Статья: Термическое разложение модифицированных полисахаридов

Внимание! Если размещение файла нарушает Ваши авторские права, то обязательно сообщите нам

ТЕРМИЧЕСКОЕ РАЗЛОЖЕНИЕ МОДИФИЦИРОВАННЫХ ПОЛИСАХАРИДОВ

Р.М. Асеева

Проведено исследование закономерностей термического разложения модифицированных полисахаридов (МПС), полученных каталитическим окислением крахмала в щелочных гелях. По результатам термогравиметрического анализа определены эффективные кинетические параметры основных стадий пиролиза МПС со степенью модификации 0,5 в интервале температур 150 - 950 °С. Установлено, что основными летучими продуктами разложения МПС, вызывающими образование вспененного кокса, являются вода и диоксид углерода.

ВВЕДЕНИЕ

Модификация полисахаридов из растительного сырья привлекает к себе большое внимание в связи с разработкой новых экологически безопасных продуктов пищевого и технического назначения. Наиболее часто модификацию полисахаридов осуществляют путем реакций этерификации гидроксильных групп ангидроглюкозных звеньев макромолекул с получением простых и сложных эфиров [1].

Оригинальный, не имеющий аналогов в мировой практике метод модификации полисахаридов разработан в Институте биохимической физики РАН. Он основан на каталитическом окислении гидроксилсодержащих соединений в щелочных средах [2].

Относительно недавно было показано, что модифицированные таким образом высокомолекулярные полисахариды из крахмалосодержащего растительного сырья перспективны для применения в качестве эффективных огнезащитных покрытий для древесины [3-5]. Эффект огнезащитного действия этих своеобразных высокомолекулярных антипиренов связан с образованием на поверхности древесины вспененного коксового слоя. Вспененный кокс проявляет теплозащитные барьерные свойства, затрудняя доступ тепла к защищаемой поверхности и перенос горючих летучих продуктов разложения древесины в зону пламенной реакции.

В настоящее время кинетика разложения указанных МПС и механизм образования вспененного карбонизованного продукта при действии тепла совершенно не изучены. Практически не установлены факторы, влияющие на структуру и свойства вспененного кокса, его огнезащитную эффективность.

В данной работе была поставлена задача исследовать макрокинетические закономерности термического разложения МПС, полученных каталитическим окислением крахмала в щелочных гелях. Представлялось важным выяснить, каким образом происходит образование вспененного карбонизованного продукта при разложении МПС и какова химическая природа вспенивающих агентов.

МЕТОДЫ ИССЛЕДОВАНИЯ

Объектом исследования служил образец МПС со степенью модификации б=0,5, полученный окислением картофельного крахмала молекулярным кислородом в щелочном геле в водной среде при температуре 75 °С в присутствии в качестве катализатора соединений двухвалентной меди. Исходный крахмал имел среднечисленную молекулярную массу 106. Полученный оксидат крахмала сушили на воздухе при комнатной температуре в течение 7 дней, измельчали до образования мелкодисперсного порошка и дополнительно сушили 4 часа при температуре 25 °С в вакууме 10-4 мм. рт. ст.

Для изучения макрокинетики термического разложения МПС применяли термоаналитический прибор "Derivatograph-C" (фирма МОМ, Венгрия), оснащенный компьютерной системой обработки результатов.

Термогравиметрические (ТГ) и дифференциальные термогравиметрические (ДТГ) кривые разложения МПС получены при нагреве образцов весом 5-12 мг от 25 до 950 °С в потоке аргона и постоянной скорости подъема температуры 2, 5 и 10 град/мин. Обработка ТГ и ДТГ кривых по прикладной компьютерной программе дериватографа основана на методе Флинна и Уолла [6]. Для установления формального механизма разложения МПС, т.е. определения вида и закона изменения скорости гетерогенных реакций разложения полимера, нами использована методология, опиcанная в работе [7].

Масс-спектры летучих продуктов термического разложения МПС при температуре 200-300 °С снимали на масс-спектрометре "Kratos MS 890" c прямым вводом образца в камеру источника ионизирующих электронов 70 eV.

РЕЗУЛЬТАТЫ И ОБСУЖДЕНИЕ

В качестве примера на рис. 1 представлены ТГ и ДТГ кривые термического разложения исследуемого образца МПС при нагревании со скоростью 5 град/мин.

