Материал: Расчет технико-экономических показателей на проведение шахтостроительных работ

Расчет технико-экономических показателей на проведение шахтостроительных работ

СОДЕРЖАНИЕ

ВВЕДЕНИЕ

. ОРГАНИЗАЦИЯ РАБОТ

.1 Подвигание выработки на месяц

.2 Объёмы работ на цикл по рабочим процессам

.3 Паспорт комплексной нормы и расценки

.3.1 Трудоёмкость работ

.3.2 Стоимость проходческого цикла

.3.3 Расчёт комплексной нормы выработки и расценки

.4 Численный состав комплексной бригады

.4.1 Явочная численность рабочих

.5 Производительность труда

.6 График организации работ

. ЭКОНОМИКА ПРОИЗВОДСТВА

.1 Себестоимость проведения выработки

.1.1 Материальные затраты

.1.2 Энергетические затраты

.1.3 Затраты по оплате труда

.1.4 Страховые взносы

.1.5 Амортизация основных фондов

.1.6 Прямые затраты

.1.7 Общепроизводственные расходы

.1.8 Общехозяйственные расходы

.1.9 Полная себестоимость одного метра выработки

.2 Стоимость проведения выработки

.3 Эффективность шахтостроительных работ

ЗАКЛЮЧЕНИЕ

СПИСОК ЛИТЕРАТУРЫ

ВВЕДЕНИЕ

Государственный стандарт третьего поколения ориентирован на формирование у обучающихся общих и профессиональных компетенций. В этой связи одной из важнейших задач профессионального образования становится развитие социального самоопределения личности обучающегося, способности его к самообразованию, саморазвитию и самореализации.

Курсовая работа по Расчёту технико-экономических показателей - это часть Профессионального модуля 03 "Управление персоналом структурного подразделения", МДК 03.01 "Основы организации и управления структурного подразделения" а также дисциплины "Основы экономики", необходимая для реализации ФГОС СПО.

Федеральным государственным образовательным стандартом 130407 Шахтное строительство указано, что объектами профессиональной деятельности выпускников являются: "техническая и технологическая документация и управление персоналом" (ОПОП,п.4.2). В курсовой работе к таким документам относятся: Паспорт комплексной нормы и расценки, График организации работ, График выходов рабочих, а весь табличный материал так или иначе имитирует производственную документацию. Сама же работа - это пояснительная записка к проектной технологической документации.

Все эти документы будущий горный техник если не разрабатывать, то читать и понимать должен уметь, для того, чтобы грамотно организовывать рабочий процесс и управлять рабочим персоналом.

В соответствии с требованиями формирования общих компетенций для выполнения курсовой работы обучающийся самостоятельно должен уметь "…выбирать типовые методы и способы выполнения профессиональных задач, оценивать их эффективность и качество"(ОК2); "Осуществлять поиск и использование информации, необходимой для выполнения профессиональных задач" (ОК4) .

Формы контроля по курсовой работе, которые можно использовать: устная индивидуальная защита, письменное тестирование и открытая защита. Последняя форма реально работает на выше перечисленные требования компетенций и качества знаний и умений обучающегося.

1. ОРГАНИЗАЦИЯ РАБОТ

1.1 Подвигание выработки на месяц

На основании исходных данных технологического проекта и принятого режима работы подготовительного участка рассчитывается подвигание горной выработки на месяц:

Lмес = lн.п nр.д nр.с, м (1.1.)

Lмес=4*25*3=300 м

где 1н.п− нормативное подвигание выработки за один проходческий цикл (одну смену), м;

nр.д− количество рабочих дней подготовительного участка в месяц (25-26);

nр.с− количество рабочих смен в сутки по проведению выработки (3- при механизированном способе, 4- при буровзрывном).

.2 Объёмы работ на цикл по рабочим процессам

Под циклом понимается комплексный рабочий процесс, состоящий из отдельных рабочих процессов, при полном выполнении которых создается горная выработка - нормативное подвигание за цикл (1н.п), т.е. за одну-две (при БВР) смены.

Qгм= lн.п* Sпр, м3

Qгм=4*10,2=40,8 м3

Крепление выработки анкерной крепью:

 Qа= nа, шт.

Qа= 18 шт

где nа - количество анкеров по паспорту крепления.

