Материал: Реконструкция лесного склада в лесохозяйстве

Внимание! Если размещение файла нарушает Ваши авторские права, то обязательно сообщите нам

Далее определяем потребность в основных рабочих и фонд заработной платы в год по вариантам (таблица 3.4). Количество машино-смен работы в сутки определяем по формуле


где Др - число рабочих дней в году.

Количество машино-смен работы в год определяем по формуле


Таблица 3.4

Потребность рабочих и годовой тарифный фонд заработной платы

Наименование рабочих профессий

Количество рабочих, занятых на обслуживании одной машины

Разряд рабочих/коэффициент

Количество маш-смен в сутки

Потребность рабочих в сутки, чел.

Принятое количество рабочих в сутки

Сменная ЗП 1-го рабочего, руб.

Число маш-см работы в год

Фонд заработной платы в год, тыс.руб.

 

Первый вариант

 

Крановщик

1

6/1.9

1.1

1

1

4071.5

290.3

1181.9

 

Стропольщик

2

4/1.56

1.1

2

2

3342.9

290.3

1940.9

 

Раскряжевщик

1

6/1.9

5.6

1

1

4071.5

1500

6107.3

 

Разметчик

1

4/1.56

5.6

1

1

3342.9

1500

5014.4

 

Оператор ЛО-15А

2

6/1.9

3.8

2

2

 4071.5

1038.5

8456.5

 

Оператор лесотранспортера Б-22У

5

3/1.35

2.2

2

5

2892.9

613.6

8875.5

 

Крановщик

1

6/1.9

1.3

1

1

4071.5

540

2198.6

 

Итого





13



33775.1

 

Второй вариант

 

Крановщик

1

6/1.9

0.8

1

1

4071.5

270

1099.3

 

Стропольщик

2

4/1.56

0.8

2

2

3342.9

270

1805.5

 

ОператорЛО-15А

2

6/1,9

3.7

2

2

4071.5

 1038.5

 8456.6

 

Оператор лесотранспортера Б-22У

5

3/1.35

2.2

2

5

2892.9

613.6

8875.5

 

Крановщик на отгрузке

1

6/1,9

1.3

1

1

4071.5

540

2198.6

 

Итого





11



22435.5

 

Третий вариант

 

Крановщик

1

6/1,9

0.8

1

1

4071.5

247.7

1008.5

Стропольщик

2

4/1,56

0.8

2

2

3342.9

247.7

1656.1

Оператор ЛО-15А

2

6/1,9

3.7

2

2

4071.9

1038.5

8456.5

Оператор лесотранспортера ЛТ-86-А

1

5/1.72

1.4

2

2

3685.8  

442.6  

3262.7

Крановщик на отгрузке

1

6/1,9

1.3

1

1

4071.5

540

2198.6

Итого





8



16582.4


Учитывая, что технологический процесс основного потока нижнего склада определяется работой наименее производительного звена, то число машино-смен работы в год для потока принимается равным, числу машино-смен работы в год наименее производительного звена.

Затем можно определить первый показатель - комплексную выработку (КВ, м3/ч-д) по формуле


где nр - общая потребность в основных рабочих в сутки (из таблицы 3.4).

По первому варианту КВ=135000/(250*13)=39.7м3/чел-день.

По второму варианту КВ=135000/(250*11)=49.1 м3/чел-день.

По третьему варианту КВ=135000/(250*8)=65.5 м3/чел-день.

Для определения второго показателя (КУД, руб/м3) необходимо знать потребность в капиталовложениях на приобретение машин. Результаты этих расчетов заносим в таблицу 3.5.

Таблица 3.5

Потребность в капиталовложениях на приобретение машин

Марка оборудо-вания

Балансовая стоимость одной машины, млн. руб.

Потребное кол-во машин

Общая стоимость машин, млн. руб.

Первый вариант

КК-20

 37.6

1

37.6

ЛО-15А

260.6

1

260.6

ЭПЧ-3

 1.2

3

 3.6

Б-22У

 54

1

 54

КБ-572

 87.4

1

87.4

Итого



443.2

Второй вариант

ЛТ-62

 98

1

 98

ЛО-15А

260.6

2

521.2

Б-22У

 54

1

 54

КБ-572

 87.4

1

 87.4

Итого



 760.6

Третий вариант

 ККЛ-32

 156

1

 156

 ЛО-15А

260.6

2

521.2

 ЛТ-86А

 62.5

1

 62.5

 КБ-572

 87.4

1

 87.4

 Итого



827.1

Удельные капитальные вложения по вариантам определяем по формуле


где КОБ - общие капиталовложения на приобретение машин (берется из таблицы 3.5), руб

N - амортизационный срок, лет.

