Приложение 6
Номенклатура показателей качества на опалубку конкретных типов
Наименование показателей, |
Применяемость в технических |
||
единица измерения |
условиях в зависимости от |
||
|
класса опалубки |
||
|
1-й класс |
2-й класс |
3-й класс |
Для всех типов опалубки |
|
|
|
1 |
2 |
3 |
4 |
Класс опалубки |
+ |
+ |
+ |
Несущая способность, тс/м2 |
+ |
+ |
+ |
Удельная масса, кг/м2 |
+ |
+ |
+ |
Размеры и допуски основных элементов |
+ |
+ |
+ |
опалубки, мм |
|
|
|
Жёсткость: |
|
|
|
прогиб под нагрузкой, мм |
+ |
+ |
+ |
Расчётные нагрузки: |
|
|
|
боковое давление бетонной смеси, кгс/м2 |
+ |
+ |
+ |
нагрузка при бетонировании перекрытий, кгс/м2 |
+ |
+ |
+ |
ветровые нагрузки, кгс/м2 |
+ |
+ |
+ |
горизонтальные смещающие нагрузки, кгс/м2 |
+ |
+ |
+ |
Адгезия к бетону*: |
+ |
+ |
+ |
нагрузка сцепления при отрыве под углами 0°, |
|
|
|
45°, 90° (в зависимости от типа опалубки), |
+ |
+ |
− |
кгс/м2 |
|
|
|
Универсальность: |
|
|
|
модуль |
+ |
+ |
− |
Уровень унификации изделия: |
|
|
|
количество унифицированных элементов, шт |
+ |
+ |
− |
трудоёмкость монтажа и демонтажа, чел.-ч |
+ |
+ |
− |
Ремонтопригодность: |
|
|
|
удельная суммарная трудоёмкость ремонта, |
|
|
|
чел.-ч/ед. оборотов |
+ |
+ |
− |
Блочная опалубка внешнего контура (блок-форма) |
|
||
Размеры щитов и блоков, мм |
+ |
+ |
+ |
Угол наклона панелей, град |
+ |
+ |
+ |
Объёмно-переставная опалубка |
|
|
|
Размеры секций, мм |
+ |
+ |
+ |
Пролёты перекрытий, мм |
+ |
+ |
+ |
Способ монтажа и распалубки |
+ |
+ |
+ |
Скользящая опалубка |
|
|
|
Размеры возводимого сооружения, в т.ч. тол- |
|
|
|
щина стен, мм |
+ |
+ |
+ |
36
Продолжение прил. 6
1 |
|
2 |
3 |
4 |
Тип привода подъёмного оборудования и его основные харак- |
|
+ |
+ |
+ |
теристики |
|
|||
Способ монтажа, подъёма и демонтажа |
|
+ |
+ |
+ |
Горизонтально-перемещаемая опалубка |
|
|
|
|
Катучая |
|
|
|
|
Длина щитов, мм |
|
+ |
+ |
+ |
Уклон щита, град |
|
+ |
+ |
+ |
Скорость горизонтального передвижения опалубки, ч |
|
+ |
+ |
− |
Туннельная |
|
|
|
|
Размеры туннелей, мм |
|
+ |
+ |
+ |
Способ монтажа, распалубки и перемещения |
|
+ |
+ |
+ |
Подъёмно-переставная опалубка |
|
|
|
|
Размеры щитов и сооружения, мм |
|
+ |
+ |
+ |
Толщина стен (пределы перемещения щитов), мм |
|
+ |
+ |
+ |
Тип привода подъёмного оборудования и его основные харак- |
|
+ |
+ |
+ |
теристики |
|
|||
Способ монтажа подъёма и распалубки |
|
+ |
+ |
+ |
Пневматическая опалубка |
|
|
|
|
Размеры опалубки, мм |
|
+ |
+ |
+ |
Способ монтажа, подъёма, перемещения и распалубки |
|
+ |
+ |
+ |
Избыточное давление, Па |
|
+ |
+ |
+ |
Несъёмная опалубка |
|
|
|
|
Характеристика материала опалубки в зависимости от назна- |
|
|
|
|
чения**, в том числе: |
|
+ |
+ |
+ |
водопроницаемость |
|
|||
включение или не включение в расчётное |
|
+ |
+ |
+ |
сечение монолитных конструкций |
|
|||
Греющая опалубка |
|
|
|
|
Характеристика нагревателей: |
|
+ |
+ |
+ |
вид нагревателя |
|
|||
материал и характеристики изоляции, в т.ч. электрическое со- |
|
+ |
+ |
+ |
противление . Мом |
|
|||
номинальное напряжение, В |
|
+ |
+ |
+ |
номинальная мощность, кВт |
|
+ |
+ |
+ |
рабочая температура, град |
|
+ |
+ |
+ |
Перепады температур, град |
|
+ |
+ |
+ |
Вид и характеристики утеплителя, в том числе: |
|
|
|
|
плотность, кг/м3 |
|
+ |
+ |
+ |
коэффициент теплопроводности, Вт/м ∙°С |
|
+ |
+ |
+ |
Примечания:
1.*Взависимости отпродолжительностиконтакта бетонасопалубкойвчасах.
2.** Для облицовки или гидроизоляции.
