Для достижения критической скорости целесообразно приме нять сужающее устройство типа сопла Вентури. Благодаря диф фузору в нем получается критическая скорость при значительно большем отношении р2/Ръ чем в сопле (здесь р2 — давление на выходе из сопла Вентури).
В рекомендациях ИСО [17] приведены в качестве сверхкрити ческих сужающих устройств две разновидности сопла Вентури: с входной частью, очерченной одним радиусом, т. е. сопло Вентури с тороидальным горлом (рис. 47, а), и сопло Вентури с цилиндри ческим горлом (рис. 47, б).
Общие требования к тому и другому типу сопла Вентури: d/D < 0,25; средняя шероховатость поверхности входной торои дальной части и горла сопла не более 15 •10“6d, а конического диффузора — не более 10_4d; среднее арифметическое отклоне ние входной части и горла сопла от тороидальной или цилиндри ческой формы не более 0,001d; длина диффузора не менее d.
У сопла Вентури, изображенного на рис. 47, а, входная часть и горло очерчены радиусом г = (2 ±0,2)d. Диаметр входа в сопло должен быть равен (2,5±0,l)d, а входная часть сопла — вдвинута внутрь трубопровода; половина угла диффузора — в пределах 2,5-6°. Подобное сопло Вентури исследовали в работах [15, 21].
Входная часть сопла Вентури, изображенного на рис. 47, б, очер чивается радиусом г = d и имеет цилиндрическое горло, длина которого I = d; половина угла диффузора — в пределах 3-4°. Сопло исследовали в работах [16, 22].
При малых значениях радиуса г теряется постоянство коэф фициента истечения С.
Согласно [17], перед критическими соплами Вентури должны находиться или трубопровод круглого сечения, или же большое пространство со стенками не ближе чем 5d от оси сопла Венту ри. Рекомендуется для устранения вращения потока на расстоя нии не менее 5D перед соплом Вентури устанавливать струевыпрямитель длиной не менее D. Эксцентриситет между осями тру бопровода и сопла Вентури должен быть не более ±0,02П. Изме рение давления следует производить перед соплом Вентури на расстоянии (1±0,1)D, а температуры — на расстоянии (2±0,2)П.
Рис. 47. Критические сопла Вентури: а — с тороидальным горлом; б — с цилиндрическим горлом
132
Нередко, например в проекте международного стандарта [17], при подсчете расхода qm с помощью сверхкритического сопла ис ходят не из статического рх» а из полного начального давленияро, равного сумме статического и динамического давлений перед со плом. Предложены следующие две формулы для подсчета qm ис ходя из давления PQ:
Qm = ССя^ол/PoPo
и
Qm ~ CCQ^0PO / <J(R /
где С — коэффициент истечения сопла; Со — критическая рас ходная функция; CR =C /yfk; R — универсальная газовая посто
янная, Дж •кмоль-1 К '1; М — молекулярная масса, кг/кмоль; Т0 — температура газа; Ро — плотность газа, соответствующая давлению PQ.
Для идеального газа
С 0 = х 1 /2 [ 2 / ( х - 1 )](х + 1)/2(х ~ 1}.
Величины р0, Г© и Ро согласно [17] можно определить по следу ющим формулам:
Ро = P ifl + (* + 1) м а2/2]х/(х ~1);
Т0 = T i[l + (к - 1) Ма2/2]х/(х _1);
Ро = Pd iPoTd^d)/(PdTO^o)»
где Ma — число Маха перед соплом; pd — плотность газа, изме ренная при давлении pd, температуре Td и коэффициенте kd сжи маемости (желательно иметь pd = pi, Td = Гх и kd = Ах)*
Коэффициент истечения С для критических сопел Вентури можно определять по уравнению
С - а - bRedn9
где для сопла с тороидальным горлом: а = 0,9935; Ь - 1,525; п = = 0,5 в пределах 105 < Re < 107; для сопла с цилиндрическим горлом: а = 0,9887; Ъ= п — 0 в пределах 3,5 •105 < Red < 2,5 •106 и а = 1; Ь = 0,2165; п = 0,2 в пределах 2,5 •106 < Re^ < 2 •107.
Предельная погрешность С равна ±0,5 % . При возрастании Re^ от 1 •106 до 1 •107 коэффициент С изменяется от 0,9920 до 0,9930 у сопел с тороидальным горлом и от 0,9887 до 0,9914 у сопел с цилиндрическим горлом.