По первому варианту КУД = 443.2*106/135000*5 = 656.6 руб/м3.

По второму варианту КУД = 760.6*106/135000*5 = 1126.8 руб/м3.

По третьему варианту КУД = 827.1*106/135000*5 = 1225.3 руб/м3.

Далее ведем расчет по статье "Себестоимость содержания машино-смены".

Основная и дополнительная заработная плата вспомогательных рабочих включает оплату занятых подвозкой смазочных материалов, подогревом воды и масла, охраной нижнескладского оборудования и парка машин. Заработная плата этих рабочих рассчитывается для каждого вида оборудования по формуле:

ЗВ=НТ*ТСМ*СТ*КД,

где НТ - норматив трудозатрат на 1 м-см/ч-день;

ТСМ - продолжительность смены в часах;

СТ - часовая тарифная ставка в рублях (по 3 разряду);

КД - коэффициент учитывающий по отношению к тарифной ставке дополнительной заработной платы и начисления на нее; КД = 2,05.

Например, для козлового крана ЛТ-62, заработная плата вспомогательных рабочих равна: ЗВ=0,20*8*362*2,1=1216.3 руб/см

Данные расчетов заработной платы вспомогательных рабочих по всем видам оборудования сводим в таблицу 3.6.

Таблица 3.6

Расчет заработной платы вспомогательных рабочих

Марка оборудования

Норматив трудозатрат на 1 м-см/ч-д

Заработная плата, руб/см.

1

2

3

ЛТ-62

0,20

1216.3

КК-20

0,20

1216.3

ККЛ-32

0,20

1216.3

КБ-572

0,20

1216.3

ЛО-15А

0,18

1094.7

ЭПЧ-3

0.02

121.6

Б-22У

0,08

486.5

ЛТ-86А

0,1

608.2


Затраты на смазочные материалы и энергию определяются на основании норм расхода и оптовых цен на смазочные материалы и энергию с учетом транспортных расходов, рассчитываются по формуле:

ЗТ=РТ*ЦТ*К,

где РТ - норма расхода на смазочные материалы и энергию в смену;

ЦТ - оптовая цена на смазочные материалы и энергию, тыс. руб;

КТ - коэффициент, учитывающий транспортные расходы,.

Например, для электроптлы ЭПЧ-3 затраты на смазочные материалы и энергию равны:

) пластичная смазка: ЗТ = 0,8*368*1,1=323.9 руб/см.

) индустриальное масло: ЗТ = 0,88*1489*1,1 = 1441 руб/см.

) электроэнергия: ЗТ = 15*104 = 1560 руб/см.

Для остального оборудования затраты на смазочные материалы и электроэнергию рассчитываются аналогично. Результаты расчетов приведем в таблице 3.7.

Таблица 3.7

Затраты на смазочные материалы и электроэнергию

Марка оборудования

Пластичная смазка

Индустриальное масло

Гидравлическое масло

Трансмиссионное масло

Электроэнергия

Итого

КК-20

12958

5925

-

-

6933.6

25816.6

ЭПЧ-3

323.9

1441

-

-

1560

3369

ЛО-15А

7774.8

3160

10560

-

2041

23535.8

Б-22У

5183.2

3168

-

8060.3

16411.5

ЛТ-86А

5183.2

3168

-

-

9013.7

17364.9

ЛТ-62

12958

7603

-

-

16522.4

37083.4

ККЛ-32

12958

7920

-

-

19827.8

40705.8

КБ-572

12958


-

-




Все нормы расхода смазочных материалов и рабочих жидкостей на оборудовании с электроприводом взяты из источника / /.

Производим расчет по статье "Амортизационные отчисления". Сумма амортизации на реновацию оборудования, рассчитывается на основе их балансовой стоимости и стоимости сооружений (для оборудования нижнего склада), норм амортизационных отчислений по формуле:

САО=,

САО = 98000000*5/100*260.96 = 18776.7 руб/см.

