Курсовой проект
Расчет синхронного
двигателя
Введение
статор ротор двигатель асинхронный
Прогресс современной науки и техники неразрывно связан с применением электроэнергии в различных производственных процессах и устройствах.
Электрические машины являются основными элементами энергетических установок, различных и механизмов, технологического оборудования, современных транспортных средств, связи. Они вырабатывают электроэнергию, осуществляют высокоэкономичное преобразование её в механическую.
Электрические машины широко применяются во всех отраслях народного хозяйства. Их преимущества - высокий КПД, достигающий в мощных машинах 95-99%, сравнительно малая масса и габариты, а так же экономичное использование материалов. Они характеризуются высокой надёжностью и долговечностью, простотой управления и обслуживания, удобством подвода и отвода электроэнергии, небольшой стоимостью при массовом и крупносерийном производстве и являются экологически чистыми.
Проектирование электрических машин - это искусство, соединяющее знание процессов и устройства электрических машин, преобразование энергии. Процесс проектирования электрических машин требует глубоких, профессиональных знаний не только в электромеханике, но и в теплофизике, механике и экономике.
При проектировании электрической машины рассчитываются размеры статора и ротора, выбираются типы обмоток, обмоточные провода, изоляция, материалы активных и конструктивных частей машины. Отдельные части машины должны быть сконструированы так, чтобы при изготовлении машины трудоёмкость и расход материалов были наименьшими, а при эксплуатации машина обладала наилучшими энергетическими показателями. При этом электрическая машина должна соответствовать условиям применения её в электрических приводах.
Синхронные машины используют главным образом в качестве источника электроэнергии переменного тока. Их устанавливают на мощных тепловых, атомных и гидроэлектростанциях, а также на передвижных электростанциях и транспортных установках. Для генерирования или потребления реактивной мощности с целью улучшения коэффициента мощности и регулирования её напряжения применяют синхронные компенсаторы.
В бытовых электрических приборах (магнитофонах, проигрывателях, киноаппаратуре) и в системах управления широко применяют синхронные микромашины: с постоянными магнитами, индукторные, реактивные, гистерезисные, шаговые.
Основная электромагнитная схема синхронных машин с момента изобретения осталась неизменной, но усовершенствовалось их конструктивное исполнение и выросли электромагнитные нагрузки, что позволило улучшить массогабаритные и нагрузочные показатели и нагрузочную способность синхронных машин. Особенно большие выгоды в этом отношении дало применение в крупных машинах водородного и водяного охлаждения.
Проектирование синхронных машин, как, впрочем, и любой другой электрической машины, начинаем с выбора главных размеров. Для этого сначала необходимо определить номинальные параметры.
. Номинальное фазное напряжение (предполагаем, что обмотка
статора будет соединена в звезду):
(1.1)
. Номинальная полная мощность:
(1.2)
где Pн - номинальная активная мощность, Вт;
cosφн = 0.9 - коэффициент мощности;
ηн - КПД синхронного двигателя. По таблице 10.3 [1] принимаем согласно номинальным данным машины ηн=0.952.
. Номинальный фазный ток:
(1.3)
. Число пар полюсов:
(1.4)
5. Расчётная мощность:
(1.5)
где kE - коэффициент, представляющий собой
отношение ЭДС в якоре при номинальной нагрузке к номинальной нагрузке. При
работе синхронного двигателя с опережающим током и cosφ=0.9, можно принимать kE в
пределах 1.05 - 1.06. Принимаем kE = 1.05.
2. Размеры статора
По рисунку 10.8 [1] для S'=686.3·103 ВА, p=3 предварительно находим внутренний диаметр статора D=0.605 м.
. Внешний диаметр статора по (10.3) [1]:
(2.1)
где kD - коэффициент, который в зависимости от числа полюсов по таблице 10.6 [1] имеет значение kд=1.4÷1.45.
По таблице 10.7 [1] ближайший нормализированный внешний диаметр статора Dа=850 мм (14-ый габарит).
Высота оси вращения h =500 мм = 0.5 м.
. Полюсное деление:
(2.2)
9. Расчётная длина статора. Линейную нагрузку А и индукцию Bddн для машин мощностью более 100кВт выбираем по рисунку 10.9 [1]. При номинальном напряжении 6000 В.
Для t=0.317 м, при p= 3 находим А=475·102 А/м, Bddн=0.72 Тл.
Задаемся aadd=0.65, kB=1.2, aadd·kB=0.78,
kобм =0.92.
(2.3)
где aadd - расчётный коэффициент полюсного перекрытия;
kB - коэффициент формы поля;
kобм - обмоточный коэффициент обмотки статора;
А - линейная нагрузка статора, А/м;
Bddн - максимальное значение индукции в воздушном зазоре при номинальной нагрузке, Тл.
. Находим ll по (10.6) [1]:
(2.4)
По рисунку 10.11 устанавливаем, что полученное значение ll лежит в пределах, ограниченных кривыми при p=3.
. Действительная длина статора:
(2.5)
. Число вентиляционных каналов определяется при ширине канала
bк=0.01 м:
(2.6)
Принимаем nk= 8.
. Длина пакета:
(2.7)
. Суммарная длина пакетов сердечника:
(2.8)
. Зубцовая зона статора
Для статоров синхронных машин находят применение петлевые обмотки, состоящие из многовитковых катушек и волновые обмотки с числом эффективных проводников в пазу не более двух. Применение волновых обмоток имеет определённые преимущества при токах в параллельной ветви более 1000 А. Для статоров синхронных машин общего назначения находят применение двухслойные катушечные петлевые обмотки с числом эффективных проводников в пазу более двух.
