Материал: Пути повышения производительности труда на предприятии

При анализе затрат рабочего времени выделяются незапланированные перерывы по определенным организационно-техническим причинам, а также по вине работника. Время нерегламентированных перерывов по организационно-техническим причинам включает простои оборудования и рабочих из-за ожидания заготовок, документации, инструмента и т.п., а также сверхнормативное время перерывов, связанных с несинхронностью производственного процесса. Время перерывов из-за нарушения трудовой дисциплины возникает из-за позднего начала и преждевременного окончания работы, сверхнормативного времени отдыха и т.п.

Затраты времени классифицируются также на перекрываемые и неперекрываемые. Перекрываемые затраты времени представляют из себя выполнения рабочим тех элементов трудового процесса, которые происходят в период автоматической работы оборудования. Неперекрываемые затраты времени представляют из себя время выполнения трудовых приемов (установка заготовки, контроль качества и т.п.) при остановленном (неработающем) оборудовании и время на машинно-ручные приемы.13

Классификация затрат рабочего времени по отношению к производственному процессу представлена на рис. 1.

Рис. 1. Схема классификации затрат рабочего времени по отношению к предмету труда

ГЛАВА 2 АНАЛИЗ ВЛИЯНИЯ ЭФФЕКТИВНОСТИ ИСПОЛЬЗОВАНИЯ РАБОЧЕГО ВРЕМЕНИ НА ПРОИЗВОДИТЕЛЬНОСТЬ ТРУДА ФГУП «УРАЛЬСКИЙ ОПТИКО-МЕХАНИЧЕСКИЙ ЗАВОД»

.1 Технико-экономическая характеристика предприятия

ФГУП «ПО «Уральский оптико-механический завод имени Э.С. Яламова» - одно из крупнейших промышленных предприятий обороно-промышленного комплекса России, ведущее историю с 1850 года. Сегодня Уральский оптико-механический завод - современное наукоемкое производство, лидер отрасли оптического приборостроения, который обладает обладающий широкими возможностями создания изделий от разработки до производства. Специализация предприятия - выпуск оптико-электронных систем новейших поколений в интересах Министерства обороны и силовых структур. Также на УОМЗ освоен широкий номенклатурный ряд гражданской продукции: медицинская техника, геодезическое приборы, оборудование для железнодорожного транспорта, светотехнические изделия. Продукция предприятия продается в 75 странах мира.

На сегодняшний день УОМЗ можно назвать одним из самых динамично развивающихся оборонных предприятий России, о чем, в частности, свидетельствует рост финансовых показателей, расширение номенклатурного ряда выпускаемой продукции, увеличение доли НИОКР. Развитием в 2000-х гг. предприятие обязано во многом своему практически монопольному положению производителя целого ряда ключевых систем для активно поставляемых на экспорт самолетов и вертолетов. Завод выпускает оптико-электронные прицельные системы и оптико-локационные станции для большинства боевых самолетов «Су» и «МиГ», вертолетов «Ка» и «Ми» различных модификаций.

Уральский оптико-механический завод уже давно является производителем высокотехнологичной медицинской техники. Оборудование под маркой УОМЗ с успехом эксплуатируется во многих российских учреждениях здравоохранения, а также за рубежом. В числе партнеров предприятия ведущие иностранные производители медицинской техники - SLE, Siemens.

У предприятия есть серьезнейшие наработки в области современной светотехники. Только в 2009-2010 гг. специалисты завода разработали ряд новых светотехнических изделий с применением светодиодов, в том числе светильник для метрополитена, уличный светильник, информационный указатель.

За год на УОМЗ осваивается более 300 технологических процессов и более 1500 инновационных изменений при серийном выпуске продукции. Средний срок инновационных изменений, скорость разработки новых изделий составляет 1,5 года. За счет внедрения интегрированной информационной системы управления срок разработки сокращен в 4,2 раза.

