Материал: Загрязнение почвы отходами машиностроительных предприятий

Загрязнение почвы отходами машиностроительных предприятий

Контрольная работа

Загрязнение почвы отходами машиностроительных предприятий

Отходы - остатки сырья, материалов, полуфабрикатов и иных продуктов или изделий, которые были получены в процессе потребления или производства, а также продукция (товары), утратившие свои потребительские свойства.

Чаще всего используют три следующих способа классификации отходов:

·        по агрегатному состоянию;

·              по происхождению;

·              по видам воздействия на природную человека и среду.
По агрегатному состоянию также отходы делятся на:

·        твердые;

·              жидкие;

·              газообразные.

По происхождению их можно различить:

·        промышленные отходы;

·              сельскохозяйственные отходы;

·              бытовые отходы.

По видам воздействия на природную человека и среду выделяют:

1.   токсичные отходы

2.      радиоактивные отходы

.        пожароопасные отходы

.        взрывоопасные отходы

.        самовозгорающиеся отходы

.        коррозионные отходы

.        реакционно-способные отходы

.        отходы, вызывающие инфекционные заболевания

.        опасные отходы

К опасным относятся отходы, которые содержат вредные вещества, обладающие опасными свойствами (токсичностью, взрывоопасности, пожароопасность, высокой реакционной способностью) или содержащие возбудителей инфекционных болезней, либо которые могут представлять непосредственную или потенциальную опасность для здоровья человека и окружающей природной среды, самостоятельно или при вступлении в контакт с другими веществами.

Класс опасности отходов устанавливается с применением экспериментальных или расчетных методов по степени возможного вредного воздействия на окружающую природную среду при непосредственном или опосредованном воздействии опасного отхода на нее.

Для оценки опасности отходов для окружающей природной среды установлены следующие классы опасности:класс - чрезвычайно опасные отходы;класс - высоко опасные отходы;класс - умеренно опасные отходы;класс - мало опасные отходы;класс - практически неопасные отходы.

Под обращением с отходами следует понимать деятельность, в процессе которой образуются отходы, а также деятельность по сбору, утилизации (использованию), обезвреживанию и уничтожению, транспортирование, размещению (хранению и захоронению) отходов.

Под обезвреживанием отходов следует понимать деятельность, связанную с обработкой (в том числе со сжиганием и обеззараживанием) отходов на специализированных установках в целях предотвращения их вредного воздействия на здоровье человека и окружающую среду.

Под хранением отходов следует понимать временное содержание отходов в объектах размещения в целях их последующего захоронения, обезвреживания или использования.

Под захоронением отходов понимается изоляция отходов, не подлежащих дальнейшему использованию, в специальных хранилищах в целях предотвращения попадания вредных веществ в окружающую природную среду.

Предприятия, участвующие в обращении с отходами, делятся на три категории (группы) с учетом класса опасности отходов, объемов их образования на предприятии и порядка обращения с ними.

К I категории (группе) природопользователей по обращению с отходами относят предприятия (организации):

·        Имеющие технологические циклы образования (обращения) отходов производства I и I I классов опасности и/или

·        Применяющие в своей деятельности технологические операции по приему, сортировке, захоронению, обезвреживанию, рекуперации отходов, и прочие способы их утилизации.

В рассматриваемую группу не входят предприятия, где единственными образующимися отходами I класса опасности являются отработанные люминесцентные лампы, и объекты, на которых образующиеся отходы II класса опасности представлены только отходами от обслуживания балансового автотранспорта.

Ко II категории (группе) природопользователей по обращению с отходами относят:

·        Предприятия (организации), имеющие технологические циклы (участки), где образуются производственные отходы III и IV классов опасности;

·              Природопользователей, не отнесенных к I и III группе.

К III категории (группе) природопользователей по обращению с отходами относят организации непроизводственной сферы, отвечающие следующим критериям:

·        Суммарное количество образующихся отходов не превышает 30 тонн в год;

·              Основную массу отходов составляют отходы V и IV классов опасности;

·              Масса отходов III класса опасности не превышает 1% от общей массы образующихся отходов;

·              Обустроенность мест размещения отходов исключает их вредное воздействие на окружающую среду;

·              У организации имеются в наличии договора на передачу отходов сторонним организациям, занимающимся (по оформленной лицензии) их размещением, обезвреживанием, утилизацией;

·              Отдельно предусмотрен порядок сбора и экологически безопасного размещения люминесцентных ламп.

