Материал: Свойства горных пород при разных видах и режимах нагружения

Внимание! Если размещение файла нарушает Ваши авторские права, то обязательно сообщите нам

дать огибающие к предельным кругам напряжений Мора, полученных при испытании трещиноватых образцов, как показал Г.Н. Кузнецов, физически не обосновано. При таком построении точки касания пре­ дельных кругов напряжений с огибающей не соответствуют простран­ ственному расположению поверхностей ослабления, по которы м наступает предельное состояние. Более правильно пользоваться обоб ­ щенными диаграммами прочности Мора, содержащими кривую пре­ дельного состояния монолитного материала и одну предельную кри­ вую для всех плоскостей ослабления.

Так как в окружающем горные выработки массиве, трещинова­ тые горные породы находятся в условиях треосного неравномерного напряженного состояния вида а, > о2 > о3, необходимо было изучить закономерности влияния трещиноватости с учетом совместного влия­ ния на прочность и деформируемость горных пород восьми основных факторов (табл. 4.9)*:

1 — прочности горных пород в образцах

;

2 — минимального главного напряжения о;

 

3 — отношения главных напряжений о2 и о, ;

4 — контактных условий (моделирующих

контактные условия

в слоистых массивах) ; 5 — угла наклона трещин 0 к оси а2 ;

6 — угла наклона трещин у к оси а3 ;

7 — числа Wj трещин, Направленных вдоль оси а2 ; 8 — числа п 3 трещин, направленных вдоль оси о3.

С целью получения достаточно надежных данных при каждом сочетании влияющих факторов опыты повторялись по пять раз.

Для осуществления такой программы полностью необходимо бы­ ло провести 5 •78 = 28 824 000 опытов. С целью сокращения объема экспериментов они были рационально спланированы.

Эксперименты выполняли на специальной установке, разработан­ ной С.Е. Чирковым и изготовленной Н.И. Пожидаевым. Нагружение образца осуществлялось по определенному режиму (см. рис. 3.2). Контактные условия между образцами пород и пластинами, передаю­ щими нагрузку в направлении ах, меняли путем использования раз­ личных прокладок, клеев и смазок. Деформации образцов измеряли посредством индикаторов часового типа с ценой деления 0 ,0 0 1 мм.

Обработку результатов испытаний (табл. 4.10) для нахождения основных закономерностей проводили по методике, изложенной в ра­ ботах М.М. Протодьяконова (старшего), М.М. П ротодьяконова и Р.И. Тедера, В.М. Мордашева. По известным формулам были вычисле­ ны средние арифметические значения разрушающих сил, средние квадратичные отклонения и коэффициенты вариации. Последние бы­ ли максимальными для меломергеля (2 1 ,2 %), а в большинстве слу­ чаев колебались в интервале 1 * 10 %, что, учитывая большое число влияющих факторов, можно считать вполне допустимыми для даль­ нейшей обработки.

* Исследования и вывод формул (4.41)—(4.53), (4.66)—(4.80) выполнены совместно с проф. М.М. Протодьяконовым и канд. техн. наук Чан Нгок Тхи.

Факторы

1

 

2

3

 

4

 

 

 

 

Прочность пород, МПа

1,4

 

32,6

46,8

 

59,2

 

 

(меломер-

(песчаник)

(мергель)

(известняк)

Напряжение Оэ, МПа

гель)

 

 

15,0

 

 

0 , 1

 

1 0 , 0

 

2 0 , 0

Угол наклона матрицы а,

0

 

7

15

 

2 2

град

 

Клей 8 8

Клей БФ-2 Без проклад­

Картонная

Контактные условия ky

в направлении оси Oj (про­

 

 

ки

 

прокладка

кладка)

 

 

 

16

30

 

45

Угол наклона /3 трещин к

0

 

 

оси а2, град

 

 

 

15

30

 

45

Угол наклона у трещин к

0

 

 

оси о3, град

 

 

 

 

 

 

3

Число трещин п2

вдоль

0

 

1

2

 

оси о2

 

 

 

 

 

 

3

Число трещин п3

вдоль

0

 

1

2

 

оси о3

 

 

 

 

 

 

 

1родолжение табл. 4.9

 

 

 

 

 

 

Факторы

5

 

6

 

 

7

Прочность пород, МПа

91,7

 

146,6

 

178,0

 

 

(мрамор)

(алевролит)

 

(габбро)

Напряжение 0 3, МПа

25,0

 

30,0

 

35,0

Угол наклона матрицы а,

30

 

37

 

 

45

град

 

 

 

Резиновая

Графитовая смаз­

Контактные условия Ау

Графитовая

в направлении оси Ol (про­

смазка

 

