Закисление будет проведено в активном режиме.
В опытных работах следует выделить несколько стадий:
1. Бурение и сооружение скважин технологических ячеек;
2. Обвязка опытного полигона;
3. Закисление;
4. Добыча (проведено разделение на два этапа: Первый - извлечение полезного компонента от 0 до 40%; Второй: от 40 до 70%, то есть до проектного извлечения);
5. Анализ полученных результатов с рекомендациями по технологии дальнейшей отработки.
Параметры опытных ячеек. Расчёт основных показателей.
Расчёт основных показателей представлен в таблице 4.5.17.
Таблица 4.5.17.
|
№ п/п |
Показатели |
Ед. изм |
Расчётные формулы и условное обозначения |
Ячейка 8-2 |
Ячейка 8-4 |
Итого У |
|
|
1 |
Сеть |
- |
20х20х20 |
20х20х20 |
20х20х20 |
||
|
2 |
Площадь ячейки |
м2 |
1038 |
1038 |
2076 |
||
|
3 |
Средная площадная продуктивность рудной мощности |
кг/м2 |
р |
1,73 |
1,73 |
1,73 |
|
|
3 |
Эффективная мощность |
м |
m |
6 |
6 |
6 |
|
|
4 |
Коэффициент пористости |
- |
n |
0,69 |
0,69 |
0,69 |
|
|
5 |
Объём горнорудной массы |
м3 |
6228 |
6228 |
12456 |
||
|
6 |
Вес горнорудной массы |
тн |
10712 |
10712 |
21424 |
||
|
7 |
Объём порового пространства |
м3 |
8595 |
8595 |
17190 |
||
|
8 |
Объемный вес |
тн/м3 |
1,72 |
1,72 |
1,72 |
||
|
9 |
Объём растворов на закисление |
м3 |
= |
8595 |
8595 |
17190 |
|
|
11 |
Геологический запас |
тн |
МU |
1,795 |
1,795 |
3,59 |
|
|
12 |
Прогнозное время закисления |
сут |
72 |
72 |
72 |
Уран в нем присутствует как в закисленной, так и в окисленной форме, причем содержание четырехвалентного урана резко падает у желтой разности.
Показатели по различным стадиям отработки сернокислотной технологии сведены в таблицу №4.5.18.
Таблица №4.5.18
|
№ п/п |
Параметры |
Закисление |
Извлечение до 40% |
Извлечение до 70% |
Всего |
|||||
|
1 |
Ячейки |
8-2 |
8-4 |
8-2 |
8-4 |
8-2 |
8-4 |
8-2 |
8-4 |
|
|
2 |
Ср. конц-ция п.к. в прод. р-ре, мг/л |
0 |
0 |
40 |
40 |
30 |
30 |
28,2 |
28,2 |
|
|
3 |
Объём прод. р-ров, м3 |
8595 |
8595 |
17950 |
17950 |
17933 |
17933 |
44478 |
44478 |
|
|
4 |
Ср. к-сть раб. р-ров, г/л |
20 |
20 |
10 |
10 |
5 |
5 |
7,9 |
7,9 |
|
|
5 |
Расход серной кислоты, т |
85,9 |
85,9 |
179,5 |
179,5 |
89,6 |
89,6 |
355 |
355 |
|
|
6 |
Удельный расход H2SO4, кг/кг |
- |
- |
250,0 |
250,0 |
166,5 |
166,5 |
282,6 |
282,6 |
|
|
7 |
Время проведения, сут |
72 |
72 |
149 |
149 |
149 |
149 |
370 |
370 |
Эксплуатация добычного участка
На добычном участке подбор насосных агрегатов для скважин выполняется для каждого блока индивидуально на стадии проектирования. Тип насосного агрегата применяемого для раствороподъема зависит от глубины залегания статического уровня и водоотдачи рудоносного горизонта, (дебита скважины).
При эксплуатации насосного агрегата необходимо анализировать следующие параметры:
- по удельному дебиту(q) и максимальному понижению (S=Нд-Нс) определяется дебит скважины (Q) по формуле (Q=q*S);
- контроль за работой ЭПН (электропогружных насосов) ведутся станциями управления ЩУС 3 , манометров на оголовнике и других устройств (датчики уровня, давления и т.п.);
- кроме того, ЭПН оснащаются средств измерения насосных скважин (манометров, камерных разделителей).
По гидродинамическим характеристикам:
Ндин + Нпотерь + Рманомметра = Нгр
Ндин - динамический уровень системы при определенной производительности, (м)
Нпотерь - потери напора в водоподъемной трубе (Н), определяются по таблице в зависимости от диаметра трубы и производительности насоса
Рманомметра - показание манометра (м)
Нгр - определяется из графической зависимости напора и производительности для данного типа насоса.
По энергетическим характеристикам.
Потребляемые Н.А. рабочий ток и мощность являются функциями питающего напряжения сети и сопротивления изоляции электродвигателя.
В свою очередь увеличение силы тока приводит к увеличению температуры электродвигателя, что значительно сокращает срок его службы. Вследствие этого, с частотой один раз в три дня отслеживаются и фиксируются в журнале следующие характеристики:
- производительность системы (м3/час);
- напряжение сети (В);
- рабочий ток (А);
- асимметрия (%);
- потребляемая мощность (кВт);
- температура (°С).
