Материал: Реконструкция очистных сооружений города Новотроицка

Vк = ((ак*bк + Акi*Вкi)/2)*Нкi (154)

Где Акi - длина котлована по верху, м

Вкi - ширина котлована по верху, Акi= Вкi, м

ак - длина котлована по низу, м

bк - ширина котлована по низу, ак=bк=2,3 м

Нкi - высота котлована, м

Определяем объем котлована, суммируя объемы частей: ∑Vк

Определение объема траншеи в котловане:

Расчет производим для первого сечения трассы

Определим длину траншеи в котловане по низу:

атк = ак +2*∆Н*m (155)

где ак - длина котлована по низу, м

∆Н - высота засыпки грунта в траншее ∆Н=0,6 м

m - коэффициент откоса

Тогда длина траншеи в котловане по верху в сечении будет:

Аткi = атк +2*Нтi*m (156)

Где Нтi - высота каждого участка траншеи

Зная длины участков траншеи по верху можно найти объемы этих участков траншеи в котловане:

Vткi = (атк*bт + Аткi*Втi)/2*Нтi (157)

Где Аткi - длина траншеи в котловане по верху, м

Втi - ширина траншеи по верху, м

атк - длина траншеи в котловане по низу, м

bт - ширина траншеи по низу, м

Для всех последующих сечений расчет производится аналогичным образом. Результаты расчетов сводим в таблицу 3

Объем траншеи в котловане найдем, суммируя объемы участков: ∑Vтк

Определение объема земляных работ

Vзр = ∑Vт - ∑Vк - ∑Vтк (158)

Объем отвала

Vо = (∑Vзр - Vсоор)*(1+Кор) (159)

Vтр = (π* D Н ²/4)*L, (160)

Где D Н-наружный диаметр трубы, мм

L-длина трассы, м

Объем колодцев ΣVкол = 6 м3 * 8 шт = 48 м3

Тогда объем сооружения равен:

Vсоор = Vтр + ΣVкол (161)

После этого находим объем вывозки по формуле:

V1 = Vсоор*(1+Кпр), (162)

Где Кпр - коэффициент первоначального разрыхления грунта

Объем грунта на вымет будет:

V2 = Vo - Vсоор (163)

Затем находим высоту отвала, длину отвала и площадь отвала по формулам:

Fо = Vо/L, (164)

Где L-длина трассы, м

Но = √Fо (165)

Во=2*Но, (166)

Радиус выгрузки определяется как:

Rв = Вт/2+Во/2+0,5 (167)

Где Вт - ширина траншеи, м

Во - ширина отвала, м

Высоту отвала определяем как:

Нв = Но + 0,5 (168)

По рассчитанной продолжительности в днях составляется календарный график производства монтажных работ (Приложение Б). По оси абсцисс откладываются дни выполнения работ; по оси ординат вышеперечисленные группы работ. Над линиями, указывающими продолжительность группы работ, указано количество рабочих. Согласно календарному графику монтажные работы производятся в течение двадцати семи дней.

На основании календарного графика производства работ разрабатывается график движения рабочей силы таблица 3.2 (Приложение В).

.2 Основные принципы прокладки стальных трубопроводов

Строительство стальных трубопроводов, как правило, ведут поточным методом, предусматривающим расчленение основных технологических процессов на отдельные комплексы и операции и последовательное их выполнение специализированными подразделениями. Основным из них является передвижная механизированная колонна (например, изоляционно-укладочная), которую с технологической точки зрения можно рассматривать как комплексную, способную выполнять основные работы поточным методом.

.3 Способы изоляционно-укладочных работ и применяемые механизмы

Изоляционно-укладочные работы на трассе выполняются двумя основными способами - раздельным и совмещенным. При раздельном способе трубы или их секции вначале изолируют на стационарной базе, а затем сваривают на трассе в плети или непрерывную нитку с изоляцией стыков и последующей укладкой трубопровода в траншею. При совмещенном методе сваренный в непрерывную нитку трубопровод укладывает колонна передвигающихся вдоль траншеи машин, осуществляющих одновременную его очистку и изоляцию в полевых условиях.

Технологическая последовательность операций при раздельном методе такова: трубопровод сваривают в непрерывную нитку на берме траншеи из изолированных на базе секций труб и затем изолируют на трассе стыки между секциями; отрывают траншею, укладывают трубопровод с бермы траншеи на ее дно с помощью трубоукладчиков и мягких захватов (полотенец), так как применение троллейных подвесок может повредить изоляционное покрытие труб. Укладку трубопровода ведут способом последовательного переезда трубоукладчиков

Однако магистральные трубопроводы чаше всего укладывают совмещенным методом, при котором все работы по очистке, изоляции и укладке трубопровода выполняет одна комплексно-механизированная изоляционно-укладочная колонна, имеющая в своем распоряжении всю необходимую технику.

Изоляционно-укладочные работы совмещенным методом производят с применением кранов-трубоукладчиков, которые с помощью подвижных троллейных подвесок удерживают трубопровод на нужной высоте и перемещаются вдоль трассы, сопровождая самоходные машины. Обычно в комплект машин для выполнения изоляционно-укладочных работ кроме трубоукладчиков входят очистные и изоляционные машины, установки для сушки трубопровода, битумозаправщики и др.