3.Знак « + » означает, что для данного класса опалубки необходимо установить показатель качества.
4.Знак « − » означает необходимость установки показателя качества для данного класса опалубки.
37
Приложение 7
Параметры, контролируемые при испытаниях
|
Виды испытаний |
Номер |
|
Проверяемый параметр |
Приёмо- |
Периоди- |
таблицы и |
и требование опалубки |
сдаточные |
ческие |
пункта |
|
(ПС) |
(П) |
ГОСТ Р |
|
|
|
52085-2003 |
1 |
2 |
3 |
4 |
Несущая способность |
+ |
− |
Таблица В.1 |
Расчётные нагрузки |
+ |
− |
Таблица В.1 |
Удельная масса |
+ |
− |
Таблица В.1 |
Жёсткость |
+ |
+ |
Таблица В.1 |
Точность изготовления и монтажа |
+ |
+ |
Таблица 1 |
Оборачиваемость опалубки |
+ |
− |
Таблица 2 |
Адгезия к бетону |
+ |
− |
Таблица В.1 |
Сопротивление изоляции, мощность и ха- |
|
|
|
рактеристики нагревателей греющей опа- |
+ |
+ |
Таблица В.1 |
лубки |
|
|
|
Универсальность |
+ |
− |
Таблица В.1 |
Уровень унификации изделия |
+ |
− |
Таблица В.1 |
Трудоёмкость монтажа и демонтажа |
+ |
− |
Таблица В.1 |
Ремонтопригодность |
+ |
− |
Таблица В.1 |
Герметичность формообразующих поверх- |
|
|
|
ностей |
+ |
+ |
6.1.3 |
Фиксация закладных изделий в проектном |
|
|
|
положении и с проектной точностью |
+ |
+ |
6.1.3 |
Быстроразъёмность соединительных эле- |
|
|
|
ментов и возможность устранения зазоров |
+ |
+ |
6.1.3 |
в элементах опалубки |
|
|
|
Установка и разборка опалубки без повре- |
|
|
|
ждения монолитных конструкций |
+ |
− |
6.1.3 |
Конструкции соединительных элементов |
|
|
6.1.9 |
опалубки |
+ |
+ |
6.1.10 |
Конструкции палубы |
+ |
+ |
6.1.11 |
Требования к материалам |
+ |
+ |
6.2 |
Требования к покрытиям |
+ |
+ |
6.3 |
Требования к сварке |
+ |
+ |
6.4 |
Примечания:
1. Знак « + » означает обязательность проверки параметра при проведении данного вида испытаний.
2. Знак « − » означает, что параметр при проведении данного вида испытаний не проверяют.
38
Приложение 8
Состав операций и средства контроля качества опалубочных работ
Этапы |
Контролируемые операции |
Контроль |
Докумен- |
работ |
|
(метод, |
тация |
|
|
объём) |
|
1 |
2 |
3 |
4 |
Подгото- |
Проверить: |
|
Паспорт |
витель- |
− наличие документа о качестве на |
Визуальный |
(серти- |
ные |
опалубку; |
|
фикат), |
работы |
|
|
общий |
|
− наличие ППР на установку и приём- |
То же |
журнал, |
|
ку опалубки; |
|
журнал |
|
|
Визуальный, |
бетонных |
|
− качество подготовки и отметки не- |
Измерительный |
работ |
|
сущего основания; |
|
|
|
− наличие и состояние крепёжных |
Визуальный |
|
|
элементов, средств подмащивания. |
|
|
Сборка |
Контролировать: |
|
Общий |
опалубки |
− соблюдение порядка сборки щитов |
Технический |
журнал |
|
опалубки, установки крепёжных эле- |
осмотр |
работ, |
|
ментов, средств подмащивания, за- |
|
(журнал |
|
кладных элементов; |
|
бетонных |
|
− плотность сопряжения щитов опа- |
Измерительный, |
работ) |
|
|
||
|
лубки между собой и с ранее уложен- |
всех элементов |
|
|
ным бетоном; |
|
|
|
− соблюдение геометрических разме- |
То же |
|
|
ров и проектных наклонов плоскостей |
|
|
|
опалубки; |
|
|
|
− надёжность крепления щитов опа- |
Технический |
|
|
лубки. |
осмотр |
|
Приёмка |
Проверить: |
|
|
опалубки |
− соответствие геометрических разме- |
Измерительный, |
|
|
ров опалубки проектным; |
всех элементов |
|
|
− положение опалубки относительно |
Измерительный |
|
|
разбивочных осей в плане и по верти- |
|
|
|
кали, в т.ч. обозначение проектных |
|
|
|
|
|
|
39
|
|
Окончание прил. 8 |
|
1 |
2 |
3 |
4 |
|
отметок верха бетонируемой конст- |
|
|
|
рукции внутри поверхности опалубки; |
|
|
|
− правильность установки и надёж- |
Технический |
|
|
ность крепления пробок и закладных |
осмотр |
|
|
деталей, а также системы в целом. |
|
|
Контрольно-измерительный инструмент: рулетка, отвес строительный, нивелир, теодолит, линейка металлическая.
Операционный контроль осуществляют: мастер (прораб); геодезист – в процессе выполнения работ.
Приёмочный контроль осуществляют: работники службы качества; мастер (прораб); представители технадзора заказчика.
40