Материал: 2144
|
|
|
|
|
|
|
|
Продолжение прил. 6 |
||
Номера |
|
I |
II |
|
|
|
IV |
|
|
|
сменных захваток |
|
III |
|
|
V |
|||||
Название |
1. Очистка дорожного основания |
2. Подгрунтовка дорожного основания |
3. Достовка асфальтобетонной смеси |
5. Уплотнение асфальтобетонной |
6. Уплотнение асфальтобетонной |
|||||
от АБЗ с разгрузкой в бункер |
||||||||||
технологической |
от пыли и грязи |
путем розл ва горячего тума. |
смеси средним катком. |
смеси тяжелым катком. |
||||||
асфальтоукладчика. |
|
|||||||||
|
|
|
||||||||
операции |
|
|
4. Укладка смеси на дорожное основание. |
|
|
|
||||
B=7,5 м |
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
h=0,07 м |
|
|
|
|
|
|
|
|
||
|
|
|
|
|
|
Н ПР ВЛЕНИЕ |
ВИЖЕНИЯ ПОТОКА |
|
|
|
|
|
Пол вомоечная машина |
2. Автогудронатор |
3. |
втосамосвал Кам |
З 55118 |
5. Средний каток ДУ-50 |
6.Тяжелый каток ДУ-49А |
||
Ресурсы |
МД-433-03 |
ДС-39Б |
4. |
сфальтоукладчик |
С-181 |
|
|
|
||
|
|
|
|
|||||||
|
|
|
|
|
|
|
|
|||
|
|
Рис. П. 6.1. Технологический план потока по строительству двухслойного асфальтобетонного покрытия |
||||||||
|
СибАДИ |
|
||||||||
|
|
|
|
|
131 |
|
|
|
|
|
Продолжение прил. 6
Технологический контроль и приёмка асфальтобетонных покрытий. Каждое организационное звено, участвующее в производственном процессе, должно контролировать правильность реализации запланированных действий.
На стадии входного контроля проверяют соответствие |
||||
СибАДИ |
||||
составляющих асфальтобетонную смесь материалов (щебня, песка, |
||||
минерального |
порошка, |
битума) |
государственным |
стандартам, |
подб рают состав смеси |
и других материалов |
собственного |
||
про зводства, определяют их физико-механические показатели. |
||||
Входной |
контроль выполняют |
производственные |
лаборатории |
|
предпр ят я. В процессе строительства ведут непрерывный контроль за всеми элементами дорожной одежды с асфальтобетонным покрытием, проверяя ровность, плотность и чистоту основания, правильность
установки |
боковых упоров |
или направляющих |
струн при |
автомат з рованной укладке асфальтобетонных слоёв. |
|
||
Операц онный контроль осуществляют в процессе выполнения и |
|||
по завершен |
технологических |
операций. Он должен |
обеспечивать |
своевременное выявление дефектов, а также причин, их вызывающих. В результате получают информацию о качественных показателях, на основании которой разра атывают и реализуют меры по предупреждению и устранению выявленных дефектов.
Выходной контроль выполняют для проверки свойств готовой продукции, оценки её качества. Последнее оценивают по степени отклонения фактически измеренной величины от требуемой, определяемой входным параметром.
Схема управления качеством охватывает все технологические процессы: приготовление, транспортирование, укладку и уплотнение асфальтобетонной смеси. В процессе приготовления смеси контролируют количество составляющих компонентов, температуру минеральных материалов после сушки нагрева в сушильном барабане, вяжущего в резервуаре. Определяют температуру готовой смеси и физико-механические свойства асфальтобетона в результате испытания образцов.
Качество продукции оценивают по однородности контролируемого параметра. Так, значения коэффициента вариации Сv при контроле температуры готовой смеси не должны превышать 0,14, прочности при сжатии – 0,17, водонасыщения – 0,354, при этом отклонения количества составляющих компонентов от нормативных
132
Окончание прил. 6
значений не должны превышать: для щебня – 3%, песка – 3%, минерального порошка – 1,5%, битума – 1%. Коэффициенты вариации установлены лишь приближённо и требуют проверки и уточнения в различных производственных условиях.
