Материал: Технико-экономическое обоснование создания предприятия по производству бетона в городе Красноярске

Внимание! Если размещение файла нарушает Ваши авторские права, то обязательно сообщите нам

В г. Красноярске основными продавцами бетона являются; ООО «Сибирский элемент», ООО «Алев-строй», ООО «Стройиндустрия», ООО «Енисейлесстрой», ООО «Полимерплюс» а также около 20 мелких предприятий различных форм собственности.

В последнее время на красноярском строительном рынке появился ряд предложений газобетона и блоков газобетонных (ООО «Стройбыт», ООО «Домострой»), а также блоков из пенобетона (ООО «Стройиндустрия», ОАО СЛМ ТД, ООО «Авиатор») по цене от 2500 до 2800 руб. за кв. м.

Следует отметить, что данная продукция пользуется устойчивым спросом у строительных организаций, что и обусловило разработку проекта по организации производства пенобетона.

. Организационный план

Наиболее приемлемой формой создаваемого предприятия является открытое акционерное общество.

Акционерным обществом признается общество, уставный капитал которого разделен на определенное число акций; участники акционерного общество (акционеры) не отвечают по его обязательствам и несут риск убытков, связанных с деятельностью общества, в пределах стоимости принадлежащих им акций.

Акционерное общество, участники которого могут отчуждать принадлежащие им акции без согласия других акционеров, признается открытым акционерным обществом. Такое акционерное общество вправе проводить открытую подписку на выпускаемые им акции и их свободную продажу на условиях, устанавливаемых законом и иными правовыми актами.

Учредители акционерного общества несут солидарную ответственность по обязательствам, возникшим до регистрации общества.

Общество несет ответственность по обязательствам учредителей, связанным с его созданием, только в случае последующего одобрения их действий общим собранием акционеров.

Учредительным документом акционерного общества является его устав, утвержденный учредителями.

Уставный капитал акционерного общества составляется из номинальной стоимости акций общества, приобретенных акционерами.

Уставный капитал общества определяет минимальный размер имущества общества, гарантирующего интересы его кредиторов. Он не может быть менее размера, предусмотренного законом об акционерных обществах [].

При учреждении общества все акции должны быть распределены среди учредителей.

Главным преимуществом акционерного общества является свободный приток денежных средств общество за счет эмиссии акций.

Акционерами общества являются: строительная компания «Исток Т-92», инвестиционная компания «Инком-сосны». Полное наименование предприятия - открытое акционерное общество «Уяржелезобетон». Краткое наименование предприятия ОАО «Уяржелезобетон». Общество создается на неопределенный срок. Главным видом деятельности считается производство пенобетона неавтоклавного твердения плотностью 900 кг/м3 (конструкционно-теплоизоляционный).

Минимальный размер уставного капитала открытого общества должен составлять не менее тысячекратной суммы минимального размера оплаты труда, установленного федеральным законом на дату регистрации общества. На дату создания ОАО «Уяржелезобетон» минимальный размер оплаты труда составил 100 руб. Размер уставного капитала общества 100 000 руб.

При создании ОАО «Уяржелезобетон» планируется выпустить 1 000 акций, номинальной стоимостью 100 руб.

Необходимым условием эффективной деятельности предприятия является рациональное построение организационной, производственной и управленческой структуры.

Общество создается на базе ООО «Уяржелезобетон».

Организация производства - это пространственно-временная структура предприятия (рабочей силы, подразделений, средств производства, материалов) и их взаимодействие для достижения высоких количественных и качественных результатов на данный период при эффективном использовании ресурсов. Производственная структура - это состав образующих его участков, цехов и служб, формы их взаимосвязи в процессе производства продукции (рисунок 2).

Главными элементами производственной структуры предприятия считаются рабочие места, участки и цехи.

В ОАО «УярЖелезобетон» используются рабочие места как простые стационарные и подвижные (один работник занят использованием одного оборудования), так и комплексные стационарные (обслуживается группой людей с определенным разграничением функций при выполнении процесса) рабочие места.

Рабочие места сгруппированы по участкам, которые специализируются подетально и технологически (конвейерные операции).

Участки, связанные между собой постоянными связями, объединяются в цехи (цех сборки, цех штамповки и т.п.).

Организация цехов, в рамках которых осуществляется производственный процесс, определяется двумя основными факторами - формой специализации и структурными особенностями построения технологических процессов. В ОАО «УярЖелезоБетон» специализация цехов осуществляется по смешанному (предметно-технологическому) типу (изготовление определенной части изделия).

