Материал: Технологія виробництва холодної прокатки труб

Виконуємо перерахунок витрат по переробці з урахуванням проектних рішень:

, грн.

де, Сі - сума витрат по переробці за проектом, грн.;

С - сума витрат по переробці базового варіанту, грн.;

А - частка умовно постійної частини витрат по переробці, ед;

Кр - коефіцієнт росту обсягу виробництва Кр=1,007.

1. Паливо - технологічне, газ природний в натурі.

Енергетичні витрати.

Електроенергія.

.

Пар.

.

Технічна вода.

.

Стисле повітря.

.

2. Допоміжні матеріали.

.

.        Основна зарплата, виробничих робітників.

.

5. Додаткова зарплата виробничих робітників.

.

6. Відрахування на соціальне страхування.

.

7. Зміна обладнання.

.

. Утримання основних засобів.

.

9. Ремонтний фонд.

.=5%

.  Амортизація основних засобів.

.=20%

11.Робота транспортних цехів:

.

12.Інші витрати по цеху:

.

13.Загально заводські витрати.

.

Таким чином зниження собівартості 1 тони труб в наслідок реалізації проектних рішень складатимуть

грн.

де, Сбаз - комерційна собівартість одиниці продукції базового варіанту, грн./т.

Спр - комерційна собівартість одиниці продукції проектного варіанту, грн./т.

.

3.4 Економічна ефективність проектних рішень та розрахунок основних техніко-економічних показників

1 Річна економія від зниження собівартості одиниці продукції внаслідок впровадження проектних заходів:

Ес = ( - ) Впр

де Впр- обсяг виробництва продукції проектного варіанту, т/рік.

Ес = (58127,04 - 57880,61) ∙ 12788,9  = 3151568,6 грн.

2 Приріст прибутку:

ΔП = Ппр - Пбаз

Пбаз = (Ц - Сбаз) ∙Вбаз

Ц =70450 грн.

Пбаз = (70450 - 58127,04) ∙ 12788,9 =157597103 грн.

Ппр = (Ц - Спр) ∙Впр

Ппр = (70450 - 57880,61) ∙ 12788,9 = 160748671,7 грн.

ΔП = 160748671,7-157597103=3151568,7 грн.

Приріст чистого прибутку:

ΔЧП = 0,82 ∙ ΔП

ΔЧП = 0,82 ∙ 3151568,7=2489739,3 грн.

 Коефіцієнт абсолютної економічної ефективності дорівнює:

Е =

Е =  = 2,60

 Термін окупності капіталовкладень складатиме:

Т =

Т =< 1 року

Що менше нормативного галузевого терміну окупності

 Фондовіддача:

ƒ0 =

ƒ0баз =

ƒ0пр =

ƒ0пр =

 Продуктивність праці:

Пр =

де  В - річний обсяг виробництва, т/рік;

Чс - списочна чисельність робітників, роб.

Прбаз =

Прбаз =т/роб

Прпр =

Прпр = т/роб

Прибуток на одну тонну продукції:

П = Ц - С

Пбаз = Ц - Сбаз

Пбаз = 70450 - 58127,04=12323грн./т

Ппр = Ц - Спр,

Ппр = 70450 - 57880,61=12569,3грн./т

Рентабельність продукції:

Р = %

Рбаз = %

Рбаз = %

Рпр = %

Рпр = % = 21,7 %

Таким чином розрахунки підтверджують економічну доцільність впровадження проектних рішень .

Таблиця 3.3 - Техніко-економічні показники дільниці ПрАТ «Сентравіс Продакшн Юкрейн» до та після впровадження проектних рішень

Як слід із таблиці 5.3 після впровадження проектних заходів середня продуктивність стану склала 1,77 т/ год., випуск продукції збільшився з 12700т до 12788,9т ( на 0,7 % або на 88,9 т в натуральних показниках), виробіток на одного працівника збільшився на 0.70 %. Витрати на 1 тонну труб зменшились на 74,74 грн., у тому числі за рахунок зменшення витрат металу на 367.406 грн.(в середньому по цеху). Приріст прибутку склав 12569,3 тис. грн., а рентабельність продукції підвищилась на 0.5% і склала 21,7%. Проектні заходи є економічно ефективними.

