Материал: Расчёт двигателя КамАЗ-740

Внимание! Если размещение файла нарушает Ваши авторские права, то обязательно сообщите нам

Степень предварительного расширения

 [29]

Давление в конце сгорания, МПа

 [30]

Объем цилиндра в конце сгорания Vz , м3

 [31]


.6 ПОКАЗАТЕЛИ ПРОЦЕССА РАСШИРЕНИЯ

Давление в цилиндре на участке предварительного расширения принимают величиной постоянной, равной рz.

Степень последующего расширения

. [32]

При последующем расширении давление в цилиндре уменьшается в результате увеличения объема и рассчитывается по формуле

, [30]

где    np - показатель политропного расширения (1,22) [5].

Температура в конце процесса расширения Тв, К

. [31]


Таблица 3. Индикаторная диаграмма

Линия сжатия

Линия расширения






180

1,442

0,092

360

0,085

8,038

190

1,435

0,093

370

0,098

8,038

200

1,412

0,095

380

0,137

5,972

210

1,374

0,098

390

0,199

3,809

220

1,322

0,103

400

0,282

2,507

230

1,254

0,111

410

0,382

1,743

240

1,173

0,122

420

0,494

1,280

250

1,078

0,137

430

0,614

0,087

260

0,972

0,158

440

0,736

0,794

270

0,857

0,189

450

0,857

0,662

280

0,736

0,234

460

0,972

0,569

290

0,614

0,295

470

1,078

0,503

300

0,494

480

1,173

0,454

310

0,382

0,562

490

1,254

0,419

320

0,282

0,849

500

1,322

0,94

330

0,199

1,365

510

1,374

0,376

340

0,137

2,276

520

1,412

0,364

350

0,098

3,579

530

1,435

0,357

360

0,087

4,345

540

1,442

0,355


3.7 ИНДИКАТОРНЫЕ И ЭФФЕКТИВНЫЕ ПОКАЗАТЕЛИ ДВИГАТЕЛЯ

Среднее индикаторное давление рi, МПа

 [32]

где μ - коэффициент полноты индикаторной диаграммы, учитывающий отличие действительной диаграммы по сравнению с расчетной (0,97) [2].

Индикаторная мощность двигателя Ni,кВт

, [33]

где τ - тактность двигателя (2 или 4)

Средний индикаторный момент Мi, Нм

 [34]

Экономичность работы цикла двигателя внутреннего сгорания характеризуется индикаторным к.п.д., который представляет собой отношение тепла, преобразованного в индикаторную работу цикла Li к теплу, затраченного за цикл топлива Qm

 [35]

Индикаторный к.п.д. двигателя можно определить по формуле, полученной после преобразования

 [36]

Удельный индикаторный расход топлива, г/кВт.ч

 [37]

Среднее давление механических потерь, МПа

, [38]

где Vn - средняя скорость поршня м/с

 [39]

aм и bм - эмпирические коэффициенты, зависящие от соотношения хода поршня к диаметру цилиндра и типа двигателя[6].

n - частота вращения двигателя, об/мин

Механический к.п.д. двигателя

 [40]

Среднее эффективное давление, МПа

 [41]

Эффективный к.п.д. двигателя

 [42]

Эффективная мощность двигателя Ne, кВт

 [43]

Эффективный момент Ме, Нм

 [44]

Удельный эффективный расход топлива, г/кВт ч

 [45]

Часовой расход топлива, кг/час

 [46]


Таблица 3. Индикаторные и эффективные показатели двигателя

Параметр

Индикаторные параметры

Эффективные показатели

Мощность, кВт

203

152,6

Частота вращения, об/мин

2500

2500

Момент, Нм

775,4

582

К.п.д.

0,53

0,40

Удельный расход топлива, г/кВт ч

159,9

212,8

Часовой расход топлива, кг/ч

-

32,4


Силы, действующие в кривошипно - шатунном механизме

4. ДИНАМИКА ДВИГАТЕЛЯ ВНУТРЕННЕГО СГОРАНИЯ

К выполнению данного проекта приступают после определения показателей рабочего процесса. Расчеты проводят в следующей последовательности:

1.      определение движущихся масс кривошипно-шатунного механизма.

2.      определение сил, действующих в кривошипно-шатунном механизме и крутящего момента.

Для проведения расчетов необходимо составить схему сил, действующих в кривошипно-шатунном механизме.

.1 ОПРЕДЕЛЕНИЕ МАСС ДВИЖУЩИХСЯ ЧАСТЕЙ КРИВОШИПНО-ШАТУННОГО МЕХАНИЗМА

Масса возвратно-поступательно движущихся частей, кг

ma=mп+mшп; [47]

ma=3,4+0,320=3,72

где mп - масса поршня, кг;

mшп - масса шатуна, приведенная к поршню, кг.

