Материал: Разработка системы электроснабжения теплицы

Выбор распределительных пунктов

Распределительные пункты предназначены для распределения электрической энергии и защиты электрических установок при перегрузках и токах короткого замыкания, для нечастых оперативных включений и отключений электрических цепей и прямых пусков асинхронных двигателей.

Распределительные пункты выбирают по:

расчетному току;

числу отходящих линий;

степени защиты IP.

Выбор РП произведем на примере РП1.

Расчетный ток для РП1 берем из таблицы 2, который равен 160,0 А.

Число отходящих линий - 2. Выбираем распределительное устройство [3] серии

ПР85-3-051 У3, характеристики заносим в таблицу 3 "Выбор РП".

Пункты распределительные серии ПР8501 изготавливаются в виде металлического шкафа с дверцей, внутри которого установлена аппаратура. Ввод питающих кабелей и отходящих линий осуществляется как сверху, так и снизу через съемные дно и крышу. Монтажная панель, с выведенными органами управления аппаратов, исключает доступ к токоведущим частям шкафа.

Линия электропитания подключается к вводному выключателю. Отходящие групповые линии подключаются к соответствующим автоматическим выключателям.

Для остальных РП выбор аналогичен, результаты заносим в таблицу 2.3

Таблица 2.3

Выбор распределительных пунктов (РП)

3. Технологическая часть

.1 Организация монтажа электрооборудования, систем электроснабжения теплицы

Нормативные документы устанавливают комплекс требований, обязательных при проектировании, инженерных изысканиях, выполнении строительных и монтажных работ, строительстве новых и реконструкции действующих предприятий, а также при производстве строительных конструкций и материалов.

Соблюдение требований правил и норм обеспечивает технический уровень, качество, экономичность, надёжность, долговечность и удобство в эксплуатации сооружений, а также позволяет осуществлять их строительство в минимально короткие сроки.

Основными нормативными документами, требования которых подлежат безусловному выполнению при производстве электромонтажных работ, являются действующие Правила устройства электроустановок и Строительные нормы и правила.

Производство электромонтажных работ регламентируется технической и директивной документацией.

Основным техническим документом для производства электромонтажных работ служит проект электроустановки, в строгом соответствии с которым и должны производиться электромонтажные работы. Изменять принятые проектом технические решения, если они носят принципиальный характер, допускается только по согласованию с проектной организацией - автором проекта. Изменения непринципиального характера производят по согласованию с заказчиком.

Электромонтажные работы выполняют в три стадии. На первой стадии осуществляют подготовительные работы в мастерских электромонтажных заготовок и подготовительные - непосредственно на монтажных объектах. На улице (вне зоны монтажа) изготавливают и собирают из элементов укрупнённые блоки - электропроводки, кабельных линий.

Непосредственно на монтажной площадке при определённой готовности строительных работ осуществляют: разметку и подготовку трасс электрических сетей; закладку труб, выбивание штроб и другие строительные основания; контроль за выполнением установки закладных элементов и деталей для последующего крепления к ним электрооборудования и конструкций; контроль за образованием в процессе строительства проемов, ниш, гнёзд, борозд, необходимых для установки электрооборудования и монтажа электропроводок.

На второй стадии выполняют электромонтажные работы непосредственно на монтажном объекте. В такие работы входят установка на подготовленные места электрооборудования и электроконструкций, прокладка по подготовленным трассам готовых элементов электропроводок, подключение электрических сетей к установленным электрооборудованию, аппаратам и приборам.

На третьей стадии осуществляется наладка оборудования согласно требований эксплуатации машин и механизмов, а также с учетом требований безопасности труда. Электроснабжения электрооборудования осуществляется посредством проводов проложенных непосредственно к каждому приемнику в трубах соответствующей ширины, которая зависит от диаметра проводов.

Электроснабжение станков и щита облучательной установки также осуществляется посредством проводов проложенных в трубах и через модульные колонки. Электроснабжение кондиционеров осуществляется посредством проводов проложенных в трубах вдоль стен, размер труб определяются сечением проводов и их количеством. Питание кондиционеров осуществляется через пульты управления.

