и сварных соединений, но не менее 1 ч, а затем плавно снижают до нормы, установленной при испытании на плотность, и осматривают вторично, обмыливая сварные, фланцевые и резьбовые соединения. Результаты испытания считаются удовлетворительными, если не обнаружены утечка воздуха и падение давления по манометру.
Дефекты, выявленные при испытаниях на прочность, устраняют после снижения давления в сети до атмосферного. При положительных результатах испытания на прочность давление в системе газопроводов ГРПШ 2Н снижают до необходимого для проведения испытания на плотность. При этом выявляется фактическая утечка.
При испытании на плотность под испытательным давлением ГРПШ 2Н выдерживают не менее одного часа, после чего снимают первые показания по манометру и фиксируют атмосферное давление в этот момент. Вторично снимают показания через 12 ч выдержки, вновь фиксируя атмосферное давление.
Результаты испытания определяют с учетом изменения температуры и барометрического давления за время испытания. Потерю давления Р, %, рассчитывают по формуле
P 100 1 К Н ,Н К
где Тн, Тк – абсолютная температура воздуха или газа в начале и в конце испытания, °С;
РН = Рб.н + Рм.н и РК = Рб.к + Рм.к ,
где Рб.н, Рб.к – барометрическое давление в начале и в конце испытания, Па; Рм.н, Рм.к – давление воздуха или газа по манометру в начале и в конце
испытания, Па.
ГРПШ 2Н считается выдержавшим испытание на плотность, если падение давления за время между начальным и конечным отсчетом не превысит 1 % за 12 ч выдержки ГРПШ 2Н под давлением.
При проведении испытаний должны применяться манометры и дифманометры, обеспечивающие необходимую точность измерения давления:
-при испытании давлением до 0,01 МПа двухтрубные U-образные манометры (ГОСТ 9933-75), заполняемые водой;
-при испытании давлением свыше (0,01 до 0,1) МПа двухтрубные манометры U-образные с ртутным заполнением, а также образцовые;
-при испытании давлением свыше 0,1 МПа пружинные манометры класса не ниже 1,5 (ГОСТ 2405-80);
-при испытании на прочность образцовые (ГОСТ 6521-72) и пружинные контрольные манометры или дифманометры при испытании на плотность.
30
Кроме газопроводов с выключенным оборудованием, где контролю подлежат разъемные соединения между фильтром, предохранительным запорным устройством (ПЗУ), регулятором и запорной арматурой, испытывают систему с включенным регулятором давления и подсоединенными пилотом и головкой ПЗУ, включая средства измерения. Испытательное давление воздуха не должно превышать максимального выходного давления регулятора, проставленного в его заводском паспорте. В процессе испытания обмыливанием проверяют все соединения на импульсных коммуникациях, включая контрольно-измерительные приборы (КИП). Результаты испытаний оформляют актом (см. прил. Е).
Пуск в эксплуатацию ГРП осуществляют на основании приемных актов. На проведение работ по пуску газа бригаде должен быть выдан наряд-допуск на газоопасные работы. Перед пуском газа проводят контрольную опрессовку ГРПШ 2Н на плотность давлением 1000 даПа. Падение давления не должно превышать 60 даПа за 1ч. Результат контрольной опрессовки должен быть записан в наряд на выполнение газоопасных работ.
Пуску газа, который выполняет бригада студентов под руководством преподавателя, предшествует, кроме того, продувка всего оборудования и трубопроводов газом для удаления воздуха и газовоздушной смеси со взятием пробы на анализ. Затем оборудование настраивают на требуемый режим работы.
Газопроводы и оборудование ГРПШ 2Н продувают через продувочные свечи. Продувать газопровод через топку из газохода котлов и печей категорически воспрещается. Включив манометры входного и выходного давления, приступают к продувке байпаса. Приоткрыв первое запорное устройство, медленно открывают второе, поддерживая выходное давление не более 50 даПа, чтобы избежать больших скоростей газа в трубопроводе, при которых возможно образование искры от оставшихся в газопроводе окалин и других механических примесей. Продолжительность продувки не менее 3 – 5 мин. Окончание продувки определяют отбором пробы газа из продувочных трубопроводов, наиболее удаленных по ходу газа. Содержание кислорода при этом не должно превышать 1 %.
Практически это делают так. Ведро с мыльной эмульсией через шланг заполняют газовоздушной смесью, которая выдувается из трубопровода ГРПШ 2Н. За 20 – 30 м от ГРПШ 2Н эту смесь поджигают. Если горение устойчивое, без хлопков, то это свидетельствует о качественной продувке.
4.2. Пуск ГРПШ 2Н после консервации
Разрешением на пуск ГРПШ 2Н является наряд-допуск на выполнение этих работ.
31
При пуске необходимо соблюдать следующий порядок:
-при входе в помещение ГРПШ 2Н убедиться, что оно не загазовано (использовать газоиндикатор);
-проверить состояние и положение запорных устройств, все задвижки и краны должны быть закрыты;
-произвести опрессовку воздухом;
-произвести продувку газом на свечу и взять пробу на анализ;
-открыть краны перед манометром на вводе и после регулятора;
-перевернуть заглушку, поставив отверстием в газопровод;
-осторожно открыть задвижку на вводе в ГРПШ 2Н и проверить, имеется ли давление, необходимое для работы установки;
-осмотреть и определить исправность регулятора. Вывернуть регулировочный винт регулятора давления;
-осмотреть запорно-предохранительный клапан, поднять рычагом его тарелку и закрепить защелкой;
-проверить, закрыты ли задвижки (краны) на продувочной линии и на импульсной трубке;
-медленно открыть задвижку перед регулятором, при этом следить за показаниями манометра после регулятора.
