Материал: самара

Внимание! Если размещение файла нарушает Ваши авторские права, то обязательно сообщите нам

а)

1

 

2

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

б)

К

 

 

 

 

 

 

в)

К

 

 

 

 

 

 

 

H

 

 

 

 

 

 

H

 

 

 

 

 

 

1,15

 

 

 

 

 

 

1,5

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

1,4

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

1,3

 

 

 

 

 

 

1,05

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

2

 

 

 

1,2

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

2

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

1,1

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

1,0

0

0,2

0,4

0,6

0,8

1,0

 

1,0

0,2

0,4

0,6

0,8

1,0

 

 

 

 

0

 

 

 

u/(2- )

 

 

 

 

u/(2- )

 

 

 

 

 

Re

Re

 

 

 

 

 

Re

 

Re

 

Рис. П3. График для определения K:

а – схемы передач; б – графики при твердости рабочих поверхностей зубьев HB1 и HB2≤350 или HB2 350; в – при твердости HB1 и HB2>350; сплошные линии для прямозубых передач, штрихпунктирные для передач с круговыми зубьями (при HB2≤350 принимаем K=1); ш – шариковые опоры; р – роликовые опоры

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

Таблица П68

Проверочный расчет зубьев на изгибную прочность

 

 

 

 

 

 

 

Наименование

Обозначение

 

 

Расчетные формулы и указания

параметров

 

 

 

 

Прямозубая

 

Передача с круговыми

 

 

 

 

 

 

передача

 

 

 

 

 

Зубьями

 

1

2

 

 

3

 

 

 

 

 

4

 

1. Эквивалентное

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

число зубьев:

zЭ1

 

 

 

 

 

zЭ1=z1/(cos 1∙cos3β)

 

шестерни

zЭ1=z1/cos 1

 

 

 

колеса

zЭ2

zЭ2=z2 /cos 2

 

 

zЭ2=z2/(cos 2 ∙cos3β)

 

2. Коэффициенты

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

формы зуба:

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

+0,092x 2,

 

шестерни

Y

1

Y

1

=3,47+13,2/z

Э1

-27,9x

/ z

Э1

 

 

 

 

 

1

 

1

 

колеса

Y2

Y2 =3,47+13,2/zЭ2-27,9x2/zЭ2+0,092x22.

 

 

 

 

Для колес с круговыми зубьями x1=xn1, x2=xn2

 

3. Коэффициент

KFV

Выбирается по табл. П69

 

 

 

динамической

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

нагрузки

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

205

Окончание табл. П68

1

2

 

 

3

4. Коэффициент

KFβ

KFβ=1+(KH -1)1,5

 

концентрации

 

 

 

 

нагрузки

 

 

 

 

5. Коэффициент

KF

KF=KFV KFβ

 

нагрузки

 

 

 

 

6. Напряжение

σF

σF=

2T KF Y

,

изгиба, МПа

 

 

 

d b vF m(mn)

 

 

σF F ,

 

 

 

где vF определяется по табл. П62. Расчет

 

 

выполняется по тому из колес, у которого

 

 

отношение F /Y меньше

Таблица П69

Коэффициент динамической нагрузки KFV

Степень

Твердость

 

 

V, м/с

 

 

точности

поверхностей

 

 

 

 

 

 

 

зубьев

1

2

4

6

8

10

1

2

3

4

5

6

7

8

 

а

1,06

1,13

1,26

1,40

1,53

1,67

5

б

1,02

1,05

1,70

1,15

1,20

1,25

 

 

 

 

 

 

 

 

 

1,02

1,04

1,08

1,11

1,14

1,17

 

 

1,01

1,02

1,03

1,04

1,06

1,07

 

а

1,08

1,16

1,33

1,50

1,67

1,80

6

б

1,03

1,06

1,11

1,16

1,22

1,27

 

 

 

 

 

 

 

 

 

1,03

1,05

1,01

1,13

1,17

1,22

 

 

1,01

1,02

1,03

1,05

1,07

1,08

 

а

1,10

1,20

1,38

1,58

1,78

1,96

7

б

1,03

1,06

1,11

1,17

1,23

1,29

 

 

 

 

 

 

 

 

 

1,04

1,06

1,12

1,16

1,21

1,26

 

 

1,01

1,02

1,03

1,05

1,07

1,08

206

Окончание табл. П69

1

2

3

4

5

6

7

8

8

а

1,13

1,28

1,50

1,77

1,98

2,25

 

б

1,04

1,07

1,14

1,21

1,28

1,35

 

 

 

 

 

 

 

 

 

1,04

1,07

1,14

1,21

1,27

1,34

 

 

1,01

1,02

1,04

1,06

1,08

1,09

Примечание

1. Твердость поверхности зубьев: а) HB1<350 и HB2<350 или HRC1>45 и HB2<350;

б) HRC1>45 и HRC2>45.

