Министерство образования и науки РФ
Федеральное государственное бюджетное образовательное учреждение
высшего образования
«УФИМСКИЙ ГОСУДАРСТВЕННЫЙ АВИАЦИОННЫЙ ТЕХНИЧЕСКИЙ УНИВЕРСИТЕТ»
ПОЯСНИТЕЛЬНАЯ ЗАПИСКА к курсовой работе
по дисциплине «Системы, методы и инструменты менеджмента качества»
Статистические методы и инструменты управления качеством
Студент Хабиров Н.Р.
Консультант Габдуллина Э.Р.
Принял Закиева Е.Ш.
Уфа 2018 г.
Содержание
Введение
Важнейшим условием успешного развития экономики сегодня является производство конкурентоспособной продукции. Основой конкурентоспособности является качество. Опросы потребителей показывают, что среди всех показателей конкурентоспособности (цена, сроки, поставки, сервис и др.) качество на 70% определяет решение о выборе продукции.
Качество - понятие многоплановое, обеспечение его требует объединения творческого потенциала и практического опыта многих специалистов. Проблема повышения качества может быть решена только при совместных усилиях государства, федеральных органов управления, руководителей и членов трудовых коллективов предприятий. Большую роль в решении проблемы качества играют потребители, диктующие свои требования и запросы производителям товаров и услуг.
Высокое качество продукции, удовлетворяющее ожидания потребителя, соизмеряется современным потребителем со стоимостью (ценой) этой продукции.
Современные подходы к управлению качеством предполагают внедрение системы контроля показателей качества продукта на всех этапах его жизненного цикла, начиная от проектирования, и заканчивая послепродажным обслуживанием. Основная задача контроля качества - не допустить появления брака. Поэтому в ходе контроля проводится постоянный анализ заданных отклонений параметров продукции от установленных требований. В том случае, если параметры продукции не соответствуют заданным показателям качества, система контроля качества поможет оперативно выявить наиболее вероятные причины несоответствия и устранить их.
Контроль качества осуществляется путем сравнения запланированного показателя качества с действительным его значением, а если качество можно контролировать, то, следовательно, им можно управлять. Собственно контроль качества например процессы производства, и состоит в том, чтобы, проверяя нужным образом подобранные выборочные данные (показатели качества), обнаружить отклонения показателей качества от запланированных их значений. В случай обнаружения такого отклонения производитель ищет причину его появления и после корректировки процесса вновь проверяет соответствие скорректированных показателей качества запланированным их значениям (стандарту или норме). Именно по такому непрерывному циклу осуществляется управление и обеспечение требуемого качества, и дальнейшее его улучшение.
Исходя из всего сказанного, можно выделить следующие основные задачи методов статистического контроля и регулирования качества:
1) обобщение и прогнозирование тенденций развития как отдельных сфер, так и всего народного хозяйства;
2) разработка и внедрение современных методов исследования экономических и социальных процессов, происходящих в обществе;
3) определение и выявление имеющихся резервов эффективности как для отдельных сфер деятельности, так и всего общественного производства;
4) постоянное обеспечение достоверной информацией, необходимой для принятия правильных решений.
В данной курсовой работе мы ознакомимся с основными инструментами контроля и управления качеством, проведем с их помощью статистический анализ и на основании полученных результатов сделаем выводы.
1. Постановка задачи
Главной задачей в данном курсовой работе является ознакомление с основными инструментами контроля и управления качеством рабочих процессов при изготовлении игольчатых трубок. Также необходимо провести с их помощью статистический анализ и на основании полученных результатов сделать выводы.
2. Описание предметной области
2.1 Общая характеристика организации
История ООО «КВАРЦ Групп» тесно связана с историей энергетики Российской Федерации. Общество было создано 07 июня 2005 года в качестве управляющей компании для управления энергосервисными предприятиями, сформированными в результате реформы энергоотрасли РФ на базе централизованных производственно-ремонтных подразделений крупнейших АО-энерго.
В 2010 году ООО «КВАРЦ Групп» вошло в состав Группы «Интер РАО» -- диверсифицированного энергетического холдинга, одного из лидеров энергетической отрасли РФ, представленного в различных сегментах отрасли на территории России, а также в 27 странах мира.
В 2013 году на базе производственных активов ООО «КВАРЦ Групп» и внешних ремонтно-сервисных активов проведена реорганизация Общества с целью создания единой ремонтно-сервисной компании с филиальной структурой и единым центром управления.
В настоящее время в состав ООО «КВАРЦ Групп» входит восемь производственных филиалов, расположенных в Красноярском крае, Ханты-Мансийском автономном округе, Пермском крае, Республике Башкортостан, Оренбургской, Омской, Костромской, Московской областях. Управление и координирование производственно-хозяйственной деятельностью осуществляется Исполнительным аппаратом, который находится в г. Москве.
Сегодня ООО «КВАРЦ Групп» - одна из крупнейших энергосервисных компаний России, выполняющая работы по техническому обслуживанию, всем видам ремонта, реконструкции, модернизации, монтажу, проектированию и поставке основного и вспомогательного энергетического оборудования и установок, зданий и сооружений.
Основными заказчиками ООО «КВАРЦ Групп» являются крупнейшие генерирующие предприятия электроэнергетики: ОАО «Интер РАО», ОАО «Интер РАО - Электрогенерация», АО «ТГК-11», ООО «Башкирская генерирующая компания», ПАО «ОГК-2», ОАО «Фортум», ОАО «ТГК-6», ОАО «Э.ОН Россия», а также ведущие предприятия общепромышленного и коммунального сектора.
Все виды работ выполняются на основе соответствующих лицензий, разрешений, свидетельств и аккредитаций. Компания является членом саморегулирующих организаций.
