Материал: 1315

твердения при температуре (20+2) °С. Время оттаивания обязано соответствовать указаниям в табл. 11.

−нагрузка на образец принимается непрерывно возрастающей, с постоянной скоростью равной (0,6+0,4) МПа/с, до его разрушения. Полученное максимальное усилие принимается за величину разрушающей нагрузки;

−предел прочности раствора на сжатие R определяется как среднеарифметическое значение результатов испытаний трёх образцов, с погрешностью каждого образца до 0,01 МПа по формуле

где Р − разрушающая нагрузка, Н; А – рабочая площадь сечения образца, см2.

− результаты испытаний заносятся в журнал по форме, в соответствии с прил. 6.

Прочность раствора, который взят из горизонтальных швов каменной кладки, определяется с учётом следующих условий:

−методом испытания на сжатие кубов с рёбрами 2−4 см, которые изготовлены из двух пластинок, в виде квадрата со стороной равной 1,5 толщины пластинки (равной толщине шва);

−склеивания пластинок раствора при помощи тонкого слоя (1−2 мм) гипсового теста и испытания их через сутки после изготовления;

−испытание образцов-кубов из раствора с ребрами 3−4 см осуществляется в соответствии с требованиями пункта 6.5 [29], а прочность раствора определяется в соответствии с требованиями пункта

6.6.1[29] как среднеарифметическое значение результатов испытаний пяти образцов;

26

− для определения прочности раствора в кубах с ребрами 7,07 см необходимо результаты испытаний кубов летних растворов, а также кубов зимних растворов, которые затвердели после оттаивания, умножать на коэффициенты, приведенные в табл. 12.

При этом, при определении прочности раствора в кубах с рёбрами 7,07 см, должны быть учтены следующие коэффициенты:

−результаты испытаний кубов летних растворов с ребрами 3,0−4,0 см должны быть умножены на коэффициент равный 0,8;

−результаты испытаний кубов зимних растворов, которые отвердели после оттаивания раствора, должны быть умножены на коэффициент равный 0,65.

е) определение морозостойкости раствора, в случаях, когда это оговорено в проектной документации, и осуществляется в соответст-

вии с методами испытаний по ГОСТ 5802-86 [29]; ж) определение объёма вовлеченного воздуха растворных сме-

сей осуществляется в соответствии с требованиями ГОСТ 10181-2014.

2.3.Организация входного контроля арматурных

изакладных изделий

Входной контроль арматурных и закладных изделий осуществляется в соответствии с требованиями ГОСТ 10922-2012, ГОСТ 23279-2012 и ГОСТ 7566-94*. В процессе осуществления входного контроля арматурных и закладных изделий, на строительной площадке выполняются следующие работы:

− проверка документов о качестве, паспортов, маркировки, ярлыков, а также полноты содержащихся в них данных. На основании

27

документов определяется соответствие поступивших арматурных и закладных изделий требованиям проектной документации;

−производится внешний осмотр и необходимые измерения с учетом требований ГОСТ 26433.1-89. Результаты визуального осмотра и измерений арматурных и закладных изделий оформляются актом;

−проводятся испытания арматурных и закладных изделий, которые предусмотрены регламентом входного контроля (ППР, ТК и

другими документами системы контроля качества), действующим в организации. При этом механические свойства сварных и механических стыковых соединений должны соответствовать требованиям табл. 4 и 5 ГОСТ 10922-2012 соответственно;

− проверяется стыковка арматуры внахлёстку вязаных соединений по длине перепуска стержней. При этом длина перепуска для стержней периодического профиля, которая работает на растяжение, примерно равна 40d арматуры.

При возникновении сомнений в качестве поступивших арматурных и закладных изделий или документов необходимо вызвать представителей строительной лаборатории и (или) функциональных служб, которые ответственны за поставку изделий.

