Материал: 1359

Внимание! Если размещение файла нарушает Ваши авторские права, то обязательно сообщите нам

Таблица 3.10

Сценарии реализации дорожного проекта по варианту 1

 

Параметры проекта

 

Вид сценария и вероятность его свершения

 

 

Пессимисти-

 

Наиболее веро-

Оптими-

 

(факторы риска)

 

ческий

 

ятный

стический

 

 

 

 

(Р = 0,25)

 

(Р = 0,50)

(Р = 0,25)

 

Начальная

интенсивность

 

1000

 

1110

1250

 

движен я, авт./сут

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

оциальная норма д скон-

 

10

 

8

7

 

та, %

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

Темп роста

нтенс вности

 

3,0

 

4,0

5,0

 

движен я, %

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

С

 

 

 

 

 

 

 

рованные

 

 

 

 

 

 

 

затраты по конструкц

1,

 

145018

 

178621

205656

 

тыс. руб.

 

 

 

 

 

 

 

 

Дисконт рованные затра-

 

 

 

 

 

 

ты баз сной конструкц

,

 

145181

 

178863

205963

 

Дисконт

 

 

 

 

 

 

тыс.руб.

 

 

 

 

 

 

 

 

ЧДД, тыс.руб.

 

 

68

 

242

307

 

 

бА

 

 

 

 

 

 

 

ЧДДожид=68·0,25+242·0,5+307·0,25 = 215 тыс.руб.

3.3. Пример оценки коммерческой эффективности дорожного проекта

Методика оценки коммерческойДэффективности инновационного проекта предполагает разработку нескольких вариантов реализации проекта, с тем чтобы при выявлении возможных негативных последствий внести необходимые коррективы в организационно-экономический механизм.Расчетыпроизводятся вследующемИпорядке:

описывается все множество возможных сценариев реализации проекта (на основе значений технических, экономических и других параметров);

по каждому сценарию анализируется действие организационноэкономического механизма, изменение реальных денежных потоков по шагам расчета;

длякаждогосценариярассчитываютсяпоказателиэффективности;оценивается риск нереализуемости проекта – суммарная величина сценариев, при которых интегральный эффект (ЧДД) становится

отрицательным;

41

оценивается средний ущерб от реализации проекта в случае его неэффективности;

на основе показателей отдельных сценариев определяются обобщающие показатели эффективности проекта с учетом факторов

неопределенности – показатели ожидаемой эффективности ЧДДож.

Сструктуры.Это обстоятельство особенно характерно для районов со сложными пр родными условиями, когда именно нестандартные организац онные конструктивно-технологические решения зачастую позволяют осуществлять дорожные проекты с высокой степенью эф-

Дорожное производство является материалоемким производст-

вом, и, как следствие, отсутствие природных каменных материалов в ряде рег онов создает определенные экономические и организационные проблемы для развития и совершенствования дорожной инфра-

логическ хбАрешен й, о еспечивающих снижение материалоемкости,

фективности. Большое количество инновационных проектов в дорож-

ном стро тельстве связано с поиском новых конструктивных и техно-

использован е отходов промышленности, местных материалов для слоев дорожной конструкции.

Технология ремонта и реконструкции дорог с применением холодного ресайклинга достаточно отработана в России, в то же время для ряда дорожных организаций она является инновационным проектом. Экономический эффект холодного ресайклинга (ХР) обеспечивается за счет полного использования старого материала дорожной одежды, значительного сокращения потребности в новом материале и в снижении транспортных затрат на вывоз с дороги старого и доставку на дорогу большей части нового материала. ля реализации проек-

та требуется осуществить капитальные вложения, связанные с приоб-

ретением новых современных машин, внедрением определенных тех-

нологий в производство.

Д

И

 

В качестве примера рассмотрено обоснование эффективности применения технологии ХР для капитального ремонта и реконструкции автомобильных дорог в Омском регионе.В качестве альтернативного варианта «без проекта» принята технология усиления существующей дорожной одежды слоем асфальтобетонного покрытия (асфальтобетон горячий плотный, тип Б, марка П) при толщине слоя 7 см. Доставка готовой асфальтобетонной смеси принята на расстояние 30 км. Ширина покрытия для проектов принята 7 м, т.е. 7000 м2 на 1 км дороги.

42

Альтернативный вариант «с проектом» холодный ресайклинг. В данном примере не рассматриваются конструктивные расчеты и технологические особенности производства работ. Эти вопросы достаточно подробно описаны в работах[20,21].Основное внимание сосредоточим на вопросах экономической эффективности сравниваемых вариантов. В табл. 3.11 представлены структуры стоимости работ по элементам затрат в сопоставляемых вариантах (цены условные, базис 2001г.). Расчеты выполнены с использованием сертифицированной программы АУРС-СибАДИ на 1000 м2 покрытия (на 1 км –

 

7000 м2).

 

 

ная обработ-

Р+П

ния – асфаль-

 

линг

 

 

 

 

 

 

 

 

Таблица 3.11

Сравн тельные сто мости ра от по вариантам на 1000 м2 покрытия, руб.