Снимаемые показатели анализируются во времени. Увеличение производительности системы «Н.С. - Н» приводит к увеличению потребляемой мощности и рабочего тока, и наоборот. Увеличение величины рабочего тока без увеличения производительности, может говорить:
- о снижении сопротивления изоляции электродвигателя;
- о нарушении целостности ШАПа шланга ПНД 63*8,7;
- о снижении питающего напряжения;
- о недостаточном сечении силового и подводного кабеля.
Увеличение рабочей температуры электродвигателя на 5-10°С может говорить о потере жидкости электродвигателем.
Анализ позволяет вовремя останавливать эксплуатацию системы для проведения профилактических работ агрегату.
Обоснование объема работ опытно-промышленного участка.
Продуктивные растворы, поступившие с откачных скважин направляются в отстойник, (V=10м3) далее через насос в сорбционную колонну СНК-1500. Маточные растворы поступают в смесительный узел, растворы доукрепляются серной кислотой 20г/л при сернокислотной технологии. В каждую закачную скважину шланги Ш 40х4,5 спускаются до фильтров.
Таблица 4.5.19. Обоснование периодичности работ по опытно-промышленному участку Северный Дженгелды
|
№ п/п |
Наименование работ |
Кол-во дней ОПР |
Периодичность производимых работ |
объем на проект ОПР |
|
|
Ведение процесса сорбции на колонне СНК диаметром 1500мм |
|||||
|
1 |
а) оперативное время (ведения процесса насыщения и контроль за технологическими параметрами по показаниям КИПиА. Периодическое регулирование переработки товарных растворов |
370 |
4 раза в сут |
1480 |
|
|
2 |
б) техническое обслуживание (замена дренажных устройств, подтяжка болтов фланцевых соединений) |
370 |
2раза в сут |
740 |
|
|
3 |
в) уборка рабочего места |
370 |
1 раз см |
740 |
|
|
Обслуживание перекачного эрлифта ЛСУ |
|||||
|
4 |
а) оперативное время (контроль и регулировка эрлифта) |
370 |
4 раза в месяц |
48 |
|
|
5 |
б) техническое обслуживание |
370 |
4 раза в месяц |
48 |
|
|
Обслуживание перекачных емкостей на ЛСУ |
|||||
|
6 |
Облуживание центробежного горизонтального насоса с мягким сальником, производительностью до 100м3/час на перекачанных емкостей |
||||
|
7 |
а) оперативное время (контроль за работой насоса, регулировка подачи перекачиваемой жидкости, пуск, остановка |
370 |
2 раза в сут |
740 |
|
|
8 |
б) техническое обслуживание (Замена и подтяжка сальников на насосе и запорной арматуре, подготовка и сдача на ремонт) |
370 |
2 раза в сут |
740 |
|
|
9 |
в) потирка поверхностей |
370 |
2 раза в сут |
740 |
|
|
10 |
г) уборка рабочего места |
370 |
1 раз сут |
370 |
|
|
11 |
Обслуживание напорных баков, зумпфов, сборников, отстойников, пробоотборников, и другого емкостного оборудования |
370 |
|||
|
12 |
а) оперативное время (контроль уровня с помощью уровнемера или визуально в емкости объемом до 10м3) |
370 |
4 раза в сут |
1480 |
|
|
13 |
б) обслуживание рабочего места (чистка, протирка оборудования и уборка рабочего места объемом до 10м3) |
370 |
1 раз сут |
370 |
|
|
14 |
обслуживание вентиляторов, калориферов, кондиционеров вместе с уборкой рабочего места |
180 |
1раз в 2 сут в зимный период |
90 |
|
|
уборочные работы (уборка площадей в 10м2) ЛСУ |
|||||
|
15 |
площадок, лестниц, проходов и т.п. лопатой и веником с последующей мокрой уборкой |
370 |
1 раз в 10 сут площади 10м2 |
370 |
|
|
16 |
очистка остатков продукта от фосфора (приготовление в емкости очистки кислого раствора в объеме 10м3, настройка барбатажа, его отключение). Слив очищенного продукта в отстойник кондиционных растворов. Цикл повторяется 3 раза. Разбавление оставшегося осадка и слив в отстойник маточных растворов |
370 |
1 раз в квартал |
4 |
|
|
17 |
обслуживание локальной сорбционной установки ЛСУ (контроль за работой оборудования, сорбционных напорных колонн). Техническое обслуживание ЛСУ, устранение неполадок в работе ЛСУ. Уборка рабочего места |
370 |
2 раза в сут |
740 |
|
|
время на переходы ЛСУ |
|||||
|
18 |
а) переходы по наклонным лестницам, трапам и т.п. на расстояние 100 метров |
370 |
1 раз сут |
370 |
|
|
19 |
б) переходы по горизонтали на расстояние до 100 метров |
370 |
1 раз сут |
370 |
|
|
20 |
подготовка оборудования, линий, запорной и регулирующей арматуры к ремонту, испытание и запуск после ремонта, остановка оборудования (линий, арматуры), отсечка от действующих линий с помощью запорной арматуры, разбалчивание фланцевых соединений, слив остатков растворов. Испытание после ремонта, запуск в работу и регулировка |
