Материал: Розробка моделі молодіжного жакета в умовах індивідуального виробництва

5.2 Розробка технологічної послідовності виготовлення виробу

Технологічна послідовність складається на модель, що проектується, на основі використання вибраних та обґрунтованих режимів з’єднання, методів обробки вузлів та обладнання.

Технологічна послідовність складання деталей, виконання вузлів і монтажу одягу є основною швейного процесу виготовлення виробу і містять всю сукупність неподільних операцій зі з’єднання деталей вузлів у певній послідовності виготовлення швейних виробів, яка відповідає заданому рівню якості і тривалості виконання.[15]

Таблиця 5.2 Технологічний процес пошиття, ВТО і кінцевої обробки швейного виробу

6. Аналіз та оцінка якості швейного виробу

З розвитком одягу зросли і вимоги до нього. Сучасний одяг складний і багатоманітний. Будучим сучасним предметом споживання людиною і об’єктом масового виробництва, він повинен відповідати багатьом вимогам, які в кінцевому результаті, визначають техніко-економічні характеристики виробництва виробу і його якість.[15]

Якість продукції - це сукупність властивостей продукції, яка обумовлює її придатність у відповідності з призначенням. Якість продукції перевіряється, керуючись діючими стандартами. При визначені (оцінці рівня) якості виробу враховують допустимі відхилення, які зменшують оцінку конструктивно-ергономічних показників якості одягу та технологічних показників якості продукції. У визначенні якості продукції існує поняття дефекту.

Дефект - це наслідок низької якості сировини, неточності конструкції або порушення технологічних режимів процесу виготовлення виробу.

Розрізняють основні групи дефектів: текстильного походження (дефекти сировини); конструктивні дефекти; технологічні дефекти.

.1 Характеристика дефектів текстильного походження

Для досягнення високої якості продукції в кінцевому результаті на початковому етапі роботи враховують якість сировини.

Текстильні дефекти - це дефекти сировини, ткацтва та кінцевої обробки матеріалів. Вони, як правило, виявляються в процесі підготовки матеріалу до розкроювання.[15]

Таблиця 6.1 Дефекти зовнішнього виду матеріалів

.2 Характеристика конструктивних дефектів

До дефектів конструкції відносяться дефекти, які дають незадовільну посадку виробу на фігурі людини. Інколи в готових виробах дефекти конструкції складно відрізнити від дефектів обробки. [15]

Під час примірки було виявлено такий дефект конструкції: не припрасовується перехідний кант по низу виробу

Таблиця 6.2 Дефекти конструкції і способи їх усунення

.3 Характеристика технологічних дефектів

Технологічні дефекти виникають внаслідок порушення технологічних режимів шиття або неполадок швейного обладнання. Для усунення таких дефектів після виконання кожної неподільної операції та в кінці обробки технологічних вузлів і ділянок швейного виробу проводять контроль якості. У разі необхідності дефект усувається.[15]

Таблиця 6.3 Дефекти технологічної обробки швейного виробу

.4 Рекомендації по догляду за швейним виробом

Користуючись загальноприйнятою символікою розробляють пам’ятку з догляду за швейним виробом.

У пам’ятці вказують процентний вміст хімічних волокон у матеріалі і умовні позначення догляду за виробом: умови прання; умови відбілювання; умови ВТО; хімічна чистка; сушіння після прання.[15]

Таблиця 6.4 Догляд за окремими шарами пакету виробу

Виріб може підлягати машинному пранню при температурі не більше 40 С Температура нижньої плити праски повинна бути не більше 200 С Температура нижньої плити праски повинна бути не більше 110 С Вироби можна вибілювати із застосуванням засобів, що відщеплюють хлор Вироби не повинні підлягати відбілюванню із застосуванням засобів, що відщеплюють хлор Хімічна чистка виробу може здійснюватись із застосуванням усіх загальноприйнятих органічних розчинників Хімічна чистка виробу може здійснюватись тільки уайт-спірітом або трифтортрихлоретаном із застосуванням звичайних процесів оброблення.

7. Безпека праці на робочому місці

Охорона праці - важливий і необхідний аспект у організації виробництва, який передбачає технічні і санітарно-гігієнічні заходи, що сприяють створенню безпечних умов праці, підвищенню продуктивності праці та досягнення високої якості виконання роботи. У роботі пропонується розробити рекомендації щодо організації робочого місця за видами робіт, які мають місце при виготовленні виробу та безпечних методів роботи.[15]

.1 Організація робочого місця

Рекомендації щодо організації робочого місця при розкроюванні матеріалів:

1.      Стіл для розкроювання повинен мати гладку, відполіровану поверхню.

.        Приміщення, в якому проводиться розкроювання, має бути добре освітленим.

.        На розкрійному столі не має бути зайвих предметів.

.        Приступати до роботи потрібно у робочому одязі. Волосся повинно бути підібраним під головний убір.

.        Під час розкроювання потрібно акуратно поводитися з інструментами (ножиці, голки,шпильки).

.        По закінченню роботи потрібно прибрати робоче місце.