Крепление выработки металлической сеткой (рабицей):

Qc. = 1н.п pс., м²

Qс= 4*9,0=36 м²

где pс.− периметр (расстояние бортов, кровли) выработки, перетягиваемых сеткой, м.

Настилка рельсовых путей (монорельсовой дороги):

Qн.р. = 1н.п , м.

Qн.р.=4 м

Проведение водоотливной канавки:

Qп.к. = 1н.п, м.

п.к.=4 м

Крепление канавки:

выработка себестоимость амортизация затрата

 Qк.к. =1н.п , м.

Qк.к.=4 м

где рк. − периметр канавки (замкнутый), м;

m − толщина материала затяжки канавки, м.

Навеска вентиляционных труб:

Qн.в. = 1н.п, м

Qн.в.=4 м Прокладка электрокабелей и трубопроводов:

Qэ = 1н.п, м.

Qэ=4 м

         Объёмы работ рассчитываются по тем процессам, которые приняты конкретным технологическим проектом. Точность расчётов по всей работе - два знака после запятой.

.3 Паспорт комплексной нормы и расценки

Это важнейший плановый документ, от которого зависит расчёт показателей численности, производительности труда, заработной платы. Паспорт утверждается главным инженером шахты.

.3.1 Трудоёмкость работ

Физические объёмы по рабочим процессам (п/разделы1.2.1.-1.2.3.) заносятся в Паспорт комплексной нормы и расценки и нормируются с помощью норм по труду с целью расчёта трудоёмкости проходческого цикла.

Нормативная трудоёмкость (Nн)− это затраты труда и времени, необходимые для выполнения рабочих процессов, измеряемые в чел-сменах.

.3.2 Стоимость проходческого цикла

Стоимость цикла по проведению горной выработки оценивает только прямые затраты труда, определяется с помощью действующих тарифных ставок, и рассчитывается с целью планирования сдельной комплексной расценки за один метр выработки.

Таблица 1 ПАСПОРТ КОМПЛЕКСНОЙ НОРМЫ И РАСЦЕНКИ

.3.3 Расчёт комплексной нормы выработки и расценки

Комплексная норма выработки (Нк) − это установленное количество готовой продукции (метров выработки) в расчёте на одну чел-см, определяется по формуле:

Нк= 1н.п /SNн., м/чел-см

Hк=4/5,81=0,68 м/чел-см

Комплексная расценка (Рк) - это затраты на один метр выработки по прямой заработной плате, определяются:

Рк = SЗт./ 1н.п., руб/м

 Pк=4067/4=1016,75 руб/м

Комплексная расценка за единицу продукции используется в расчёте себестоимости работ - в затратах на оплату труда.

.4 Численный состав комплексной бригады

Бригада рабочих на подготовительных работах является комплексной, так как включает основных и вспомогательных рабочих: сдельщиков - проходчиков, повременщиков - электрослесарей, ремонтных и вспомогательных рабочих.

.4.1 Явочная численность рабочих

Явочная численность звена (nя.з) проходчиков в одну смену (на цикл) устанавливается на основании нормативной трудоёмкости работ (Табл.1, гр.6, стр. Итого), как целое число в меньшую сторону от показателя трудоёмкости с учётом допустимого перевыполнения норм:

nя.з ≤ SNн., чел.

5≤5,81 чел

Коэффициент перевыполнения норм составит:

Кп.н. = SNн. / nя.з.

Kп.н.=5,81/5=1,16

Явочная численность комплексной бригады (nя.б.) определяется по составу звена проходчиков, режиму работы участка, включая ремонтно-подготовительную смену и рабочих по обслуживанию машин и механизмов:

nя.б. =( nя.з. + nэ) nр.с. + nр., чел

nя.б.=(5+1)*3+5=23 чел где nэ. − численность дежурных электриков в одну смену, чел.; nр. − численность рабочих в подготовительную смену, чел.

.4.2 Списочный состав бригады

Списочная численность бригады больше явочной на число рабочих, не выходящих на работу согласно режиму труда и отдыха, а также по уважительным причинам (отпуск, больничный лист, командировка и т.п.); показатель, который учитывает такие неявки называется коэффициентом списочного состава (Кс.с. = 1,6 -1,7):

nс.б. = nя.б. Кс.с., чел.

nс.б.=23*1,6=36,8 чел

.5 Производительность труда

Производительность труда − важнейший показатель эффективности работы, который определяется отношением количества готовой продукции к численности работников, изготовивших эту продукцию.