2. Значение в числителе относится к прямозубым колесам, а в знаменателе – к колесам с круговыми зубьями

Таблица П70

Гайки круглые шлицевые класса точности А (ГОСТ 11871-88)

 

 

 

 

 

 

 

 

 

0

 

 

 

3

 

 

 

 

 

 

 

d

D

 

 

 

 

1

c•45

H

Резьба D D1

1

2

3

М20×1,5*

34

27

М22×1,5

38

30

М24×1,5*

42

33

М27×1,5

45

36

М30×1,5

48

39

М33×1,5

52

42

b

h

D

Размеры, мм

H

b

h

c

4

5

6

7

8

5

2,5

1

10

5

2,5

1

10

5

2,5

1

10

5

2,5

1

10

5

2,5

1

10

6

3,0

1

 

 

 

 

207

Окончание табл. П70

1

2

3

4

5

6

7

М36×1,5*

55

45

10

6

3,0

1

М39×1,5

60

48

10

6

3,0

1

М42×1,5*

65

52

10

6

3,0

1

М45×1,5

70

56

10

6

3,6

1

М48×1,5*

75

60

12

8

4,0

1

М52×1,5

80

65

12

8

4,0

1

М56×2,0*

85

70

12

8

4,0

1,6

М60×2,0

90

75

12

8

4,0

1,6

 

 

 

 

 

 

 

Примечания

1.Предпочтительные размеры отмечены звездочкой.

2.Пример условного обозначения с диаметром резьбы d=20 мм, с мелким шагом резьбы 1,5 мм, с полем допуска 6H: Гайка М20×1,5-6Н ГОСТ 11871-88.

Таблица П71

Стопорные многолапчатые шайбы (ГОСТ 11872-89)

А-А

A

3

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

0

 

 

 

 

Развертка

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

15

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

0

 

 

 

 

 

3

 

 

 

 

 

 

 

 

d1

 

 

 

 

l

 

h

 

b

 

 

 

 

 

D1

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

D

 

 

 

 

 

6

 

b

 

 

 

 

 

 

 

 

 

0

5

 

 

 

 

 

3

 

 

 

 

 

 

 

 

 

s

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

0

 

 

 

 

 

 

3

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

Размеры, мм

 

 

 

A

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

Резьба d

d1

D

D1

 

l

 

 

 

 

b

h

s

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

М20×1,5

20,5

37

27

 

17

 

4,8

4

1,0

М22×1,5

22,5

40

30

 

19

 

4,8

4

1,0

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

208

Окончание табл. П71

Резьба d

d1

D

D1

l

b

h

s

 

 

 

 

 

 

 

 

М24×1,5

24,5

44

33

21

4,8

4

1,0

М27×1,5

27,5

47

36

24

4,8

5

1,0

М30×1,5

30,5

50

39

27

4,8

5

1,0

М33×1,5

33,5

54

42

30

5,8

5

1,6

М36×1,5

36,5

58

45

33

5,8

5

1,6

М39×1,5

39,5

62

48

36

5,8

5

1,6

М42×1,5

42,5

67

52

39

5,8

5

1,6

М45×1,5

45,5

72

56

42

5,8

5

1,6

М48×1,5

48,5

77

60

45

7,8

5

1,6

М52×1,5

52,5

82

65

49

7,8

6

1,6

М56×2,0

57,0

87

70

53

7,8

6

1,6

М60×2,0

61

92

75

57

7,8

6

1,6

 

 

 

 

 

 

 

 

Примечание. Пример условного обозначения шайбы для круглой шлицевой гайки с диаметром резьбы 20 мм, из материала группы 21 без покрытия:

Шайба 20.21 ГОСТ 11872-89

 

 

 

 

Таблица П72

 

Материал для изготовления червяков

 

 

 

 

 

Марка стали

 

Термообработка, твердость

Область применения

 

 

 

 

18ХГТ

 

Цементация и закалка,

Передачи средней и вы-

20Х

 

56…63 HRC

сокой мощности

12ХН3А

 

 

 

 

15ХФ

 

 

 

 

 

 

 

 

40Х

 

Поверхностная закалка,

Передачи средней и вы-

40ХН

 

45…55 HRC

сокой мощности

35ХГСА

 

 

 

 

 

 

 

 

 

35

 

Улучшение, менее 350 HB

Передача

небольшой

45

 

 

мощности

 

50

 

 

(до 2…3кВт)

 

35ХМ

 

 

 

 

 

 

 

 

 

209