370 |
1 раз в квартал |
4 |
|
|
21 |
нанесение опознавательной окраски на трубопроводы (покраска 10п.м. наружной стороны трубопровода кистью вручную диаметром до 100мм) |
370 |
по опыту 1раз в 14сут |
27 |
|
|
Промежуточные покрасочные работы оборудования ЛСУ |
|||||
|
22 |
а) очистка от ржавчины и загрязнения 1м2 поверхности |
370 |
по опыту 2 раза за месяц |
24 |
|
|
23 |
б) окрашивание поверхности кистью вручную |
370 |
по опыту 2 раза за месяц |
24 |
|
|
Отбор проб на ЛСУ |
|||||
|
24 |
подготовка посуды для отбора проб (мойка посуды, наклейка этикеток, 10 единиц) |
370 |
2 посуды в сут |
74 |
|
|
25 |
отбор проб |
370 |
2 пробы в сут |
740 |
|
|
26 |
Отбор проб с ионообменной смолы с каждой обмена колонны смолы пробы с поступившего смолы и обогащенной смолы |
370 |
2 пробы объемом 0,5 л. в каждый обмена колонны |
96 |
|
|
27 |
подготовка посуды для отбора проб (мойка посуды, наклейка этикеток, 10 единиц) |
370 |
2 посуды в каждый обмен |
9,6 |
|
|
Плановые предупредительные работы на перекачном узле смолы и облуживание смоловоза |
|||||
|
28 |
замена шланга аэролифта (закрывание вентиля). Разбалчивание фланцевого соединения, вытаскивание шланга из трубопровода. Изготовление нового шланга с диспергатором. Снятие старого шланга и закрепление нового к воздухопроводу через быстросъемное соединение. Опускание шланга в трубу, забалчивание фланцевого соединения. Запуск аэролифта в работу с регулировкой |
370 |
1раз в год |
1 |
|
|
29 |
сварка шланга диаметром 25-50мм (нагрев металлической плиты на ведре с соляркой). Отрезка поврежденной части шланга. Наложение и сварка полиэтиленовой полоски на месте стыка. Проверка качества сварки сжатым воздухом. Выполнение всего состава работ со всеми вспомогательными и подготовительными операциями. |
370 |
2 раза в месяц |
24 |
|
|
30 |
разогрев арматуры в зимнее время (поднос солярки и ветоши). Разогрев арматуры |
180 |
1раз в 2 сут в зимный период |
90 |
|
|
31 |
обслуживание смоловоза (ежедневное обслуживание смоловоза). Перевозка смолы с комплекса переработки до ЛСУ и обратно. Разгрузка насыщенной смолы на комплексе переработки. Прием отмытой смолы, разгрузка отмытой смолы на ЛСУ, прием насыщенной смолы. Уборка рабочего места |
370 |
4 раза в месяц |
48 |
|
|
Выполнение работ на кислотном складе |
|||||
|
32 |
Обслуживание кислотного склада (прием кислоты с подачей в процесс ПВ). Содержание оборудование и орг. оснастки в исправном и безопасном состоянии. Уборка проливов кислоты. Обслуживание установки очистки от кислоты. Ведение соответствующей документации |
370 |
1раз в сут |
370 |
|
|
33 |
Заполнения документации (ведение установленной гидрогеологической, дефектной и отчетной документации) |
370 |
8 раз в сут |
2960 |
|
|
Оперативный контроль за гидродинамическими характеристиками полигона подземного выщелачивания |
|||||
|
34 |
измерения температуры изливающейся воды из буровой скважин (по откачным скважинам) |
370 |
2 раза в сут |
740 |
|
|
35 |
измерения расхода изливающейся воды из буровой скважин (по откачным скважинам) |
370 |
4 раза в сут |
1480 |
|
|
36 |
измерения напора фонтанирующей воды из буровой скважин (по откачным скважинам) по давлению на манометре |
370 |
4 раза в сут |
1480 |
|
|
37 |
измерения уровня и температуры подземных вод в одиночной горной выработки (по скважинам). |
370 |
2 раза в сут |
1480 |
|
|
38 |
Регулировка и установления заданного объема и кислотности на смесительном узле. Произвести сравнения показаний приборов по месту с данными лабораторных исследование. Установить открытием вентиля заданный расход раствора. В случае отказа прибора регулировку кислотности произвести с определением кислотности титрованием согласно методике. |
370 |
1раз в смену |
740 |
|
|
Отбор проб с полигона подземного выщелачивания для ведения и контроля геохимического процесса |
|||||
|
39 |
Отбор проб на изливе из скважины (технологические пробы по откачным и закачным, скважинам) |
370 |
3 пробы объемом 0,5 л. в смену |
2220 |
|
|
40 |
подготовка посуды для отбора проб (мойка посуды, наклейка этикеток, 10 единиц) |
370 |
6 посуды в сут |
222 |
|
|
41 |
Декадный отбор проб на изливе из скважины (технологические пробы по откачным и закачным, скважинам) для полного химического анализа |
370 |
3 пробы объемом 1,0 литров в сут |
111 |
|
|
42 |
подготовка посуды для декадного отбора проб (мойка посуды, наклейка этикеток, 10 единиц) для полного химического аналлиза |