Производительность на выход − количество продукции на одного проходчика в смену определяется:

Пвых = 1н.п./ nя.з., м/вых,

Пвых=4/5=0,8 м/вых

Производительность в месяц − количество метров выработки на одного рабочего бригады в месяц рассчитывается:

Пмес. = Lмес / nя.б., м/чел.

Пмес=300/23=13,04 м/чел

где Lмес.−(1.1); nя.б.

.6 График организации работ

Для построения графика организации работ рассчитывается продолжительность каждого рабочего процесса по времени:

t = Тсм Nн.п. Кп.з. ,час

t= 6*1,8*0,8 =1,8 час

t=6*0,57*0,9 =0,52 час

t=6*1,92*0,8 =1,5 час

t=6*0,48*0,8 =0,66 час

t=6*0,26*0,8 =0,35 час

t=6*0,26*0,8 =0,35 час

t=6*0,36*0,8 =0,74 час

t=6*0,37*0,8 =0,76 час

где t−время выполнения отдельного рабочего процесса (структуру работ по процессам см. Раздел 1.2), час;

Nн.п. − трудоёмкость каждого рабочего процесса (см.Табл.1), чел/см;

Кп.з. − коэффициент, подготовительно-заключительных операций (0,8 - 0,9);

n−численность рабочих, выполняющих конкретный рабочий процесс.

Суммарная продолжительность всех рабочих процессов равна, либо больше времени смены. В последнем случае предусматриваются технологические совмещения выполнения процессов с учетом Правил безопасности и охраны труда. По рассчитанным затратам времени выполнения рабочих процессов строится линейный график: последовательный (при БВР) либо последовательно-совмещенный (при механизированном способе).

Таблица 2 График организации работ

2. ЭКОНОМИКА ПРОИЗВОДСТВА

В экономической части рассчитывается участковая себестоимость, стоимость и эффективность горнокапитальных работ.

.1 Себестоимость проведения выработки

Под себестоимостью понимается величина затрат в денежной форме на производство продукции (проведение выработки), состоящая из стоимости потреблённых ресурсов: материалов, энергии, труда, эксплуатации машин и механизмов, прочих расходов. Себестоимость - это затраты (организации) на производство (и сбыт) продукции.

.1.1 Материальные затраты

Расчёт материальных затрат производится ресурсным методом, т.е. по расходу материалов и текущим рыночным ценам с учётом индексов роста цен. Для расчёта необходимы следующие данные: перечень используемых для строительства горной выработки материалов, цены на материалы и нормативный расход на цикл (смену).

Нормативный расход материалов на один цикл (смену) определяется:

1) по данным разделов 1.2., 1.3;

2) количество ВВ − по паспорту БВР, кг;

3) количество комплектов крепи − Таблица 1. гр.2;

4) количество крепи металлической по весу рассчитывается:

Qk = (с р n к)/ 1000, тн. (2.1)

Qк=(33,33*4*3*1,15)/1000=0,31 тн

где с − показатель спецпрофиля металла - вес одного метра крепи, кг;

р − периметр крепёжной рамы, м;

n− количество крепёжных рам на цикл, смену(Табл.1, гр.2), рам;

к− коэффициент, учитывающий вес деталей скрепления (к=1,15-1,20);

) количество анкеров на заходку − Таблица1, гр.2;

) количество металлической сетки - п/раздел 1.2.2, формула 1.7;

) количество железобетонной (бетонной) или деревянной затяжки для выработки и водоотливной канавки:

Qз=1н.п. Рm, м³ (2.2.)

Qз=4*2,5*0,05=0,05 м³

где Р −периметр выработки (или канавки);

m− толщина затяжки (бетонирования);

)количество шпал:

Q_Ш=1н.п / 1ш, шт. (2.3)

Qш=4/0,7=5,8 шт

где 1ш− расстояние между шпалами, м.

10) количество вентиляционной трубы, противопожарного става, электрокабелей − Таблица1, гр.2, м.

Расчёты оформляются Таблицей 3.

Таблица 3 МАТЕРИАЛЬНЫЕ ЗАТРАТЫ НА ОДИН ЦИКЛ (СМЕНУ)