прокладка

ка и резиновая

кладка)

 

 

 

 

прокладка

Угол наклона (3 трещин к

60

 

75

 

 

90

оси 02, град

 

 

 

75

 

 

90

Угол наклона у трещин к

60

 

 

 

оси о3, град

 

 

 

5

 

 

 

Число трещин п2

вдоль

4

 

 

 

6

оси о2

 

 

 

 

 

 

 

Число трещин п3

вдоль

4

 

 

 

 

6

оси о3

 

 

 

6

1

 

 

Первоначально были найдены эмпирические зависимости, учиты­ вающие влияние предела прочности пород при одноосном сжатии Док, минимального главного напряжения оэ , отношения аг /оу, опре­ деляемого углами наклона матриц а, и контактные условия ky . Про­ изведя геометрическое усреднение (среднее логарифмическое) полу­ ченных значений результатов по каждому из четырех факторов и нанеся средние значения на графики, были получены зависимости средней силы F от каждого из четырех факторов в отдельности при средних значениях прочих факторов. Следует отметить, что хотя раз­ рушающая сила F колебалась в весьма широких пределах (от 1250

 

 

 

Факторы

 

 

 

 

 

Результаты

 

 

°Э*

а,

 

 

 

 

 

О

Коэффи­

1

1

Породы

л2

Р

7

пз

циент

О

О

МПа

град

тЧ

вариа­

гН

гН

 

 

 

 

 

 

 

 

н

ции, %

5

5

 

 

 

 

 

 

 

 

X

 

т

т

 

 

 

 

 

 

 

 

9$

 

о.

0 4

 

 

 

 

 

 

 

 

ь ? »

 

h? Я

 