При совмещенном методе укладки магистральных трубопроводов к началу изоляционно-укладочных работ трубопровод на берме траншеи должен быть сварен в непрерывную нитку. Далее на трубопроводе монтируют очистную (ОМ) и изоляционную (ИМ) машины, поднимают его трубоукладчиками, расположенными на определенном расстоянии друг от друга, и начинают движение всей колонны, производя комплексно-механизированным способом очистку, изоляцию и укладку трубопровода в траншею.

3.4. Испытания трубопроводов системы водоотведения

При отсутствии в проекте указаний о способе испытания напорные трубопроводы подлежат испытанию на прочность и герметичность гидравлическим способом.

Испытание напорных трубопроводов всех классов должно осуществляться, как правило в два этапа:

предварительное испытание на прочность и герметичность, выполняется после засыпки пазух с подбивкой грунта на половину диаметра и присыпкой труб в соответствии с требованиями [2], с оставленными открытыми для осмотра стыковыми соединениями; это испытание допускается выполнять без участия представителей заказчика и эксплуатирующей организации с составлением акта.

приемочное испытание на прочность и герметичность надлежит выполнять после полной засыпки трубопровода при участии представителе заказчика и эксплуатирующей организации с составлением акта о результатах испытания.

.5 Проектирование разделов строительного генерального плана

Строительный генеральный план - основной документ, который регламентирует организация площадки строительства и объемы временного строительства. Назначение стройгенплана состоит в точном, качественном и своевременном осуществлении организационных мероприятий по подготовке строительной площадки и определении объемов временного строительства. Стройгенплан разрабатывается на определенные стадии строительства или реконструкции здания.

Исходные данные для разработки стройгенплана следующие:

топографический план объекта реконструкции;

календарный график производства монтажных работ (рисунок 1, Приложение Б);

график движения рабочей силы (рисунок 1, Приложение В).

Проектирование разделов строительного генерального плана выполняется согласно методике, изложенной в [12].

.6 Расчет численности персонала, занятого в строительстве

Число рабочих на строительной площадке определяется расчетом. Принимаются соотношения категорий работающих следующие:

·        рабочие - 85%;

·        ИТР - 10%;

·        служащие - 4%;

·        МОП - 1%.

Наибольшее число рабочих из графика движения рабочей смены (Приложение В) равно 18 человек.

Следовательно:

Nраб = 18 чел.;

ИТР - 3 чел.;

служащих - 1 чел.;

МОП - 0 чел. (т.е. работу выполняют сами рабочие).

Общая численность работников, занятых в строительстве находится по формуле

 (169)

где 1,0 - коэффициент, учитывающий невыходы на работу по болезни и нахождение в отпусках персонала N = 1,05 (18+3+1) = 22 чел.

3.7 Расчет площадей временных помещений

Для расчета площадей временных помещений необходимо знать данные о численности персонала стройки, продолжительность производства работ, а также действующие нормы, обеспечивающие достаточные производственные условия. В расчете учитываются все работники. Площадь конторы рассчитывается исходя из количества ИТР, а площадь диспетчерской - по количеству служащих. Расчет сводится в таблицу 3.3.

Таблица 3.3 - Расчет площадей временных помещений для обслуживания рабочих

Далее производится выбор инвентарных зданий с учётом расчётной площади и конструктивной характеристики. Группируются:

) умывальная, помещения для приёма пищи, здравпункт;

) гардеробная, душевая;

) туалет. К установке принимается биотуалет стандартных размеров.

В помещениях для обогрева нет необходимости, т.к. работы проводятся в летнее время. Помещение для собраний, контора не устраиваются из-за малого количества рабочих.

Таблица 3.4 - Экспликация инвентарных помещений

Здание контейнерного типа по признаку транспортирования подразделяются на 2 группы:

транспортируемые на собственной ходовой части;

транспортируемые с помощью специальных транспортных средств.

Так как численность рабочих не превышает 50 чел., то принимаются здания с ходовой частью.

.8 Организация складского хозяйства

Складское хозяйство организуется для создания условий обеспечивающих своевременное обслуживание строек материалом и конструкциями. Запас материалов, подлежащих хранению на складе, определяется по формуле

 (170)

где  - количество материалов и конструкции, необходимых для выполнения заданного объема СМР;

Т - продолжительность выполнения СМР, предусмотренных календарным планом;- норма запасов;

коэффициент неравномерности поступления материалов на склад;

К2 - коэффициент неравномерности потребления материалов.

Необходимая площадь склада для каждого вида материалов определяется по формуле

 (171)

где q - норма площади в м2 для складирования единицы продукции.

Для монтажных работ необходимы стальные трубы. Стальные трубы хранятся в отрезках по два метра. Расчеты площадей складов сводятся в таблицу 3.5.

Таблица 3.5 - Расчет площади склада для хранения труб

Для хранения стальных и труб принимается один склад высотой 2 м, шириной 4 м, длиной 6 м.

3.9 Временное электроснабжение

На строительных площадках используется переменный ток напряжением 220/380 В. Высоковольтные сети 6-10 кВ применяют как первичные. Расчетная трансформаторная мощность при одновременном использовании электроэнергии всеми потребителями определяется по формуле:

 (172)

где К - коэффициент, учитывающий потери мощности в сети (принимается равной 1,05 - 1,1);

Рс - силовая мощность механизма, кВт;

Рт - потребная мощность на технологические нужды, кВт;

Ров - потребная мощность для внутреннего освещения, кВт;

Рон - мощность для наружного освещения рабочих мест, территории и т.д, кВт;

К1с , К2с, К3с, К4с - коэффициенты спроса, зависящие от числа потребления и степени их загрузки;