Использование суперкомпьютерных инженерных технологий является еще одним важным направлением политики экономической модернизации России. Эффективность этого направления подтверждается мировой практикой. Использование суперкомпьютерных технологий означает переход на совершенно новый уровень техники в судостроении, в космической промышленности, в авиации и в других отраслях. Во всех этих отраслях использование суперкомпьютерных технологий позволяет исключить этап стендовых испытаний. Например, с использованием этих технологий была разработана современная авиалайнер Boeing 787. В течение трех лет суперкомпьютеры высокой мощности для трехмерного моделирования работали без остановки. Их использование позволяет на годы опережать конкурентов.
Очевидно, что для модернизации машиностроения в целом необходима продуманная государственная политика, поощряющая использование нашего отечественного программирования, привлечение российских специалистов к созданию собственного компьютерного программного обеспечения и развитию этой области.
Чтокасаетсяперестройкииндустриальной политикииуменьшения с сокращениемдолевой составляющейсырьевыхобластей, тов этом местебываетмножествонаправленийэкономически индустриальнойполитики. Остановлюсьлишь наодном - натехнологическоймодификациисамих этиххозяйств, на переработкежидкости углеводородов.Собственнопереработканефтиможетпредоставитьсущественныйскачоквпродвижении развитиянашейотраслив целом.В связи с этимогромноесмысла величинаимеетсозданиесетиинженерно техническихкомпанийссоответственнойструктурой коммуникаций, котораяблагополучново внедрение вводитсявдругихгосударствах.
ВРоссииестьструктуры,годные по способностям выполнять качественныеэкспериментальные изученияи разработки, есть и такие, которыепо способностям приспособленысоздатьсерьезныйпрограммный замысел.Однакокрупныйкоммерческое занятиеза деньги приобрететновуюразработкутольков том случае,еслиеепреимуществабудутдемонстративно показанывбольшихмасштабах:должнабытьсозданапилотная установка с оптимизированными правилами уставовтрудовой нагрузкис выводомоустойчивой стойкостиокружающейсреды. С однойстороны, это пилотные установки, несозданные дляизготовлениятоварной продукции, а сдругойстороны, онидорогиискладываютединое целое.
Инженерные фирмы, работающие в химической, нефтехимической и нефтеперерабатывающей промышленности, должны иметь парк таких установок - без них невозможно модернизировать и развивать многие ключевые отрасли. В нашей стране такие опытные установки полностью отсутствуют. Однако в советское время была проделана большая работа по составлению перечня таких объектов, необходимых для самостоятельного развития страны по всем основным направлениям крупнотоннажного химического производства. В дальнейшем эти важные работы были остановлены.
2. СТРАТЕГИЧЕСКАЯ ТАКТИКА РАЗВИТИЯ ПРЕДПРИЯТИЯ
2.1 Современная стратегия развития организации производства
Движущими силами, определяющими направление и интенсивность организационных изменений в современных условиях, являются развитие рынка, технический прогресс, изменение требований к условиям труда (рис. 2.1).
Рис.2.1 - Движущиеся силы развития организации производства
Улучшение рыночной площадке имеет место быть в скором насыщении потребности покупательскими продуктами и резком сокращении жизненного кругооборота технически продвинутой продукции. Это приводит к новизне свежих стратегий, которые требуются в условиях производителя. И ведет к увеличению предлагаемого выбора выпускаемой продукции, уменьшению с сокращением инноваторского раунда, высочайшей досягаемости для снабжений, увеличению гибкости изготовления и соответственной перестройке его организации и управления. Эти необходимые условия обуславливают необходимость с повышением увеличения гибкости производственного процесса и соответствующей перестройки его организации и управления.
Координационные изменения воплощаются по четырем направлениям: диверсификация, возникновение гибких промышленных систем и конструктивных порядков управления материальными основами, синхронизация производственной занятости. Таким видением образа, с процессом формирования рыночной площади эффективность бизнеса достигается не за счёт экономии средств за счет массового производственного изготовления, а за счёт синергетического результата производственного процесса обширного спектрапродуктивных запасов не очень большими партиями.
Технологический прогрессивный сдвиг в организации производственного процесса означает, до этого всего, свежий по новизнеяруса степени технического оборудования трудовых процессов: компьютеризация и информатизация производства, употребление работающих на автомате сбережений и средству управления и урегулирования производственного процесса, проворная смена ходов развития дел (на промышленных комбинатах «Тойота», к примеру, «в одно касание»).
Использование программируемых машин и оборудования повышает способность производственной системы быстро адаптироваться к выполнению новых производственных заказов. Организация мелкого производства становится экономически выгодной.[9, с.33]
С использованием новых технических средств и технологий значительно повышается гибкость производственной системы, и создаются условия для перехода на компьютеризированное производство. Изменение требований к условиям труда объясняется, с одной стороны, ростом техники труда, с другой - развитием новой культуры труда, изменением системы ценностей трудовой деятельности. Основными из них являются признание того, что работник может значительно влиять на результаты производства, поиск альтернативных, значимых и развивающихся форм работы, стремление к новым типам профессионализма.
Тенденции приводят к последовательному отказу от технократического подхода к проектированию рабочих мест, повышающие качество занятости, жизнь и работу обогащения. Достижение поставленных целей возможно путем целенаправленного изменения структуры, форм и методов организации производства путем разработки и реализации следующих программ.
1. Программа повышения гибкости производства характеризует совокупность действий по созданию и взаимной координации организационных, технических и технологических решений, связанных с формированием гибкого производства. Разработка этой программы связана с принятием решений о практической реализации мер по повышению гибкости системы и предполагает организационную гибкость и поиск путей ее увеличения, разработку методологического подхода к оценке, анализу и планированию гибкости системы, создание гибкого производства.