При открытии задвижки давление газа в пилотных регуляторах может резко повыситься, так как клапан его открывается полностью вследствие различной быстроты заполнения газом надмембранного и подмемранного пространства. После выравнивания давления по обе стороны мембраны клапан закрывается, и давление газа снижается до нуля. Выждав момент, задвижку медленно открывают полностью, следя за показаниями манометра, стрелка которого должна быть на нуле. Затем, ввертывая винт пилота, устанавливают необходимое конечное давление.
Проверив, идет ли газ к потребителям через свечу ГРПШ 2Н, закрывают свечу на ГРПШ 2Н и закрывают краны перед водяными и ртутными манометрами, иначе в случае неисправности регулятора и повышения давления газа за ним жидкость из манометра может быть выброшена, а помещение ГРПШ 2Н загазовано.
Включив ГРПШ 2Н в работу, плотность всех соединений проверяют мыльным раствором. Утечки газа немедленно устраняют.
Результаты вычисленных работ заносятся в журнал ГРПШ 2Н (см. прил. А) и отражаются в наряде-допуске в разделе «Заключение руководителя работ по их окончании» (см. прил. Б).
32
4.3. Остановка ГРПШ 2Н
Остановку ГРПШ 2Н выполняют согласно наряду-допуску в следующем порядке:
-проверяют по манометру давление газа на входном и выходном газопроводах;
-закрывают предохранительный клапан и входную задвижку;
-закрывают выходную из ГРПШ 2Н задвижку, открывают продувоч-
ную свечу и сбрасывают газ в атмосферу. Проверяют давление газа по манометру (должно быть «0») и переворачивают поворотную заглушку (проходное сечение заглушки должно быть вне газотрубопровода).
Результаты выполненных работ заносят в журнал ГРПШ 2Н и отражают в наряде-допуске в разделе «Заключение руководителя работ по их окончании».
4.4. Методика проведения испытаний ГРПШ 2Н
Работа выполняется в следующей последовательности:
1.Провести испытания на прочность и плотность (герметичность) при вводе ГРПШ 2Н в эксплуатацию, согласно методике, изложенной в разделе 4.1.
2.Выполнить продувку газопроводов ГРПШ 2Н.
3.Выполнить пуск ГРПШ 2Н после консервации.
4.Произвести остановку ГРПШ 2Н.
При испытании на плотность вторичные показания давлений снять за 30 мин до окончания занятий (по инструкции – через 12 ч). Результаты испытаний занести в табл. 3 и составить акт (см. прил. Е), результаты опрессовки занести в наряд-допуск (см. прил. А).
5.Составить отчет на выполнение работы. Отчет должен содержать:
-наряд-допуск (с заполненным заключением);
-составленный паспорт ГРПШ 2Н (см. раздел 5);
-результаты испытаний (см. табл. 2);
-составленный акт (см. прил. Е).
Любой член бригады должен уметь выполнить самостоятельно все операции по пуску, остановке и испытанию на герметичность и прочность ГРПШ 2Н.
33
|
|
Результаты испытаний |
|
Таблица 3 |
|||
|
|
|
|
||||
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
Время |
Результаты |
|
Устранены |
Не- |
Испытания |
|
|
|
устраненные |
|||
|
|
tH/tK, ч |
проверки |
|
замечания |
||
|
|
|
|
замечания |
|||
|
|
|
|
|
|
|
|
1. Проверка соответствия обо- |
|
tH= |
|
|
|
|
|
рудования паспортным |
харак- |
|
|
|
|
|
|
теристикам |
|
|
tK= |
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
2. На прочность |
|
|
tH= |
РМ.Н= |
|
|
|
2.1.Первый этап испытаний |
|
tK= |
РМ.К= |
|
|
|
|
Р= 0,7РИСП= |
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
2.2. Второй этап испытаний |
|
tH= |
РМ.Н= |
|
|
|
|
Р= РИСП= |
|
|
tK= |
РМ.К= |
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
3. Проверка газопровода, |
под- |
|
tH= |
|
|
|
|
водящего газ к отключенному |
|
tK= |
|
|
|
|
|
оборудованию, при испытании |
|
|
|
|
|
|
|
на прочность |
|
|
|
|
|
|
|
4.На герметичность (плотность) |
|
tH= |
РМ.Н= |
|
|
|
|
Р= РИСП= |
|
|
tK= |
РМ.К= |
|
|
|
|
|
|
|
РБ.К= |
|
|
|
|
|
|
|
РБ.Н= |
|
|
|
|
|
|
|
ТН= |
|
|
|
|
|
|
|
ТК= |
|
|
|
|
|
|
|
Р= |
|
|
|
5.Опрессовка ГРПШ |
|
|
tH= |
|
|
|
|
Р =1 000 даПа |
|
|
tK= |
|
|
|
|
Примечание. tH, tK – время начала и окончания выполнения работ.
34