Система корпоративного управления в ООО «КВАРЦ Групп» основана на принципах равного отношения ко всем участникам Общества, защиты прав и законных интересов участников Общества, включая права на участие в управлении обществом, права на получение информации о деятельности общества и права на участие в доходах Общества. ООО «КВАРЦ Групп» стремится обеспечить соответствие системы корпоративного управления требованиям законодательства Российской Федерации и лучших мировых практик корпоративного управления.
Наиболее важные решения, связанные с деятельностью ООО «КВАРЦ Групп», принимает общее собрание участников в пределах своей компетенции, установленной законодательством. Решения, связанные с повседневным руководством текущей деятельностью общества, принимаются единоличным исполнительным органом Общества.
Определение стратегии развития Общества и осуществление контроля за деятельностью исполнительного органа осуществляется Советом директоров, который избирается на общем собрании участников Общества. В соответствии с законодательством, Совет директоров осуществляет общее руководство деятельностью общества, имеет широкие полномочия и несет ответственность за ненадлежащее исполнение своих обязанностей.
Уфимский филиал ООО «КВАРЦ Групп» образован на базе ООО «Энергоремонт», история которого насчитывает более 55 лет, ООО «Энергоавтоматика» и ремонтных подразделений Южно-Уральской ГРЭС. Производственные базы и участки расположены в шести городах республики Башкортостан и в г. Южноуральск Челябинской области. Общая численность персонала - более 1300 человек.
Предприятие осуществляет капитальный ремонт энергетического оборудования, восстановление с помощью сварочных технологий элементов паровых и газовых турбин, ремонт и монтаж грузоподъемных механизмов всех типов, монтаж «под ключ» теплоэнергетического оборудования, оказывает инжиниринговые услуги, выполняет экспертизу промышленной безопасности, техническую диагностику. Выпускает широкий ассортимент изделий механического производства - поверхностей нагрева, кубов воздухоподогревателей, гибов, ферм, металлоконструкций, детали импульсных трубных проводок; закладные конструкции; детали для установки исполнительных механизмов; вентили игольчатые; стенды датчиков; разъемные соединения; короба монтажные с крышками; кабельные лотки; коробки клеммные и распределительные; вспомогательные изделия для монтажа приборов КИП. Проектирует и внедряет АСУ ТП, системы коммерческого учета, выполняет ремонт, калибровку, техническое и метрологическое обслуживание микропроцессорной техники.
2.2 Анализ качества выпускаемой продукции
Система менеджмента качества ООО «КВАРЦ Групп» сертифицирована на соответствие требованиям стандартов ГОСТ Р ИСО 9001-2001 (ИСО 9001:2000), что подтверждается сертификатом свидетельства об оценке соответствия требованиям СДА-18.
– Свидетельство СРО «Союз строителей Республики Башкортостан» о допуске к работам, которые оказывают влияние на безопасность объектов капитального строительства
– Сертификат дилера ООО «НПП «ПРОМА»
– Свидетельство СРО "Межрегиональное объединение проектировщиков" о допуске к видам работ, которые оказывают влияние на безопасность объектов капитального строительства
– Свидетельство ООО НПП «ЭКРА»
– Аттестат аккредитации на право проведения калибровочных работ (Центр стандартизации, метрологии и сертификации РБ)
– Аттестат аккредитации на право проведения калибровочных работ (РАО "ЕЭС РОССИИ")
– Сертификат статуса лицензионного сервисного центра фирмы ЛОГИКА
– Сертификат соответствия работ по охране труда (сертификат безопасности).
3. Применение статистических методов и инструментов управления качеством
Общеизвестно, что одной из важнейших проблем создания, надежно работающих ТЭЦ является повышение ресурса работы игольчатых вентилей.
Основные виды дефектов, возникающие при производстве рабочих игольчатых вентилей носят качественный характер и часто трудно поддаются определению. Процесс производства очень сложен, и поэтому невозможно определить причину возникновения брака в реальной ситуации. В этом случае необходимо внедрять статистические методы, которые дают возможность проследить весь технологический процесс производства вентилей и держать под постоянным контролем самые ответственные этапы технологического процесса. Поэтому повышение качества изготовления рабочих игольчатых вентилей является актуальным.
Современной формой повышения качества продукции является управление качеством с использованием статистических методов. Сущность управления качеством в производстве заключается в обеспечении условий, при которых в любой момент времени на любом этапе производственного процесса можно получить информацию о качестве изготовляемой продукции и в случае обнаружения несоответствий установить, на каком этапе они возникли и принять меры по их ликвидации. При этом эффективным инструментом получения и анализа информации являются статистические методы.
В данной работе анализируется технологический процесс изготовления игольчатых вентилей с целью управления качеством с использованием статистических методов.
Для успешной работы по усовершенствованию качества производства игольчатых вентилей необходимо выявить основные производственные дефекты и их приоритетность.
3.1 Контрольный листок
Для проведения анализа технологического процесса изготовления игольчатых вентилей были собраны статистические данные на операции «Предварительный замер стенки» технологического процесса на механическую обработку и контроль игольчатых вентилей. Толщина стенок играет огромную роль в долговечности вентиля, поэтому при предварительном замере стенок устанавливается минимальное значение толщины. Но с увеличением толщины стенки увеличивается и масса вентиля, что нежелательно. Поэтому в технических условиях (ТУ) оговаривается интервал в котором должна находиться толщина стенок корпуса вентилей (1,495-1,505мм). Для упрощения и ускорения сбора статистических данных толщин стенок вентилей был разработан контрольный листок (таблица 1).
Таблица 1
Контрольный листок для распределения параметров изделия