Материал: Разработка конструкции и технологии изготовления регулируемого поршневого насоса для привода металлорежущих станков

мин; (3.19)

Время на обслуживание:

 мин; (3.20)

где - время организационного обслуживания, мин.

 мин; (3.21)

Время на техническое обслуживание:

 мин; (3.22)

Время на отдых:

, мин; (3.23)

Подготовительное время Т_п-з = 10 мин.

Штучно-калькуляционное время:

На остальные операции нормы времени сведены в таблице 3.12.

Таблица 3.12 - Штучно-калькуляционное время операций

.13 Разработка управляющей программы для станка с ЧПУ

В маршруте обработки детали представлена операция, которая выполняется на станке с ЧПУ. Операция является токарной. Токарная обработка производится на станке модели 16К20Ф3С5 с системой ЧПУ Н22 - 1М.

Коды, которые используются для составления программы [12]:

% - начало работы;

NØØØ - начало кадра;

G27 - подготовительная функция, использование абсолютной системы координат;

Т101 - вывод первого инструмента;

S046 - установление скорости вращения шпинделя в 800 об/мин;

M104 - вспомогательная функция, включение шпинделя;

G58 - подготовительная функция, смещение нуля;

F70000 - быстрые перемещения;

X±ØØØØØØ, Z±ØØØØØØ - перемещение вдоль осей координат;

G26 - подготовительная функция, обнуление погрешности;

G01 - подготовительная функция, линейная интерполяция;

L31 - коррекция по трем направлениям первого инструмента;

G40 - подготовительная функция, отмена коррекции;

F10060 - подача величиной 60 мм/мин;

G25 - подготовительная функция, возврат в абсолютный ноль;

M105 - вспомогательная функция, остановка шпинделя;

M002 - вспомогательная функция, конец программы.

Управляющая программа для операции: 015 Токарная с ЧПУ

%G27 S047 M104 T101G58 Z+000000 F70000Z+000000G26G01 F10160 L31X-46500 F70000Z-30000Z-26000 F10160X-05500Z-70000X+11000X+30000 F10600G40 F10160 L31T102G26G01 F10250 L32X-30000 F70000Z-56000X-16250 F10250X+16250Z-70000X-10750 F10250X+40750 F10600G40 F10250 L32S046 T103G26G01 F10094 L33X-46500 F70000Z-30000X-01000 F100294X+06500Z-30000X-01000X+42000 F10600G40 F10094 L33G25 X+999999 F70000037 M105

N038 G25 X+999999 F70000

N039 M002

ЗАКЛЮЧЕНИЕ

В данной выпускной квалификационной работе была разработана конструкция поршневого насоса для привода главного движения токарно-револьверного станка.

В первой части выпускной квалификационной работы был сделан обзор способов регулирования скорости вращения вала гидромотора, выбрана наиболее предпочтительная схема с регулированием скорости с помощью изменения рабочего объема насоca; рассмотрены конструкции насосов для привода главного движения, на основании которых предпочтение было отдано регулируемому поршневому насосу с клапанным распределением, так как он более прост в изготовлении и сборке, во всех механизмах насоса трение качения, что повышает к.п.д.

Конструкторская часть выпускной квалификационной работы состоит из разработки конструкции насоса; гидравлических расчетов насоса, где рассчитаны диаметры поршней, проведен гидравлический расчет клапанов, заключающийся в расчете минимальной площади проходных сечений клапанов и минимальной высоты подъема клапанов. Также проведены прочностные расчеты, помощью которых определены усилия пружин клапанов и усилия пружины возврата поршня. Разработан гидропривод главного движения токарно-револьверного станка, имеющий преимущества по сравнению с другими типами приводов.

В технологической части выпускной квалификационной работы была разработана технология изготовления эксцентрикового вала насоса, составлен маршрут его обработки, а именно выбраны определенные операции, переходы к этим операциям, рассчитаны и выбраны режимы резания, время обработки заготовки, подобраны режущие инструменты, выбраны инструментальные приспособления. Выбор режущего инструмента отдавался с предпочтением режущему инструменту из твердого сплава. В заключении можно сделать вывод, что разработанный регулируемый радиально-поршневой насос для привода главного движения токарно-револьверного станка решает задачи применения сверхвысоких (70 МПа и более) давлений, что позволяет расширить диапазон регулирования скорости вращения при постоянной мощности, и, как следствие, гидропривод обладает большей мощностью, имеет меньшие габариты и массу, большее быстродействие, что также способствует увеличению производительности повышению технико-экономической эффективно продукции.

