Материал: Записка СТОА Чернявский АВТ-172

Внимание! Если размещение файла нарушает Ваши авторские права, то обязательно сообщите нам

Межгосударственное образовательное учреждение высшего образования

«Белорусско-Российский университет»

Кафедра: «Техническая эксплуатация автомобилей»

Дисциплина: «Средства технического оснащения автосервиса»

Курсовая работа

На тему: «Модернизация установки для замены жидкости в системе охлаждения на основе модели Сорокин 11.71»

Пояснительная записка

756/21 ПЗ

Выполнил: студент группы АВТ - 172

Чернявский С.А.

Проверил: старший преподаватель

Петренко М.Л.

Могилев, 2021 г.

Содержание

Введение 4

1 Сертификация технологического оборудования, используемого при проведении ТО и ТР автомобилей на ОАС 5

2 Обзор конструкций технологического оборудования и его классификация 7

3 Анализ конструкции оборудования, цели и задачи модернизации 10

4 Обоснование исходных данных для выполнения модернизации технологического оборудования 16

4.1 Выбор и обоснование данных для выполнения расчета по модернизации оборудования Сорокин 11.71 16

5 Анализ полученных результатов и разработка конструкторских решений по модернизации оборудования 21

5.1 Варианты проработанных конструкторских решений по модернизации оборудования 21

5.2 Разработка конструкторской документации для модернизируемого оборудования 23

6 Определение технических характеристик модернизированного оборудования, описание особенностей его функционирования 24

7 Составление последовательности выполнения операций в технологическом процессе с учетом модернизации оборудования 25

8 Составление перечня требований, ТУ и указания по безопасному выполнению операций технологического процесса на модернизированном оборудовании 27

9 Разработка структуры ремонтного цикла для модернизированного технологического оборудования 29

Заключение 31

Список литературы 32

Введение

Технологическое оборудование организаций автосервиса (ОАС) является составной частью его производственно-технической базы (ПТБ) и в целом оказывает существенное влияние на уровень развития ПТБ. Оснащенность постов ТО и ТР технологическим оборудованием определяет производительность и качество авто- сервисных услуг, условия труда персонала, защиту окружающей среды, ресурсосбережение на ОАС. Обеспеченность технологическим оборудованием характеризуется для ПТБ ОАС такими понятиями, как «механизация» и «автоматизация» технологических процессов ТО и ТР автомобилей.

Под механизацией технологических процессов понимается полная или частичная замена ручного труда машинным в той части технологического процесса, в которой происходит изменение техническою состояния автомобилей, при сохранении участия оператора в управлении оборудованием. Механизацию технологических процессов разделяют на полную и частичную.

Частичная механизация связана с механизацией отдельных движений и операций за счет чего облегчается труд и ускоряется выполнение соответствующих технологических операций. Полная (или комплексная) механизация охватывает все основные вспомогательные и транспортные операции технологического процесса и представляет собой полную замену ручного труда машинным. Действия рабочего сводятся к управлению оборудованием, регулированию его работы и контролю качества выполнения технологического процесса. Комплексная механизация является предпосылкой для автоматизации и роботизации технологических процессов. Это является высшей степенью механизации.

В ходе выполнения курсовой работы необходимо ознакомиться с технологическим оборудованием, заданным в задании, с особенностями его конструкции и принципом работы, рассмотреть виды работ и операции, для выполнения которых предназначено данное оборудование.

Целью курсовой работы является модернизация установки для замены жидкости в системе охлаждения на основе модели Сорокин 11.71.

1 Сертификация технологического оборудования, используемого при проведении то и тр автомобилей на оас

При разработке и создании автосервиса и организации новых видов работ проводятся мероприятия, направленные на подготовку оказываемых и новых услуг автосервиса к сертификации.

Общие требования к порядку проведения сертификации услуг в рамках Национальной системы подтверждения соответствия Республики Беларусь изложены в ТКП 5.3.21-2014 «Сертификация оказания услуг по обслуживанию транспортных средств». Сертификацию услуг проводят аккредитованные органы по сертификации в соответствии с требованиями ТКП 5.3.21-2014. Для начала проведения работ по сертификации услуг заявителю необходимо подать заявку в орган по сертификации.

