Материал: Технологические схемы (1275)

УДК 66.01(076)

Рецензенты: проф. Брук Л.Г., проф. Захаров М.К.

Авторы: Г.А.Носов, Г.И.Лапшенков, В.И.Вышнепольский, И.А. Беглов. Методические указания по курсовому проектированию и оформлению дипломных работ «Схемы химико-технологических процессов». // М.: МИТХТ им. М.В.Ломоносова, 2011, с. 56.

Методические указания предназначены для студентов всех специальностей МИТХТ им. М.В.Ломоносова, выполняющих курсовой проект по курсу ПАХТ, студентов, изучающих курс «Системы управления и автоматизации химико-технологических процессов», а также студентов старших курсов, выполняющих курсовые и квалификационные работы.

Утверждено библиотечно-издательской комиссией МИТХТ им. М.В.Ломоносова в качестве учебного пособия.

© МИТХТ им. М.В.Ломоносова

2

http://www.mitht.ru/e-library

Содержание

3

http://www.mitht.ru/e-library

Введение

Графическая часть курсового проекта по ПАХТ, а также квалификационных работ наряду с чертежами общего вида основных аппаратов обычно включает в себя технологические схемы разрабатываемых установок. При этом они должны удовлетворять современным требованиям ЕСКД, предъявляемым к техническим проектам.

Схема это конструкторский документ, на котором показаны в виде условных изображений и обозначений составные части установок, их назначение и связи между ними. ГОСТ 2.701-76 устанавливает виды и типы схем, их обозначение и общие требования к выполнению схем. В зависимости от характера элементов и связей, входящих в состав изделий (установки), схемы подразделяются на виды, каждый из которых обозначается буквой: энергетическая – Э; гидравлическая – Г; пневматическая – П; кинематическая – К; вакуумная - В; газовая – Х; автоматизация – А; комбинированная

–С.

Взависимости от основного назначения схемы делятся на типы, каждый из которых обозначается цифрой: 1 – структурные; 2 - функциональные; 3 – принципиальные, 4 – схемы соединений (монтажные), 5 – схемы подключений; 6 – общие схемы; 7 – схемы

расположения. К сожалению, в системе ЕСКД (ГОСТ 2.701-76) отсутствуют требования к выполнению схем химико-технологических процессов. Поэтому при выполнении этих схем следует руководствоваться РТМ 26-79-72, разработанным НИИХИММАШем. Этот РТМ устанавливает дополнительный вид схем – «Технологические схемы», которые обозначают буквой «Т». При этом в зависимости от основного назначения технологической схемы РТМ 26-79-72 устанавливает следующие типы химикотехнологических схем:

-схема принципиальная – ТЗ;

-схема соединений (монтажная) – Т4;

-схема общая – Т6.

В пояснительной записке к курсовому проекту, а также в пояснительных записках квалификационных работ следует приводить достаточно полное описание технологических схем. В этом описании желательно указать технологические параметры основных потоков (фазовый состав, температуру, давление, концентрацию и др.), а также указать назначение и конструктивные особенности используемого оборудования (например, одноходовой теплообменник, выпарной аппарат с выносной греющей камерой, насадочная ректификационная колонна, центробежный насос и т.д.).

1. Общие требования к выполнению технологических схем

При выполнении курсового проекта по ПАХТ технологические схемы выполняются на листах стандартных форматов, предпочтительно формата А1 или А2. Допускается применение дополнительных форматов согласно ГОСТ 2.301-68.

На технологической схеме должны быть показаны все ее основные элементы (аппараты, машины, механизмы и пр.), входящие в установку, указаны основные технологические связи между аппаратами (трубопроводы), а также показаны элементы, имеющие самостоятельное функциональное назначение (насосы, воздуходувки, гидравлические затворы, конденсатоотводчики, арматура и т.д.) [1].

Схема должна содержать стандартные изображения аппаратов, машин и других устройств, входящих в установку. На схеме указываются также точки замера и контроля параметров процесса.

Графические изображения изделий (аппаратов, машин, механизмов и т.п.) должны обеспечивать четкость схемы. Они должны выполняться в размерах, установленных в стандартах. Если в стандартах размеры не установлены, то допускается пропорциональное увеличение или уменьшение их изображений. Для определения размеров условных графических изображений на схемах аппараты можно условно разделить на три группы:

4

http://www.mitht.ru/e-library

а) колонные аппараты, барабанные сушилки, ленточные транспортеры; б) емкости, бункера, теплообменники, холодильники, дефлегматоры, фильтры,

отстойники, реактора; в) циклоны, дозаторы, гидрозатворы.

На рис.1.1 приведены рекомендуемые габаритные размеры условных изображений указанных выше групп аппаратов. При этом величину а желательно выбирать в зависимости от размера формата и сложности схемы. Для формата А2 величина а лежит в диапазоне 20….50 мм. Диаметр условного изображения центробежного насоса – 10 мм, вентилятора - 12 мм, стороны квадрата изображения конденсатоотводчика – 8 мм. Расстояния между соседними условными графическими изображениями должно быть не менее 20…25 мм.

Рис. 1.1. Рекомендуемые размеры условных графических изображений аппаратов.

Условные изображения элементов выполняются на схемах в положении, в котором они приведены в соответствующих стандартах. Если в стандартах отсутствуют специальные указания, то изображения могут быть повернутыми на угол кратный 90о или на 45о в зависимости от реального расположения аппарата в установке. Допускается также зеркальное изображение элементов схем.

Расстояние между соседними параллельными линиями связи (представляющими собой условные изображения трубопроводов, импульсных трубок, провода и т.п.) должны быть не менее 3 мм.

Поле листа технологической схемы заполняется следующим образом (см. Приложение 1):

-с левой стороны (на большой части поля листа) следует располагать графические изображения схемы;

-в правом нижнем углу помещают основную надпись, которую следует выполнять по ГОСТ 2.104 (см. форма 1, Приложение 2);

-перечень основных составных частей и элементов схемы помещается над основной надписью (на расстоянии не меньше 12 мм от основной надписи) в виде таблицы (форма 2, Приложение 2), которая заполняется сверху вниз;

-над перечнем составных частей помещается таблица условных обозначений трубопроводов (форма 3, Приложение 2);

-таблица точек замера и контроля технологических параметров располагается в верхней части листа схемы (форма 4, Приложение 2).

При заполнении таблицы основных составных частей (формы 2) в графе «Обозначение» следует приводить буквенные обозначения составных элементов схемы

5

http://www.mitht.ru/e-library