Материал: Трубы нефтяного сортамента

На наружной цилиндрической поверхности каждого переводни­ ка протачивается поясок для маркировки шириной 10 мм и глу­ биной 1 мм. На переводниках исполнения 1 этот поясок находит­ ся посредине цилиндрической части; на переводниках исполнения 2 - на цилиндрической поверхности большого наружного диаметра на расстоянии 20 мм от переходной фаски.

На переводниках с левыми резьбами рядом с маркировочным пояском протачивается опознавательный поясок шириной 5 и глу­ биной 1 мм.

Технические требования к переводникам для бурильных труб,

а также требования к ним в части правил приемки, методов ис­ пытаний, маркировки, упаковки, транспортирования и хранения

идентичны соответствующим требованиям по гост 5286-75.

-'

Конструктивно резиновые кольца для бурильных труб могут быть выполнены разъемными или неразъемными. Отечественная

промышленность выпускает резиновые кольца неразъемной кон­

струкции по ГОСТ 6365-74.

Форма и размеры колец, предусмотренных указанным стандар­

том, даны в табл. 2.3 и на рис. 2. 2.

Пример условного обозначения кольца типа А: кольцо А

ГОСТ 6365-74.

76

По физико-механическим показателям резина для изготовле­

ния колец должна соответствовать следующим нормам:

Разработанные различными научно-исследовательскими орга­

низациями более совершенные разъемные конструкции колец пока

еще не нашли в практике широкого внедрения.

Для надевания неразъемных резиновых колец на бурильные трубы применяют специальные пневмомашины. Кольцо непосредст­ венно перед надеванием на трубу подогревают в горячей воде при температуре 80-900С в течение 10-15 мин.

Во избежание повреждения резиновых колец при надевании на трубы очищают заусенцы и острые кромки замков.

77

Для предотвращения перемещения колец по трубе используют клей или другие полимеризующиеся составы. Применение смазок,

облегчающих надевание колец, не допускается.

Для предохранения колец от повреждения при работе обсадная

колонна не должна иметь технических повреждений. Центрование

буровой вышки и ротора относительно устья скважины при спуско­

подъемных операциях должно обеспечивать прохождение через ро­

тор колец и замков бурильных труб без посадок и ударов.

Правила приемки, методы испытания и требования к маркиров­

ке, упаковке, транспортированию и хранению резиновых колец при­

Бедены в указанном выше стандарте.

Обратные клапаны для бурильных труб

Обратные клапаны для бурильных колонн предназначены для

предотвращения газонефтеводопроявления из скважин через бу­ рильные трубы в процессе бурения. При бурении скважины клапа­ ны, установленные в колонне бурильных труб под нижним перевод­

ником ведущей трубы, работают в среде промывочного раствора.

Серийное производствообратных клапанов для бурильных ко­ лонн осуществляется ПО «Азернефтемашремонт» по ОСТ 39-096- 79. По указанному отраслевому стандарту предусмотрено изготов­ ление 10 типоразмеров клапанов, включающих: тип 1 - клапаны

тарельчатые - КОБ Т (рис. 2.3), тип 2 - клапаны конусные с ре­

зиновыми уплотнениями - КОБ (рис. 2.4).

Клапаны могут изготовляться с правыми или левыми замковыми

резьбами.

lJ

JJ

78

Таблица 2.4

Размеры клапанов (мм)

Перечень типоразмеров, конструктивные типы, габариты и мас­ сы клапанов приведены в табл. 2.4.

Условное обозначение клапана состоит из сочетания букв КОБ, означающего «Клапан обратный бурильный»; буквы Т, обозначаю­ щей тарельчатого типа (см. рис. 2.3); двухили трехзначных чи­

сел, указывающих наружный диаметр клапана; двухили трехзнач­

ных чисел с буквой 3 спереди, указывающих условное обозначение

замковой резьбы по ГОСТ 5286-75, а в случае левой резьбы к обо­

значению замковой резьбы добавляется буква Л.

Примеры условного обозначения клапанов в технической доку­ ментации или при заказе: клапана с наружным диаметром 108 мм

тарельчатого типа - КОБ Т 108-3-88 ОСТ 39-096-79; клапана с наружным диаметром 178 мм конусного типа с резиновым уплотне­

нием - КОБ 178-3-147 ОСТ 39-096-79.

Рабочее давление, выдерживаемое при запирании, для клапанов

тарельчатого типа диаметрами 80-133 мм - 15 МПа, а для конус­

ных клапанов с резиновыми уплотнениями диаметрами 146203 мм - 35 МПа. Максимальная температура рабочей среды при

эксплуатации клапанов не более 100°С.

Корпус клапана, являющийся основным несущим элементом

конструкции, изготовляется из хромоникелевой стали марки 40ХН

по ГОСТ 4543-71 с механическими характеРИСТИl,{ами (после тер­ '!Iообработки), аналогичными переводникам для бурильных колонн.

Технические требования к конструкции клапана, правила при­

емки, методы контроля, а также требования по маркировке, упа­

ковке, транспортированию и хранению приведены в ОСТ 39-096-79.

79

Опорно-центрирующие элементы

К числу опарна-центрирующих элементов атнасятся: наддалотный калибратор, цеJ;lтра­ тары, ста!билизатары и прамежутачные опары.

ДЛiЯ улучшения рабаты далота ,и ,обеспечения

наминаль:наго диаметра ствала скважины.

Центратары предназначены для iбарьбы с ис­

кривлением 'окважины и располагаются ,от од­

ного до 11рех 'в каМlпоновке УБТ в заВИСИIМОСТИ от интенсивнасти искривления. Как правила,

ц.ентраторы для предотвращения иск'ривления

скважины устанавливаются на длине УБТ

до 25 'м.

Осно'Вные технические требования к ка­

либраторам, центраторам и стабилизаторам

предусмотрены .оСТ 39-078-79. Значительная длина УБТ приводит к ис­

кривлению труб в 'результате :патери ИХ устай­

чивости, что ухудшает передачу нагрузки на

Рис. 2.5. Опора продолато, 'Приводит к неравномерному вращению

межуточная квадрат-

ная (ОП) коланны и породаразрушающего инструмента

и др. Кроме тога, значительная длина УБТ

саздает большую Iпл'ощадь контакта труб lCасюважиной, что спо­ собствует прих'вату iКОЛОН:НЫ под действием дифференциальносо

давления.

С целью улучшения рабаты УБТ, повышения их устойчивости и

ограничения площади контакта труб со стенками скважины при­

меняют промежутачные опары. Форма и размеры ,опор должны обе­ спечить ограничение поперечной дефармации УБТ, вынас разбурен­

най порады, наименьший контакт са скважинай.

На рис. 2.5 изабражена промежуточная опара квадратнога сече­

ния (ОП) конструкции АзНИПИнефти. ОПар.ы для долот диамет­

ром 139,7-212,7 мм изгатавляют по ТУ 39-01-10-388-78 из сталь­ ного праката; для долот диаметром 244,5-269,9 мм - па ТУ 39-146-75 из стального литья. Ребра опор армируются штырями из твердого сплава. Диаметр описанной ,окружности промежутачных

опор равен ~ 0,95 D,lОЛ'

Ниже привадятся наибальшие паперечные размеры промежу­ точных опор и саответствующие диаметры долот.

80