Перечень ТНПА, на соответствие которым проводится сертификация:

СТБ 1175-2011 «Обслуживание транспортных средств организациями автосервиса. Порядок проведения»;

СТБ 1641-2006 «Транспорт дорожный. Требования к техническому состоянию по условиям безопасности движения. Методы проверки»;

СТБ 960-2011 «Техническое обслуживание и ремонт транспортных средств. Общие требования безопасности»;

СТБ 2169-2011 «Транспортные средства, оснащенные двигателями с воспламенением от сжатия. Дымность отработавших газов. Нормы и методы измерения»;

СТБ 2170-2011 «Транспортные средства, оснащенные двигателями с принудительным зажиганием. Выбросы загрязняющих веществ в отработавших газах. Нормы и методы измерения».

Установка Сорокин 11.71 имеет следующий перечень сертификационных услуг:

1. Полная замена старой охлаждающей жидкости на новую;;

2. Промывка системы охлаждения;

3. Визуальный контроль качества жидкости по смотровым трубкам;

4. Контроль давления по манометру;

Таблица 1.1 - Анализ основных операций, выполняемых с применением технологического оборудования, заданного для модернизации.

Наименование

операции

Назначение и влияние на объект воздействия

Применяемые приспособления и их назначение

Режим работы

Степень мех-ции

Функция оборуд-ния

1

2

3

4

5

6

Слитие старой охлаждающей жидкости

Обеспечить доступ к охлаждающей системе

Установка Сорокин 11.71

Постоянный

3

Слитие старой жидкости

Продолжение таблицы 1.1

1

2

3

4

5

6

Промывка системы охлаждения

Обеспечить доступ к охлаждающей системе

Установка Сорокин 11.71

Постоянный

3

Промывка системы

Заливание новой охлаждающей жидкости

Обеспечить доступ к охлаждающей системе

Установка Сорокин 11.71

Постоянный

3

Заливание новой жидкости

Проверка охлаждающей системы на утечку

Обеспечить доступ к охлаждающей системе

Установка Сорокин 11.71

Переменный

1

Проверка на утечку

2 Обзор конструкций технологического оборудования и его классификация

Внешний вид установки для замены жидкости в системе охлаждения Сорокин 11.71 представлен на рисунке 2.1.

Рисунок 2.1 - Внешний вид установки для замены жидкости в системе охлаждения Сорокин 11.71

Установка для замены жидкости в системе охлаждения 11.71 - полуавтоматическая установка, которая позволяет полностью заменить антифриз в системах охлаждения любых автомобилей без завоздушивания системы, кроме того, провести проверку системы охлаждения на утечки, проверить давление срабатывания перепускного клапана на крышке радиатора или расширительного бачка, проверить работоспособность термостата автомобиля. Как показывает практика, на каждом третьем автомобиле требуется замена термостата, что легко выявить с помощью установки. Установка автоматически поддерживает необходимое давление в системе охлаждения при замене антифриза.

Установка для замены жидкости в системе охлаждения Сорокин 11.71 оснащается двумя манометрами для контроля давления в пневмо- и гидросистеме. Модель эффективно используется на станциях технического обслуживания для замены антифриза и диагностики системы охлаждения автомобиля. СОРОКИН 11.71 Два шланга длиной 3200 мм дают возможность работать с минимальным перемещением устройства по рабочей площадке. Для удобства эксплуатации шланги различаются цветом (красный и черный). Конструкция агрегата позволяет исключить завоздушивания системы охлаждения в ходе обслуживания.

Классификация установок для замены жидкости в системе охлаждения представлена на рисунке 2.2.

Рисунок 2.2 – Классификация установок для замены жидкости в системе охлаждения

Технические характеристики установок для замены жидкости в системе охлаждения представлены в таблице 2.1.

Таблица 2.1 – Технические характеристики установок для замены жидкости в системе охлаждения

Наименование

показателя

Значение параметра

Сорокин 11.71

Техно Импульс SL-033M

Launch SL-037M

СИВИК КС-121

EXCHANGER CJ-450

Габаритные размеры, мм

600х420х1100

1000х450х420

1000х450х420

960х500х450

920х400х550

Объём ёмкости, дм

30

20

35

25

20

Рабочая температура, С

80

70

80

70

80

Производительность насоса, л/м

4

2

4

3

2

Рабочее давление, кПа

2,5

2

2,5

2

2

Мощность, кВт

1,2

2,5

2,5

2

1,5

Температура жидкости слива, С

40…60

40…50

40…60

40…50

40…60

Давление подачи, МПа

0,8

0,6

0,8

0,8

0,6

Давление забора, МПа

0,25

0,2

0,25

0,25

0,2

Питание сети В/ГЦ

220/50

220/50

220/50

220/50

220/50

Общая масса, кг

30

20

35

25

30

Температурный режим, °С

От +1 до + 40

От +1 до + 40

От +1 до + 40

От +1 до + 40

От +1 до + 40