Рабочие в составе звена совмещают профессии, монтажники занимаются такелажными, арматурными, слесарными работами.
Расчет показателей графика:
. Коэффициент совмещения работ по времени: [лист 2]
Ксов=П/ПГР=296/58=5
П=296дн. (см. л.2, к. 12, график производства работ)
Пгр=58 (см. график производства работ)
. Коэффициент неравномерности движения рабочих:
Кнер=N max/Nср=58/33,7=1,8
Подготовительные работы
Работы по устройству монолитных фундаментов начинать в весенний период. До начала устройства фундаментов выполнить следующие работы:
1. Устроить подъездные пути и автодороги;
2. Обозначить пути движения машин, места складирования, укрупнения
3. арматурных сеток и опалубки.
4. Подготовить монтажную оснастку и приспособления.
Вспомогательные работы
Планировку поверхности площадки производить вдоль ширины здания бульдозером ДЗ-8 на базе трактора С-100 в промежуточные валы с последующей доставкой в отвал (резерв).
До начала монтажа опалубки произвести укрупнительную сборку щитов в блоки на площадке складирования, нанести риски на блоки. Условия хранения блоков опалубки: под навесом в штабелях, остальные элементы рассортировать по маркам и типоразмерам. Штабеля щитов устраивать высотой не более 1-1,2 м на деревянных прокладках, схватки хранить по 5-10 ярусов общей высотой не более 1 м с установкой деревянных прокладок между ними. Арматуру доставлять на стройплощадку
отдельными стержнями. Сборку стержней в сетки производить вязкой на площадке укрупнительной сборки. Для обслуживания склада принять кран марки КС-2561Е.
Земляные работы
Разработку грунта осуществлять экскаватором Э-1251Б,с ковшом вместимостью 1,25 м³ . Одновременно с разработкой грунта выполнить работы по транспортировке грунта в отвал (резерв) автосамосвалами КрАЗ-219Б (7 машин, см. расчет). Перемещение и разравнивание грунта в отвале производить бульдозерами ДЗ-8. Для вывоза грунта принять 12 автосамосвалов КрАЗ-219Б (см. расчет).
Начало работ по подчистке основания вручную производить с учетом безопасного расстояния (не менее 10 м от работающей машины). Организацию подъездных дорог, трамбование грунта и устройство бетонной подготовки производить по мере освобождения фронта работ землеройными машинами с учетом правил техники безопасности.
Опалубочные и арматурные работы
Монтажные (установку опалубки, арматурных сеток, кронштейнов) и демонтажные работы (снятие кронштейнов и опалубки) вести с помощью крана КС-2561Е .
Работы по устройству опалубки и армирования фундаментов производить по захваткам.
Демонтаж опалубки производить после достижения бетоном распалубочной прочности, то есть через 6 суток (t 30% R28).
Демонтажные работы производить в последовательности, указанной на технологической схеме.
Порядок устройства опалубки и армирования фундаментов:
1. Доставить блок и арматуру фундамента к месту монтажа, произвести строповку конструкции.
. Установить арматурную сетку нижней ступени (марки С1) на фиксаторы, обеспечивающие защитный слой бетона 50 мм по подошве и не менее 25 мм от боковых поверхностей.
. Установить и закрепить блок опалубки нижней ступени строго по осям краном КС-2561Е.
. Закрепить блок опалубки металлическими штырями к основанию.
. Установить сетки армирования второй ступени (марки С 2) на подпорках, удерживающих сетку в проектном положении.
. По рискам опалубки нижней ступени установить блок опалубки второй ступени.
. Произвести выверку и постоянное закрепление блока второй ступени.
. В той же последовательности установить блок и арматуру (сетка марки С3) третьей ступени.
. В той же последовательности установить блок и арматуру (сетка марки С4) четвёртой ступени.
. Установить арматурные стержни (марки А1) и сетки (марки С4) подколонника с креплением стержней к нижним сеткам ступеней вязальной проволокой.
11. По рискам четвёртой ступени установить блок или отдельные щиты подколенника.
За состоянием опалубки вести непрерывное наблюдение в процессе бетонирования. В процессе снятия опалубки поверхность бетонной конструкции не должна повреждаться. Демонтаж опалубки производить в порядке, обратном монтажу.
