15,875
I.r')
I-:>-:""~,.,.,~,.,."",,,-+.....J ~~
А
~
I
Р,ис. 1.46. Резьбовые соединения утяжеленных бурильных труб:
а - |
соедииенне утяжелеииых труб без зарезьбовых каиавок; 6 - соединение утяжелен |
ных |
труб с зарезьбовьrмн канавкамн; [ - основная плоскюсть; II - длина резьбы с пол |
ным |
профилем |
Утяжеленные бурильные трубы должны изготовляться из ста
ли марки 38ХН3МФА по ГОСТ 4543-71 со следующими механи
ческими свойствами после термообработки:
Предел текучести '<1т, мПа. не менее . . . |
735 |
|
Относительное удлинение 65. |
%. не менее . |
10 |
Ударная вязкость КСУ, кджfм2, не менее |
588 |
|
Твердость НВ . . . . . |
. .. , |
285-34! |
допускается изготовление труб из других легированных марок
сталей, например 40ХН2МА, с механическими свойствами после
термообработки:
66
Предел текучести |
ат, МПа, |
не менее . • |
• • |
637 |
Относительное удлинение 65, |
%, не менее . |
|
10 |
|
Ударная вязкость |
KCV, кДж/м2, не менее |
|
490 |
|
Твердость НВ, не |
менее . . . . . . . |
|
255 |
|
На наружной и внутренней поверхностях труб не должно быть плен, раковин, закатов, расслоений, трещин и песочин. Заварка и
заделка дефектных мест не допускаются. Обнаруженные дефектные
места на наружном диаметре могут быть вырублены, при этом
глубина вырубки не должна превышать 5 % от номинальной тол щины стенки, а протяженность вырубленных мест - 100 мм в про
дольном направлении и 25 мм в поперечном. Количество выруб ленных мест должно быть не более двух в разных сечениях,выруб
ка должна быть тщательно зачищена и иметь пологие края.
На участке менее 400 мм от конца трубы вырубка не допус-
кается.
По наружному диаметру труб допускаются проточки отдель-
ных мест, требуемые технологией механической обработки труб,
на глубину не более 1 мм и общей протяженностью не свыше
400 мм. Проточки должны заканчиваться плавными, без подре
зов; переходами.
Вканале допускаются кольцевые зарезы от инструмента глу
биной до 2 мм и длиной не более |
50 мм |
с развалом уступов, а |
также долевые риски глубиной до |
0,5 мм от вывода инструмента. |
|
С целью предохранения от коррозии |
наружные поверхности |
|
каждой трубы должны быть окрашены.
Упорные поверхности ниппельного и муфтового концов трубы
должны быть без заусенцев, рванин, забоин и других дефектов; на
рушающих плотность соединений. Не допускается наносить на них
какие бы то ни было знаки маркировки.
Резьба должна быть гладкой, без забоин, выкрошенных ниток, заусенцев, рванин и других дефектов, нарушающих непрерывность резьбы. Резьба должна быть фосфатирована.
. Предельные отклонения шага и половины угла профиля резь
бы должны соответствовать данным, приведенным в |
табл. 1.60. |
|
Отклонения разности диаметров (конусности) по наружному и |
||
-среднему диаметрам наружной резьбы |
не должны превышать |
|
+0,12 мм и по внутреннему и среднему |
диаметрам |
внутренней |
-о I |
|
|
резьбы -0:3 мм на длине резьбового конуса. |
|
|
iаблица 1.60 .
Предельные отклонения параметров резьбы (мм)
Предельные отклонения
Шаг резьбы |
|
на длине |
резьбы |
на |
всей |
длине |
Iполовины угла |
про- |
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
25,4 |
мм |
|
|
|
филя резьбы, |
мин |
|
5,08 |
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
6,35 |
±0,05 |
|
±О,10 |
±35 |
|
|||
При м е ч а н и е. |
Отклонения шага на длине |
25,4 |
мм |
относятся |
к расстоянию между |
|||
любыми двумя нитками на этой длине.
.3* Зак. 471 |
67 |
Резьба, зарезьбовые канавки' и поясок диаметром D 1 обкаты
ваются роликом в соответствии с инструкцией ВНИИБТ. Маркировка. На каждой трубе на расстоянии 0,4 мм от ее нип
пельного конца должна быть нанесена маркировка: товарный знак или наименование предприятия-изготовителя, условное обозначе ние трубы, порядковый номер трубы, марка стали, порядковый
номер плавки, длина трубы (в см), дата выпуска, клеймо ОТК
завода-изготовителя. Маркировка должна быть произведена чет~
ко клеймами. Все клейма должны быть выбиты вдоль образую-
щей трубы и обведены светлой краской. |
. |
Упаковка и транспортирование. Наружная и внутренняя резь
ба труб и упорные поверхности должны быть надежно защищены
предохранительными пробками и кольцами.