Масса вращающихся частей mв, кг

mв=mк+mшк, [48]

mв=6,5+3,08·2=12,66

где mк - масса кривошипа;

mшк - масса шатуна, приведенная к кривошипу, кг.

Так как при V-образном расположении цилиндров обычно с кривошипом шарнирно соединяется два шатуна разных цилиндров то в этом случае масса шатуна, приведенная к кривошипу должна быть удвоена.

.2 ОПРЕДЕЛЕНИЕ СИЛ, ДЕЙСТВУЮЩИХ В КРИВОШИПНО-ШАТУННОМ МЕХАНИЗМЕ И КРУТЯЩЕГО МОМЕНТА

Сила от давления газов на поршень Pг, Н

 [49]

Где рг - давление газов в цилиндре, МПа.

Сила инерции возвратно-поступательно движущихся масс, Н

 [50]

Суммарная сила, действующая на поршень, Н

а=Pг + Pj [51]

Нормальная сила, действующая перпендикулярно оси цилиндра, Н

N=Pа tgβ [52]

Где β - угол отклонения шатуна от оси цилиндра

Сила действующая вдоль шатуна, Н

Pш= Pа/Cosβ [53]

Радиальная сила, действующая на кривошип, Н

 [54]

Центробежная сила действующая на кривошип, Pц, Н

ц= - mв·r·ω2 [55]

Полная радиальная сила на кривошипе, Н

RΣ = PR+ Pц [56]

Тангенциальная сила на одном кривошипе, Н

 [57]

Крутящий момент на кривошипе от одного цилиндра, Нм

Μк=PТ·r [58]

