Материал: УПП. Конспект лекций

Внимание! Если размещение файла нарушает Ваши авторские права, то обязательно сообщите нам

Этапы

работ

6

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

Область технико-

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

экономического риска

 

 

 

 

 

 

 

 

5

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

9

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

4

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

5

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

3

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

2

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

2

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

2

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

1

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

1

 

2

3

4

5

6

 

 

7

8

9

 

10

Срок

 

 

 

 

 

 

 

июль

август

 

 

сентябрь

октябрь

ноябрь

декабрь

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

(месяцы)

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

Рис.2. Диаграмма сроков выполнения работ

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

Таблица 2. Общая стоимость работ составила:

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

№ этапа

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

Стоимость

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

1. Предпроектная подготовка

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

13182

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

2. Эскизный проект

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

23070

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

3. Технический проект

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

81030

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

4. Рабочий проект

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

169328

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

ИТОГО

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

286610

 

 

 

 

 

 

 

Таблица 3 Пример учёта эксплуатационных и капитальных затрат

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

Наименование затрат

 

 

 

 

 

 

 

 

Стоимость

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

1.

Человеко-машинный комплекс ЧМК (кол-во ИТПґстоим.чм)

 

 

 

 

 

 

 

 

4000

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

2.

Специализированные технические средства (СТС)

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

0

 

 

 

 

 

 

3.

Вспомогательное оборудование и инвентарь (10%ЧМК)

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

400

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

4.

Транспортировка, монтаж и наладка СТС (10%СТС)

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

0

 

 

 

 

 

 

5.

Производственно-хозяйственный инвентарь и прочее оборудование 1,5%ЧМК)

 

 

 

 

60

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

6.

Расходные материалы (бумага, диски, картриджи и др.) (2%ЧМК)

 

 

 

 

 

 

 

 

80

 

 

 

 

 

 

7.

Электроэнергия ЧМК и СТС (1%(ЧМК+ СТС))

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

40

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

8.

Ремонты или «больничные» ЧМК (5%ЧМК)

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

200

 

 

 

 

 

 

9.

Освещение, отопление, уборку и охрану помещений (0,5%ЧМК)

 

 

 

 

 

 

 

 

20

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

10. Стоимость услуг сторонних организаций (1%ЧМК),

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

40

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

11. Содержание транспорта (1%ЧМК),

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

40

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

12. Аппарат управления (10%ЧМК)

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

400

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

13. Накладные и непредвиденные расходы (1%ЧМК)

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

40

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

ИТОГО:

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

5320

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

Контрольные вопросы

1.3ависимость затрат от жизненного цикла системы.

2.Стадии проектирования.

3.Что такое концептуальный, логический и физический уровень описания.

16

4.Структура, форма и содержание план-графика.

5.Смысл диаграмм сроков выполнения.

6.Отличие эксплуатационных и капитальных затрат.

Тема 5. Оценка экономической эффективности автоматизированной системы управления предприятием.

Экономическая эффективность АСУП и факторы, ее определяющие. Расчет годового объема реализуемой продукции. Расчет изменения себестоимости продукции предприятия. Расчет единовременных затрат на создание и внедрение АСУП.

Оценка экономической эффективности автоматизированной системы управления предприятием

I. Основные положения

Автоматизированная система управления предприятием создается для повышения эффективности производственно-хозяйственной деятельности предприятия. Этот эффект достигается за счет повышения качества управления предприятием, так как в условиях функционирования АСУП полностью или частично автоматизируется процесс решения ряда задач управления, используется интегрированная информационная база данных, повышается качество и оперативность принимаемых управленческих решений.