ОАО «УярЖелезоБетон» относится к предприятиям с полным циклом производства, которое имеет все необходимые цехи и службы для изготовления оборудования. Каждое подразделение предприятия представляет собой хозяйственный механизм и отражает единство производственной, экономической и организационной деятельности, результат которой - выпуск продукции.

Создание производства всегда связано с людьми, работающими на предприятии. Организация труда на предприятии - это методы наиболее рационального соединения рабочей силы со средствами производства, обеспечивающее рост производительности труда и способствующие сохранению здоровья работников.

На рассматриваемом нами предприятии используется как повременная, так и сдельная оплата труда, широко применяется материальное стимулирование труда через систему оплаты и премий. Для рабочих оборудованы уголки отдыха, в крупных цехах организованы столовые и буфеты. Ходит служебный транспорт. Важным элементом трудовых отношений является подготовка и переподготовка кадров.





Предприятие




















цехи








обслуживающие хозяйства


подсобное производство














основные


вспомогательные




















заготовительные


обрабаты-вающие


сбороч-ные





















 

раскройный

литейный

кузнечно-прессовый

кузнечно-штамповочный


механический

термический

механосборочный


окончательной сборки


ремонтно-механический

инструментальный

электроремонтный

энергетический




транспортное

складское


тарный участок

тарное хозяйство















Участки


Участки


Участки






















Производственные потоки






















Рабочие места


Рабочие места


Рабочие места







Рисунок 1.1 - Производственная структура ОАО «Уяржелезобетон»

Функции управления деятельностью предприятия реализуются подразделениями аппарата управления, во главе которого находится директор, назначаемый советом акционеров, и отдельными работниками, что и определяет организационную структуру деятельности предприятия. Структурная схема управления предприятием приведена на рисунке 1.2.


Генеральный  директор


 



Заместители генерального  директора


Главный бухгалтер






Начальники цехов и структурных подразделений


Аппарат бухгалтерии





Сменные  мастера







Бригадиры



Рисунок 1.2 - Организационная структура ОАО «Уяржелезобетон»

Организационная структура ОАО «УярЖелезоБетон» построена по следующим принципам:

функциональная пригодность;

оперативность;

минимализация уровней управления;

экономичность.

В целом организационная структура ОАО «УярЖелезоБетон» достаточно эффективна, что подтверждает рыночное положение предприятия.

. План производства

Благодаря своим превосходным свойствам - отличному соотношению прочности к объемной плотности, высокой плотности и долговечности - высокопрочный бетон все чаще используется для решения различных практических задач строительства. В последние годы высокопрочный бетон был включен в нормативные строительные документы Германии и Европы с присвоением класса прочности до C100, что заложило прочную основу для применения подобных бетонов.

С точки зрения современной технологии, производство высокопрочного бетона сегодня не представляет принципиальных трудностей. Тем не менее непременное достижение проектных качеств свежего и затвердевшего бетона, а также выбор технологически и экономически оптимального состава бетона требуют серьезной научной и практической подготовки. Еще в большей степени это относится к производству и применению сверхпрочного бетона - сверхкоррозионностойкого плотного материала, прочность на сжатие которого превышает 150 МПа. В данной статье рассматривается технология изготовления высокопрочных и сверхпрочных бетонов и представляются основные сферы их применения.

Классы прочности и основные принципы производства

Под высокопрочным бетоном мы понимаем плотные бетоны класса прочности выше C55 (данная цифра обозначает характерную прочность на сжатие выдержанного в воде бетонного цилиндра высотой 300 мм и диаметром 150 мм в возрасте 28 дней). В Германии и Европе разработаны стандарты для бетонов класса прочности до C100 [1, 2]. Бетон на легком заполнителе также возможно изготавливать как высокопрочный бетон. Немецкие и европейские нормы предусматривают классы прочности от LC55 до LC80.

Для производства высокопрочного бетона водоцементное отношение (отношение В/Ц) должно быть значительно ниже 0,4, за счет чего уменьшается пористость и повышается прочность матрицы цементного камня. На рисунке 1 показана принципиальная зависимость между пористостью и прочностью на сжатие цементного камня [3]. При минимальном отношении В/Ц и, следовательно, низком содержании воды в смеси удобоукладываемость бетона в реальных условиях достигается лишь за счет увеличения содержания вяжущего и особенно за счет добавления пластификатора.

Зерна заполнителя должны обладать высокой прочностью и по возможности высоким модулем упругости. Также необходимо очень хорошее сцепление между зернами заполнителя и матрицей цементного камня. В данном случае превосходный результат достигается за счет добавления пуццолановых вяжущих.