370 |
3 посуды в сут |
11,1 |
|
|
Плановое предупредительные работы запорнорегулирующего оборудование и средства КИПиА на полигоне подземного выщелачивание |
|||||
|
43 |
Ревизия расходомера (отключение подачи раствора в скважину). Разборка, чистка, сборка. Включение и регулировка подачи закачного раствора |
370 |
1 раз в 10 дней одну единицу |
518 |
|
|
44 |
Чистка и смазка зажима Мора (баттерфляй или запорная арматура). Чистка резьбовой части металлической щеткой, смазка и установка зажима (баттерфляй или запорная арматура). |
370 |
1 раз в 10 дней одну единицу |
518 |
|
|
45 |
Контроль за работой закачного ряда (обход рабочей площадки). Записать дефекты и отклонения, устранить переливы. Сообщить мастеру ОПР |
370 |
2 раза в сут |
740 |
|
|
Геохимическое наблюдение за полигоном ПВ и за контуром полигона ПВ |
|||||
|
46 |
Отбор проб из наблюдательной скважины (прокачка скважины до проявление чистого раствора). Отбор проб. Прекращение подачи воздуха. Полный химический анализ. |
370 |
1 раз месяц с трёх наб. скважин |
36 |
|
|
47 |
подготовка посуды для декадного отбора проб (мойка посуды, наклейка этикеток, 10 единиц) для полного химического аналлиза |
370 |
3 посуды в сут |
3,6 |
|
|
Работы, сопровождающие при гидродинамических исследованиях процесса ПВ и ремонтно-восстановительных работах |
|||||
|
48 |
Нанесение опозновательной окраски на трубопроводе (покраска наружной стороны трубопровода кистью вручную диаметром до 100мм) |
370 |
Опыт 2 раза в месяц |
24 |
|
|
49 |
инспектирование режимных наблюдений на ключевых участках |
370 |
1 раз в 10 дней |
37 |
|
|
50 |
прокладка и разборка водоотвода из труб диаметром 19-50мм для закачных скважин |
370 |
1 раз в месяц |
144 |
|
|
51 |
прокладка и разборка водоотвода из труб диаметром 54-102мм |
370 |
1 раз в месяц |
24 |
|
|
52 |
оборудование оголовников буровых откачных скважин |
370 |
1 раз в квартал скв |
8 |
|
|
53 |
деглинизация гидрогеологических скважин (промывка скважины) |
370 |
1 раз в год скважина |
14 |
|
|
54 |
деглинизация гидрогеологических скважин (свабирование) |
370 |
1 раз в год скважина |
14 |
|
|
55 |
деглинизация гидрогеологических скважин (желонирование) |
370 |
1 раз в год скважина |
14 |
|
|
56 |
монтаж и демонтаж буровых установок с НГГБП до участка ОПР |
370 |
1 раз в год скважина |
14 |
|
|
57 |
Прокачка после чистки скважины |
370 |
1 раз в год скважина |
14 |
|
|
58 |
Обработка скважин химическими реагентами (подвозка химического реагента на скважину). Залив реагентов через устье скважины. Продавливание химического реагента рабочим раствором |
370 |
во время закисления каждые 10 дней |
98 |
|
|
59 |
Постановка скважины на продавку рабочим раствором. Растягивание шланга от закачного коллектора до обрабатываемого скважины и соединение шланга со шлангом закачной скважины. Подача необходимого количества раствора в обрабатываемую скважину с регулировкой |
370 |
во время закисления каждые 10 дней |
98 |
|
|
60 |
Снятие скважины с продавки рабочим раствором. Прекратить подачу раствора в скважину. Отсоединить подающий шланг отсоединить подающий шланг от шланга подающей закачной скважины. Смотать шланг в бухту. Подать и отрегулировать раствор в закачную скважину |
370 |
во время закисления каждые 10 дней |
98 |
|
|
61 |
прокладка и разборка водоотвода из труб диаметром 19-50мм |
370 |
во время закисления каждые 10 дней |
98 |
|
|
62 |
оборудование оголовника буровых скважин |
370 |
во время закисления каждые 10 дней |
98 |
|
|
63 |
установка инжекционного и нагнетающего шланга в скважину |
370 |
во время закисления каждые 10 дней |
98 |
|
|
64 |
Уборка полигона ПВ 1 раз в квартал |
370 |
2076 м2 |
8304 |
|
|
Работы, выполняемые с установкой «ДОН» |
|||||
|
65 |
подготовка и ликвидация одного опыта по откачке воды из одиночной буровой скважины (Центробежный скважинный насос с погружным электродвигателем при спуско-подъемных операциях посредством автомобильного крана, при электроснабжении от сети) (монтаж демонтаж ЭПНА) |
370 |
1 раз в квартал скв. Для проведения ремонтно- восстан. работ |
24 |
|
|
66 |
подготовка и ликвидация одного опыта по откачке воды из одиночной буровой скважины (Центробежный скважинный насос с погружным электродвигателем при спуска-подъемных операциях посредством автомобильного крана, при электроснабжении от сети) (монтаж демонтаж ЭПНА) |
370 |
во время закисления каждые 10 дней |
14 |
Таблица 4.5.20.