Рис. 1. ТГ и ДТГ кривые потери массы при термическом разложении МПС в аргоне при нагревании со скоростью 5 град/мин. Вес образца 10,7 мг.

Как видно из рис. 1, потеря массы при нагревании МПС до температуры 950 °С происходит в 4 этапа. На первом этапе до 150 °С потеря массы является результатом испарения воды, связанной с макромолекулами МПС водородными связями. Образец теряет около 10,5 % мас. Эффективная энергия активации выделения воды на этом этапе составляет 66 кДж/моль.

Собственно разложение МПС происходит при более высокой температуре. Можно выделить три температурных интервала разложения, которые отличаются по своим кинетическим параметрам и механизму протекающих реакций: 150-280, 280-530 и 530-950 °С.

Расчет эффективных кинетических параметров разложения вещества по ТГ кривым, полученным в динамических условиях нагрева при постоянной скорости повышения температуры, основан на уравнении:

dadT = ko exp (-E/RT) f(a)/a, (1)

или после разделения переменных:

da/f(a) = (ko/a) exp (-E/RT) dT, (2)

где a- степень превращения или доля прореагировавшего вещества на рассматриваемой стадии разложения

a = ( Wt -Wo)/(Wk - Wo), (3)

где Wo, Wk, Wt - потери массы при разложении вещества в начальный, конечный и данный момент времени соответственно, %.

T - температура, К; ko - предэкспоненциальный множитель; E - энергия активации; ? - скорость нагрева, град/мин; f(a) - функция, определяющая формальный механизм разложения вещества, его индивидуальный закон изменения скорости разложения от степени конверсии.

Интеграл левой части уравнения (2) обозначают символом g(a) и называют интегрированной функцией конверсии.

В настоящее время установлено 16 функций f(a и, соответственно, 16 интегрированных функций конверсии, которые подразделены на 4 группы по механизму, контролирующему кинетику гетерогенных процессов термического разложения веществ [6, 7]: 1-диффузии (обозначены D); 2- реакции на границе раздела фаз (В); 3- зарождение ядер (нуклеация) по закону случая и рост зародышей (R); 4 - химические реакции со степенным законом изменения степени превращения (Р).

Интегрирование правой части уравнения (2) представляет значительные трудности. Предложены различные приближенные решения [6, 7]. В данной работе нами иcпользована наиболее точная аппрокcимация Горбачева [7], и, таким образом, применено уравнение:

g(a) = {ko RT2/? (E +2RT)} exp(-E/RT) (4)

Для реалистичного описания кинетики разложения полимера при разных скоростях нагрева необходимо определить соответствующий механизм гетерогенной реакции разложения, т.е. функцию g(a). Каждую стадию разложения МПС в указанных выше температурных интервалах мы анализировали как целую ТГ кривую с a от 0 до 1.

Относительно простой и удобный метод определения функции g(a) был разработан Criado [8]. Было показано, что приведенная скорость разложения, отнесенная к скорости полураспада вещества (при a=0,5), не зависит от кинетических параметров реакции разложения и скорости нагрева, а зависит только от механизма разложения.

Приведенная скорость V=(T/T0,5)2(da/dt)/(da/dt)0,5 может быть определена по ДТГ кривой по отношению расстояний соответствующих точек от базовой линии, так как величина (T/T0,5)2 близка к 1.

Для выяснения механизма основных стадий термического разложения МПС мы воспользовались табулированными значениями приведенных скоростей при a, а также значениямиa, соответствующими максимальной приведенной скорости, которые имеют диагностический характер [7].

Метод мультиплетной скорости нагрева дает значения Еэфф.=120 кДж/моль для первой стадии разложения МПС, для второй и третьей 45 и 234 кДж/моль соответственно.

В табл. 1 представлены экспериментально найденные значения aмакс и приведенной скорости термического разложения МПС при a=0,75, а также теоретические табулированные величины, которые соответствуют определенному механизму процесса.