Вопросы участия во входном контроле функциональных служб организации, а также сторонних организаций, определяются в регламенте входного контроля и (или) других документах системы контроля качества, которые действуют в организации. Работы по организации входного контроля строительных (стеновых) материалов и строительных (кладочных) растворов, а также арматурных и закладных изделий выполняются с учётом требований и рекомендаций следующей нормативно-технологической документации: [1, 2,3, 4], [12, 13, 14, 15, 16, 17], [19, 20, 21, 22], [23, 24, 25, 26, 27, 28], [30, 31, 32, 33, 34], [36], [39], [40], [49, 50, 51, 52, 53. 54, 55, 56], [59, 60, 61, 62, 63, 64, 65, 66, 67], [72, 73, 74, 75], [82], [86], [95], [97], [98], [105].

28

Лабораторнаяработа №2

ОРГАНИЗАЦИЯ ОПЕРАЦИОННОГО КОНТРОЛЯ

Операционный контроль осуществляется в соответствии с рекомендациями и требованиями проектной, организационно-технологи- ческой и нормативной документации. Основными задачами операционного контроля при производстве каменных и армокаменных работ являются:

−соответствие последовательности и состава технологических операций по производству каменных и армокаменных работ технологической и нормативной документации;

−соблюдение технологических режимов производства каменных и армокаменных работ, установленным ППР, ТК и технологическими регламентами (ТР);

−соответствие показателей качества выполнения операций по производству каменных и армокаменных работ и их результатов требованиям проектной, технологической и нормативной документации.

При этом места выполнения контрольных операций по производству каменных и армокаменных работ, их частота, методы и средства измерений, а также порядок принятия решений при выявлении несоответствий требованиям обязаны соответствовать требованиям

проектной, технологической и нормативной документации. Результаты операционного контроля качества каменных и армо-

каменных работ документируется, а выявленные дефекты устраняются до начала последующих операций (работ).

Основными документами операционного контроля качества бетонных работ являются карты (схемы) операционного контроля, в которых указываются обязанности должностных лиц при осуществлении операционного контроля качества каменных и армокаменных работ.

Схемы операционного контроля качества каменных и армокаменных работ (кладка стен, кладка столбов, кладка перегородок) определяют указания по производству работ, составу операций, средствам контроля и другим требованиям на производство работ, которые приведены в прил. 7, прил. 8, прил. 9. Такие же указания даны и в картах (схемах) операционного контроля качества при устройстве каменных и армокаменных конструкций, в том числе:

29

3.1. При выполнении работ по каменной и армокаменной кладке стен из керамических и природных камней правильной формы, указания по которым приведены в прил. 10. а также:

3.1.1.При кирпичной кладке стен без расшивки швов, указания по которым приведены в прил. 11;

3.1.2.При кирпичной кладке стен с расшивкой швов, указания по которым приведены в прил.12;

3.1.3.При кирпичной кладке стен с армированием, указания по

которым приведены в прил.13.

3.2.При выполнении работ по каменной и армокаменной кладке столбов из керамических и природных камней правильной формы, указания по которым приведены в прил. 14, а также по кирпичной кладке столбов, указания по которым приведены в том же прил. 14.

3.3.При выполнении работ по каменной и армокаменной кладке перегородок, указания по которым приведены в прил. 9.

Карты (схемы) операционного контроля качества каменных и

армокаменных работ предназначены для производителей работ, линейных инженерно-технических работников, а также используются специалистами технического надзора и другими лицами, которые осуществляют операционный контроль качества строительномонтажных работ.

Работы по организации операционного контроля каменных и армокаменных работ выполняются с учётом требований и рекомендаций следующей нормативно-технологической документации: [-9], [15-22], [25-27], [31-36], [39], [40], [50-53], [61], [63-66], [73-81], [8797], [99-105].

Лабораторнаяработа №3

ОРГАНИЗАЦИЯ ПРИЁМОЧНОГО КОНТРОЛЯ

Приёмочный (сдаточный) контроль качества каменных и армокаменных работ заключается в проверке соответствия показателей качества требованиям проектной и нормативной документации.

При этом осуществление приёмочного контроля геометрических параметров по возведению зданий (сооружений), в процессе производства работ, порядка и объёма его проведения, устанавливаются проектом производства геодезических работ (ППГР) и (или) проектом

30