|
№ п/п |
Наименование работ |
Нормативный документ |
Единица норма времени |
норма |
объем по проекту ОПР |
Всего |
|
|
Обслуживание сорбционной напорной колонны СНК диаметром 1500мм |
|||||||
|
1 |
а) оперативное время (ведения процесса насыщения и контроль за технологическими параметрами по показаниям КИПиА. Периодическое регулирование переработки товарных растворов. |
опыт |
чел/час |
0,12 |
1480 |
177,6 |
|
|
2 |
б) техническое обслуживание (Замена дренажных устройств, подтяжка болтов фланцевых соединений) |
опыт |
чел/час |
0,052 |
740 |
38,48 |
|
|
3 |
в) уборка рабочего места |
опыт |
чел/час |
0,04 |
740 |
29,6 |
|
|
Обслуживание перекачного эрлифта ЛСУ |
|||||||
|
4 |
а) оперативное время (контроль и регулировка эрлифта) |
опыт |
чел/час |
0,021 |
48 |
1,008 |
|
|
5 |
б) техническое обслуживание |
опыт |
чел/час |
0,12 |
48 |
5,76 |
|
|
Обслуживание перекачных емкостей на ЛСУ |
|||||||
|
6 |
Облуживание центробежного горизонтального насоса с мягким сальником, производительностью до 100м3/час |
||||||
|
7 |
а) оперативное время (контроль за работой насоса, регулировка подачи перекачиваемой жидкости, пуск, остановка |
опыт |
чел/час |
0,05 |
740 |
37 |
|
|
8 |
б) техническое обслуживание (Замена и подтяжка сальников на насосе и запорной арматуре, подготовка и сдача на ремонт) |
опыт |
чел/час |
0,093 |
740 |
68,82 |
|
|
9 |
в) потирка поверхностей |
опыт |
чел/час |
0,02 |
740 |
14,8 |
|
|
10 |
г) уборка рабочего места |
опыт |
чел/час |
0,041 |
370 |
15,17 |
|
|
11 |
Обслуживание напорных баков, зумпфов, сборников, отстойников, пробоотборников, и другого емкостного оборудования |
||||||
|
12 |
а) оперативное время (контроль уровня с помощью уровнемера или визуально в емкости объемом до 10м3) |
опыт |
чел/час |
0,033 |
1480 |
48,84 |
|
|
13 |
б) обслуживание рабочего места (чистка, протирка оборудования и уборка рабочего места объемом до 10м3) |
опыт |
чел/час |
0,02 |
370 |
7,4 |
|
|
14 |
обслуживание вентиляторов, калориферов, кондиционеров вместе с уборкой рабочего места |
опыт |
чел/час |
0,054 |
90 |
4,86 |
|
|
уборочные работы (уборка площадей в 10м2) ЛСУ |
|||||||
|
15 |
г)площадок, лестниц, проходов и т.п. лопатой и веником с последующей мокрой уборкой |
10 м2 |
чел/час |
0,122 |
370 |
45,14 |
|
|
16 |
очистка остатков продукта от фосфора (приготовление в емкости очистки кислого раствора в объеме 10м3, настройка барбатажа, его отключение. Слив очищенного продукта в отстойник кондиционных растворов. Цикл повторяется 3 раза. Разбавление оставшегося осадка и слив в отстойник маточных растворов |
опыт |
чел/час |
2,15 |
4 |
8,6 |
|
|
17 |
обслуживание локальной сорбционной установки ЛСУ (контроль за работой оборудования, сорбционных напорных колонн. Техническое обслуживание ЛСУ, устранение неполадок в работе ЛСУ. Уборка рабочего места |
опыт |
чел/час |
4,0 |
740 |
2960 |
|
|
время на переходы ЛСУ |
|||||||
|
18 |
а) переходы по наклонным лестницам, трапам и т.п. на расстояние 100 метров |
опыт |
чел/час |
0,125 |
370 |
46,25 |
|
|
19 |
б) переходы по горизонтали на расстояние до 100 метров |
опыт |
чел/час |
0,025 |
370 |
9,25 |
|
|
20 |
подготовка оборудования, линий, запорной и регулирующей арматуры к ремонту, испытание и запуск после ремонта, остановка оборудования (линий, арматуры), отсечка от действующих линий с помощью запорной арматуры, разбалчивание фланцевых соединений, слив остатков растворов. Испытание после ремонта, запуск в работу и регулировка |
опыт |
чел/час |
3,5 |
4 |
14 |
|
|
21 |
нанесение опознавательной окраски на трубопроводы (покраска 10 пог.м. наружной стороны трубопровода кистью вручную диаметром до 100мм) |
опыт |
чел/час |
0,11 |
27 |
2,97 |
|
|
Промежуточные покрасочные работы оборудования ЛСУ |
|||||||
|
22 |
а) очистка от ржавчины и загрязнения 1м2 поверхности |
опыт |
чел/час |
0,015 |
24 |
0,36 |
|
|
23 |
б) окрашивание поверхности кистью вручную |
опыт |
чел/час |
0,033 |
24 |
0,792 |
|
|
Отбор проб на ЛСУ |
|||||||
|
24 |
подготовка посуды для отбора проб (мойка посуды, наклейка этикеток, 10 единиц) |
