Лабораторная работа №3 РАСЧЕТ И ЛАБОРАТОРНЫЕ ИСПЫТАНИЯ НАГЕЛЬНЫХ И
КЛЕЕВЫХ СОЕДИНЕНИЙ ДЕРЕВЯННЫХ КОНСТРУКЦИЙ
Цель работы
Исследовать напряженно-деформированное состояние гвоздевого соединения и определить надежность его при кратковременном и
длительном действ |
нагрузки. |
|
особенности |
||
|
Задачиработы |
|
С3. Изуч ть |
деформирования гвоздевых соединений и оп- |
|
|
редел ть по методике СНиП II – 25-80 расчетную длительную не- |
|
|
сущую спосо ность опытного образца; |
|
4. |
Ознаком ться с методикой испытания податливых соединений де- |
|
|
ревянных конструкций, учитывающей фактор времени при оценке |
|
|
их дл тельной надежности; |
|
5. |
Провестибспытан е о разца гвоздевого соединения до разрушения |
|
с записью на людений в ра очую тетрадь;
6.Построить графики деформирования образца под нагрузкой, определить предел упругой ра оты;
7.Произвести оценку надежности данного гвоздевого соединения на действие длительной расчетной нагрузки.А
Техническоеобеспечение
1.Опытный образец гвоздевого соединения;
2.Средства измерений деформаций ‒ индикатор перемещений полосчатого типа.
3.Пресс.
4.Штангенциркуль.
5.Комплект учебных плакатов. ИД
ОБЩИЕ СВЕДЕНИЯ
Гвоздевые соединения – разновидность нагельных соединений. Нагелями называются гибкие стержни, пластинки или иные
вкладыши, препятствующие взаимному сдвигу соединяемых элементов и работающие в основном на изгиб.
Нагельные соединения являются безраспорными, что обеспечивается защемлением нагеля в нагельном гнезде.
21
Нагели могут быть: пластинчатые и цилиндрические.
К цилиндрическим нагелям относятся: болты, штыри, гвозди, шурупы, глухари (винты большого диаметра).
Наибольшее применение в строительной практике получили цилиндрические нагели, которые могут быть выполнены из: стали, алю-
Снии узловых стыковых сопряжений элементов.
миния, стеклопластика, прочных пород дерева (дуба, бука, березы).
Ц л ндр ческ е нагели чаще всего используют при выполне-
По аналог с соединениями на заклепках в металлических конструкц ях каждое пересечение нагеля с рабочим швом называется «срезом».
« рез» нагеля понятие условное. Срезами в нагельных соедине- |
|
ниях называются пересечения олтов с плоскостями сдвига между |
|
элементами, от ч сла которых прямо зависит несущая способность |
|
|
я. Однако напряжения среза в болтах незначительны и ча- |
соединен |
|
ще всего не определяют их несущей способности. |
|
Но |
нагеля в деревянных соединениях существенно отли- |
чается от работы заклепки в металлических конструкциях. Заклепка
соединяет тонкие стальные элементы. Отношение ее длины к диамет- |
|||||||
|
lзакл |
работа |
|||||
ру |
невелико, |
что характеризует большую относительную жест- |
|||||
|
|
||||||
|
d закл |
|
|
|
|||
кость, при которой изгибные напряжения не имеют существенного |
|||||||
значения и могут не учитываться. Несущая способность заклепки оп- |
|||||||
|
|
|
|
|
|
А |
|
ределяется из расчета на смятие и срез. |
|||||||
|
В деревянных соединениях отношение длины нагеля к его диа- |
||||||
метру |
lнагеля |
|
lзакл |
значительно больше, в связи с чем, нагель является |
|||
dнагеля |
dзакл |
||||||
|
|
|
|
||||
гибким стержнем, работающимДглавным образом на изгиб и неравно- |
|||||||
мерно сминающим древесину нагельного гнезда (рис. 1). |
|||||||
|
|
|
|
|
|
И |
|
Рис.10. Работа нагеля в деревянных соединениях
22
Срезывающие напряжения в данном случае имеют второстепенное значение и могут не учитываться в расчете. Срезать деревянным элементом нагель, даже деревянный, не говоря уже о стальном, нельзя.
Из вышесказанного, следует, что рассматриваемое гвоздевое со-
единение испытывает следующие предельные состояния 1 группы: 1) смятие древесины в нагельном гнезде в крайних элементах; 2) смят е древес ны в нагельном гнезде в среднем элементе;
СибАДИБолтовые соединения могут быть симметричными, когда продольные силы действуют вдоль одной оси, относительно которой
3) поперечный |
зг б самого нагеля. |
||||
На прочность гвоздевых соединений оказывает влияние реоло- |
|||||
гическое свойство древесины. Т.е. прочность деревянных конструк- |
|||||
ций, в т. ч. узлов |
соединений, |
при кратковременном нагружении, |
|||
оказывается повышенной по сравнению с длительной (эксплуатаци- |
|||||
онной) прочностью. |
|
|
|
||
Расстановку |
олтов в соединении производят таким образом, |
||||
чтобы, |
сключ ть опасность преждевременного разрушения древеси- |
||||
ны элементов от скалывания и растяжения поперек волокон. |
|||||
Расстоян е между осями |
олтов нормируется п.5.18 [1]. Рас- |
||||
стояние между осями цилиндрических нагелей: |
|||||
|
вдоль волокон S1; |
|
|||
|
поперек волокон S2; |
|
|||
|
от кромки элемента до первого ряда нагелей S3; |
||||
Эти расстояния S1; S2 и S3 зависят от толщины сплачиваемого па- |
|||||
кета досок. При толщине пакета B 10dн для стальных нагелей допус- |
|||||
кается применять: |
|
|
|
||
S1 |
6dн ; S2 |
3dн ; S3 |
2,5dн . |
|
|
При толщине пакета |
B 10dн для стальных нагелей допускается |
||||
применять: |
|
|
|
|
|
S1 7dн ; S2 |
3.5dн ; S3 3dн . |
|
|||
симметрично расположены элементы, несимметричными, когда оси элементов не совпадают и симметрия соединения отсутствует. Соединяемые элементы могут располагаться по одной оси вдоль волокон или под углом друг к другу.