Исходные материалы, рецептура и производство

В качестве вяжущих могут употребляться в принципе все стандартные типы цементов. При выборе цемента следует обратить внимание на следующие позиции:

совместимость цемента и пластификатора;

водопотребление или тонкость помола;

характер нарастания прочности и желаемое значение конечной прочности;

характер выделения тепла в процессе гидратации с учетом размеров строительной конструкции.

Чтобы получить высокую начальную прочность, необходимо использовать портландцемент (CEM I). На практике отлично проявили себя цементы класса CEM I 42,5 R, особенно те, которые отличаются низким содержанием трикальция алюмината (C3A). Как показывает опыт, в случае производства крупногабаритных элементов или при повышенной температуре окружающей среды целесообразно скомбинировать портландцемент и шлакоцемент, заменив также одну часть портландцемента на золу-унос каменного угля. Заполнители должны отвечать требованиям соответствующих норм (в Германии: DIN 4226 4.). Важную роль играют прочность, водопоглощение (форма зерна, гранулометрический состав) и химическая активность (предотвращение щелочных реакций). Чтобы уверенно выйти на прочность выше100 Н/куб. мм, рекомендуется применять мелкий базальтовый, габбровый или гранитный щебень.

Кривая гранулометрического состава должна проходить между эталонными кривыми просеивания A и B в соответствии с нормой DIN 1045-2 [1] и обладать как можно более низким содержанием мелкодисперсных частиц (< 0,125 мм) и мелкозернистого песка (от 0,125 до 0,25 мм). Диаметр самого крупного зерна должен колебаться в пределах от 8 до 16 мм (рис. 2).

В качестве минеральных добавок при производстве высокопрочных бетонов используются: микрокремнезем, зола-унос каменного угля, метакаолин, нанокремнезем (кремневая кислота) и каменная мука (кварцевая и известняковая мука). Микрокремнезем имеет в данном контексте особое значение: сферические частицы микрокремнезема диаметром примерно 0,2 микрометра заполняют пустоты между частицами цемента и усиливают сцепление между зернами заполнителя и цементным камнем за счет разрушения низкопрочных кристаллов портландита (пуццолановая реакция).

Обязательным условием при изготовлении высокопрочных бетонов является использование пластификаторов в качестве химических добавок. В недавнем прошлом особой популярностью пользовались пластификаторы на основе сульфонатов нафталина и меламина (действие осуществляется за счет электростатического отталкивания одинаково заряженных ионов на поверхности частицы, а также за счет уменьшения поверхностного натяжения воды). В последние годы все большее применение находят эфиры поликарбоксилата, которые наряду с вышеназванными эффектами обладают дополнительным преимуществом: структуры макромолекул полимера, которые скапливаются на поверхности частицы, фактически берут на себя функцию распорок. В данном случае речь идет о пространственной (стерической) стабилизации. По сравнению с другими реагентами, даже минимальная доза продуктов на основе эфиров поликарбоксилата обеспечивает адекватное разжижающее действие и продлевает сроки удобоукладываемости бетонной смеси. При этом необходимо учитывать замедление гидратации цемента.

Как правило, эффективность или совместимость пластификатора с цементом и тонкодисперсными компонентами бетонной смеси, а также дозировка испытываются в ходе соответствующих экспертиз.

Состав

Состав смеси для высокопрочных бетонов определяется в соответствии с областью применения и подвергается специальной проверке. В таблице приводятся образцы составов смесей для бетонов класса прочности C70 и C80.

Производство и обеспечение качества

Главной задачей при производстве высокопрочных бетонных смесей является обеспечение достаточной удобоукладываемости бетонной смеси в течение периода, предусмотренного строительной практикой. Для этого необходимы:

постоянный контроль влажности заполнителей;

высокая точность дозировки;

использование смесителей, отличающихся высокой интенсивностью смешивания;

определение последовательности загрузки компонентов смеси и соответствующей продолжительности смешивания;

при работе с товарным бетоном необходимо учитывать время, необходимое для транспортировки и укладки бетона, и соотносить его с началом твердения; при необходимости следует добавить замедлитель;

определение правил дополнительной дозировки пластификатора на строительной площадке.

Удобоукладываемость бетона проверяется в ходе соответствующих испытаний в реальных условиях (смешивание, транспортировка, укладка, последующий уход за бетоном). Для высокопрочных бетонов в особенности рекомендуются высокоподвижные смеси (осадка конуса с применением шокового воздействия 50... 65 см), поскольку они легко поддаются перекачке бетононасосом.