Экономическая эффективность АСУП и факторы, ее определяющие Факторы, вызывающие экономический эффект

1.Совершенствование механизма управления

2.Оперативность и достоверность получаемой информации

3.Рациональное использование всех видов производственных ресурсов

4.Сокращение потерь материальных ресурсов

5.Улучшение Использования рабочего времени

6.Повышение уровня использования средств производства

7.Обеспечение ритмичности производства

8.Изменение характера и устава труда управленческого персонала

Составляющие экономического эффекта

1.Рост объема реализуемой продукции

2.Повышение уровня качества выпускаемой продукции

3.Увеличение фондоотдачи

4.Ускорение оборачиваемости

5.Рост производительности труда

6.Сокращение непроизводительных расходов

7.Снижение затрат на рубль выпущенной продукции

8.Увеличение прибыли и повышение рентабельности производства

Экономическая эффективность АСУП оценивается с использованием двух хозрасчетных показателей: годового прироста прибыли (годовой экономии) и коэффициента экономической эффективности капитальных вложений.

В качестве базы для сравнения при определении годового прироста прибыли принимаются показатели производственно-хозяйственной деятельности предприятия (без учета влиянии АСУП), планируемые на год, следующий за годом ввода АСУП в эксплуатацию, если АСУП внедряется на действующем предприятии. Если АСУП разрабатывается для проектируемого предприятия, то в качестве базы для сравнения принимаются фактические показатели предприятия-аналога с наименьшей величиной приведенных затрат на рубль реализуемой продукции.

Годовой прирост прибыли ∆П рассчитывается по формуле:

∆П=П1*(А1-А2)/А1+А2*(С1-С2)/100

(1)

17

где А1,А2 - годовой объем реализуемой продукции до и после внедрения АСУП соответственно, тыс.р; П1 - прибыль от реализации продукции до внедрения АСУП, тыс. р.; С1,С2 - затраты на рубль реализуемой продукции до и после внедрения АСУП соответственно, к.

В условиях функционирования АСУП возможна дополнительная прибыль за счет сокращения непроизводственных расходов (оплата штрафов, пени, неустоек) вследствие более действенного контроля финансовой деятельности предприятия. Дополнительная прибыль возможна также за счет повышения качества продукции предприятия, если оно не находит отражения в надбавках к оптовым ценам. Рассматриваемая прибыль учитывается в формуле (1) дополнительно.

Вторым хозрасчетным показателем эффективности АСУП является коэффициент экономической эффективности капитальных вложений в АСУП Е . Он рассчитывается по формуле:

Е=∆П/Кк, Е≥Енор

(2)

где Кк - капитальные вложения на создание АСУП, тыс. р.; Енор ~ нормативный коэффициент эффективности капитальных вложений на создание АСУП.

Расчетный коэффициент эффективности Е сравнивается с отраслевым нормативным значением Енор. Если неравенство (2) выполняется, то АСУП считается эффективной.

2. Расчет годового объема реализуемой продукции

Внедрение АСУП позволяет улучшить использование производственных ресурсов, к числу которых относятся сырье, материалы, комплектующие изделия, труд, станки и оборудование, топливо и энергия, здания и сооружения. Улучшение использования ресурсов ведет к их экономии. Вовлечение сэкономленных производственных ресурсов в производственный процесс обеспечивает прирост объема реализуемой продукции. Таким образом, в результате внедрения АСУП объем реализуемой продукции возрастает от A1 до величины А2.

Количественная оценка прироста объема реализации возможна на основе анализа вклада в экономию производственных ресурсов каждой задачи управления, входящей в состав АСУП, Если в результате решения i-ой задачи управления в АСУП обеспечивается экономия j-го производственного ресурса, то в процессе эксплуатации этой задачи в течение года обеспечивается экономия ∆Pij рассматриваемого ресурса. Величина общей экономии j-го ресурса за счет функционирования АСУП ∆Pj определяется как сумма соответствующих величин по всем задачам АСУП:

m

 

∆Pj= Pij , j=1..n

(3)

i=1

 

где m - количество задач, решаемых в АСУП; n – количество видов производственных ресурсов.

Использование каждого резерва ∆Pj, j=1..n потенциально ведет к приросту объема реализуемой продукции предприятия на величину:

∆Аj=∆Pj/qj

(4)

где qj - удельный расход j-го производственного ресурса на рубль или единицу выпускаемой продукции.