Таблица 1

Сравнение результатов обработки разных стадий разложения МПС с

табулированными данными [7]

Температурный

интервал, °С

Экспериментальные данные

Теоретические данные

aмакс

V0,75

aмакс

V0,75

Механизм

150 - 280

a0,625

1,006

0,63

1,00

R(n)

280 - 530

a0,639

1,00

0,63

1,00

R(n)

530 - 950

0,69-0,72

1,126

0,70

1,13

B(1/3); D3

Можно сделать вывод, что механизм первых двух стадий термического разложения МПС соответствует нуклеации по закону случая. При этом порядок реакции, n, может иметь разные значения (1/4; 1/3; 1/2; 2/3 и 1). Механизм третьей стадии разложения МПС также не однозначен. Задача установления формального механизма разложения МПС облегчается тем, что эффективные энергии активации каждого из указанных процессов находятся в строго определенном соотношении [7]. Например, Еэфф. процесса разложения по механизмам В(1/3) и D3 отличаются между собой как 1,9:1.

Эффективные энергии активации разложения МПС, рассчитанные по тангенсу угла наклона указанных выше функциональных графических зависимостей, очень близки к значениям, полученным с применением метода мультиплетной скорости нагрева (таблица 2).

Рис. 2 . Зависимость функции log [g(?)/T2] от 1/T для III-ей стадии

термического разложения МПС при нагревании со скоростью 5 град/мин.

Таблица 2

Эффективные кинетические параметры термического разложения МПС

Температурный интервал, °С

Механизм

g (a)

Eэфф.,

кДж моль-1

Log A

(A, мин-1)

N

150 - 280

R(n)

[- ln(1 - a)] n

116,4

11,64

1

280 - 530

R(n)

[- ln(1 - a)]n

48,2

2,57

1

530 - 950

B(1/3)

[1 - (1 - a)n]

235,5

10,314

1/3

Следует отметить, что активное термическое разложение МПС происходит при повышении молекулярной подвижности полимерных цепей. Переход из стеклообразного состояния в высокоэластическое, когда начинает проявляться сегментальная подвижность макромолекул МПС, наблюдается при температуре около 180 °С, а при температуре около 210 °С полимер переходит в вязкотекучее состояние. В этот период синхронно с уменьшением вязкости системы происходит активное разложение полимера, образование пузырьков газа - продукта разложения, и вспенивание трансформированного полимера. Образование стабильного вспененного продукта закрепляется в результате химических реакций межмолекулярного сшивания полимерных цепей и, как следствие, существенного увеличения вязкости системы. Это способствует тому, что пузырьки вспенивающего газа могут удерживаться в матрице коксующегося полимера. Именно на первой стадии разложения МПС наблюдается сильное вспенивание продукта. Например, при увеличении навески образца МПС до 50 мг в условиях ТГ анализа при нагреве до 300 °С со скоростью 10 град/мин наблюдалось 20-и кратное увеличение объема образца.

Ожидаемыми химическими реакциями разложения МПС в этот период разложения полимера являются реакции дегидратации и декарбоксилирования. В масс-спектрах летучих продуктов разложения при 250 °С и особенно при 300 °С действительно регистрируется в основном пик с массовым числом m/z = 44, отнесенный к иону СО2+ (рис. 3).

Рис. 3. Масс-спектр летучих продуктов термического разложения МПС при температуре 300 °С

Анализ масс-спектров летучих продуктов разложения МПС в интервале 200-300 °С приводит к выводу, что реакции декарбоксилирования, а также меж- и внутримолекулярной дегидратации за счет гидроксильных групп звеньев макромолекул препятствуют разрыву химических связей основных цепей полимера. Осколки молекул с большими массовыми числами m/z в масс-спектрах практически отсутствуют.

Если предположить, что фрагмент МПС со степенью модификации 0,5 и молекулярной массой 362 (соответствует химическому строению основомоля МПС) теряет 2 молекулы диоксида углерода при декарбоксилировании и 3 молекулы воды в результате интра- и межмолекулярного взаимодействия гидроксильных групп полимера, то потери массы на первой стадии разложения должны составить 39,5 %. По ТГ кривой они оцениваются в 40,7 % (рис.1).

Интересно отметить, что вторая стадия термического разложения МПС при более высокой температуре протекает по тому же механизму нуклеации по закону случая R(n=1), что и первая стадия разложения. Однако энергия активации и предэкспоненциальный множитель процесса имеют существенно более низкие значения. Наблюдаемая ситуация может быть обусловлена тем, что полимерная система к моменту начала второй стадии разложения в результате реакций сшивания и образования пространственно-сетчатой структуры потеряла свою подвижность. Процесс вспенивания прекратился, но реакционноспособные гидроксильные группы еще не полностью исчерпаны.