опыт |
чел/час |
0,15 |
74 |
11,1 |
|
|
25 |
отбор жидких проб до и после СНК |
опыт |
чел/час |
0,03 |
740 |
22,2 |
|
|
26 |
Отбор проб с ионообменной смолы с каждой обмена колонны смолы пробы с поступившего смолы и обогащенной смолы |
опыт |
чел/час |
0,03 |
96 |
2,88 |
|
|
27 |
подготовка посуды для отбора проб (мойка посуды, наклейка этикеток, 10 единиц) |
опыт |
чел/час |
0,15 |
9,6 |
1,44 |
|
|
Плановые предупредительные работы на ЛСУ |
|||||||
|
28 |
замена шланга аэролифта (закрывание вентиля). Разбалчивание фланцевого соединения, вытаскивание шланга из трубопровода. Изготовление нового шланга с диспергатором. Снятие старого шланга и закрепление нового к воздухопроводу через быстросъемное соединение. Опускание шланга в трубу, забалчивание фланцевого соединения. Запуск аэролифта в работу с регулировкой |
опыт |
чел/час |
0,833 |
1 |
0,833 |
|
|
29 |
сварка шланга диаметром 25-50мм, нагрев металлической плиты на ведре с соляркой. Отрезка поврежденной части шланга. Наложение и сварка полиэтиленовой полоски на месте стыка. Проверка качества сварки сжатым воздухом. Выполнение всего состава работ со всеми вспомогательными и подготовительными операциями. |
опыт |
чел/час |
0,4 |
24 |
9,6 |
|
|
30 |
разогрев арматуры в зимнее время, поднос солярки и ветоши. Разогрев арматуры |
опыт |
чел/час |
0,1 |
90 |
9 |
|
|
31 |
обслуживание смоловоза (ежедневное обслуживание смоловоза). Перевозка смолы с комплекса переработки до ЛСУ и обратно. Разгрузка насыщенной смолы на комплексе переработки. Прием отмытой смолы, разгрузка отмытой смолы на ЛСУ, прием насыщенной смолы. Уборка рабочего места |
опыт |
чел/час |
7,3 |
48 |
350,4 |
|
|
Выполнения работ на кислотном складе |
|||||||
|
32 |
Обслуживание кислотного склада, прием кислоты с подачей в процесс ПВ. Содержание оборудование и орг.оснастки в исправном и безопасном состоянии. Уборка проливов кислоты. Обслуживание установки очистки от кислоты. Ведение соответствующей документации |
опыт |
чел/час на склад |
7,3 |
370 |
2701 |
|
|
33 |
Заполнения документации (ведение установленной гидрогеологической, дефектной и отчетной документации) |
опыт |
чел/час на журнал |
0,17 |
2960 |
503,2 |
|
|
Оперативный контроль гидродинамическими характеристиками полигона подземного выщелачивание |
|||||||
|
34 |
измерения температуры изливающейся воды из буровой скважин (по откачным скважинам) |
ССН98 Вып №4 таблица 46 строка 1 |
бр/см на 1 измерения |
0,045 |
740 |
33,3 |
|
|
35 |
измерения расхода изливающейся воды из буровой скважин (по откачным скважинам) |
ССН98 Вып №4 таблица 46 строка 2 |
бр/см на 1 измерения |
0,016 |
1480 |
23,68 |
|
|
36 |
измерения напора фонтанирующей воды из буровой скважин (по откачным скважинам) по давлению на манометре |
ССН98 Вып №4 таблица 46 строка 5 |
бр/см на 1 измерения |
0,029 |
1480 |
42,92 |
|
|
37 |
измерения уровня и температуры подземных вод в одиночной горной выработки (по скважинам) |
ССН98 Вып №4 таблица 38 строка 3 |
бр/см на 1 замер |
0,118 |
1480 |
174,64 |
|
|
38 |
Регулировка и установления заданного объема и кислотности на смесительном узле (Произвести сравнения показаний приборов по месту с данными лабараторных исследование. Установить открытием вентиля заданный расход раствора. В случае отказа прибора регулировку кислотности произвести с определениемп кислотности титрованием согласно методики) |
опыт |
чел/час на 1 смену |
0,04 |
740 |
29,6 |
|
|
Отбор проб с полигона подземного выщелачивание для ведения и контроля геохимического процесса |
|||||||
|
39 |
Отбор проб на изливе из скважины (технологические пробы по откачным и закачным, а также наблюдательным скважинам) |
ССН98 Вып №4 таблица 51 строка 1 |
1 проба объемом 0,5 литров |
0,02 |
2220 |
44,4 |
|
|
40 |
подготовка посуды для отбора проб (мойка посуды, наклейка этикеток, 10 единиц) |
опыт |
чел/час |
0,15 |
222 |
33,3 |
|
|
41 |
Декадный отбор проб на изливе из скважины (технологические пробы по откачным и закачным, скважинам) для полного химического анализа |
ССН98 Вып №4 таблица 51 строка 1 |