Одной из главных целей проводимой модернизации на предприятии в настоящее время является выпуск конкурентоспособной продукции не только по техническим, но и по ценовым параметрам. Российские заказчики и иностранные партнеры требуют постоянного совершенствования выпускаемой продукции, гибкого ценообразования, четкого исполнения технических параметров и контроля за всем жизненным циклом продукции со стороны производителя. Уральский оптико-механический завод стремится отвечать требованиям своих партнеров и заказчиков.14

.2 Анализ использования фонда рабочего времени

Эффективность использования трудовых ресурсов анализируют по количеству отработанных дней и часов одним рабочим за определенный промежуток времени, а также по уровню использования фонда рабочего времени.

Анализ использования трудовых ресурсов предприятия представлен в табл. 1.

Таблица 1 Использование трудовых ресурсов предприятия

Из таблицы следует, что среднесписочная численность в 2010 г. увеличилась по сравнению с 2009 г. на 8,4%, рост отработанных дней в году одним рабочим составил 1,2%, часов - 2%. Средняя продолжительность рабочего дня увеличилась на 0,9%. Фонд рабочего времени увеличился на 10,6%.

Фонд рабочего времени (ФРВ) зависит имеющейся на предприятии численности рабочих (ЧР), количества отработанных дней одним рабочим в среднем за год (Д) и средней продолжительности рабочего дня (П):15

ФРВ = ЧР*Д*П

На анализируемом предприятии фактический фонд рабочего времени больше прошлого года на 2 028 342 ч. Влияние факторов на его изменение определяем способом абсолютных разниц:

АФРВчр = (ЧРф - ЧРт )* Дт*Пт= (10838 - 9998)* 242,2 * 7,89 = +1605204,72

АФРВд = (Дф - Дт )* ЧРф * Ппл = (245 - 242,2)40838 * 7,89 = +237284,56

АФРВП = (Пф - Пт )* Дф * ЧРф = (7,96 - 7,89)* 10838 * 245 = +185852,64

Всего: + 2028342

В процессе выявления причин целодневных и внутрисменных потерь рабочего времени сравнивают фактический и плановый баланс рабочего времени (табл. 2).

Из таблицы следует, что графиком работы предприятия установлено 2 выходных дня, продолжительность рабочего дня -8 ч. (при пятидневной рабочей неделе), 10 праздников и 10 сокращенных предпраздничных дня.

Как видно по данным таблицы, планом намечалось улучшить использование рабочего времени. Каждый член трудового коллектива в 2010г. должен был отработать 243,7 рабочих дня вместо 240,9 за прошлый год.

Снижение целодневных потерь рабочего времени предусматривалось в результате проведения мероприятий по сокращению прогулов, простоев и заболеваний. Число неявок в 2010г. предполагалось снизить на 40%, но снижение составило лишь 1,1%. По данным баланса рабочего времени видно, что неявки на работу возросли против плана на 3,7 дня. Это увеличение вызвано превышением плановой величины ежегодных отпусков на 1,9 дня, болезнями на 1,7 дня, прогулами на 0,1 дня.

Таблица 2

Баланс рабочего времени на одного среднесписочного рабочего

* таблица составлена на основании производственного календаря номинальный фонд = календарный фонд - празничные и выходные дни явочный фонд рабочего времени = номинальный фонд - неявки на работу бюджет рабочего времени = явочный фонд * продолжительность рабочего дня

Учет внутрисменных простоев на предприятии ведется на основании листков простоев. Внутрисменные простои в анализируемом периоде связаны с также с простоем оборудования в связи с освоением нового вида производства, а также в связи с неполадками оборудования.

Из всех целодневных потерь рабочего времени особое внимание уделяется потерям рабочего времени в результате прогулов. В 2010г. предприятие уволило 25 человек за нарушение трудовой дисциплины. Проводились мероприятия по сокращению прогулов, выяснялись причины невыходов на работу и других нарушений.

.3 Оценка влияния использования фонда рабочего времени на производительность труда

В процессе оценки уровня производительности труда применяется система обобщающих, частных и вспомогательных показателей.

