При планировке рабочего места учитывается, что по существующим нормам на каждого работающего должно приходиться не менее 4,5 кв. м. производственной площади при высоте помещения 3,2м.
На рисунке 2 представлена схема расположения всех материальных элементов и угол обзора на рабочем месте.
Рис. 2
Рис. 3
Существуют требования к способам выполнения трудовых приемов рабочими - станочниками при работе на металлорежущих станках:
· Рациональная рабочая поза (устойчивое расположение ног, минимальный наклон и поворот корпуса и головы, положение рук, обеспечивающее минимальное статическое напряжение, местонахождение рабочего у станка, обеспечивающее минимальное количество передвижений);
· Рациональный способ держать рукоятки станка, инструменты, детали (расположение пальцев, обеспечивающее равномерное распределение и наиболее выгодное приложение усилий, быстроту хватания и перехватов; положение кисти, обеспечивающее минимальное статическое напряжение);
· Рациональные движения (оптимально короткий дугообразный путь движения; участие кинематических звеньев, обеспечивающее минимальные затраты энергии; оптимальная быстрота движений; минимально необходимые усилия; точность и быстрота движений);
· Рациональные сочетания движений (отсутствие лишних, ошибочных движений; отсутствие пауз; совмещение приемов и их элементов; естественная, удобная координация движений; отсутствие остановок, торможений, резких изменений направления движения и т.д.);
· Рациональные контрольные действия (наблюдение за процессом обработки и работой механизмов, станков);
· Рациональные расчетно-аналитические
действия (точность, быстрота и простота расчетов).
4. Организация обслуживания рабочего места, способы и средства связи со службами обслуживания и управления
.1 Организация обслуживания рабочего места
Сохранность и готовность оборудования к безотказной и производительной работе обеспечиваются повседневным уходом за рабочим местом.
Предупредительное обслуживание (мелкий ремонт, настройка и т.п.) производится различными службами предприятия.
Большое значение для длительной и бесперебойной работы станка имеет своевременная и правильная его смазка в соответствии с требованиями, изложенными в руководстве по эксплуатации. Смазка станка является прямой обязанностью токаря.
Периодически токарь должен производить проверку точности работы станка и его регулировку в соответствии с указаниями руководства по эксплуатации.
Рабочее место токарь должен содержать в чистоте.
Данные об обслуживании рабочего места приведены в
таблице 5.
Таблица 5
|
Виды обслуживания рабочих мест |
Способы обслуживания |
Режим обслуживания |
||||||
|
|
Конвейер, транспортер, др. устройств |
Вспомогательными рабочими |
Самим рабочим |
|
||||
|
1. Доставка материалов, полуфабрикатов, заготовок |
|
|
|
периодически |
||||
|
2. Доставка инструмента |
|
|
|
периодически |
||||
|
3. Заточка инструмента |
|
|
|
периодически |
||||
|
4. Транспортировка готовой продукции |
|
|
|
периодически |
||||
|
5. Уборка отходов |
|
|
|
периодически |
||||
|
6. Наладка оборудования |
|
|
|
периодически |
||||
|
7. Смазка оборудования |
|
|
|
периодически |
|
|
|
периодически |
4.2 Средства связи
Средства сигнализации и связи должны обеспечивать в течение рабочего дня постоянный и надежный обмен информацией рабочего со службами обслуживания и управления.
Телефонная связь. Её применение целесообразно в тех случаях, когда рабочему постоянно требуются дополнительная информация, инструкция.
Радиосвязь. Обеспечивает постоянную двустороннюю связь дежурных электриков, наладчиков и других работников системы обслуживания с диспетчером цеха.
Звуковая сигнализация. Действует на рабочем месте, она не должна вызывать резких слуховых ощущений и в то же время должна выделяться на общем звуковом фоне. Поэтому звуковой сигнал на 10 дБ выше общего шумового фона на рабочем месте.
Средства сигнализации и связи, установленные на рабочем месте, должна удовлетворять следующие основные требования:
время на передачу сигнала должно быть минимальны;
содержание сигнала должно указывать причину, адрес вызова и быть предельно понятным принимающему;
система сигнализации должна обеспечивать возможность одновременного вызова нескольких лиц;
сигнал вызова должен сохраняться до тех пор,
пока вызываемое лицо его не примет.
5. Условия труда на рабочем месте
.1 Санитарно-гигиенические характеристики
Рабочее место токаря, работающего на станке SV-18-RA, расположено на площади 4,6 м2 и характеризуется следующими условиями:
· температура - 18-200 С,
· влажность - 12-15%,
· движение воздуха - 3 балла,
· загазованность - 0 мг/л,
· концентрация пыли - 0 мг/м3,
· вибрация - 0-0,1 мм,
· шум - 80 дб,
· освещенность - 150 лк,
· тепловое излучение - 4 балла,
· загроможденность проходов - 4 балла.
5.2 Освещение рабочего места
Средства освещения, применяемые на рабочем месте, подразделяются на светильник и местного освещения. Большое значение для обеспечения качества освещения имеет выбор источника света. При системе общего освещения в помещении, где выполняются работы 1-5 и 7 разрядов, следует использовать, как правило, газоразрядные лампы (люминесцентные, лампы ДРЛ и ДРИ). При выполнении работ следует применять систему комбинированного освещения, т.е. сочетать общее освещение интерьера с местным (источник света на рабочем месте). При устройстве освещения нужно помнить, что оно нормируется не только по уровню освещенности, но и по показателям ослепленности и яркости рабочей поверхности.