1 проба объемом 1,0 литров |
0,02 |
111 |
2,22 |
|
|
42 |
подготовка посуды для декадного отбора проб (мойка посуды, наклейка этикеток, 10 единиц) для полного химического аналлиза |
опыт |
чел/час |
0,15 |
11,1 |
1,665 |
|
|
Плановое предупредительные работы запорно регулирующих устройств и средства КИПиА на полигоне подземного выщелачивание |
|||||||
|
43 |
Ревизия шарикового расходомера ПРШ-40,50 (отлючение подпчи раствора в скважину. Разборка, чистка, сборка. Включение и регулировка подачи закачного раствора) |
опыт |
чел/час на 1 скважину |
0,3 |
518 |
155,4 |
|
|
44 |
Чистка и смазка зажима Мора (Снятие зажима. Чистка резьбовой части металлической щеткой, смазка и установка зажима) |
опыт |
чел/час на 1 зажим |
0,1 |
518 |
51,8 |
|
|
45 |
Контроль за работой закачного ряда (обход рабочей площадки). Записать дефекты и отклонения, устранить переливы. Сообщить мастеру ОПР) |
опыт |
чел/час на 100 метров |
0,04 |
740 |
29,6 |
|
|
Гидродинамические наблюдения за полигоном ПВ |
|||||||
|
46 |
Отбор проб из наблюдательной скважины (прокачка скважины до проявление чистого раствора). Отбор проб. Прекращение подачи воздуха. Полный химический анализ |
опыт |
чел/час на 1 пробу |
0,5 |
36 |
18 |
|
|
47 |
подготовка посуды для декадного отбора проб (мойка посуды, наклейка этикеток, 10 единиц) для полного химического аналлиза |
опыт |
чел/час |
0,15 |
3,6 |
5,4 |
|
|
Работы сопровождающие при гидродинамических исследование процесса ПВ и ремонтном восстановительных работах |
|||||||
|
48 |
Нанесение опознавательной окраски на трубопроводе (покраска наружной стороны трубопровода кистью вручную диаметром до 100мм) |
опыт |
чел/час на 10п.м. |
0,1 |
24 |
2,4 |
|
|
49 |
инспектирование режимных наблюдений на ключевых участках |
ССН98 Вып №4 таблица 49 |
бр/см на 1 наб-ния |
0,17 |
37 |
6,29 |
|
|
50 |
прокладка и разборка водоотвода из труб диаметром 19-50мм |
ССН98 Вып №4 таблица 54 строка 1 |
бр/см на 100м |
1,14 |
144 |
164,16 |
|
|
51 |
прокладка и разборка водоотвода из труб диаметром 54-102мм |
ССН98 Вып №4 таблица 54 строка 1 |
бр/см на 100м |
1,39 |
2,4 |
3,336 |
|
|
52 |
оборудование оголовников буровых скважин |
ССН98 Вып №4 таблица 57 строка 1 |
бр/см на 1 оголовник |
0,3 |
8 |
2,4 |
|
|
53 |
деглинизация гидрогеологических скважин (промывка скважины) |
ССН98 Вып №16 таблица 46 строка 2, 10-столбец |
станко-смена на ед. работы |
0,47 |
14 |
6,58 |
|
|
54 |
деглинизация гидрогеологических скважин (свабирование) |
ССН98 Вып №16 таблица 46 строка 2, 11-столбец |
станко-смена на ед. работы |
0,52 |
14 |
7,28 |
|
|
55 |
деглинизация гидрогеологических скважин (желонирование) |
ССН98 Вып №16 таблица 46 строка 2, 12-столбец |
станко-смена на ед. работы |
0,55 |
14 |
7,7 |
|
|
56 |
монтаж и демонтаж буровых установок с НГГБП до участка ОПР |
ССН98 Вып №16 таблица 52 строка 2 |
станко-смена на 1 буровую установку |
4,75 |
14 |
66,5 |
|
|
57 |
Прокачка после чистки скважины |
опыт |
бр/смен на 1 ед прокачки |
6,86 |
14 |
96,04 |
|
|
58 |
Обработка скважин химическими реагентами (подвозка химического реагента на скважину). Залив реагентов через устье скважины. Продавливание химического реагента рабочим раствором |
опыт |
чел/час на 1 скважину |
1,4 |
98 |
137,2 |
|
|
59 |
Постановка скважины на продавку рабочим раствором (Растягивание шланга от закачного коллектора до обрабатываемого скважины и соединение шланга со шлангом закачной скважины. Подачи необходимого количества раствора в обрабатываемую скважину с регулировкой) |
опыт |
чел/час на 1 скважину |
0,3 |
98 |
29,4 |
|
|
60 |
Снятие скважины с продавки рабочим раствором. Прекратить подачу раствора в скважину. Отсоединить подающий шланг от шланга подающей закачной скважины. Смотать шланг в бухту. Подать и отрегулировать раствор в закачную скважину |
опыт |
чел/час на 1 скважину |
0,3 |
98 |
29,4 |
|
|
61 |
прокладка и разборка водоотвода из труб диаметром 19-50мм |
ССН98 Вып №4 таблица 54 строка 1 |
бр/см на 100м |
1,14 |
98 |
111,72 |
|
|
62 |
оборудование оголовников буровых скважин |