 

 

Ресайклинг с поверхностной обра-

Традиционная

 

 

 

откой

 

 

 

 

технология,

 

 

Показатель

Ресайк-

 

Поверхност-

Итого

(слой усиле-

 

 

 

(Р)

 

ка (П)

 

 

тобетон

 

 

Трудовые ресурсы, всего

1 177

 

876

 

2 053

1 958

 

 

В т.ч.:

 

 

 

 

 

 

 

 

рабочие

228

 

644

 

872

1 359

 

 

машинисты

949

 

232

 

1 181

599

 

 

Затраты ТО, ТР, КР

3 024

 

305

 

3 329

796

 

 

Амортизация

1 751

 

183

 

1 934

514

 

 

Материалы

20 173

 

Д

187 203

 

 

 

24 540

 

44 713

 

 

бА

 

 

 

Энергоресурсы и экс-

1 549

 

 

плуатационные расходы

8 158

556

 

8 714

 

 

Итого прямые затраты

34 284

26 460

 

60 744

192 020

 

 

Накладные расходы (НР)

1 565

1 165

 

2 730

2 604

 

 

В т.ч. отчисления на

 

 

 

И

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

социальные нужды

412

306

 

718

685

 

 

Плановая прибыль (ПП)

1 118

832

 

1 950

1 860

 

 

Прямые затраты с НР и

 

 

 

 

 

 

 

 

ПП

36 967

28 458

 

65 425

196 484

 

 

Прочие расходы

5 615

4 323

 

9 938

29 840

 

 

Всего с прочими

42 582

32 781

 

75 363

226 324

 

 

НДС

8 516

6 556

 

15 072

45 265

 

 

Всего по смете

51 098

39 337

 

90 435

271 589

 

 

Произв. затраты с НДС

48 228

38 321

 

86 549

269 215

 

 

Производственные затра-

39 712

31 765

 

71 477

223 950

 

 

ты без НДС

 

 

 

 

 

 

 

43

На первом этапе рассмотрим народно-хозяйственную эффективность данного проекта на уровне региона (бюджетная эффективность). Инвестиционные затраты на приобретение машины WR-2500 и инжиниринговые работы по внедрению данной технологии приняты в первый год 6 млн руб., во второй год 3 млн руб. При оценке на- родно-хозяйственной эффективности проекта (табл. 3.12) за срок службы ресайклера (7 лет). ЧДД составит более 146 млн руб. при условии выполнен я за этот период 280 км ремонта и реконструкции

дорожной одежды на сети дорог. По шагам расчета (1 год) принята

схема увел чен я объемов работ на 10 км ежегодно, начиная с 10 км в

первый год. Инвест ц и полностью окупаются с первого года экс-

С

плуатац

маш ны по данной схеме. Индекс доходности составил

16,76. Высок й ндекс доходности объясняется значительной эконо-

матер

альных ресурсов (асфальтобетонной смеси).

миейНа втором этапе выполнена оценка эффективности участия в данном проекте подрядной организации. В общем случае решение данной задачи предусматривает расчет суммарной дисконтируемой прибыли от эксплуатации технического средства за предполагаемый срок службы на предприятии. Эффективность приобретения машины в определенной степени удет зависеть от объема выполняемых работ в течение жизненного цикла данной машины. Основными исходными

параметрами данного проекта являются:

бАсрок службы новой машиныД;

ежегодные затраты на содержание, техническое обслуживание и ремонт машины в течение всего срока службы;

ежегодная прибыль от эксплуатации машины;

физическом износе по завершении срока службы.

прибыль от продажи машины на металлолом при полном И

Анализ денежных потоков при выполнении работ методом холодного ресайклинга выполнен за время срока службы ресайклера. Принято, что ресайклер WR-2500 передан подрядчику инвестором в хозяйственное ведение без взимания платы. Для начисления амортизации принят состав отряда, работающий по данной технологии. Балансовая стоимость машин 6800 тыс. руб., годовые амортизационные

отчисления 15%. Структура затрат принята из табл 3.10. Для выявления точки безубыточности ежегодные объемы работ (шаг расчета – 1 год) варьировались от минимального объема 10 км до максимально возможного по данной технологии в регионе – 70 км. Результаты расчета представлены в табл. 3.13.

44

С

 

 

 

 

 

 

 

Таблица 3.12

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

Оценка эффективности технологии холодного ресайклинга (НХЭ), тыс.руб.

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

Показатель

 

 

 

 

 

 

Шаг расчета, год

 

 

 

 

0

 

1

 

2

3

4

5

6

7

 

 

 

 

Объемы по годам, км

0

 

10

 

20

30

40

50

60

70

Инвестиции в технолог ю

-6 000

-3 000

 

0

0

0

0

0

0

Затраты с проектом

0

 

5 275

 

10 550

15 825

21 100

26 375

31 650

36 925

Затраты без проекта

0

 

15 843

 

31 686

47 529

63 372

79 215

95 058

110 901

Поток от операционной деятель-

б

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

ности

 

0

 

10 568

 

21 136

31 704

42 272

52 840

63 408

73 976

и

 

 

 

 

 

 

 

Сальдо суммарного потока -6 000 7 568

 

21 136

31 704

42 272

52 840

63 408

73 976

Сальдо накопленного потока

-6 000

1 568

 

22 704

54 408

96 680

149 520

212 928

286 904

Коэффициент дисконтирован я

1,00

А

0,68

0,62

0,56

0,51

 

0,91

0,83

0,75

Сальдо дисконтированного по-

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

тока

 

-6 000

1 427

18 844

40 806

65 742

92 702

119 240

146 321

ИД = ЧДД/К

146321/(6000+3000·0,91) =16,76

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

Д

 

 

 

 

 

 

 

 

 

И

 

45