После снятия опалубки произвести визуальный осмотр опалубки, очистить от налипшего бетона все элементы опалубки, произвести смазку палуб и всех соединений. Для смазки опалубки применить битум нефтяной БН-1 (1 часть), керосин (3-5 частей)
Бетонные работы
Ведущим процессом при производстве бетонных работ является укладка бетонной смеси, так как она всецело определяет темп бетонирования и всю организацию работ. До начала укладки бетонной смеси выполнить следующие работы:
1. Проверить правильность установленной арматуры и опалубки:
2. Устранить все дефекты опалубки.
Работы по бетонированию конструкций начать согласно технологической схеме 3-через три дня после установки опалубки на первых захватках. Для уплотнения смеси применять глубинные вибраторы ИВ-113. Соблюдать шаг перестановки вибратора до 1,5 радиуса действия вибратора и глубину погружения более толщины уложенного слоя бетона. Обеспечить ритм потока: бетонирование, выдерживание бетона (6 суток), распалубка и установка опалубки на новых захватках. Обеспечить уход за бетоном: производить поливку бетона, при необходимости утеплять и поддерживать положительную температуру.
Обратная засыпка
Обратную засыпку фундаментов производить после
демонтажных работ по захваткам согласно технологической схеме на листе 2. Для
работы применять комплект машин: автосамосвалы КрАЗ-219Б для доставки грунта с
отвала, бульдозер ДЗ-8 для перемещения грунта к бровке траншеи, экскаватор
Э-1251Б для подачи грунта в траншею. В траншее грунт разравнивать вручную, для
уплотнения смеси применять глубинные вибраторы ИВ-113, малогабаритным катком
ДУ-29. Работы вести с соблюдением правил техники безопасности.
Таблица №22
|
№ п/п |
Наименование машин |
Марка, тип |
Техническая характеристика |
Кол-во |
Назначение |
|
1 |
Бульдозер |
ДЗ-8 |
База трактор Т-100 Высота отвала - 1,2 м, длина отвала - 3,2 м, габаритные размеры: длина-5,3 м, ширина-3,2 м, высота - 3,1 м; глубина разработки - 1,0 м; мощность - 79 кВТ, масса - 13,6 т; скорость резания грунта - 2,9 м, скорость при перемещении грунта - 5,8 м, скорость при обратном ходе - 7,9 м. |
2 |
Срезка растительного слоя, планировка поверхности, обратная засыпка пазух |
|
2 |
Экскаватор одноковшовый на гусеничном ходу |
ЭО-1251Б |
Универсальное оборудование. Вместимость ковша 0,65 м³ Продолжительность рабочего цикла - 20 сек, наибольший ради-ус резания на уровне стоянки - 9,2 м, длина рукоятки - 2,99м, наиб. радиус выгрузки грунта в транспорт - 6,7м, расст-е от оси пяты до оси вращения -0,52м, наиб. радиус резания - 7,20м, высота до оси пяты - 2,02м, высота выгрузки - 6,0м, Габариты:10,40/3,00/3,20м |
1 |
Разработка грунта |
|
3 |
Кран гусеничный |
Кран КС-2561Е |
Грузоподъёмность 3,0 т, длина стрелы 22,5 м, вылет крюка 12м, высота подъёма 18 м. Среднее давление на грунт -0,13МПа Габариты: ширина-3,21м, высо-та-3,79м, задний габарит -4,7м Масса в рабочем состоянии-39т |
4 |
Подача щитов опалубки, арматурных каркасов и др., транспортные работы |
|
4 |
Каток самоходный |
ДУ-29 |
Мощность двигателя 6 кВт Ширина уплотняемой полосы - 0,85м, толщина уплотняемого слоя - 20/15м; масса 1,5т; Габариты: длина - 2,5м, ширина - 1,09м |
1 |
Послойное уплотнение грунта при обратной засыпке |
|
5 |
Автомобиль-самосвал |
ЗиЛ-130-66 |
Грузоподъёмность 5т Ширина - 2,5м |