Результаты расчета сил и момента на кривошипе сводят в таблицах

Таблица 5. Силы, действующие на поршень

φ,град

р, МПа

Рг, кН

Рj, кН

Ра, кН

0

0,092

-0,10

-23,29

-23,29

10

0,092

-0,10

-22,61

-22,71

20

0,092

-0,10

-20,92

-21,02

30

0,092

-0,10

-18,25

-18,35

40

0,092

-0,10

-14,84

-14,90

50

0,092

-0,10

-10,82

-10,92

60

0,092

-0,10

-6,59

-6,69

70

0,092

-0,10

-2,39

-2,49

80

0092

-0,10

1,55

1,45

90

0,092

-0,10

5,01

4,91

100

0,092

-0,10

7,86

7,76

110

0,092

-0,10

10,06

9,96

120

0,092

-0,10

11,60

11,50

130

0,092

-0,10

12,56

12,46

140

0,092

-0,10

13,07

12,97

150

0,092

-0,10

13,25

13,15

160

0,092

-0,10

13,26

13,16

170

0,092

-0,10

13,21

13,11

180

0,092

-0,10

13,19

13,09

190

0,093

-0,09

13,21

13,12

200

0,095

-0,07

13,26

13,19

210

0,098

-0,03

13,25

13,22

220

0,104

0,03

13,06

13,10

230

0,111

0,12

12,56

12,68

240

0,122

0,24

11,59

11,83

250

0,137

0,41

10,05

10,45

260

0,158

0,64

7,85

8,49

270

0,187

0,98

4,99

5,97

280

0,230

1,46

1,53

2,99

290

0,295

2,19

-2,40

-0,21

300

0,396

3,34

-6,61

-3,27

310

0,562

5,22

-10,84

-5,62

320

0,849

8,47

-14,86

-6,36

330

1,365

14,29

-18,27

-3,97

340

2,278

24,60

-20,93

3,67

350

3,579

39,34

-22,62

16,72

360

4,345

48

-23,19

24,81

360

8,038

89,77

-23,19

66,58

370

89,77

-22,61

67,16

380

5,972

66,52

-20,91

45,61

390

3,809

41,95

-18,24

23,71

400

2,507

27,22

-14,78

12,43

410

1,743

18,58

-10,80

7,78

420

1,280

13,34

-6,57

6,77

430

0,087

10,03

-2,37

7,66

440

0,794

7,84

1,56

9,40

450

0,662

6,34

5,02

11,36

460

0,569

5,29

7,87

13,17

470

0,503

4,54

10,06

14,61

480

0,454

4,01

11,650

15,60

490

0,419

3,60

12,57

16,16

500

0,94

3,31

13,07

16,38

510

0,376

3,10

13,25

16,36

520

0,364

2,96

13,26

16,23

530

0,357

2,89

13,26

16,11

540

0,355

2,87

13,19

16,06

550

0,118

0,19

13,21

13,40

560

0,118

0,19

13,26

13,45

570

0,118

0,19

13,25

13,44

580

0,118

0,19

13,06

13,25

590

0,118

0,19

12,56

12,74

600

0,118

0,19

11,59

11,77

610

0,118

0,19

10,04

10,23

620

0,118

0,19

7,84

8,03

630

0,118

0,19

4,98

5,16

640

0,118

0,19

1,51

1,70

650

0,118

0,19

-2,42

-2,24

660

0,118

0,19

-6,63

-6,44

670

0,118

0,19

-10,86

-10,67

680

0,118

0,19

-14,84

-14,65

690

0,118

0,19

-18,28

-18,09

700

0,118

0,19

-20,94

-20,76

710

0,118

0,19

-22,62

-22,44

720

0,118

0,19

-23,19

-23,0


Таблица 6. Силы, действующие на шатун и кривошип

φ,град

р, Мпа

Рш, кН

РR, кН

РТ, кН

Mk, Нм

0

0,092

-23,29

-23,29

0

0

10

0,092

-22,74

-22,18

-5,01

-300,8

20

0,092

-21,12

-19,08

-9,06

-543,5

30

0,092

-18,53

-14,62

-11,38

-683

40

0,092

-15,14

-9,69

-11,63

-697,7

50

0,092

-11,17

-5,22

-9,88

-592,8

60

0,092

-6,89

-1,92

-6,61

-396,9

70

0,092

-2,57

-0,22

-2,56

-153,8

80

0092

1,50

-0,15

1,49

89,7

90

0,092

5,10

-1,40

4,91

294,3

100

0,092

8,06

-3,50

7,26

435,9

110

0,092

10,31

-5,91

8,44

506,6

120

0,092

11,84

-8,19

8,55

512,7

130

0,092

12,75

-10,07

7,82

469,1

140

0,092

13,17

-11,43

6,55

392,9

150

0,092

13,28

-12,30

4,99

299,5

160

0,092

13,22

-12,79

3,33

199,8

170

0,092

13,13

-13,02

1,66

99,4

180

0,092

13,09

-13,09

0

0

190

0,093

13,14

-13,03

-1,66

-99,9

200

0,095

13,25

-12,82

-3,34

-200,7

210

0,098

13,35

-12,37

-5,03

-301,6

220

0,104

13,31

-11,54

-6,62

-397,2

230

0,111

12,97

-10,24

-7,96

-477,6

240

0,122

12,18

-8,42

-8,80

-528

250

0,137

10,82

-6,20

-8,87

-532,2

260

0,158

8,82

-3,82

-7,95

-477

270

0,187

6,21

-5,9*7

-358

280

0,230

3,11

-0,31

-3,09

-185,4

290

0,295

-0,22

-0,02

0,22

13,1

300

0,396

-3,37

-0,94

3,24

194,1

310

0,562

-5,75

-2,69

5,09

305,1

320

0,849

-6,46

-4,14

4,96

297,4

330

1,365

-4,01

-3,17

2,46

147,7

340

2,278

3,69

3,33

-1,58

-94,7

350

3,579

16,74

16,33

-3,67

-220,4

360

4,345

24,81

24,81

0

1,5

360

8,038

66,58

66,58

0,07

4,1

370

8,038

67,24

65,57

14,90

893,7

380

5,972

45,82

41,37

19,69

1181,7

390

3,809

23,94

18,87

14,72

883,5

400

2,507

12,63

8,08

9,71

582,7

410

1,743

7,95

3,71

7,04

422,3

420

1,280

6,97

1,94

6,7

401,8

430

0,087

7,93

0,69

7,9

473,9

440

0,794

9,77

-0,98

9,72

583

450

0,662

11,82

-3,26

11,36

681,7

460

0,569

13,68

-5,95

12,32

739,2

470

0,503

15,12

-8,68

12,38

742,9

480

0,454

16,06

-11,12

11,59

695,2

490

0,419

16,53

-13,07

10,13

607,8

500

0,94

16,64

-14,44

8,26

495,6

510

0,376

16,51

-15,31

6,2

371,9

520

0,364

16,30

-15,78

4,1

245,8

530

0,357

16,12

-16

2,02

121,5

540

0,355

16,06

-16,06

0

-0,9

550

0,118

13,42

-13,31

-1,71

-102,5

560

0,118

13,51

-13,07

-3,42

-205,1

570

0,118

13,57

-12,57

-5,12

-307

580

0,118

13,46

-11,67

-6,71

-402,4

590

0,118

13,04

-10,29

-8,01

-480,5

600

0,118

12,12

-8,38

-8,76

-525,8

610

0,118

10,59

-6,06

-8,68

-520,9

620

0,118

8,34

-3,61

-7,52

-451,1

630

0,118

5,37

-1,47

-5,17

-310

640

0,118

1,77

-0,17

-1,76

-105,4

650

0,118

-2,31

-0,21

2,30

138,3

660

0,118

-6,63

-1,86

6,36

381,9

670

0,118

-10,92

-5,11

9,64

576,6

680

0,118

-14,88

-9,55

11,41

684,7

690

0,118

-18,27

-14,43

11,19

671,6

700

0,118

-20,85

-18,85

8,90

534,2

710

0,118

-22,46

-21,92

4,91

294,4

720

0,118

-23,0

-23,0

0

-2,9