Значение критической расходной функцииСо зависит от рода газа, а также от его давления ро и температуры ТоТак, при Ро = 1 МПа и *о = 25 °С имеем для азота, кислорода, аргона и метана значения
133
CQ: 0,6859, 0,6876, 0,7304 и 0,6754 соответственно; с увеличени ем ро и уменьшением t$ значения С возрастают.
Весьма обстоятельный обзор работы различных сужающих устройств при сверхкритическом отношении давлений Р2/Р1 для измерения расхода газа дан в работе [14]. Измерению расхода пара при сверхкритическом отношении Р2/Р1 посвящена работа [19]. Влияние отклонения реальных газов от закона для идеаль ных газов при высоких давлениях на работу сверхкритических сужающих устройств рассмотрено в работе [18].
Применение критического сопла Вентури вместо критическо го сопла позволяет повысить отношение Р2/Р1 от 0,53-0,57 до 0,83-0,87.
Особенно целесообразно применять критические сужающие устройства в качестве образцовых при поверке и градуировке [20].
4.5.ИЗМЕРЕНИЕ РАСХОДА ЖИДКОСТИ
ВУСЛОВИЯХ КАВИТАЦИИ
При протекании жидкости через сужающее устройство в ре зультате падения давления могут в некоторых случаях возник нуть условия для образования кавитации — разрывов сплошнос ти жидкости газовыми или паровыми пузырями. Следует разли чать газовую и паровую кавитацию. Большинство промышлен ных жидкостей имеют контакт с воздухом или другим газом, и последний находится в жидкости в растворенном, а частично и в нерастворенном виде. Мелкие нерастворевные пузырьки возду ха, а также механические примеси существенно снижают проч ность воды на разрыв и становятся центром образования газовой кавитации, при которой происходит переход воздуха или газа из растворенного в нерастворенное состояние по мере понижения давления жидкости при проходе ее через сужающее устройство. Если же давлениер падает до давления насыщенного парарнп, то возникает паровая кавитация — частичный переход жидкости в паровую фазу. Переходная зона может быть названа областью смешанной кавитации. В результате кавитации может возник нуть заметная погрешность при измерении расхода с помощью сужающих устройств. В связи с этим следует стремиться приме нять последние при бескавитационном режиме течения жидко сти, что обеспечивается, если отношение Ap/pi не превзойдет не которого порогового значения.
В работе [23] отмечено, что бескавитационное течение достига ется при выполнении условия Др/Pi < (1 - CL)/V, где CL — кави тационный критерий; V— характеристика проточной части, зави сящая от геометрии сужающего устройства.
Исходя из этой зависимости в РД 50-411-83, полагая для боль шинства сужающих устройств V = 1, рекомендуется исходить из условия Ap/pi < (1 “ CL) или Ap/Pi > CL и лишь для цилиндри
134
ческого сопла из условия Ар/рх < 0,57 (1 - CL). Величину CL
определяют по формуле CL = 2 А /[ у В2 - 4АС - В ], где >1 = 2(1 -
- |
FOx/(x - |
1)] FO - |
(1 - m2) O W p |
- ВО)2; В = 4ВО[ВОх/(х - |
|
- |
1)] + |
2(1 |
- m2) ( l |
- FO) (Рц'п/p - |
ВО); С = 2ВО[1 - ВОхДх - |
- |
1)] - |
(1 - |
т 2) (1 - |
FO) . Здесь х — показатель адиабаты; FO — |
|
коэффициент |
растворимости воздуха в жидкости, причем |
FO = 0,02, если плотность жидкости р > 1000 кг/м3, FO = 2,068 |
|
ехр (~ р/500) - |
0,259, если р < 1000 кг/м3; рНЛ1 — давление насы |
щенных паров. |
|
В правилах РД 50-213-80 условие бескавитационного тече ния жидкости дано в несколько другой математической форме. Заметим, что в подавляющем большинстве практических случа ев условия, приведенные в том и другом документе, удовлетворя ются и имеет место бескавитационный режим течения. Лишь при одновременном сочетании высокой температуры и низко го давления р\ величина CL достигает большого значения (по рядка 0,9). При < 90 °С и pi > 0,2 МПа значение CL обычно не превосходит 0,2-0,3, причем оно несколько возрастает с увеличе нием т. Так, при испытании сопел на воде [23] при температуре 21 °С на трубах, имевших£>, равный 30, 50 и 100 мм, п ри т = 0,151 значения CL изменялись лишь от 0,15 до 0,16 с уменьшением от 0,9 до 0,15 МПа, а при т - 0,3 значения CL возрастали от 0,163 до 0,175 с уменьшением pi от 0,9 до 0,15 МПа.