К обобщающим показателям следует отнести среднегодовую, среднедневную и среднечасовую выработку продукции одним рабочим, а также среднегодовую выработку продукции на одного работающего в стоимостном выражении. Частные показатели представляют из себя затраты времени на производство единицы продукции определенного вида (трудоемкость продукции) или выпуск продукции определенного вида в натуральном выражении за один человеко-день или человеко-час. Вспомогательные показатели представляют из себя затраты времени на выполнение единицы определенного вида работ или объем выполненных работ за единицу времени.

Наиболее общим показателем производительности труда является среднегодовая выработка продукции одним работником. Величина его зависит не только от выработки рабочих, но и от удельного веса последних в общей численности промышленно-производственного персонала, а также от количества отработанных ими дней и продолжительности рабочего дня.16

Отсюда среднегодовая выработка продукции одним работником равна произведению следующих факторов:

ГВ = УД*Д*П*ЧВ

Расчет влияния данных факторов на изменение уровня среднегодовой выработки промышленно-производственного персонала произведем способом абсолютных разниц.17

В таблице 3 представлены исходные данные для факторного анализа.

Таблица 3 Исходные данные для факторного анализа

По данным таблицы 3 видно, что среднегодовая выработка работника предприятия выше аналогичного показателя прошлого периода на 140,01 тыс. руб. или на 23,3%. Причем удельный вес рабочих увеличился на 1,6%; количество дней, отработанных одним рабочим за год, сократилось на 1,1 дня или на 0,5% и средняя продолжительность рабочего дня увеличилась на 0,07 часов или на 0,9%; среднечасовая выработка рабочего увеличилась на 0,08 тыс. руб. или на 19,5%.

ГЛАВА 3 ПУТИ ПОВЫШЕНИЯ ПРОИЗВОДИТЕЛЬНОСТИ ТРУДА ЧЕРЕЗ ЭФФЕКТИВНОЕ УПРАВЛЕНИЕ РАБОЧИМ ВРЕМЕНЕМ

По результатам проведенного анализа, определено, что на анализируемом предприятии большие неиспользованные возможности роста производительности труда связаны с целодневными, внутрисменными и непроизводительными потерями рабочего времени.

Важным этапом планово-экономической деятельности на предприятии является поиск путей для повышения производительности труда через эффективное управление рабочим временем, которые можно классифицировать следующим образом:

·  увеличение технического уровня производства в результате механизации и автоматизации производства; введения новых видов оборудования и технологических процессов; совершенствования различных свойств изделий; увеличения качества сырья и использование новых конструктивных материалов;

·  усовершенствование организации производства и труда путем повышения норм труда и расширения зон обслуживания; снижение числа рабочих, которые не выполняют установленные нормы; упрощение структуры управления; механизация учетных и вычислительных работ; повышение уровня специализации производства.18

Нормирование труда

Нормирование труда с использованием исследовательских методов применяется для работ, отличающихся спецификой организационно-технических условий их выполнения в различных подразделениях, а также в условиях, когда отсутствуют нормативы или достигнутый уровень организации труда выше, чем предусмотрено нормативами. Основа исследовательских методов - изучение и анализ всех выполняемых работ на базе фотохронометражных наблюдений непосредственно в анализируемых подразделениях. Последующая обработка данных о затратах рабочего времени обычно производится путем построения фактического и рационального балансов затрат рабочего времени. Преимущество этих методов перед другими заключается в том, что они не требуют готовых норм и нормативов. Для анализа затрат рабочего времени и нормирования труда служащих практически применимы любые методики совершенствования организации труда, при этом одной из главных задач является правильный выбор, который зависит в первую очередь от специфики труда служащих. Нормирование труда является элементом управления социально-экономическими процессами на предприятиях любой формы собственности. В период перехода к рыночным отношениям роль нормирования труда возросла, поскольку для работодателя важным является точный учет и контроль издержек производства, снижения их за уменьшения численности персонала и трудовых затрат, лучшего использования рабочего времени, повышения интенсивности. У работника возрастают требования к организации труда и обеспечению нормального уровня интенсивности, а также заинтересованность в наиболее полном использовании своего трудового потенциала. Эти интересы могут быть реализованы только при правильной организации нормирования труда на предприятии, и, в первую очередь, на основе систематического учета и контроля выполнения норм.19