Уровень производственных излучений нормируется «Основными санитарными правилами работы с радиоактивными веществами и другими источниками ионизирующих излучений» - ОСП - 72.
Механический цех - лампы накаливания - комбинированное освещение (лк)
общее и местное 1500,
общее 150,
коэффициент запаса 1,3
газоразрядные лампы - комбинированное освещение (лк)
общее и местное 2000,
общее 200,
коэффициент запаса 1,5.
Рациональное и гигиеничное освещение создает благоприятные условия для работы, предупреждает зрительное и общее утомление, обеспечивает безопасность труда, способствует повышению производительности и качества работы.
.3 Эстетические условия труда
В производственной обстановке цвет имеет важнейшее функциональное значение, обеспечивая оптимальные психофизические условия на каждом рабочем месте и одновременно являясь средством ориентации в производственной среде.
Цвет технологического оборудования выбирается в соответствии с характером производимых операций, цветом обрабатываемого материала, размером станка и т.д.
Особое внимание в рабочей зоне уделяется органам управления станком. Для хорошей различимости цвет панелей, на которых смонтированы органы управления, может быть гораздо светлее или темнее основных цветов, применяемых в окраске рабочего места. Этот цвет должен контрастировать с цветом кнопок и рукояток управления. Другие органы управления, зрительно воспринимающиеся на фоне корпуса станка, необходимо окрашивать в цвет, контрастный цвету корпуса, или выполнять в контрастном по цвету материале (цветные пластмассы).
Корпус станка целесообразно окрашивать в спокойные тона (светло-зеленый, салатный, бежевый, голубовато-серый, серый). На таком фоне хорошо различаются неокрашиваемые металлические органы станка (вальцы, ножи, сверло с головками).
Цвет, фон для обрабатываемых деталей и материалов. Цветовой тон фона рекомендуется выбирать как дополнительный к цветовому тону объекта или как контрастный тон, близкий к дополнительному. Фон должен быть однородным и равномерным. Поверхности, обладающие высокой глянцевитостью, не годятся для применения в качестве фона.
Цвет для окраски инструмента должен быть ярким, «броским» - желтым, зеленым, синим, голубым, оранжевым. Однако необходимо учитывать, что он не должен быть аналогичным цвету, используемому для сигнально-предупредительных целей.
Основная задача цвета подъемно-транспортных средств - выделить, сделать более заметным на фоне окружающей среды это оборудование. Лучше всего использовать яркие насыщенные тона: синие, голубые, желтые, оранжевые, розовые и т.д.
Наилучший эффект цветового решения всех предметов
рабочего места достигается в том случае, если для некоторых элементов
оргоснастки используют цвет основного технологического оборудования, но чуть
светлее или темнее его. Внутренние поверхности шкафов и инструментальных
тумбочек для поддержания чистоты и порядка следует окрашивать в светлые цвета
желтых, голубых, бежевых оттенков.
6. Требования производственной
безопасности и охраны труда
Во избежание травм необходимо пользоваться только исправным режущим и измерительным инструментом.
При работе на токарном станке необходимо соблюдать требования по технике безопасности:
. Рабочий-станочник должен быть одет в специальную одежду (халат или комбинезон). Манжеты рукавов должны быть застегнуты.
. На голове должен быть берет или косынка.
. Для защиты глаз от летящей стружки и СОЖ необходимо пользоваться защитными очками.
. Станок должен быть заземлен и оснащен защитным щитком.
. Для удаления стружки из зоны резания необходимо пользоваться специальным крючком.
. Рабочий во время работы на станке должен стоять на специальной деревянной подставке.
Плохая организация рабочего места, загроможденность рабочего места и проходов, неисправность станка и приспособлений, недостаточное знание рабочим устройства станка и правил его эксплуатации, неисправность электрооборудования и электропроводки, отсутствие ограждений и предохранительных устройств, работа неисправным инструментом, загрязненность станка и подножной решетки могут привести к несчастным случаям.
В процессе работы токарь должен быть предельно внимательным, так как станок является объектом повышенной опасности. Для безопасной работы необходимо знать устройство всех сборочных единиц (узлов) и механизмов станка, правильно назначать режим резания, надежно крепить заготовку, применять исправный инструмент со стружколомами, защитные устройства и т. д.
В каждом цехе имеются специальные инструкции, в которых кроме общих требований техники безопасности приведены специфические требования, характерные для цеха, в котором установлен станок. Инструктаж по правилам безопасности на каждом рабочем месте проводит мастер в соответствии с цеховым графиком. Рациональная организация рабочего места, выполнение правил эксплуатации станка и соблюдение правил безопасности являются важнейшими условиями высокопроизводительного труда.
Используемая литература
1. Лобанов Н.А., Справочное пособие, Нормирование и научная организация труда, Лениздат, 1978
. Соколов И.В., Прикот С.Я., Научная организация и нормирование труда. Организация рабочего места, Методические указания к курсовой работе, Ленинград, ЛКИ, 1980
. Захаров В.И., Технология токарной обработки, Лениздат, 1968
. Пугачев С.И., Справочная книга мастера, Лениздат, 1979
. ГОСТы системы стандартов
. Московский станкостроительный завод «Красный Пролетарий» им. А.И. Ефремова, Руководство по эксплуатации модели 16К20Ф3С32
. Санамова Ю.А., Экономика организация и планирование промышленного производства, Москва «Высшая школа», 1985
. Фатхутдинов Р.А., Производственный менеджмент, учебник, Издательско-торговая корпорация «Дашков и К0», Москва,2002