Если же имеется кавитация, то следует применять сужающие устройства, перепад давления в которых практически не зависит от этого явления. К таким устройствам относятся различные диафрагмы (стандартная, износоустойчивая, с входным конусом, с двойным конусом и двойная) с угловым способом отбора пере пада давления. В этих диафрагмах зона максимальной скорости, где в наибольшей степени проявляется кавитация, находится после сечения, в котором отбирается давление Р2- У сопел, сопла Венту ри и трубы Вентури давление Р2 отбирается или непосредственно в этой зоне, или же эта зона оказывает влияние на давление Р2При этом перепад давления оказывается больше, чем при отсут ствии кавитации, потому что возрастает объем двухфазной смеси и образуется дополнительное сопротивление нормальному дви жению жидкости. В связи с этим коэффициент расхода у подоб ных сужающих устройств при кавитационном режиме будет мень ше, чем при его отсутствии. Так, в работе [24] для стандартных сопел с т , равным 0,649, 0,601, 0,499, 0,413, 0,299 и 0,202, при кавитационном режиме получены значения коэффициента рас хода а, равные 0,857, 0,88, 0,923,0,96,1,038 и 1,08 соответственно.
С уменьшением диаметра трубы D и относительной площади уменьшается и число Рейнольдса Ке^> начиная с которого возни кает кавитация. В связи с этим избежать последней нередко удает ся посредством увеличения т и D.
135
4.6. ИЗМЕРЕНИЕ РАСХОДА В ТРУБАХ МАЛОГО ДИАМЕТРА (D = 10+50 мм)
Коэффициенты расхода стандартных диафрагм, приводимые в международном стандарте 5167, ГОСТ 563-97 РД 50-213-80, спра ведливы для труб с D > 50 мм. Однако нередко надо измерять расходы в трубах, имеющих меньший диаметр. Если при этом число Рейнольдса оказывается небольшим, то применяют диаф рагму с входным конусом, сопло четверть круга и другие сужаю щие устройства, рассмотренные в гл. 3. Но при значительных числах эти устройства применять нельзя. В связи с этим были проведены исследования [25-29] по определению коэффициентов расхода стандартных диафрагм, установленных в трубах неболь шого диаметра. Большая серия испытаний была выполнена [28] в трубах с D, равным 19 и 25 мм, при d/D, находившихся в преде лах от 0,15 до 0,7; отбор давлений угловой. Была получена сле дующая формула зависимости а от т и от Re:
а = 0,6025 + 0,343т2 + (0,00075 + 0,013т2)103 / л/Ёё
при средней квадратической погрешности <уа = ± 0,5 % . При т < <0,4 коэффициенты а, определяемые по этой формуле, совпадают со значениями а, приведенными в правилах для труб с D > > 50 мм.
Опыты проводили в гладких прошлифованных трубах, шеро ховатость которых не превосходила 0,02 мм. Плоскости диаф рагм были тщательно обработаны, а входные углы были остры ми.
В работе [25] испытывали диафрагмы на трубе с D = 10 мм. При т от 0,05 до 0,3 значения коэффициентов расхода а оказа лись на 2 -4 % больше, чем при D = 50 мм в правилах. В работе [26] при испытании диафрагм также в трубе с D = 10 мм значе ния коэффициентов расхода а при т в пределах от 0,05 до 0,3 оказались на 4,7 % больше, чем при D = 300 мм в правилах. Это можно объяснить влиянием шероховатости труб и недостаточно стью относительной остроты входной кромки.
Обеспечить требуемую для стандартных диафрагм остроту кром ки rK < 0,0004d при малых d очень трудно. Так, при d = 10 мм необходимо иметь гк < 0,004 мм. Но даже вновь изготовленные диафрагмы обычно имеют гк = 0,02*^0,04 мм. В связи с этим для диафрагм, имеющих малые d, коэффициент расхода а следует оп ределять по формуле а = fenac, где ас — коэффициент расхода стандартных диафрагм, а kn — поправочный множитель на при тупление входной кромки.
Если в формулы (37) и (38) для kn подставить значение h = гк = = 0,02 мм, то получим для определения а следующие уравнения:
a = (0,99626 + 0,260435/ d - 0,79761 /dz + 1,13279 / d3)a c, пригодное при d > 10 мм, и
136