СПИСОК ИСПОЛЬЗОВАННЫХ ИСТОЧНИКОВ

1.      Осипов, А.Ф. О максимальном давлении объемного насоса/ А.Ф. Осипов //Вестник машиностроения. - 1965. - №3. - с. 46 - 49.

.        Справочное пособие по гидравлике, гидромашинам и приводам: учебное пособие / под ред. Б.Б. Некрасова. - Минск: Высшая школа, 1976.

.        Башта, Т.М. Объемные насосы и гидравлические двигатели гидросистем/ Т.М. Башта. - Москва: Машиностроение, 1974. - 608 с.

.        Башта, Т.М. Объемные гидравлические приводы/ Т.М. Башта. - Москва: Машиностроение, 1974. - 628 с.

.        Лабораторный курс гидравлики, насосов и гидропередач. под ред. Руднева С.С. - Москва: Машиностроение, 1974 - 608 с.

.        Свешников, В.К. Станочные гидроприводы: справочник / В.К. Свешников, А.В. Усов. - 2-е изд., перераб. и доп. - Москва: Машиностроение, 1988. - 464 с.

.        Горбацевич, А.Ф. Курсовое проектирование по технологии машиностроения: учебное пособие / А.Ф. Горбацевич, В.А. Шкред. - 5-е изд. - Москва: ООО ИД «Альянс», 2007. - 256 с.

.        Справочник технолога-машиностроителя: в 2 т. Т. 2/ под ред. А. Н. Малова. - 3-е изд., перераб. - Москва: Машиностроение, 1973. - 568 с.

.        Обработка металлов резанием: справ. технолога / под ред. Г. А. Монахова. - 3-е изд. - Москва: Машиностроение, 1974 . - 598 с.

.        Ансеров, М.А. Приспособления для металлорежущих станков / М. А. Ансеров. - Изд. 4-е, исправл. и доп. - Л.: Машиностроение (Ленингр. отд-ие), 1975. - 656 с.

.        Режимы резания металлов: справочник / под ред. Ю. В. Барановского. - 3-е изд., перераб. и доп. - Москва: Машиностроение, 1972. - 407 с.

.        Попов, С.А. Заточка и доводка режущего инструмента: учеб. для сред. ПТУ / С.А. Попов. - 2-е издание, перераб. и доп. / Москва: Высшая школа, 1986. - 223 с.

.        Экономика машиностроительного производства: учебник для машиностроит. специальностей вузов / Ю. А. Абрамов, И. Э. Берзинь, Н. Н. Застрожнова и др.; под ред. И. Э. Берзиня, В. К. Калинина. - Москва: Высшая школа, 1988. - 304 с.

.        Белов, С. В. Безопасность жизнедеятельности и защита окружающей среды (техносферная безопасность): учебник для вузов / С. В. Белов . - Москва : Юрайт, 2010 . - 670, [1] с.

.        Охрана труда в машиностроении: учебник для машиностроительных вузов / под ред. Е.Я. Юдина, С.В. Белова. - Москва: Машиностроение, 1983. - 432 с.

.        Справочная книга по светотехнике / под ред. Ю. Б. Айзенберга. - Москва: Энергоатомиздат, 1983. - 472 с.

.        Дунаев, П. Ф. Конструирование узлов и деталей машин: учебное пособие для техн. специальностей вузов / П. Ф. Дунаев, О. П. Леликов. - 8-е изд., перераб. и доп. - Москва: Academia, 2004. - 496 с.

.        Корсилова, А.Г. Справочник технолога машиностроителя/А.Г. Корсилова. - Москва: Машиностроение, 1985. - 656с.

.        Анурьев, В. И. Справочник конструктора-машиностроителя: в 3 т. . Т. 1 / В. И. Анурьев. - 6-е изд., перераб. и доп. - Москва: Машиностроение, 1982. - 729, [7] с.

.        Анурьев, В. И. Справочник конструктора-машиностроителя : в 3 т. . Т. 2 / В. И. Анурьев. - 6-е изд., перераб. и доп. - Москва: Машиностроение, 1982. - 584 с.

.        Анурьев, В. И. Справочник конструктора-машиностроителя : в 3 т. . Т. 3 / В. И. Анурьев. - 6-е изд., перераб. и доп. - Москва: Машиностроение, 1982. - 576 с.