где БС - балансовая стоимость машин и оборудования, млн. руб;

НА - норма амортизационных отчислений, для кранов - 5%, для остального нижнескладского оборудования - 10 %;

Т - время работы одной списочной машины в год.

Например, сумма амортизационных отчислений для козлового крана ЛТ-62 равна:

Для остального оборудования расчет суммы амортизационных отчислений приведем в таблице 3.8.

Таблица 3.8

Сумма амортизационных отчислений

Марка оборудования

Балансовая стоимость оборудования, млн.руб.

Сумма амортизационных отчислений, руб/см.

ЛТ-62

 98

18776.8

ККЛ-32

 156

29889.6

КК-20

 37.6

 7204.2

КБ-572

 87.4

16745.9

ЭПЧ-3

 1.2

486.9

ЛО-15А

 260.6

105720

Б-22У

 54

20692.8

ЛТ-86А

 62.5

23950


Выполняем расчет по статье "Затраты на ТО и ТР оборудования". Затраты на ТО и ТР оборудования приходятся на 1 машино-смену в работе и определяются по формуле:

ЗРЕМ=НТ*ТР/100,

где НТ - норматив затрат на ТО и ТР на 100 маш-часов;

ТР - продолжительность работы техники в течение смены, час.

В статью ремонта основных средств включается основная и дополнительная заработная плата ремонтных рабочих с отчислениями, стоимостью запасных частей и материалов, израсходованных на ремонт.

Расход запасных частей и ремонтных материалов определяем в стоимостном выражении. Для расчета будем использовать нормы расхода, которые приведены в рублях на 100 маш-часов для оборудования нижних складов

Выполняем расчет по формуле. Например, для козлового крана ЛТ-62 затраты на ТО и ТР будут равны: ЗРЕМ = 216760*8/100 = 17341 руб/см.

Для остального оборудования все расчеты сводим в таблицу 3.9.

Таблица 3.9

Затраты на ТО и ТР оборудования

Марка оборудования

Норматив затрат на ТО и ТР, руб

Затраты

ЛТ-62

216760

17341

ККЛ-32

247750

19820

КК-20

82286

6583

КБ-572

86789

6943

ЭПЧ-3

15790

1263

ЛО-15А

303200

24256

Б-22У

68355

5468

ЛТ-86А

80000

6400


Производим расчет по статье "Прочие расходы". Эта статья принимается в размере 5% от суммы по предыдущим статьям.

Результаты расчетов по статье "Себестоимость содержания машино-смен" сведем в таблицу 3.10.

Таблица 3.10

Себестоимость содержания машино-смен

Марка оборудования

Заработная плата вспомогательных рабочих

Амортизационные отчисления

Затраты на энергию и смазочные материалы

Затраты на ТО и ТР техники

Прочие расходы

ИТОГО

Первый вариант

КК-20

1216.3

7204.2

29996

5760

4012.9

84270.9

ЭПЧ-3

121.6

486.9

3219

862

213.3

4479.9

ЛО-15А

1094.7

105720

21122

21224

3165.7

66479.7

Б-22У

486.5

20692.8

11778

4668

941.5

19771.7

КБ-572

1216.3

16745.9

20960

6000

2363.9

49643.5

Итого






224645.7

Второй вариант

ЛТ-62

738

69934

26975

15137

5639.2

118423.2

ЛО-15А

664

20304.3

21122

21224

3165.7

66479.7

Б-22У

295

2089.2

11778

4668

941.5

19771.7

КБ-572

738

19581.5

20960

6000

2363.9

49643.5

Итого






254318.1

Третий вариант

ЛТ-62

738

69934

26975

15137

5639.2

118423.2

ЛО-15А

664

20304.3

21122

21224

3165.7

66479.7

ЛТ-86А

369

14056.8

12328

5600

1617.7

33971.5

КБ-572

738

19581.5

20960

6000

2363.9

49643.5

Итого






268518.4

Четвертый вариант

ККЛ-32

738

77463.9

29185

14440

6091.3

127918.2

ЛО-15А

664

20304.3

21122

21224

3165.7

66479.7

ЛТ-182

369

10202.8

21025

4800

1819.8

38216.6

КБ-572

738

19581.5

20960

6000

2363.9

49643.5

Итого






282644.9