Соответствие предприятия (организации) той или иной группе природопользователей по обращению с отходами подтверждается экспертом Белтехнадзора г. Минска по результатам рассмотрения ПНООЛР.

Твердые отходы машиностроительного производства содержат:

1)   амортизационный лом (образуется при модернизация оборудования, оснастки, инструмента)

2)   стружки и опилки металлов, древесины, пластмасс и т.п.

3)   шлаки

4)   золы, шламы, осадки и пыли (отходы систем очистки воздуха, сточных вод и др.)

Количество амортизационного лома зависит от намеченного списания в лом изношенного оборудования и имущества, а так же от замены отдельных деталей в планово-предупредительном ремонте. На машиностроительных предприятиях 55% амортизации лома образуется от замены технологической оснастки и инструмента. Безвозвратные потери металла в результате истирания и коррозии составляет - 25% от общего количества амортизирующего лома.

Размеры отходов металла в производстве зависят от количества металла и сплавов подлежащие переработке, и установленного коэффициента отходов. Отходы, машиностроительных предприятий:

1)   от производства проката(обрезки, обдирочная стружка, опилки, окалина и др.);

2)   от производства литья (литники, шлаки и д.р.);

3)   от механической обработки (высечки, обрезки, стружки, опилки и д.р.)

На предприятиях машиностроения отходы составляют до 260 кг на 1 тону металла, иногда 50% массы обрабатываемой заготовки (при листовой штамповке потери 60%). Источником образование отходов легированных сталей являются металлообработка (84%) и амортизационный лом - 16%).

В машиностроении на 1 млн т. потребляемых черных металлов безвозвратные потери металла, исчисляемые в тыс. т. составляют: 5,4 тыс. т. при обдирке, шлифовке и других видах обработки; 2,1 тыс. т - при ковке, горячей штамповке и термической обработке (потери от окалины); 14 тыс. т. при травлении металла; 15,2 - за счет неполного сбора отходов.

Окончательными отходами считают - такие, переработка которых нерентабельна из-за низкого содержания металла. Отнесение к нерентабельным и перевод отходов в отвальные шлаки и окончательные отходы решаются руководством министерства или ведомства.

Шламы из остатков очистных сооружений и прокатных цехов содержат большое количество твердых материалов, концентрация которых составляет от 20 до 300 г/л. После обезвреживания и сушки шламы используют в качестве добавки к агломерационной шихте или удаляют в отвалы. Шламы термических, литейных и др. цехов содержат токсичные соединения свинца, хрома, меди, Zn.

В небольших количествах промышленные отходы могут содержать ртуть, удаленную из вышедших из строя приборов и установок.

Отходы производства, технология переработки которая еще не разработана, складируют и хранят до появления новой (рациональной) технологии переработке отходов.

Твердые отходы литейного производства включают отработанные формовочные и стержневые смеси, включая брак форм и стержней, просыпи и шлаки из отстойников пылеочистной аппаратуры и установок регенерации песков (80-85 %); литейные шлаки (10-15 %); абразивную и галтовочную пыль, огнеупорные материалы, керамику (2 - 3 %); древесные и бумажные отходы (1-2 %). Твердые отходы литейного производства относятся к четвертой категории опасности.

При условии соответствующего складирования и последующей рекультивации они не нанесут серьезного ущерба окружающей среде.

По своему составу отходы подразделяются на три категории опасности:

I - практически инертные; это смеси, содержащие в качестве связующего глину, бетонит, цемент; отсутствуют добавки и катали загары, содержащие соединения хрома. Количество микроэлементов в них находится на уровне содержания в почвах. Эта категория отходов безвредна для окружающей среды и может быть использована для проведения планировочных работ, устройства насыпей;

II - отходы, содержащие биохимически окисляемые вещества. Это смеси после заливки, связующим в которых являются синтетические и природные композиции; отработанные формовочные и стержневые смеси на основе карбамидных, фенольных, фурановых, древесных, каменноугольных смол, лигносульфонатов, растительных масел и смеси, отверждаемые органическими катализаторами, фосфорной кисло той или хлорным железом. Присутствующие в отходах органические вещества имеют пониженную растворимость в воде и способны разлагаться пол действием внешних факторов (кислорода, озона, солнечного света), а также микроорганизмов, содержащихся в почве. Основным требованием при захоронении отходов второй категории опасности является отсутствие контакта с грунтовыми и поверхностными водами, имеющими выход к открытые водоемы. Атмосферные осадки не играют роли переносчика вредных органических компонентов из отходов в почву из-за низкой растворимости и быстрого биологического разложения;