При навинчивании пробок и колец резьба и упорные поверх ности должны быть смазаны антикоррозионной смазкой.
Каждая поставляемая партия труб должна сопровождаться
д.окументом (сертификатом), удостоверяющим соответствие их ка чества требованиям технических условий, в котором указываются: дата выпуска, номера плавок, порядковые номера труб (от - до для каждой плавки), наружный и внутренний диаметры, обозна чения резьбы, длина труб, содержание серы и фосфора для труб каждой плавки, результаты механических испытаний металла труб..
При погрузке на автомашины трубы следует укладывать на
орусья и привязывать к ним цепью с двух сторон.
Перед разгрузкой труб необходимо установить, что предохра lIительные пробки и кольца находятся на месте и затянуты.
Трубы должны храниться на стеллажах уложенными в один
ряд, причем расстояние от поверхности земли должно быть не менее 0,5 м, с тем чтобы уберечь их от влаги и грязи.
Утяжеленные бурильные трубы - горячекатаные
Утяжеленные бурильные трубы (горячекатаные) диаметрами
146, 178,203,219 и 245 мм поставляются по ТУ 14-3-385-79, а тру
бы (заготовки дЛЯ УБТ) диаметрами 73, 89, 108 мм--ТУ 14-3-839-
79. |
Утяжеленные бурильные |
трубы изготовляются гладкими |
по |
всей длине: 146Х74Х8000, |
178Х90Х 12000, 203Х 100Х 12000, |
219Х112Х8000 и 245Х135Х7000 мм. Допускается поставка труб
диаметром 146 мм, длиной 6000 мм и диаметром 203 мм, длиной 8000-9000 мм до 30 % объема заказа, а диаметром 178 мм, дли
ной 8000 мм - до 10%.
Размеры, отклонения и масса труб приведены в табл. 1.61.
Допуск по толщине стенки для труб диаметром 146, 178, 203 мм -минус 12,5 %. Внутренний диаметр (канал трубы dкаи)
контролируется шаблоном наружным диаметром, равным dиаи -
10 мм. Разностенность труб диаметром 219, 245 мм в одном сечении
не должна превышать 10 мм.
68
Таблица 1.61 |
|
|
|
|
|
|
||||
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
Отклоне- |
Миннмаль- |
|
|
|
|
|
|
|
Отклонение |
ине по |
ная тол- |
Масса 1 м |
|
||
Диаметр |
|
щииа |
|
|||||||
Резьба |
кривизне, |
Примечание |
||||||||
|
труБЫ, мм |
по ДЛ1и\Не. |
м |
стенкн по |
труб, кг |
|||||
|
|
мм на 1 м |
|
|||||||
|
|
|
|
|
|
резьбе |
|
|
||
|
|
|
|
|
|
ДЛИНЫ |
|
|
||
|
|
|
|
|
|
ниппеля,ММ |
|
|
||
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
146±4 |
3-121 |
I |
±1 |
|
2 |
|
4 |
|
97,6 |
|
|
|
- |
|
|
|
|
|
|
|
|
||||||||
178±3 |
3-147 |
|
±1 |
|
2 |
|
7 |
|
145,4 |
|
|
|
- |
|
203+3 |
3-171 |
|
±1 |
|
2 |
|
7 |
|
193,0 |
|
|
|
- |
|
|
|
|
|
|
|
|
||||||||
-2 |
|
|
|
|
|
|
|
|||||||
219+3 |
Без резьбы |
|
По гост |
3 |
|
- |
|
225,1 |
|
|
Рекомендуется |
|||
|
|
|
|
|
||||||||||
-2 |
|
8732~78 |
|
|
|
|
|
|
|
|
резьба |
3-171 |
||
245±3 |
|
|
3 |
|
- |
|
267,4 |
|
|
|||||
То же |
По гост |
|
|
|
|
Рекомендуется |
||||||||
|
|
|
8732-78 |
|
|
|
|
|
|
|
|
резьба |
3-201 |
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
I |
|
||
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
Таблица |
1.62 |
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
Механические свойства материала |
труб |
|
|
IОтносительIУдарная вяз |
||||||||||
Группа проч_lвремениое |
сопро-I Предел |
теку-I |
Относитель- |
|||||||||||
|
ности |
тивлве;,иемfI~3РЫчести, |
МПа |
но~и~~л%ие- |
ное С4жение, кость, кДжjм2 |
|||||||||
--~~~--~--~~~~--~--------------~~~ ~~ ~--- :~ |
|
|
|
392 |
||||||||||
|
|
|
|
1· |
|
\ |
|
|
|
|
|
|
|
392 |
На поверхности труб не должно быть дефектов в виде плен,
трещин, закатов, расслоений. Допускаются дефекты, обусловл~
ные условиями производства, глубина залегания которых не долщ на превышать 12,5 % толщины стенки. На концах труб на длине 300 мм дефекты не допускаются. Разрешается запиловка дефект
ных мест.