Однако на практике производственные ресурсы взаимосвязаны и для обеспечения прироста объема реализации на величину ∆Аj за счет j-го ресурса требуется наличие определенных резервов других ресурсов ∆Pk , k≠j . Например, экономия материалов сама по себе не ведет к росту реализации продукции предприятия. Для использования этого резерва в производстве требуется наличие резерва трудовых ресурсов, резервов технологического оборудования и т.д.

Таким образом, величина прироста объема реализуемой продукции ∆А сложным образом связана с резервами производственных ресурсов ∆Рj и может быть определена в результате решения

оптимизационной задачи

 

∆А → max при ∆P’j ≤ ∆Pj, j=1..n

(5)

где ∆P’j - то количество j-го ресурса, которое необходимо для выпуска продукции ∆А.

Величина резерва j-го ресурса определяется выражением (3), а связь между ∆P’j и ∆А устанавливается формулой (4).

В задаче (5) первая строка является критерием оптимальности, а вторая строка представляет собой систему ограничений. Искомой в задаче (5) является максимальная величина прироста объема

18

реализации ∆А, которая может быть достигнута за счет использования экономии производственных ресурсов ∆Pj , j=1..n получаемой в результате функционирования АСУП.

Годовой объем реализуемой продукции предприятия после внедрения АСУП определяется

выражением

 

A2=A1+ ∆A

(6)

3. Расчет изменения себестоимости продукции предприятия

Наряду с обеспечением роста объема реализуемой продукции внедрение АСУП ведет к снижению себестоимости продукции предприятия. Величина себестоимости годового выпуска реализуемой продукции до внедрения АСУП определяется выражением:

С=См + Ст + Сз + Сбр + Сп + Соб + Сц + Со + Свн + Сппр , (7)

где См - затраты на сырье и материалы за вычетом возвратных расходов, тыс. р.; Ст - затраты на топливо и энергию на технологические цели, тыс. р.; Сз - основная и дополнительная заработная плата производственных рабочих с отчислениями на социальное страхование, тыс. р.; Сбр - потери от брака, тыс. р.; Сп- расходы на подготовку и освоение производства, тыс. р.; Соб - расходы на содержание и эксплуатацию оборудования, тыс. р.; Сц - цеховые расходы, тыс. р.; Со - общезаводские расходы, тыс. р.; Свн - внепроизводственные расходы, тыс.р.; Сппр - прочие производственные расходы, тыс. р.

В результате внедрения АСУП изменяются перечисленные в формуле (7) элементы затрат, что ведет к снижению себестоимости продукции предприятия на величину

10

 

С = Сi ,

(8)

i=1

где ∆Сi - снижение величины i -го элемента затрат, тыс. р.; i - номер элемента затрат в формуле (7). Вместе с тем при переходе к АСУП появляются дополнительные расходы Сэкс , связанные с

эксплуатацией АСУП.

Затраты на рубль реализуемой продукции C1 и С2 до и после внедрения АСУП [см« формулу (I)] при известных значениях показателей С, А1 и А2 определяются выражениями:

С =

 

С

*100 ,

 

 

(9)

 

 

 

1

 

 

А1

 

 

 

 

 

 

 

 

С

 

=

С С Сэкс

*100

,

(10)

2

 

 

 

 

 

А2

 

 

 

 

 

 

 

 

 

Расчет величины ∆С осуществляется последовательно по статьям затрат формулы (7). Расчет экономии затрат ∆См на сырье и материалы связан с экономией ресурса «сырье и материалы» в результате функционирования АСУП. Как показано в гл.2,§2 величина экономии данного ресурса ∆Р , определяемая формулой (3), частично используется для дополнительного выпуска продукций ∆А (5).

Разница между величиной резерва ресурса «сырье и материалы» ∆Р и количеством этого ресурса и ∆Р' необходимым для выпуска продукции ∆А , представляет собой величину излишнего высвобожденного в результате функционирования АСУП производственного ресурса. Этот ресурс может быть реализован предприятием или передан другому, родственному предприятию. В результате получаем экономию затрат

 

l

 

См

= ( Рк Рк' ) ,

(11)

к =1

где k - номер вида используемых на предприятии сырья и материалов; l - общее количество видов сырья и материалов.