На месте укладки асфальтобетонной смеси постоянно производят |
|||||
СибАДИ |
|||||
контроль: температуры, количества укладываемой смеси, толщины |
|||||
слоя, поперечного уклона, ровности, плотности, прочности, |
|||||
однородности асфальтобетонного покрытия по прочности |
плотности. |
||||
К |
обеспечен ю |
требуемых |
геометрических |
размеров |
|
асфальтобетонного покрытия добавляется настройка рабочих органов |
|||||
асфальтоукладч ков, при этом ширина покрытия не должна отличаться |
|||||
от проектной |
олее чем на 10%, а поперечный уклон – более чем на |
||||
5%. Требуемые ф з ко-механические свойства достигаются в процессе |
|||||
уплотнен я |
со людением технологической последовательности |
||||
выполнен я этой операции.
К операц онным методам контроля относят акустические и радиац онные, а также вакуумирование.
133
СибАДИ |
Приложение 7 |
||||||
|
|
|
|
|
|
||
|
Техн ческ е характеристики средств механизации |
|
|
|
|||
|
|
Техн ческие характеристики бульдозеров |
|
|
Таблица П. 7.1 |
||
|
|
|
|
|
|||
|
Тяговый |
Мощность, |
Ширина, |
Заглубление |
Скорость |
|
|
Модель |
высота |
вперед/ назад, |
|
Масса, кг |
|||
класс |
кВт/л.с. |
отвала, м |
|
||||
|
отвала, м |
км/ч |
|
|
|||
|
|
|
|
|
|
||
1 |
2 |
3 |
4 |
5 |
6 |
|
7 |
ДЗ-42 |
3 |
70/95 |
2,56x0,95 |
0,3 |
11,5 |
|
7610 |
ДЗ-42П |
3 |
70/95 |
2,56x0,95 |
0,3 |
11,5 |
|
7710 |
ДЗ-162 |
3 |
69/94 |
2,52x1,0 |
0,41 |
11,2 11,04/8,2 |
|
7160 7840 |
ДЗ-130 |
3 |
88/120 |
2,52x1,135 |
0,3 |
|
|
|
Т-4АП2Б |
4 |
96/130 |
2,6x1,05 |
0,3 |
9,32/6,1 |
|
9748 |
Т-402Б |
4 |
110/150 |
2,6x1,05 |
0,3 |
11,9/7,8 |
|
9860 |
Т-150КД-05 |
4 |
129/175 |
2,52x1,06 |
0,3 |
12,67/6,03 |
|
9544 |
Т-150Д-03 |
5 |
118/160 |
2,52x0,95 |
0,4 |
3,68/7,8 |
|
8825 |
Т-150Д-05 |
5 |
129/175 |
2,52x0,95 |
0,4 |
3,64/7,9 |
|
9025 |
К-700Т-06БК |
5 |
173/235 |
3,62x1,13 |
0,3 |
33,1/31 |
|
14650 |
К-700 |
5 |
173/235 |
3,65x1,3 |
0,45 |
30 |
|
20800 |
К-702МБ01БКУ |
5 |
173/235 |
3,65x1,3 |
0,3 |
12 |
|
20800 |
МоАЗ-40489 |
5 |
220/300 |
3,94x1,4 |
0,39 |
46 |
|
30400 |
МоАЗ-40486 |
5 |
257/350 |
4,34x1,4 |
0,39 |
46 |
|
36700 |
БелАЗ-7823 |
25 |
312/425 |
4,9x1,47 |
0,45 |
25/32 |
|
51000 |
ТС10 |
10 |
132/180 |
3,24x1,3 |
0,35 |
0-9,5 |
|
16500 |
Б10.02ЕР |
10 |
180/132 |
3,31x1,31 |
0,435 |
10,4 |
|
20185 |
Б10.02ВР |
10 |
180/132 |
3,42x1,31 |
0,435 |
10,4 |
|
20215 |
134
|
|
СибАДИ |