Утяжеленные бурильные трубы изготовляются из групп проч
ности Д И К.
Механические свойства металла -труб после нормализации
должны соответствовать приведенным в табл. 1.62.
Утяжеленные бурильные трубы (горячекатаные) рекомендуется
применять при бурении скважин средних глубин внесложных
геологических условиях.
Утяжеленные бурильные трубы с за.мка.ми УБТСЗ
В некоторых случаях при бурении скважин, с целью повыше
ния износостойкости резьбы и прочности резьбового соединения,
облегчения процесса ремонта, применяют утяжеленные буриль
ные трубы с замками с коническими стабилизирующими поясками (рис. 1.47). Замок УБТСЗ изготовляется высокопрочным с меха ническими свойствами по ГОСТ 5286-75 из стали марок 40ХН,
40ХН2МА. Изношенный замок может быть легко заменен непос
редственно на буровой с использованием установки, размещенной на автомашине (трубы с замком собирают горячим способом).
69
Таблица |
1.63 |
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
Размеры |
утяжеленных бурильных труб |
|
|
УБТС3 (мм) |
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
||||||||
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
Утяжеленная труба |
|
|
|
|
|
|
|
|
|
||||
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|||||
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
Обозначение |
|
! D. ! D o |
! dT |
I dBH . T ) |
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
||||||
|
"рубы |
|
D, |
L |
! L, ! |
Lз |
! L. ! L. |
|
|
|||||||||||||||
|
|
|
|
|
||||||||||||||||||||
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|||
УБТС3-146 |
121,018 |
108,5 |
|
125 |
60 |
|
112,65 |
208 |
|
100 |
|
94 |
|
83 |
|
75 |
|
|
|
|||||
УБТС3-178 |
148,714 |
128,5 |
|
153 |
70 |
|
132,65 |
227 |
|
108 |
|
94 |
|
83 |
|
75 |
|
|
|
|||||
УБТС3-203 |
168,578 |
136,5 |
|
173 |
80 |
|
|
140,65 |
242 |
|
118 |
|
94 |
|
83 |
|
75 |
|
|
|
||||
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|||||||||||||||
УБТС3-229 |
188,149 |
156,5 |
|
193 |
80 |
|
160,65 |
257 |
|
118 |
|
94 |
|
83 |
|
75 |
|
|
|
|||||
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
Рис. 1.47. Утяжеленные бурильные трубы с замками УБТСЗ |
|
||||||||||||
|
|
|
|
|
|
ВНИИБТ |
|
разработаны· кон |
||||||
|
|
|
|
|
|
струкции УБТС3 диаметрами 146, |
||||||||
|
|
|
|
|
|
178, 203 и 2'29 'м'м. Для Iсо€дине |
||||||||
|
|
|
|
|
|
ния1'рубыс замком |
применена |
|||||||
|
|
|
|
|
|
трапецеидальная |
резьба |
ТТ бу |
||||||
|
|
|
|
|
|
РИЛIЬНЫХ труб ВК, НК |
(типы 3, 4 |
|||||||
|
|
|
|
|
|
по ГОСТ 631-75): ТТ112х5,08х |
||||||||
|
|
|
|
|
|
Хl:32, ТТ132Х5,08Хl:32, ТТ140Х |
||||||||
|
|
|
|
|
|
х5,08х 1:32 |
и ТТI60Х5,08Хl:32. |
|||||||
|
|
|
|
|
|
Размеры |
,соединений |
приведены |
||||||
|
Hafl |
|
|
|
|
на рис. 1.48 и в табл. 1.63. |
|
|||||||
|
|
|
|
|
Отношение большего диаметра |
|||||||||
,(Ость KOHU'IBCKU.x |
|
OCHodHafl |
||||||||||||
|
|
|
|
|
|
|
|
|
||||||
~no6epXHocтeи ' |
|
плоскость |
посадки к длине |
стабилизирую |
||||||||||
|
|
|
|
|
|
щего |
пояска |
принято |
1,1-1,5, а |
|||||
|
|
|
|
|
|
|||||||||
|
|
|
1.. г |
|
|
|||||||||
|
|
|
|
|
диаметра |
охватывающей |
детали |
|||||||
|
|
|
|
|
|
(замка) |
к |
ох,ватываемой (тру |
||||||
|
|
|
|
|
|
бе --'- 1,2. |
|
|
|
|
|
|
||
|
|
|
|
|
|
С |
целью |
повышения |
износо |
|||||
|
|
'-----''---~ 19 |
||||||||||||
|
|
'стойкости и п\рочности резьбовых |
||||||||||||
Rw::m~~~Aд. |
||||||||||||||
Рис. 1.48. Размеры утяжеленных бу |
||||||||||||||
|
|
|
|
|
|
|||||||||
|
|
|
|
|
|
рильных |
труб |
УБТС3: |
|
|
||||
|
|
|
|
|
|
а - |
замок; |
б - |
труба |
|
|
|
||
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
70