ССН98 Вып №4 таблица 57 строка 1 |
бр/см на 1 оголовник |
0,3 |
98 |
29,4 |
|
|
63 |
установка инжекционного и нагнетающего шланга в скважину |
опыт |
бр/см на 1 уст-ку и лик-цию |
1 |
98 |
98 |
|
|
64 |
Уборка полигона ПВ |
опыт |
чел/час на 1 м2 |
0,02 |
8304 |
166,08 |
|
|
Работы, выполняемые установкой «ДОН» |
|||||||
|
65 |
подготовка и ликвидация одного опыта по откачке воды из одиночной буровой скважины (Центробежный скважинный насос с погружным электродвигателем при спуско-подъемных операциях посредством автомобильного крана, при электроснабжении от сети) (монтаж демонтаж ЭПНА) |
ССН98 Вып №4 таблица 22 строка 10, 6-столбец |
бр/см на 1 установку и ликвидацию |
1,14 |
24 |
27,36 |
|
|
66 |
подготовка и ликвидация одного опыта по откачке воды из одиночной буровой скважины (Центробежный скважинный насос с погружным электродвигателем при спуско-подъемных операциях посредством автомобильного крана, при электроснабжении от сети) монтаж демонтаж ЭПНА |
ССН98 Вып №4 таблица 22 строка 10, 6-столбец |
бр/см на 1 установку и ликвидацию |
1,14 |
14 |
15,96 |
Химико-аналитические работы и карта сбора данных при опытно-промышленных геотехнологических испытаниях.
Отбор жидких проб и проведение химических анализов будет производиться по разработанным картам аналитического контроля. Параметры контроля приведены в таблице 4.5.21.
Таблица 4.5.21.
|
Позиция |
Параметр |
Периодичность |
|
|
Выщелачивающий раствор |
Концентрация урана, кислоты, рН, содержание твердых примесей, объем |
1 раз в смену |
|
|
Закачные скважины |
Приемистость, динамический уровень жидкости |
1 раз в смену |
|
|
Приемистость, уровень жидкости |
контроль 1 раз в 10 сут. |
||
|
Откачные скважины |
Дебит, концентрация урана, кислоты, ОВП, рН, сухой остаток, твердые взвеси концентрация сульфат иона, динамический уровень, избыточное давление откачного раствора на устье скважины, проверка напорных характеристик электропогружных насосов, и электрических характеристик электропогружных насосов |
1раз в смену, |
|
|
Концентрация примесей (Fe, Al, Ca, Na и др.) |
1 раз в 10сут (при закис.) и 1 раз в 30 сут (при отраб. блока) |
||
|
Продуктивный раствор |
переработка, концентрация урана, кислоты, ОВП, рН. |
1раз в смену |
|
|
Концентрации примесей(Fe, Al, Ca, Mg, SiO2, NO3, K, Na и др.) |
1 раз в 30 сут (при отработке блока) |
||
|
Ионообменная смола |
Рабочая обменная емкость по смоле по урану |
1 раз в каждом обмене ионообменной смолы на колонне СНК |
|
|
Рабочая обменная емкость по смоле по урану, и диспергирующих ионов на смоле |
Контроль и детально в каждом обмене ионообменной смолы на колонне СНК |
Анализы будут выполняться в лаборатории ГУП «Уранредметгеология» и ГП «Центральная лаборатория».
Лабораторные работы
Химико-аналитические работы и карта сбора данных при опытно-промышленных геотехнологических испытаниях.
Отбор жидких проб и проведение химических анализов будет производиться по разработанным картам аналитического контроля. Параметры контроля приведены ниже в таблице 4.5.22.
Таблица 4.5.22.
|
№ п/п |
Позиция |
Параметр |
периодичность |
количество проб |
|
|
1 |
Выщелачивающий раствор |
Концентрация урана, серной кислоты,рН, Еh, Al,Fe,Ca,Mg,SiO2,K,Na и др. |
1 раз в смену |
740 |
|
|
2 |
две откачные скважины |
Концентрация урана, сульфат ион,рН, бикарбонат, Еh, твердые взвеси, Al,Fe,Ca,Mg,SiO2,K,Na и др. |
1 раз в смену |
2960 |
|
|
общая минерализация |
1 раз в 10 дней |
74 |
|||
|
3 |
продуктивный раствор |
содержание урана, сульфат иона, рН, Al,Fe,Ca,Mg,SiO2,K,Na и др. |
1 раз в смену |
740 |
|
|
4 |
гидрогеологические скважины |
общая минерализация |
1 раз в 10 дней |
37 |
|
|
5 |
смола ионнообменная |
Рабочая обменная емкость по ПК (полный химический анализ) и по диспергирующих ионов |
1 раз в каждом обмене смолы СНК с поступающего в процесс сорбции смолы и с отправляющего на переработкку смолы |
96 |
|
|
6 |
Итого геохимическая лаборатория ГУП "Уранредметгеология" |
4440 |
|||
|
7 |
Итого ГП Центральная лаборатория для полного химического анализа |
207 |