19 |
Транспортиров-е грунта, материалов, изделий |
|
6 |
Автобетоносмеситель |
СБ-159 |
База КамаЗ-5511, вместимость барабана 5 м³ Геомет. объем смесительного барабана - 8м³ Масса оборудования - 13т Габариты: 7,38/2,50/3,52 |
1 |
Транспортирование бетонной смеси |
|
7 |
Автобетононасос |
БН 80-20 |
Регулируемая производительно-сть 5-65 м³ /ч Дальность подачи по горизонта-ли/вертикали - 400/80м Высота выгрузки бетонной смеси - 1,4м Габариты:11,0/2,50/3,50 |
1 |
Подача бетонной смеси |
|
8 |
Вибратор глубинный ручной с гибким валом |
ИВ-113 |
Производительность 3-6 м³ /ч Диаметр наконечника-38мм Длина рабочей части-4,5м Толщина уплотняемого слоя-200-400мм Мощность - 0,55кВТ |
3 |
Уплотнение бетонной смеси |
|
9 |
Электротрамбовки с круглым башмаком |
ИЭ-4505 |
Мощность 0,6 кВт, Масса 27 кг Глубина уплотнения-0,2 м Габариты:255/440/785 мм Размеры трамбующей: 200*200 |
4 |
Уплотнение грунта в стеснённых условиях при подготов. оснований, обратной засыпке |
|
10 |
Машина ручная зачистка угловая пневматическая |
МП-2101 |
Мощность 0,5 кВт, Масса 4 кг |
1 |
Счистка металлических, бетонных и др. поверхностей |
|
11 |
Гайковерт ручной электр. ударный |
ИЭ-3119Б или ИЭ-3118 |
Мощность 0,42 кВт, Масса 5,1 кг |
1 |
Завертывание, зятяжка и отвертывание болтов и гаек при сборке (разборке) опалубки |
|
12 |
Преобразователь частоты тока |
Мощность 6 кВт (потребл.) 1,5 кВт (отдаваемая) Масса 4 кг |
1 |
Для гайковерта |
|
|
13 |
Трансформатор переносной понижающий |
ИВ-4 |
Масса 29 кг Габариты:380/220/36 мм |
1 |
Для вибратора, для уплотнения бетонной смеси |
|
14 |
Трансформатор сварочный однопостовой |
ТД-500 |
Масса 210 кг Потребляемая мощность- 32кВт Напряжение В 220/380 (питающей сети), 36 (номинальн. рабоч.) |
1 |
Сварочные работы |
|
15 |
Строп 4-х ветвевой |
4СК-1,0 |
Грузоподъемность - 1,0 т Длина - 6,5 м ГОСТ 25573-82 |
1 |
Строповка грузов |
|
16 |
Строп 2-х ветвевой |
2СК-1,0 |
Грузоподъемность - 1,0 т Длина - 6,5 м ГОСТ 25573-82 |
1 |
Строповка грузов |
|
17 |
Топор строительный в сборе |
А-I, II, III |
ГОСТ 18578-73 |
2 |
Опалубочные работы |
|
18 |
Молоток плотничный |
МПЛ-1 |
ГОСТ 11042-83 |
2 |
Опалубочные работы |
|
19 |
Ножовка по дереву |
Тип 1 и 2 |
ГОСТ 26215-84 |
2 |
Опалубочные работы |
|
20 |
Клещи строительные |
КС-250 КС-225 КС-180 |
ГОСТ 14184-83 |
2 |
Опалубочные работы |
|
21 |
Разводка для пил и ножовок |
|
ТУ 2-16-214-76 |
2 |
Опалубочные работы |
|
22 |
Напильник 3-ех гранный |
|
ГОСТ 6476-80* |
Опалубочные работы |
|
|
23 |
Набор ключей гаечных с открытыми зевами, двухсторонние |
|
ГОСТ 2839-80Е |
2 |
Опалубочные работы |
|
24 |
Ключ монтажный |
К1 |
Допустимая нагрузка-6,18 кН; Масса - 0,45 кг Изготовляется в мастерской строительной организации ГОСТ 25573-82 |
2 |
Подноска щитов опалубки к месту сборки |
|
25 |
Кувалда кузнечная тупоносая |
|
Масса - 2-5 кг ГОСТ 11401-75* |
2 |
Ударные операции с зубилом, клиньями, правка арматуры |
|
26 |
Кувалда кузнечная остроносая |
|
Масса - 3-5 кг ГОСТ 11402-75* |
2 |
Арматурные работы |
|
27 |
Лом монтажный |
ЛМ-24 |
Масса - 4,2 кг ГОСТ 1405-83 |
2 |
Рихтовка элементов |
|
28 |
Лом специальный |
|
Длина - 1,0 м Масса - 3,5 кг |
2 |
Грубая наводка отверстий элементов опалубки при их совмещении в процессе монтажа |
|
29 |
Конапатка стальная |
К-50 |