III - отходы, содержащие слаботоксичные, малорастворимые в воде вещества. Это жидкостекольные смеси, песчаносмоляные смеси, смеси, отверждаемые соединениями цветных и тяжелых металлов. Эго отходы, содержащие соединения меди, хрома, цинка и свинца, которые могут переноситься даже атмосферными осадками в почву и накапливаются в растениях, отрицательно влияя на экологию окружающей среды.

Захоронение таких отходов целесообразно проводить либо на грунт с низким коэффициентом фильтрации, либо на предварительно складированные отходы первой и второй категорий. Согласно ГОСТ 17.5.103-78 отходы литейного производства можно отнести к малопригодным для биологической рекультивации субстратам.

Таблица 1 -Токсичные вещества в отработанных смесях

ОЧИСТКА ВОЗДУХА ОТ ПЫЛИ

Установки очистки газа (ГОСТ 17.2.1.04-77) - комплекс сооружений, оборудования и аппаратуры, предназначенный для отделения от поступающего из промышленного источника газа или превращение в безвредное состояние веществ, загрязняющих атмосферу.

Установки подразделяются на газоочистные и пылеулавливающие. В зависимости от метода очистки, аппараты разделяют на семь групп:

I - (С) - сухие механические пылеуловители (гравитационные, инерционные, ротационные);

II - (М) - мокрые пылеуловители (инерционные, конденсационные), скрубберы (механические, ударно-инерционные, полые, насадочные, центробежные), скрубберы Вентури;

III - (Ф) - промышленные фильтры (рукавные, волокнистые, карманные, зернистые);

IV - (Э) - электрические пылеуловители (сухие, мокрые электрофильтры);

V - (Х) - аппараты сорбционной (химической) очистки газа от газообразных примесей;

VI - аппараты термической и термокаталитической очистки газа от газообразных примесей;

VII - (Д) - аппараты других методов очистки.

При рассмотрении пылегазовых выбросов, основными характеристиками являются: количество отходящих газов, их температура, химический состав, концентрация газообразных составляющих и пыли, дисперсный состав пыли. Но для оптимального выбора систем очистки, для обеспечения их надежной эксплуатации составляются опросные карты или анкеты, в которых должны быть отражены необходимые исходные данные, более точные характеристики агрегатов и выбросов из них. К ним относятся:

1.  Конструкция и технические характеристики агрегата:

–   мощность;

–          высота полезная и общая;

–          диаметры шахты, трубы, газоходов, размеры завалочного окна;

–          способ загрузки;

–          применяемые очистные сооружения и параметры их работы.

2.  Количественные параметры газовых выбросов:

–   расход и температура отходящих газов;

–   запыленность мгновенная и общая, разбавление газов;

–   атмосферное давление, температура окружающей среды и влажность.

3.  Физико-химические параметры газового потока:

–   состав и температура газов на выходе из печи и по тракту;

–   влажность, скорость и равномерность распределения потока по тракту;

–   давление или разряжение;

–          наличие масел в виде паров или аэрозолей в отходящих газах;

–          выбивание или подсос воздуха.

–   дисперсность пыли, минералогический и химический состав по фракциям и общий, плотность;

–   удельное электрическое сопротивление и заряженность частиц аэрозоля;

–   геометрические параметры (форма частиц);

–          адгезионные свойства, смачиваемость, слипаемость;

–          взрывобезопасность.

Важным является определение концентрации пыли в воздухе. Существует ряд известных методов.

. Методы, основанные на предварительном осаждении частиц.

Основное преимущество этих методов - возможность измерения массовой концентрации пыли; недостатки - циклический характер измерения, трудоемкость, низкую чувствительность, обусловливающую длительный отбор проб при измерении малых концентраций

Прямой весовой метод. Основан на принципе определения привеса фильтра после протягивания через него определенного объема исследуемого воздуха. Оценивают количество пыли, находящейся в единице объема воздуха, мг.