Электроснабжение распределительных пунктов осуществляется посредством кабелей, проложенных по стене на высоте 4 м.

3.2 Организация эксплуатации электрооборудования системы электроснабжения теплицы

Электрооборудование, установленное в инструментальном цехе, предназначено для нормального продолжительного режима работы, при котором его можно эксплуатировать с превышением (в допустимых пределах) температуры их отдельных частей относительно температуры окружающей среды.

Эксплуатацию электроустановок осуществляют в основном на базе системы планово-предупредительного технического обслуживания и ремонта. Сущность системы планово-предупредительного технического обслуживания и ремонта заключается в том, что помимо повседневного ухода за электроустановками их через определенные промежутки времени подвергают плановым профилактическим осмотрам, проверкам, испытаниям и различным видам ремонта.

Система планово-предупредительного технического обслуживания и ремонта позволяет поддерживать нормальные технические параметры электроустановок, предотвращать (частично) случаи отказов, снижать расходы на ремонт, улучшать технические характеристики при плановых ремонтах в результате той или иной модернизации.

Квалифицированное эксплуатационное обслуживание и периодические профилактические испытания электротехнического оборудования обеспечивают нормальную эксплуатацию оборудования, предотвращая аварии и преждевременные повреждения.

Эксплуатационное обслуживание выражается:

в поддержании нормальных нагрузок электрических машин, трансформаторов и пускорегулирующих аппаратов;

в регулярном наружном осмотре, контроле температуры подшипников, обмоток, контактов;

в чистке контактных и смазке трущихся поверхностей;

в контроле использования щеток на коллекторах или на контактных кольцах машин.

При этом виде обслуживания устраняют также мелкие дефекты, подтягивают разлаженные крепления, производят работы, не требующие разборки оборудования, проверяют износ подшипников электрических машин и контактов отключающих аппаратов.

Поддержание нормальных нагрузок электрооборудования заключается в обеспечении качества электроэнергии на его зажимах.

Показателями качества электроэнергии для трехфазной сети переменного тока являются:

отклонения напряжения;

нессиметрия напряжения;

отклонения частоты и т.д.

При уменьшении напряжения снижается частота вращения двигателя, и он утрачивает перегрузочную способность, которая, как известно пропорциональна квадрату напряжению сети. Уменьшение частоты вращения приводного двигателя металлорежущих станков приводит к уменьшению скорости передвижения режущего инструмента, что может привести к его поломке и заклиниванию механических передач.

Увеличение напряжения может привести к чрезмерному перегреву двигателя вызванного резким увеличением электрических и магнитных потерь.

При нарушении симметрии напряжения вращающееся магнитное поле статора становится элепсическим. При этом поле приобретает обратную составляющую (встречное магнитное поле) которая создает обратный момент направленный встречно вращающему моменту. В итоге результирующий электромагнитный момент двигателя уменьшается, что приводит к уменьшению частоты вращения двигателя.

Частота вращения двигателей прямо пропорциональна частоте переменного тока сети. Уменьшение частоты переменного тока сети приводит к уменьшению частоты вращения двигателя и поломке резца или некачественной обработки детали на шлифовальных станках.

Наружные осмотры электрооборудования позволяют выявить видимые механические повреждения деталей электроустановок, таких как трещины станины электродвигателей и др.

Контроль температуры подшипников, обмоток, контактов и железа магнитопроводов позволяет определить:

степень износа подшипников и отсутствие в них смазочного материала;

возникновение межвитковых коротких замыканий в обмотках электродвигателей;

состояние контактов и железа магнитопроводов.

Контакты при их включении нагреваются и подвергаются большим механическим усилиям. Это вызывает их износ. Нагрев контактов приводит к их окислению и образованию на их поверхности непроводящей оксидной пленки. Очистку контактной поверхности производят обычным напильником. Применение наждачной бумаги не рекомендуется, так как при чистке ею образуется наждачная пыль. Зачистку нужно производить осторожно, не снимая много метала.

Недостаточное количество смазочного материала, приводит к быстрому износу трущихся поверхностей. Так отсутствие смазки в подшипниках приводит к их преждевременному стиранию или расколу из-за возникновения биения вала ротора, и выходу из строя электродвигателя.