В данной лабораторной работе ознакомимся с оценкой длительной прочности по результатам кратковременных испытаний по методике ЦНИИСК им. Кучеренко.
23
ПОРЯДОК ВЫПОЛНЕНИЯ РАБОТЫ
1. Конструкция и размеры опытного образца
На рис. 11 представлена конструкция образца гвоздевого соеди- |
|
С |
|
нения. |
|
|
а1 = 38 мм – толщина крайнего |
|
элемента; |
|
а2 = 38 мм – толщина крайнего |
|
элемента; |
|
с = 45 мм – толщина среднего |
|
элемента; |
б |
|
|
dгв= 0,4 мм – диаметр гвоздей; |
иlгв = 155 мм – длина гвоздей. |
|
А |
|
Рис.11. Конструкция опытного |
Д |
|
|
образца |
И |
|
|
2. Определение расчетной несущей способности гвоздя на один условный срез
Расчётную несущую способность нагелей на один шов сплачивания (условный срез) определяют в соответствии с табл. 17 [1].
Расчетная несущая способность нагеля на один шов сплачивания (условный срез), определенная из условия смятия древесины в нагельном гнезде крайнего элемента:
Та = 80а·dгв = 80·3,8·0,4 = 121,6 кгс.
Расчетная несущая способность нагеля на один шов сплачивания (условный срез), определенная из условия смятия древесины в нагельном гнезде среднего элемента:
24
Тс = 50с· dгв =50·4,5·0,4 = 90 кгс.
Расчетная несущая способность нагеля на один шов сплачивания (условный срез), определенная из условия изгиба нагеля:
|
|
|
Ти 250 dгв2 2а2 = 250·0,42 + 2·3,82 = 54,4 кгс. |
||||||||||||
|
|
Но не более |
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
С |
|
Ти 400 |
dгв2 = 400·0,42 = 64 кгс. |
|
|
||||||||||
|
|
|
|
|
|
|
|||||||||
|
|
В соответствии с п. 5.14 [1] расчетную несущую способность |
|||||||||||||
|
цилиндр ческ х нагелей при направлении передаваемого усилия под |
||||||||||||||
|
углом к волокнам следует умножать на коэффициент k |
при расчетах |
|||||||||||||
|
изг |
|
|
|
|
|
|
|
|
||||||
|
на смят |
е древес |
ны в нагельном гнезде и k |
- при расчете нагеля |
|||||||||||
|
на |
б. Угол α пр н мается равным большему из углов смятия на- |
|||||||||||||
|
гелем элементов, пр легающих к рассматриваемому шву. |
||||||||||||||
|
|
Древес на в нагельных гнездах сминается вдоль волокон, по- |
|||||||||||||
|
этому k |
1. |
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
М н мальная дл тельная несущая способность на один услов- |
|||||||||||||
|
ный срез: |
|
А |
|
|
||||||||||
|
|
Тmin= 54,4 кгс. |
|
|
|||||||||||
|
|
Минимальнаябдлительная несущая способность соединения: |
|||||||||||||
|
|
N = 6·54,4·2 = 652,8 кгс. |
Д |
||||||||||||
|
|
|
|
|
|
|
|
||||||||
|
|
|
|
|
|
3. Методика испытания |
|
|
|
|
|||||
|
|
Нагружение образца производят ступенчато возрастающей на- |
|||||||||||||
|
грузкой от начального значения Р = Р0 до разрушающей Рразр = Рmax. |
||||||||||||||
|
|
Величину назначают Р0 |
= Рразр/100 |
и принимают за нулевую |
|||||||||||
|
ступень. |
Величины ступеней назначают |
одинаковыми, из расчета, |
||||||||||||
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
И |
|||||
|
чтобы они не превышали 1/10 от ожидаемой разрушающей нагрузки. |
||||||||||||||
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
Таблица 4 |
|
|
|
|
Результаты испытаний гвоздевого соединения |
||||||||||||
|
№ сту- |
Усилие, |
|
Инд. 1 |
Инд. 2 |
Смещение, |
|
Примечание |
|
||||||
|
пени |
Р, кгс |
|
|
|
|
|
|
мм |
|
|
|
|||
|
|
|
|
|
Отч. |
И1 |
Отч. |
И2 |
Иср |
|
|
|
|
|
|
|
|
1 |
50 |
|
0 |
|
- |
0 |
- |
0 |
|
0 |
|
- |
|
|
|
2 |
450 |
|
0,25 |
|
0,25 |
0,5 |
0,5 |
0,375 |
|
0,375 |
|
0,375 |
|
|
|
3 |
850 |
|
0,5 |
|
0,25 |
0,75 |
0,25 |
0,25 |
|
0,625 |
|
0,625 |
|
|
|
4 |
1250 |
|
1,0 |
|
0,5 |
1,0 |
0,25 |
0,375 |
|
1,0 |
|
1,0 |
|
25