Рекомендації щодо організації робочого місця при ручних пошивних роботах:

.        Робоче місце для ручних робіт повинно бути оснащене:

         робочим столом з гладкою, відполірованою поверхнею.

         місцевим освітленням.

         інструкційно-технологічними картами.

         інструментами та пристосуваннями.

         гвинтовим стільцем.

         підставкою для ніг, висотою якої необхідно правильно відрегулювати.

         до виконання робіт необхідно приступати в халаті, застібнутому на всі ґудзики. Волосся повинно бути підібраним під головний убір.

.        При виконанні ручних робіт обов’язковим є використання наперстка.

.        Голки під час роботи потрібно зберігати в голочниці.

.        На робочому місці не має бути зайвих предметів.

.        По закінченні роботи інструменти та пристосування необхідно складати у відведеному для цього місці.

.        Старанно прибрати робоче місце.

Рекомендації щодо організації робочого місця при машинних роботах:

. Перед тим як приступати до роботи,потрібно одягнути робочий одяг;

. Перед початком роботи потрібно перевірити справність машинки, а в разі неполадок викликати механіка.

. Заборонено працювати без гумового килимка на меблевій педалі.

. Біля швейної машини повинен бути світильник для місцевого освітлення.

. Необхідно утримувати робоче місце в чистоті та порядку.

. При вимиканні машини штепсельна вилка повинна щільно входити в гнізда штепсельної розетки. Швейну машину не можна виключати сіпаючи за шнур.

. Забороняється ножиці класти на інші предмети.

. Стежити за справністю ізоляції проводів.

. По закінченню роботи потрібно прибрати робоче місце.

Рекомендації щодо організації робочого місця при волого-тепловій обробці:

. До виконання робіт необхідно приступати в халаті, застібнутому на всі ґудзики. Волосся повинно бути підібраним під головний убір.

. На робочому місці не має бути зайвих предметів.

. Робоче місце повинно бути добре освітленим.

. До початку роботи необхідно перевірити ізоляцію шнура, а також положення праски на підставці.

. Перевірити справність обладнання, заземлення.

. Перевірити наявність пропрасувачів, подушок.

. Необхідно стежити за поступовим нагріванням праски, щоб вона не перегрівалася.

. По закінченню роботи, електроприлади повинні бути вимкнені з електричної мережі.

.2 Правила безпеки праці при виготовленні швейного виробу

При виготовленні швейного виробу працюючий повинен засвоїти прийоми безпечної роботи. Безпека праці включає в себе:

.        Електробезпеку;

.        Безпеку праці на технологічному обладнанні;

.        Пожежну охорону.

Електробезпека.

Основними заходами на попередженню електротравматизму є:

.        Ізоляція струмоведучих матеріалів;

.        Встановлення огороджень для відведення доступу до струмоведучих частин матеріалів.

.        Застосування попереджувальної сигналізації.

Безпека праці на технологічному обладнанні.

Працюючи на швейних машинах, необхідно пам’ятати про те,що:

.        Приступати до роботи на зшивних швейних машинах можна тільки після проведення вступного інструктажу на робочому місці.

.        Перед початком роботи потрібно перевірити справність машини, а в разі неполадок викликати механіка.

.        При неправильному положенні рук під час роботи на машинці можна проколоти пальці рук.

Правила для працюючих з електроприладами:

.        Перед вмиканням праски в електромережу, слід перевірити ізоляцію шнура і положення праски на підставці.

.        Швейну машину і праску не можна вимикати, сіпаючи за шнур.

.        При закінченні роботи з електроприладами слід виключати їх з мережі.

Пожежна охорона. Причинами пожежі є:

.        Необережне поводження з вогнем.

.        Незадовільний стан електротехнічних пристроїв, недотримання правил їх експлуатації.

.        Несправність виробничого обладнання і порушення режимів технологічних процесів.

.        Несправність приладів опалювальних і порушення правил пожежної безпеки при їх експлуатації.

У випадку пожежі необхідно:

. Негайно повідомити про це телефоном пожежну охорону. При цьому необхідно назвати адресу об’єкта, вказати кількість поверхів будівлі, місце виникнення пожежі, обстановку на пожежі, наявність людей, а також повідомити прізвище.

. Вимкнути всі машини і апарати, зупинити подачу електроенергії в приміщеннях.

. Вжити (по можливості) заходів до евакуації людей, гасіння пожежі та збереження матеріальних цінностей.

. При необхідності викликати інші аварійно-рятувальні служби (медичну, газорятувальну).

Висновок

Дана курсова робота полягає у розробці жіночого жакета напівприлеглого силуету для жінок молодшої вікової групи

Для виготовлення будь-якого швейного виробу застосовуються певні дії. По-перше, це складання ескізу, по-друге, розкроювання виробу, по-третє, завершення пошиття виробу з урахуванням наявного матеріалу і особливостей фігури за індивідуальним планом. При цьому чітке дотримання даної схеми: ескіз - креслення - конструкція - технологія - готовий виріб, сприяє отриманню практичних навичок для самостійного виготовлення виробів - від ідеї до готового виробу.