2. Программа синхронизации производственной деятельности определяет совокупность действий по организации производственной системы, которая быстро реагирует на изменения потребительского спроса. В этом случае номенклатура, объем и сроки производства продукции определяются заказчиком, синхронно (синхронно) с производством комплектующих, и синхронно с установкой производства. Данная программа предполагает решение следующих задач: определение методов синхронизации для отдельных этапов и видов деятельности, установление форм и правил организации синхронизированного производства, формирование стратегических альтернатив для его реализации.
3. Программа управления материальными потоками на предприятии характеризует комплекс взаимосвязанных работ по формированию системы управления материальными потоками. Его реализация включает формирование логистического подхода к организации и управлению производством, обоснование принципов и развитие системы производственной логистики, определение функций и развитие системы сквозного управления материальными потоками, охватывающей этапы закупки материалов, производства и маркетинга продуктов.
4. Программа повышения качества труда характеризует комплекс взаимосвязанных работ по переустройству рабочих мест и повышению качества трудовой жизни: обогащение труда, расширение рабочих обязанностей, предоставление большего авторитета в принятии решений, формирование самоуправления команды.[12, с.56]
2.2 Основные стратегии развития производственных систем
Анализ политики промышленных предприятий в области организации производства позволяет выделить пять стратегий реорганизации наиболее широко используемых производственных систем:
1) стратегия расширения прав и возможностей;
2) стратегия децентрализации организационной структуры и укрепления механизма внутренней координации и контроля;
3) синхронизированная производственная стратегия;
4) стратегия интеграции материальных потоков;
5) стратегия гуманизации труда.
Стратегия расширения прав и возможностей используется предприятиями для укрепления своих позиций на рынке с 1960-х годов и основан на диверсификации. Диверсификация осуществляется, как правило, путем создания производственной базы для производства продукции, которая связана технологией и (или) маркетингом. Такая стратегия определяет перестройку организационной структуры на основе формирования продуктовых филиалов. Расширение возможностей компании позволяет стабилизировать объемы производства, продаж и прибыли, избежать односторонней зависимости от конъюнктуры рынка.
Стратегия децентрализации организационной структуры и укрепления механизма внутренней координации и контроля направлена на устранение ненужных управленческих связей и передачу их функций на более низкие уровни в рамках общей политики делегирования ответственности и расширения участия сотрудников в управлении предприятием. Основным структурным элементом производственной системы является межфункциональная команда (группа), которая отвечает за реализацию всего набора функций для удовлетворения потребностей клиентов и требований рынка.
Децентрализация организационной структуры - позволяет повысить гибкость и маневренность производства, снизить себестоимость производимой продукции. Синхронизированная производственная стратегия ориентирует компанию на «точный спрос» и организацию производства с минимальными запасами и запасами. Стратегия была разработана и впервые представлена Toeta (Япония). В настоящее время его используют многие компании в США, Германии, Франции. Суть этой стратегии заключается в том, чтобы обеспечить такие условия для производства продуктов, которые позволяют организовать производство в соответствии с принципом «супермаркета»: номенклатура, объем, и сроки запуска продукта определяются заказчиком, поставки осуществляются в необходимое количество и в назначенное время. Синхронно (синхронно) с производством поставка комплектующих запчастей и синхронно с установкой производства. Это значительно сокращает производственный цикл.
Компания может гибко реагировать на меняющиеся требования рынка. Стратегия интеграции материальных потоков состоит в том, чтобы создать механизм для контроля выполнения заказа с момента его получения до его доставки потребителю. В соответствии с этой стратегией организация производства построена таким образом, чтобы обеспечить управление потоком материалов в виде единой интегрированной системы, включая источник сырья, этап обработки и распределения конечного продукта.
Стратегия гуманизации труда предполагает комплекс мер по реорганизации производства с целью устранения негативных явлений во взаимодействии человека с машиной, обеспечения качества рабочих процессов и повышения работника. В массовом производстве программа гуманизации труда осуществляется по трем направлениям:[9, с.15]
1) повышение гибкости производства путем регулировки скорости конвейера, остановки линии в соответствии с сигналом с рабочего места, прерывания цикла путем попеременной остановки детализированного носителя, установки резервных передач между группами рабочих мест;
2) расширение разнообразия задач, выполняемых одним рабочим: чередование операций, сочетание предварительной сборки, не связанной со скоростью движения конвейера, с окончательной сборкой, чередование работы ассемблера на основной, затем на подготовительные операции;
3) структурирование труда путем перехода от конвейерного производства к смешанным гибким структурам, основанным на сочетании автономных рабочих групп, объединяющих конвейер и автоматизированный труд. В массовом производстве программа гуманизации труда связана, прежде всего, с организацией автономно действующих производственных площадок.
Такие сайты создаются путем объединения в блоки (модули) всех операций, связанных с изготовлением деталей аналогичной конструкции. Работникам автономных бригад предоставляется определенная свобода действий. На площадке решаются вопросы, связанные со сроками поставки материалов, контролируется качество продукции, регистрируются затраты, настраиваются станки и механизмы, завершается их обслуживание и ремонт, а также производится уборка помещений.[9, с.33]
Кроме того, на группу возложена ответственность за распределение рабочего времени в течение смены. Это позволяет адаптироваться к индивидуальной производительности и использовать гибкие графики рабочего дня в условиях массового производства.
Отмеченные стратегии дополняют друг друга. Предложенные в них стратегические решения могут быть использованы в качестве основы для формирования комплексной программы реорганизации производственных систем.
2.3 Этапы формирования стратегии развития производственных систем
Изменения на рынке, вызванные наличием большого количества товаров и усилением конкуренции в этом отношении, требуют ориентации предприятия на конкретного потребителя и разработки стратегии развития организации производства, учитывающей эти особенности.