Величина экономии затрат на топливо и энергию на технологические цели ∆Ст рассчитывается по видам используемых на предприятии топлива и энергии аналогично расчету экономии затрат на сырье и материалы по формуле (11).

19

Экономия по фонду заработной платы производственных рабочих с отчислениями на социальное страхование ∆Сз в условиях функционирования АСУП определяется по формуле:

∆Сз = ∆Сзп + ∆Сзо + ∆Сзс , (12)

где ∆Сзп – экономия по фонду заработной платы, образующаяся за счет уменьшения потерь рабочего времени в результате функционирования АСУП, тыс.р.; ∆Сзо – условная экономия, образующаяся за счет опережения темпов роста производительности труда по сравнению с ростом заработной платы, тыс.р.; ∆Сзс – экономия по фонду заработной платы производственных рабочих в результате сокращения доплат за сверхурочные работы при функционировании АСУД, тыс.р.

Значением ∆Сзп определяется по формуле (11) по всем категориям основных производственных рабочих: профессиям и специальностям, квалификации, системам оплаты труда. Условная экономия ∆Сзо рассчитывается по формуле:

Сзо = Сз ( 1)(1 )

(13)

где Сз - заработная плата производственных рабочих без учета влияния АСУП, тыс.р.; γ - коэффициент роста объема реализуемой продукции, равный А21; α - коэффициент зависимости темпов прироста средней заработной платы от темпов прироста производительности труда, равный Тзtnt (Tзt - темп прироста средней заработной платы за t -летний период, %; Тnt - темп прироста производительности труда за t -летний период, % ).

Для расчета коэффициента α берутся данные за последние t лет (например t=3) по объему товарной (валовой) продукции Вt, фонду заработной платы Сзt, средней численности производственных рабочих Чt.

Темп прироста средней заработной платы рассчитывается по формуле

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

C

зt

*Ч

1

 

 

 

 

T =

 

 

 

 

1

*100

,

(14)

Ч * C

 

 

зt

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

t

 

з1

 

 

 

 

 

где Cзt - фонд заработной платы в году внедрения АСУП без учета ее влияния (в t-м году рассматриваемого периода),тыс.р.; Cз1 - фонд заработной платы за первый анализируемый год, тыс.р.

Темп прироста производительности труда определяется формулой:

 

 

 

 

 

 

Bt *Ч1

 

 

 

Тnt = t 1

1

*100

,

(15)

 

 

Чt B1

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

где Bt – объем товарной (валовой) продукции в год внедрения АСУП без учета ее влияния, тыс.р.; В1 – объем товарной(валовой) продукции за первый анализируемый год, тыс.руб.

Экономия от сокращения доплат за сверхурочные работы, образуется в результате повышения ритмичности производства в условиях функционирования АСУП.

Величина экономии ∆Сбр, получаемая на предприятии после внедрения АСУП в результате

снижения потерь от брака, определяется по формуле;

 

∆Сбр=(h1-h2)*C/100 Cбр*(γ-1)*βбр

(16)

где h1, h2 - процент брака на предприятии до и после внедрения АСУП, h =100*(Cбр/С); С - себестоимость продукции до внедрения АСУП, тыс. р.; Сбр- потери от брака, тыс. р.; γ - коэффициент роста объема реализуемой продукции; βбр - коэффициент зависимости прироста потерь от брака при увеличении объема производства.

Первая часть формулы позволяет оценить величину эффекта, получаемого от снижения процента брака в производстве в результате внедрения АСУП. Вторая часть - определяет дополнительные потери от брака, обусловленные ростом объема производства.

Экономия затрат на подготовку и освоение производства ∆Сп в условиях функционирования АСУП связана с сокращением расходов на проектирование и конструирование новых изделий, на разработку технологического процесса их изготовления, на перестановку и переналадку технологического оборудования. Значение показателя ∆Сп определяется прямым счетом.

Расходы на содержание и эксплуатацию оборудования Соб состоят из условно-переменных и условно-постоянных затрат. Условно-переменная составляющая изменяется пропорционально росту объема производства, в то время как условно-постоянная составляющая не зависит от данного фактора.

20