4. ОХОРОНА ПРАЦІ ТА НАВКОЛИШНЬОГО СЕРЕДОВИЩА

4.1 Загальні питання охорони праці

Охорона праці - це система правових, соціально-економічних, організаційно-технічних, санітарно-гігієнічних i лікувально-профілактичних заходів та засобів, спрямованих на збереження життя, здоров’я i працездатності людини у процесі трудової діяльності.

Головна мета охорони праці - надати фахівцям знання основ охорони праці реалізація яких на практиці сприятиме поліпшенню умов праці, піднесенню її продуктивності, запобіганню професійним захворюванням, виробничому травматизму тощо.

Основним завданням охорони праці є гуманізація праці. Під гуманізацією праці розуміють профілактику перевтоми, професійних захворювань, запобігання виробничому травматизму, підвищення змістовності праці, створення умов для всебічного розвитку особистості

Завданнями охорони праці є також :

·      знаходження оптимальних співвідношень між різними факторами виробничого середовища;

·          запровадження норм гранично допустимих рівнів шкідливих виробничих факторів, визначення ступеня шкідливості й небезпечності праці;

·          розробка та планування заходів з поліпшення умов праці;

·          забезпечення безпеки виконання робіт працівником;

·          впровадження технічних засобів і заходів з боротьби з травматизмом і профзахворюваннями;

·          розробка методів оцінки соціальної та економічної ефективності заходів з удосконалення умов та охорони праці.

Шкідливі виробничі фактори - фактори середовища і трудового процесу, які можуть викликати професійну патологію <#"867216.files/image163.gif">

4.2 Промислова санітарія

Цех розташований в північно-західній частині заводу. Будівельний майданчик і планування виготовленні згідно з вимогами СНІП II-89-90. Прольоти спрямовані зі сходу на захід. Переважний напрямок вітру північно-східне. Стіни всередині цеху пофарбовані в білий колір. Цех складається з 14-ти прольотів. У 1-му та 2-му прольоті підлога бетонна і частково мозаїчний, в 3-му і 4-му бетонний, в районі печей цегляний, в травильному відділі і електро-полірувальному з кисневого цегли, в інших - бетонний. Будівля цеху одно поверхова. Прольоти цеху відповідають технологічному процесу та проектної потужності. З південного боку цеху побудовано п'яти поверхова будівля побутового корпусу. За санітарної класифікації підприємство відноситься до другого класу з шириною санітарно-захисної зони 500м, як підприємство з неповним металургійним циклом. Будівельний майданчик відносно рівна з невеликим ухилом для стоків природних опадів.