ТУ 22-4301-78 |
2 |
Уплотнение стыков между щитами опалубки |
|
30 |
Зубила слесарные 200х 600 |
|
ГОСТ 7211-86Е |
2 |
Рубка арматуры, скалывание бетона |
|
31 |
Молоток слесарный с круглым (квадратным) бойком |
|
Масса - 0,8 кг ГОСТ 2310-77*Е |
2 |
Арматурные работы |
|
32 |
Ножницы для резки арматуры |
|
Длина 755 мм Масса - 2,7 кг |
1 |
Арматурные работы |
|
33 |
Кусачки торц. (острозубые) |
|
ГОСТ 7282-75*Е |
1 |
Арматурные работы |
|
34 |
Плоскогубцы комбинированные |
|
Типоразмер 180 ГОСТ 5547-86Е |
1 |
Арматурные работы |
|
35 |
Набор инструмента для ручной дуговой сварки |
ЭНИ-300 |
ТУ 36-1162-81 |
1 |
Сварочные работы |
|
36 |
Электродержатель |
ЭД-3105-У 1 |
ГОСТ 14651-78Е |
1 |
Сварочные работы |
|
37 |
Ключ гаечный разводной |
|
ГОСТ 7275-75*Е |
2 |
Сварочные работы |
|
38 |
Отвертка слесарно-монтажная |
|
Прямой шлиц ГОСТ 17199-71*Е |
1 |
Сварочные работы |
|
39 |
Напильник слесарный плоский, тупоносый |
|
Длина рабочей части-200мм Насечка №1 ГОСТ 1465-80 |
1 |
Сварочные работы |
|
40 |
Пенал для электродов |
|
р.ч. 649-76 |
1 |
Сварочные работы |
|
41 |
Щетка из стальной проволоки |
Р 719-Р |
ГОСТ 17-830-80 |
2 |
Для очистки металлических, бетонных и др. поверхностей |
|
42 |
Кисть из смеси волоса с капроновой щеткой |
КРВ-60 |
ТУ-17 РСФСР 30-7677-80 Диаметр пучка - 60мм |
2 |
Для очистки металлических, бетонных и др. поверхностей |
|
43 |
Закрутки |
3ВА-1А или 3ВА-1Б |
Масса - 0,35 или 0,4 кг ТУ 67-399-82 |
1 |
Скручивание визуальной проволокой стержней арматуры между собой |
|
44 |
Приспособление для вязки арматуры |
|
Масса - 0,35 кг |
1 |
Крепление арматурных стержней между собой |
|
45 |
Лопата совковая |
|
ГОСТ 19596-87 |
3 |
Разравнивание бетонной смеси |
|
46 |
Гребок для бетонных растворов |
|
ТУ 22-4945-81 |
3 |
Разравнивание бетонной смеси |
|
47 |
Шуровка металлическая |
|
Изготавливается в мастер-ской строительной организации |
1 |
Уплотнение бетонной смеси |
|
48 |
Гладилка ленточная с закругленным концом |
ГЛЗ-1 |
Разм. 300х 900х 71 ГОСТ 10403-80 |
1 |
Заглаживание поверхности бетона |
|
49 |
Скребок с резиновым полотном и длинной ручкой |
|
Изготавливается в мастерской строительной организации |
1 |
Удаление излишков цементного молока с поверхности уплотненного бетона |
|
50 |
Валик малярный |
|
ГОСТ 10831-80 |
1 |
Смазка щитов опалубки |
|
51 |
Молоток-кирочка |
МКИ-1 |
ГОСТ 11042-83 |
2 |
Околка наплывов бетона |
|
52 |
Скребок |
|
р.ч. 568-75 |
2 |
Очистка кузова автосамосвала и др. поверхностей от остатков бетона |
|
53 |
Лопата остроконечная |
ЛКО-I ЛКО-II |
ГОСТ 19596-87 |
2 |
Разработка грунта зачистка дна котлована, обратная засыпка |
|
54 |
Ведро |
|
ГОСТ 20558-82Е Вместимость 8-10 л Изготавливается в постоянных условиях |
3 |
Бетонные работы |
|
55 |
Каска строительная |
|
ГОСТ 12.4.087-84 Изготавливается в постоянных условиях |
На все звено |
Техника безопасности |
|
56 |
Пояс предохранительный |
|
ГОСТ 12.4.089-80 Изготавливается в постоянных условиях |
На все звено |
Техника безопасности |
|
57 |
Очки защитные закрытые с прямой вентиляцией |
ЗИЗ-80 |
ГОСТ 12.4.013-85Е Изготавливается в постоянных условиях |
3 |
Сварочные работы Техника безопасности |
|
58 |
Рукавицы специальные |
Тип Г |
ГОСТ 12.4.010-75 |
3 |
Сварочные работы Техника безопасности |
|
59 |