Контроль использования щеток на коллекторах или на контактных кольцах машин играет важную роль в обеспечении нормального режима работы электрических машин. Это связано с тем, что при стирании щеток уменьшается усилие их нажатия на коллектор или контактные кольца, что приводит к увеличению переходного сопротивления контакта и отклонению рабочих параметров от паспортных.

Обслуживание действующих электроустановок, проведение в них оперативных переключений, организация и выполнение ремонтных, монтажных или наладочных работ и испытаний должно осуществляться специально подготовленным электротехническим персоналом, находящимся в составе энергетической службы предприятия.

Электротехнический персонал должен ясно представлять себе технологические особенности своего предприятия, строго соблюдать трудовую и производственную дисциплину, знать и выполнять "Правила технической эксплуатации", межотраслевые правила по охране труда "Правила техники безопасности" при эксплуатации электроустановок, инструкции и требования других нормативных документов.

На каждом предприятии приказом (или распоряжением) администрации из числа инженерно-технических работников энергослужбы назначают лицо, отвечающее за общее состояние всего электрохозяйства.

Приказ или распоряжение о назначении лица, ответственного за электрохозяйство, издается после проверки его знаний правил и инструкций и присвоения соответствующей группы по электробезопасности: пятая - в электроустановках напряжением выше 1000В, четвертая - в электроустановках напряжением до 1000 В.

При наличии на предприятии должности главного энергетика обязанности лица, ответственного за электрохозяйство данного предприятия, возлагаются только на него.

Лицо, ответственное за электрохозяйство обязано обеспечить:

надежную, экономичную и безопасную работу всех электроустановок;

ведение технической документации, разработку необходимых инструкций и положений;

разработку и внедрение мероприятий по экономии электрической энергии, компенсации реактивной мощности, снижению норм удельного расхода энергии на единицу продукции;

внедрение новой техники и технологии в электрохозяйство, способствующих более надежной, экономичной и безопасной работе электроустановок, а также повышению производительности труда;

организацию и своевременное проведение планово-предупредительного ремонта и профилактических испытаний электрооборудования, аппаратуры и сетей;

систематический контроль за графиком нагрузки предприятия, разработку и выполнение мероприятий по снижению потребляемой мощности в часы максимумов нагрузки энергосистемы, поддержание режима электропотребления, установленного энергосистемой;

обучение, инструктирование и периодическую проверку знаний персонала энергослужбы;

расчетный и технический учет расхода электроэнергии;

наличие и своевременную проверку средств защиты и противопожарного инвентаря;

выполнение предписаний Энергонадзора в установленные сроки;

своевременное расследование аварий и браков в работе электроустановок, а также несчастных случаев от поражения электрическим током.

.3 Организация ремонта электрооборудования системы электроснабжения теплицы

В результате износа отдельных частей, старения материалов и неправильного режима электроустановки и аппараты или отдельные детали их портятся, разрушаются или полностью выходят из строя.

Поврежденные или изношенные части оборудования ремонтируют или заменяют новыми.

Надежность и бесперебойность работы, и удлинение срока службы электротехнического оборудования достигают введением системы планово-предупредительного ремонта.

Этой системой предусматривается:

периодические ремонты электротехнического оборудования, выполняемые в определенные сроки;

профилактические испытания электрооборудования, проводимые в сроки, предусмотренные правилами и инструкциями технической эксплуатации.

Профилактические испытания включают измерения и испытания изоляции, проверку воздушного зазора между статором и ротором в электрических машинах, контроль давления контактов отключающих аппаратов и операции, предусмотренные соответствующими нормами и правилами эксплуатации.

Ремонт электротехнического оборудования или его частей по своему объему и сложности подразделяют на текущий и капитальный.

К текущему ремонту относят ремонт или замену быстроизнашивающихся деталей, зачистку подгоревших контактов и т.п.

Эксплуатационный персонал на средства цеховых расходов, предусмотренных на текущий ремонт, производит на месте установки оборудования эксплуатационное обслуживание, профилактические испытания и текущий ремонт.

Для безопасности при этих работах оборудование, как правило, отключают.