. Число параллельных ветвей обмотки статора:
a=1, так как Iнф =62.96 А < 200 А
16. Зубцовое деление для tt =0.317. По кривым [1] рисунка 10.13:
17. Максимальное число пазов (зубцов) магнитопровода статора:
(3.1)
. Минимальное число пазов (зубцов) магнитопровода статора:
(3.2)
. Число пазов магнитопровода статора:
Так как Dа не больше 990 мм, то статор выполняем несегментированнным.
Из диапазона числа пазов выбирается такое число Z1, при котором выполняются нижеследующие требования. Примем Z1=72.
1) Z1 должно быть кратным числу фаз m и числу параллельных ветвей a, то есть
.
2) число пазов на полюс и на фазу:
- причем d не может быть кратно m и должно быть меньше числа пар
полюсов, ![]()
) Число параллельных ветвей и число полюсов должно быть связано следующими соотношениями:
при целом q1
при дробном q1
- целое число
(3.3)
20. Число эффективных проводников в пазу:
(3.4)
По найденному значению Un уточняем линейную
нагрузку:
(3.5)
21. Ширина паза (предварительно):
(4.1)
. Поперечное сечение эффективного проводника обмотки статора:
(4.2)
где J1 - допустимая плотность тока;
(4.3)
где AJ1=2700·108 - определяется по рисунку 10.16 [1] при tt=0.317 м.
. Ширина изолированного проводника:
(4.4)
В синхронных машинах от 100 кВт и выше, выпускаемых промышленностью, применяется непрерывная изоляция класса нагревостойкости B, спецификация которой дана в таблице 3.5 [1]. Двухсторонняя толщина изоляции составляет ddиз.п=4.7 мм при Uн=6 кВ.
. Размеры проводников обмоток статора. Принимаем, что эффективный проводник состоит из одного элементарного (qэф=11.1 мм2 < 18 мм2). Марка провода при Uн=6000 В-ПЭТВСД. Двухсторонняя толщина изоляции 0.5 мм. По таблице П3.4 размеры медного проводника a1×b1=1.5×8 мм, qэф=11.79 мм2, a1из×b1из=2×8.5 мм.
. Ширина паза (уточнённая):
(4.5)
где nш=1 - число элементарных проводников по ширине паза;
ddиз.п=4.7 мм - двусторонняя толщина паза;
ddр.ш=0.05∙nш - допуск на разбухание изоляции;
ddш=0.2 мм - технологический допуск на укладку.
. Высота паза:
(4.6)
где hк=4-5 мм - высота клина;из=12.4 мм - суммарная толщина изоляции по высоте паза по
таблице 3.5 [1];
ddрв=0.05·nв·Uп - допуск на разбухание;
ddв=0.2 мм - допуск на укладку;
Эскиз паза
27. Плотность тока в проводнике в проводнике обмотки статора:
(4.7)
. Проверка индукции в зубе (приближённо):
(4.8)
где kс=0.93 - коэффициент заполнения пакета стали (таблица 2.1) [1].
Индукция Bz1 лежит в пределах 1.6÷2 Тл, что удовлетворяет условию.
. Проверка индукции в ярме статора (приближённо):
(4.9)
где
- высота спинки статора.
Ba находятся в допустимых пределах (Ba =1.2¸1.45 Тл).
. Перепад температуры в изоляции паза:
(4.10)
где kф=1.1 - коэффициент добавочных потерь;из=2.2∙10-5 Вт/(м∙С) - теплопроводность изоляции по способу монолит.
. Градиент температуры в пазовой изоляции:
(4.11)
Проведённая проверка показала, что размеры паза выбраны удачно.
32. Витки фазы обмотки статора:
(4.12)
. Шаг обмотки:
(4.13)
где ttп=3·q1=3·4=12;
. Коэффициент укорочения шага:
(4.14)
35. Коэффициент распределения обмотки статора:
(4.15)
. Обмоточный коэффициент:
(4.16)
. Воздушный зазор и полюса ротора
Воздушный зазор в основном определяет технико-экономические показатели машины. При увеличении зазора возрастают размеры полюсов, обмотки возбуждения и потери в этой обмотке. С другой стороны, при малых зазорах повышаются добавочные потери на поверхности полюсных наконечников, а также повышается опасность деформации ротора при задевании его о статор. От зазора зависит возможность кратковременных перегрузок синхронных машин по моменту и мощности.
Как известно на Pm и Mm большое влияние оказывает синхронное индуктивное сопротивление по продольной оси Xd. Чем больше зазор, тем меньше Xd и тем больше Mm/M и Pm/P.
Исходя из заданного соотношения Mm/M=1.75 по рисунку 10.18 [1] находим xd*=1.9.
. Приближённое значение воздушного зазора:
(5.1)
где Bdd0=0.95·Bddн=0.95·0.72=0.684 Тл - максимальная индукция в зазоре при холостом ходе.
. Принимаем воздушный зазор под серединой полюса 0,0034 м (3,4
мм). Зазор под краями полюса ddm=1.5·dd=1.5·3.36=4.76 мм:
(5.2)
. Ширина полюсного наконечника:
(5.3)
где aa=0,7 - коэффициент полюсного перекрытия по § 10.9 [1].
. Радиус дуги полюсного наконечника:
(5.4)
. Высота полюсного наконечника по таблице 10.9 при t =0.317 м:
hр=0.4 м.
42. Длина сердечника полюса и полюсного наконечника:
(5.5)
. Расчётная длина сердечника полюса:
(5.6)