Щиток защитный для электросварщика |
|
ГОСТ 12.4.035-78* |
1 |
Сварочные работы |
|
60 |
Перчатки резиновые технические |
Тип 1 |
ГОСТ 20010-74* |
3 |
Бетонные работы |
|
61 |
Перчатки ди электрические резиновые бесшовные |
|
ТУ 38-105977-76 |
3 |
Сварочные работы |
|
62 |
Сапоги резиновые |
|
ГОСТ 5375-79 |
3 |
Сварочные работы |
|
63 |
Метр складной металлический |
МСМ-74 |
Измерительный прибор ТУ 12-156-76 |
1 |
Контрольно-измерительные приборы |
|
64 |
Рулетка измерительная в закрытом корпусе |
ЗИК 3-20 ЛУТ/1 |
Измерительный прибор Длина 20,0м ГОСТ 7502-80* |
1 |
Контрольно-измер. приборы |
|
65 |
Уровень строительный |
УС 2-300 |
Измерительный прибор Длина 300м ГОСТ 9416-83 |
1 |
Контрольно-измерительные приборы |
|
66 |
Отвес стальной строительный |
ОТ-400 (600) |
Измерительный прибор ГОСТ 7948-80 |
1 |
Контрольно-измер. приборы |
|
67 |
Штангенциркуль |
ШЦ-1-125-01 |
Контрольно-измерительные приборы ГОСТ 166-80 |
1 |
Сварочные работы |
|
68 |
Бригадная инструментально-раздаточная кладовая (БИРК) |
|
р.ч. Б-2-00-00 ПТС "Прогресс" |
1 |
Для всех видов работ |
|
69 |
Валик малярный |
|
ГОСТ 10831-80 |
1 |
Смазка щитов опалубки |
|
70 |
Лестница для спуска в траншею |
|
|
4 |
|
|
71 |
Компрессор |
СО-7А |
Производительность 0,5 м/мин Давление сжатого воздуха 0,4- 0,6 МПа Габариты: 920/480/820мм Масса 140 кг Мощность 4 кВт |
1 |
Входит в компле-кт с др. ручными машинами для нанесения сма-зок, грунтовок и др. составов с помощью сжатого воздуха |
|
72 |
Краскораспылитель ручной пневматический в комплекте с компрессором и красконагнетательным баком |
СО-71Б (в комплекте с СО-7А и СО-126А) |
Расход краски 0,35л/мин Расход воздуха 0,8м/мин Давление воздуха на распыление и на лакокрасочный материал 0,01 и 0,01 МПа,Число бачков 1 Вместимость бачка - 0,6 л Габариты: 165/106/300 мм Масса 0,5 кг |
1 |
Смазка щитов |
|
73 |
Бак краскораспылительный |
СО-126А |
Вместимость - 20 л Давление воздуха 0,4 МПа Габариты: 390/370/700 мм Масса 20 кг |
1 |
Подача смазки к краскронагревателю при выполнении опалубочных работ |
|
74 |
Дрель универсальная |
ИЭ-1035 |
|
1 |
Сверление отверстий |
Таблица №23
|
№ п/п |
Наименование материала, конструкций (марка, ГОСТ) |
Един. измерения |
Объем работ в нормативных единицах |
Принятая норма расхода материала |
Потребность в материале |
|
1 |
2 |
3 |
5 |
6 |
|
|
1 |
Щитовая дерево-металлич. опалубка |
м² |
14,06 [табл.1] |
- |
14,06 |
|
2 |
Арматурные сетки, стержни |
т |
191,80 [табл.3] |
- |
191,80 |
|
3 |
Схватки |
т |
49,9 [табл.1] |
- |
49,9 |
|
4 |
Кронштейн |
т |
8,1 [табл.1] |
- |
8,1 |
|
5 |
Бетонная смесь Vфунд + Vбет.подг |
м³ |
1157,86 [объемы бет. работ] |
1,01[13] |
1157,86 |
|
6 |
Электроды Э-42 ГОСТ 9467-75 |
кг |
- |
- |
4,0 [13] |
|
7 |
Эмульсия для смазки щитов опалубки: битум нефтяной БН-1; керосин |
1м² формующей опалубки |
14,06 [табл.1] |
0,20- х) 0,35 0,45- 0,55 [13] |
9,96-17,43 22,41-27,39 [13] |
|
х) в числителе - расход при нанесении пневмораспылителя, в знаменателе - при нанесении вручную или валиком. |
|||||
Контроль качества бетона вести на всех стадиях бетонирования монолитных конструкций. Пооперационный контроль осуществлять при изготовлении, приемке и установке опалубки, арматуры, приготовлении бетонной смеси, транспортировке и укладке, уплотнении и уходе за бетоном.