При виборі технологічних процесів перевага повинна надаватися тим з них, які забезпечують кращі умови праці: прокатка з подвійною і безперервною подачею і поворотом заготовки, прокатці в чотирьох валкової робочої кліті, прокатці в станах зі стаціонарними клітями. Слід зазначити, що умови праці вальцювальників станів ХПТ ускладнюються тим, що їхня робоча зона розташована в безпосередній близькості до стану і не захищена закритою кабіною. Через застосування все розширюється сортаменту мастил, необхідних для забезпечення високошвидкісного процесу у повітря робочої зони можливе надходження низько-і високомолекулярних жирних кислот, окису вуглецю, хлору, аерозолю масел. Це вимагає обладнання станів ХПТ місцевою витяжною вентиляцією. Технічні засоби безпеки на станах повинні забезпечувати: захист робочих від підвищених рівнів шуму, а так само виключити можливість ведення процесу за відсутності або несправності кінцевих вимикачів, заземлюючих пристроїв, огороджень робочих клітей, переднього патрона, каретки стрижня; включення стана при знаходженні робітників у небезпечній зоні ; довільне переміщення робочої кліті при виконанні робіт на стане. У уникнення травмування повинно бути виключено проворачивание заготовки вручну, що надходить у калібри, а також підтримування при подачі стрижня у вогнище деформування. Травмування на стані можливо, коли входить в небезпечну зону проти прокатування труби, а також проводить замір її стінки на ходу стана.  Вальцювальник та їх підручні повинні дотримуватися в роботі безпеку. Насамперед це стосується робіт, пов'язаних з перебуванням працюючих в станині табором, перевалка, зачистка калібрів, вимірювання зазорів між ними, ущільнення клинів, чищення фільтра емульсій. З метою виключення довільного переміщення робочої кліті, необхідно між зубчастими колесами і рейками поставити дерев'яні клини. Проходи повинні бути вільні, підлога сухим і чистим, траншеї перекриті гофрованими металевими плитами. На працюючому стані не можна проводити ремонтні роботи, вимірювання величини подачі, зазору між калібрами, товщини стінки прокатуваної труби, мастило вузлів і механізмів стану. Під час роботи стану забороняється перебувати біля переднього патрона проти прокатуваної труби, робіт з кривим стрижнем, доливати масло в ванни картерів і редукторів стана; регулювати розведення труб, по яких надходить емульсія. При перевалці калібрів дозволяється використовувати тільки справний і призначений для конкретних робіт інструмент. Тривала дія шуму, що перевищує допустимі норми, призводить до втрати слуху. Шум високих тонів також негативно впливає на організм. Граничні рівні звукового тиску на робочих місцях в промислових приміщеннях і на території підприємств регламентуються ГОСТ 12.1.003-83. Інтенсивність виробничих шумів вимірюється шумометр. Для забезпечення нормальних режимів роботи персоналу відповідно до ГОСТ12.1.005-88 повинні бути забезпечені параметри мікроклімату, таблиця 4.1.

Таблиця 4.1 - Мікроклімат у трубоволочильному цеху

Мікроклімат цеху нестійкий, через те, що змінюються параметри, отже, створюються зони з різною температурою повітря. Різкі коливання температури повітря негативно впливають на теплорегуляцію організму людини.

До шкідливих факторів, що мають місце  на ділянці станів ХПТ, ставляться загазованість і запорошеність, теплове випромінювання й вібрації відсутні .Джерелом яких є робота різних механізмів і пристроїв по обробці металів. Пил містить здрібнену металеву окалину таблиця 4.2.

Загазованість повітря обумовлена в основному застосуванням у технологічному виробництві мастильних матеріалів: мінеральних мастил .

Таблиця 4.2- Граничні дози по загазованості й запорошеності повітря

4.3 Техніка безпеки

Вальцювальники працюють в умовах шкідливих чинників :

підвищеної температури ;

загазованості ;

запиленій ;

шуму ;

інфрачервоного випромінювання ;

джерела іонізуючого випромінювання .

Небезпечними чинниками є рухомі частини виробничого устаткування що обертаються : рольганги, укладивателі заготовки, перекривачі кишень, вантажі, які переміщаються електромостовими кранами, труби і трубна заготівка, які рухаються по гратах, рольгангам, охолоджувальним столам і шнекам .

Для роботи в шкідливих і небезпечних умовах вальцювальники отримують по встановлених нормах безкоштовної видачі спецодягу, спецвзутті і інших СІЗ (суконні і брезентові рукавиці, костюм з вогнестійким просоченням, захисні каски) працівникам металургійної промисловості, затвердженим наказом Державного комітету України по промисловій безпеці, охороні праці і гірському нагляду від 27.082008г. №187, зареєстрованим в Міністерстві юстиції України 01.10.2008г. за №918/15609 (НПАОП 27.0-3.01-08), якими вони зобов'язані користуватися під час роботи.

Засоби індивідуального захисту служать для захисту робітників від шкідливих і небезпечних факторів виробничого процесу. Працюючі у відділенні, на ділянці, лабораторії забезпечені ними згідно зі штатним розписом на підставі типових галузевих норм. Річна потреба індивідуального захисту для робітників основних професій на ділянці приведена в таблиці 4.3.