|
|
|
|||||||||||||||
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
Продолжение прил. 7 |
|||
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
Окончание табл. П. 7.1 |
|||
|
|
1 |
|
|
2 |
|
|
3 |
|
|
4 |
|
5 |
|
|
6 |
|
|
7 |
|
|
|
Б12.6020ЕР |
|
|
12 |
|
|
169/230 |
|
3,73x1,5 |
|
0,55 |
|
|
10,4 |
|
|
24520 |
||
|
|
Б12.6020ВН |
|
|
12 |
|
|
169/230 |
|
3,7x1,345 |
|
0,52 |
|
|
10,4 |
|
|
23630 |
||
|
|
Т-9.01Я |
|
|
9 |
|
|
103/140 |
|
3,15x1,254 |
|
0,5 |
|
11,1/14,4 |
|
|
16800 |
|||
|
|
Т-15.01ЯМ |
|
|
15 |
|
|
175/238 |
|
4,103x1,52 |
|
0,447 |
|
11,1/14,2 |
|
|
30500 |
|||
|
|
Т-20.01Я |
|
|
20 |
|
|
220/300 |
|
3,94x1,7 |
|
0,59 |
|
10,4/13,3 |
|
|
36000 |
|||
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
4,225x1,7 |
|
н.д. |
|
|
н.д. |
|
|
н.д. |
||
|
|
ТК-25.02Я |
|
|
25 |
|
|
382/520 |
|
5,01x1,55 |
|
0,5 |
|
27,2/37,9 |
|
|
45000 |
|||
|
|
Т-35.01ЯБЛ |
|
|
35 |
|
|
382/520 |
|
3,68x2,21 |
|
0,72 |
|
12,8/15,5 |
|
|
58300 |
|||
|
|
|
|
|
|
|
Технические характеристики скреперов |
|
|
|
|
Таблица П. 7.2 |
||||||||
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
||||||||
|
Тип и марка машины |
|
Скреперы прицепные к гусеничному трактору |
Скреперы полуприцепные к колесному тягачу |
||||||||||||||||
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
||
|
|
ДЗ-33 |
|
ДЗ-111 |
ДЗ-20 |
ДЗ-20В |
|
З-77С |
З-11 |
ДЗ-13 |
ДЗ-115 |
|
ДЗ-67 |
|||||||
|
|
|
|
|
|
|
||||||||||||||
|
|
|
|
|
|
двухмоторный |
||||||||||||||
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|||
|
|
1 |
2 |
|
3 |
|
4 |
5 |
|
6 |
|
7 |
8 |
|
9 |
|
10 |
|||
|
Трактор (тягач): |
ДТ-75- |
2 |
Т- 4АП2 |
108МЗГС |
Т-130.1.Г |
|
Т-30.1.Г |
МАЗ-529Н |
БелАЗ-531 |
|
- |
|
- |
||||||
|
марка |
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
Мощность, кВт |
55 |
|
95,6 |
79,4 |
117,6 |
|
117,6 |
|
132,3 |
264,7 |
514,7 |
|
625 |
||||||
|
Объем ковша, м3 |
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
(геометрический/ |
3/3,5 |
|
4,5/5,5 |
7/9 |
7/9 |
|
8/10 |
|
8/10 |
15/19 |
19,5 |
|
25 |
||||||
|
номинальный) |
|
|
|
|
|||||||||||||||
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
||
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|||||
|
Глубина резания, м |
0,20 |
|
0,25 |
0,30 |
0,30 |
|
0,35 |
|
0,30 |
0,35 |
|
- |
|
0,40 |
|||||
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
135