После монтажа опалубки проверить правильность сборки, плотность стыков, соблюдение геометрических размеров, точность установки опалубки в проектное положение.
При обнаружении сверхдопустимых деформаций и смещений опалубки принять меры к их устранению, при необходимости временно прекратить бетонирование до устранения деформаций.
Арматура, поступающая на строительную площадку, должна иметь товаросопроводительные документы: сертификаты металлургической промышленности с указанием массы, марки, размера, номера партии арматуры; физико-химические характеристики; положение арматурного каркаса и его линейные размеры контролируется геодезическим методом при помощи приборов.
Положение арматурного каркаса и толщины защитного слоя бетона осуществлять измерением расстояний от опалубки, выверенной, зафиксированной и сданной под бетонирование в установленном порядке.
Установленную арматуру перед бетонированием принять по акту, где указать качество работ, перечислить отступления от проекта, возможные исправления и усиления и дать заключение о возможности бетонирования. За процессом бетонирования вести систематический контроль на всех операциях.
Для приготовления бетонной смеси применять качественные и чистые материалы. При этом систематически проверять крупность песка и щебня, их влажность, количество вредных глинистых и пылеватых частиц, а также прочность щебня на сжатие.
Организовать лабораторный контроль показателей цемента: сроков схватывания, тонкости помола и прочности.
Перед укладкой бетонной смеси проверить ее однородность, подвижность и объем.
При отклонении от заданной подвижности изменить водоцементное отношение и улучшить условия транспортирования.
Контроль качества подачи, распределения и укладки бетонной смеси вести техническому персоналу стройки.
Уделять особое внимание виброуплотнению бетонной смеси.
Контроль процесса вибрирования вести визуально по
степени осадки смеси, прекращению выхода из нее пузырьков воздуха и появлению
цементного молока.
Таблица №24 Допуски и отклонения работ
|
Наименование операций |
Предельное отклонение |
Способы контроля |
Время контроля |
Кто контролирует |
|
1 |
2 |
3 |
4 |
5 |
|
Отклонение отметок дна котлована при черновой разработке |
+ 10 см |
Измерительный |
В ходе разработки |
Прораб, геодезист |
|
То же планировочных отметок дна котлована |
недоборы 10 см переборы 20 см |
Измерительный |
В ходе разработки |
Прораб, геодезист |
|
Отклонение отметки дна котлована после доработки недобора |
±5 см |
Измерительный |
В ходе разработки |
Прораб, геодезист |
|
Размеры котловна по дну |
Не менее проектных |
Измерительный |
В ходе разработки |
Прораб |
|
Отметки закладных деталей |
±5 см |
Нивелиром |
В ходе разработки |
Геодезист |
|
Толщина защитного слоя |
3-5 мм |
Линейка измерительная |
В процессе работы |
Мастер |
|
Смещение арматурных стержней при их установке в опалубку |
Не более 1/5 наибольшего диаметра стержня |
Линейка измерительная |
В процессе работы |
Мастер |
|
Смещение осей опалубки |
15мм |
Линейка измерительная |
В процессе монтажа |
Мастер |
|
Отклонение плоскости опалубки от вертикали |
20 мм |
Отвес, линейка |
В процессе монтажа |
Мастер |
|
Неровности поверхности бетона |
не более 5 мм |
Измерительный 2-х мет. рейкой |
Готовая конструкция |
Прораб |
|
Геометрические плоскости |
20 мм |
Нивелир, теоделит |
Готовая конструкция |
Геодезист |
|
Длина конструкции |
±20см |
Измерительный |
Готовая конструкция |
Геодезист |
|
Размер поперечного сечения |
+6 мм - 3 мм |
Нивелиром |
Готовая конструкция |
Геодезист |
|
Анкерные болты в плане |
5 мм (внутри контура) |
Нивелиром |
Готовая конструкция |
Геодезист |