Меломергель

0 , 1

0

Клей 8 8

0

0

0

0

126

21,16

196

268

Песчаник

0 , 1

7

БФ-2

1

15

15

1

1540

1,07

1806

1930

Мергель

0 , 1

15

Без прокладки

2

30

30

2

3180

4,17

3458

2920

Известняк

0 , 1

23

Картон

3

45

45

3

3400

5,88

2944

3562

Мрамор

0 , 1

30

Графитовая

4

60

60

4

3480

14,29

5544

3296

Алевролит

0 , 1

37

Резиновая

5

75

75

5

6960

12,50

8284

6340

Габбро

0 , 1

45

Графитовая с резиновой

6

90

90

6

7420

13,96

8134

7550

Меломергель

1 0

7

Без прокладки

3

60

75

6

1233

4,00

1218

1315

Песчаник

1 0

15

Картон

4

75

90

0

4590

2,90

4942

4480

Мергель

1 0

23

Графитовая

5

90

0

1

5100

2 , 6

6314

5872

Известняк

1 0

30

Резиновая

6

0

15

2

8500

5,88

7644

7885

Мрамор

1 0

37

Графитовая

0

15

30

3

9460

6,07

9394

9450

Алевролит

1 0

45

Клей 8 8

1

30

45

4

15 160

4,73

19 012

17 300

Габбро

1 0

0

БВ-2

2

45

60

5

9200

6,52

8232

8730

Меломергель

16

15

Графитовая

6

15

45

5

1286

1 , 6

1260

1250

Песчаник

15

23

Резиновая

0

30

60

6

3580

1 1 , 1 1

4914

3876

Мергель

15

30

Графитовая с резиновой

1

45

75

0

6750

8,64

5614

6890

Известняк

15

37

Клей 8 8

2

60

90

1

1 0 1 0 0

3,63

9170

9587

Мрамор

15

45

БФ-2

3

75

0

2

14 800

11,71

15 904

14 632

Алевролит

15

0

Без прокладки

4

90

15

3

1 0 980

4,41

8876

9323

Габбро

15

7

Картон

5

0

30

4

18 700

3,65

19 600

18 767

Меломергель

2 0 , 0

23

Графитовая с резиновой

2

75

15

4

2533

3,27

1134

1293

Песчаник

2 0 , 0

30

Клей 8 8

3

90

30

5

6260

4,53

5824

5999

Мергель

2 0 , 0

37

БФ-2

4

0

45

6

7900

5,96

9366

8176

Известняк

2 0 , 0

45

Без прокладки

5

15

60

0

1 2 600

4,23

13 524

1 2 600

Мрамор

2 0 , 0

0

Картон

6

30

75

1

6640

6,77

5432

5700

Алевролит

2 0 , 0

7

Графитовая

0

45

90

2

16 600

2 , 2 1

14 910

16 400

Габбро

2 0 , 0

15

Резиновая

1

60

0

3

19 840

3,03

20 692

20 209

Меломергель

25,0

30

БФ-2

5

30

90

3

2900

3,95

1890

2059

Песчаник

25,0

37

Без прокладки

6

45

0

4

8750

6,67

8526

8630

Мергель

25,0

45

Картон

0

60

15

5

10 340

6,15

10 150

10 353

Известняк

25,0

0

Графитовая

1

75

30

6

4080

20,32

3276

3520

Алевролит

25,0

15

Графитовая с резиновой

3

0

60

1

16 800

18,95

14 448

15 900

Мрамор

25,0

7

Резиновая

2

90

45

0

8800

4,55

9422

9045

Габбро

25,0

23

Клей 8 8

4

.15

75

2

27 750

6,91

26 186

28 208

Меломергель

30,0

37

Картон

1

90

60

2

2650

1 , 1

2086

2032

Песчаник

30,0

45

Графитовая

2

0

75

3

8770

4,3

6748

2400

Мергель

30,0

0

Резиновая

3

15

90

4

2600

7,69

2618

2697

Известняк

30,0

7

Графитовая с резиновой

4

30

0

5

5720

4,08

5362

5791

Мрамор

30,0

15

Клей 8 8

5

45

15

6

142 200

8,92

12 614

13 875

Алевролит

30,0

23

БФ-2

6

60

30

0

2 0 0 0 0

2 , 0

25 312

24 806

Габбро

30,0

30

Без прокладки

0

75

45

1

35 220

0

37 6 8 8

35 804

Меломергель

35,0

45

Резиновая

4

45

30

1

2633

4,50

1708

1998

Песчаник

35,0

0

Графитовая с резиновой

5

60

45

2

1240

1 2 , 0

1596

1340

Мергель

35,0

7

Клей 8 8

6

75

60

3

7100

4,11

5782

, 6765

Известняк

35,0

15

БФ-2

0

90

75

4

10 625

2 , 0

10 094

10 094

Мрамор

35,0

23

Без прокладки

1

0

90

5

17 700

4,0

19 432

17 877

Алевролит

35,0

30

Картон

2

15

0

6

24 000

5,52

27 958

26 560

Габбро

35,0

37

Графитовая

3

30

15

0

30 340

3,30

29 722

31 088

ÛO

CD

до 352 200 кН или в 282 раза), после сгруппирования их по каждой из семи испытанных пород, их средние значения.легли с вы сокой точ­ ностью возле сглаживающей прямой.

Малая вариация средних значений объясняется тем, что высокая степень усреднения заложена в самом задании условий испытаний при рациональном планировании экспериментов. При изменении прочно­ сти горных пород от 1,4 до 178 МПа (в 127 раз) средняя разрушаю­ щая сила изменялась в 11,6 раз. При увеличении минимального глав­ ного напряжения от 0,1 до 35 МПа средняя разрушающая сила увели­ чилась в 3,6 раза, при увеличении отношения а2/ах от 0 до 1 увеличи­ лась в 3,5 раза, а за счет изменения контактных условий в 1,5 раза.

Полученные закономерности могут бьпЪ описаны эмпирическими формулами

F s

965 + 9,65 Лсж ;

 

(4.41)

F ~

1-Ю 4 а, + 33-104

 

(4.42)

о3 + 1 0 0

 

 

Ь

2720 +6110 Vsin 2а .

(4.43)

Так как влияние контактных условий нельзя изобразить в виде непрерывной функции; был определен набор семи коэффициентов, характеризующих влияние контактных условий на разрушающую силу F . Коэффициент контактных условий вычисляли по формуле

ку = 1

Я

(4.44)

-

-

2

F;

П

I= 1

 

Следуя рекомендациям В.М. Мордашева, была найдена общая формула, являющаяся произведением частных формул парной кор­ реляции. По ней вычисляли все 49 значений разрушающей силы F и строили диаграмму их корреляции с экспериментальными данны­ ми. После нахождения нового коэффициенты пропорциональности в конечном итоге получили зависимость

(^сж

100)(0,45 + \Jsin 2a ((73 ^ 30)Ây

(4.45)

F = 14

а3 + 100

 

 

По эмпирической формуле (4.45) были пересчитаны все перемен­ ные значения факторов. Эти значения были прологарифмированы и найдена разность между логарифмическими фактическими и расчет­ ными значениями. Таким образом были получены поправочные к о ­ эффициенты для всех 49 сочетаний условий эксперимента.

Влияние числа трещин л2, п3 и углов их наклона в образце на ве­ личину поправочного коэффициента Nn оценивается кривыми гипер­ болического типа с несколько повышенным разбросом данных. П оэтому находили совместное влияние обеих систем трещин и углов их наклона на поправочный коэффициент (табл. 4.11).