Материал: Производственная деятельность фирмы: содержание, функции и результаты

Принцип автоматизации - предусматривает максимальное выполнение операций производственного процесса автоматически, то есть без непосредственного участия в нем рабочего или под его присмотром и контролем. Автоматизация процессов приводит к увеличению объемов выпуска деталей, изделий, к повышению качества работ, сокращения расходов трудовых ресурсов, замене непривлекательного ручного труда более интеллектуальным трудом высококвалифицированных рабочих (наладчиков, операторов), к исключению ручного труда на работах с вредными условиями, замене рабочих механизмами. Особенно важна автоматизация обслуживающих процессов. Автоматизированы транспортные средства и составы выполняют функции не только по передаче и хранению объектов производства, но могут регламентировать ритм всего производства.

Принцип гибкости - обеспечивает эффективную организацию работ, дает возможность мобильно перейти на выпуск другой продукции, которая входит в производственную программу предприятия, или на выпуск новой продукции при освоении ее производства. Он обеспечивает сокращение времени и расходов на переналадку оборудования во время выпуска деталей и изделий широкой номенклатуры. Наибольшее развитие этот принцип получил в условиях высокоорганизованного производства, где используются станки ЧПУ, отделочные центры, автоматические средства контроля, складирования и перемещения объектов производства.

Принцип оптимума - заключается в том, что выполнение всех процессов по выпуску продукции в заданном количестве и в установленные сроки осуществляется с наибольшей экономической эффективностью или с наименьшими расходами трудовых и материальных ресурсов. Оптимум обусловлен законом экономии времени [23].

Принцип стандартизации - предусматривает широкое использование при создании и освоении новой техники и новой технологии стандартизации, унификации, типизации и нормализации, что позволяет избежать необоснованного многообразия материалов, оборудования, технологических процессов, и резко сократить длительность цикла создания и освоения новой продукции.

При проектировании производственного процесса или производственной системы предприятия следует исходить из рационального использования изложенных выше принципов.

Как показывает практика, элементы производственного процесса могут соединяться в различных формах, а принципы реализовываться не в полной мере, что приводит к разным результатам деятельности предприятия. Отсюда возникает необходимость количественной оценки уровня организации производства, позволяющей произвести сравнение.

Наличие обоснованной количественной характеристики уровня организации основного производственного процесса обеспечивает возможность в каждом конкретном случае зафиксировать существующее состояние и степень рациональности организации производства, сопоставить показатели в динамике за ряд лет в сравнении с другими предприятиями, вскрыть имеющиеся резервы и наметить пути их использования [19].

Существуют несколько методик оценки уровня организации производства. У большинства из них есть общая черта: разрабатывается система показателей, характеризующих разнообразные стороны состояния, использования, функционирования и развития объекта оценки. В целях обеспечения сопоставимости применяются показатели-коэффициенты, изменяющиеся в пределах от 0 до 1.

Для получения общей однозначной оценки группа частных показателей сводится в единый интегральный показатель, который и рассматривается как обобщающая характеристика уровня организации. Данный интегральный показатель рассчитывается как среднее арифметическое или среднее геометрическое частных показателей. При этом количество частных показателей, их состав, методы расчета изменяются в довольно широких пределах, учет многих составляющих затруднен.

2. ПЛАНИРОВАНИЕ, ОРГАНИЗАЦИЯ И ОЦЕНКА ПРОИЗВОДСТВЕННОЙ ДЕЯТЕЛЬНОСТИ ФИРМЫ

2.1 Планирование производственной деятельности фирмы

Функционирование - динамический, временами непредвиденный, для бизнеса процесс, который характеризуется поиском нового, отказом, от стереотипов и догм. В отношениях бизнеса принимают участие предприниматели, потребители, наемные работники, государство. У каждого свои функции, своя технология производства Функции предпринимателя - организация и управление созданными структурами. Только в малом бизнесе функции владельца, производителя, и управляющего могут совмещаться. В корпоративном бизнесе, который основывается на партнерстве и коллективной собственности - производственная деятельность четко дифференцированы. Следовательно, процесс производства у всех экономических агентов технологически отличается.

Однако производственная деятельность любой предпринимательской структуры начинается с планирования. Если раньше, во времена административно-командной системы, планы, чаще всего, имели формальный характер, потому что работники не были заинтересованы в них, да и не всегда знали, что и как предусмотрено в плане, то предприниматель или руководитель современного бизнеса, не может быть безразличным к своему предприятию. Он должен четко знать сильные и слабые стороны предприятия (фирмы) и уметь планировать его работу.

Поэтому перед началом производственной деятельности необходимо составлять бизнес-план, который: дает возможность определить жизнеспособность предприятия (фирмы) в условиях конкуренции; содержит ориентиры, в соответствии с которыми будет функционировать предприятие на этапах становления и развития; прогнозирует процессы развития производства; конкретизирует пути достижения цели и преодоление препятствий; служит важным инструментом производственной деятельности фирмы; является фактором, который стимулирует интересы потенциальных инвесторов в их поисках объектов инвестиций [9].

Степень детализации бизнес-плана зависит от характеристики предприятия независимо от того, принадлежит оно к сфере услуг или к производственной сфере. Состав бизнес-плана зависит также от объемов предсказуемого рынка сбыта, наличия конкурентов и перспектив роста предприятия. Составление бизнес-плана - необходимая потребность, продиктованная производственной деятельностью.

Итак, планирование - важный инструмент производственной деятельности, составляющая часть успеха любой предпринимательской структуры. Все, с кем связана фирма - поставщики, потребители, конкуренты, финансовые институции, - имеют планы, которые необходимо учитывать, следовательно, нужно планировать и синхронизировать с ними свою деятельность. Бизнес-план нужен также для того, чтобы сотрудники имели четкое представление о целях и заданиях фирмы.

Чтобы начать любое производство, необходимо располагать начальным капиталом, который позволит приобрести производственные площади, средства производства и т.д. Без этих расходов нельзя осуществить никакого производства. Однако даже если эти расходы осуществлены, они не создают добавочную стоимость, а лишь создают стартовые условия для производства. Возникает логичный вопрос: как же создается добавочная стоимость, и ответ совершенно очевиден - в процессе труда или производства.

Означает ли это, что каждый труд как процесс производства создает добавочную стоимость? Однако не каждая производственная деятельность дает возможность постоянно увеличивать авансовую стоимость, а лишь та, которая осуществляется в сфере материального производства, где сам его процесс является одновременно актом создания потребительской стоимости, при котором происходит образование добавочной стоимости.

Организовывая производственную деятельность, каждый стремится создать больше продукции лучшего качества, сократив при этом расходы материальных, финансовых, трудовых ресурсов на каждую единицу продукции. Результатом этой деятельности являются материальные блага и прибыль, которая создает условия для развития производства. Предпринимательские структуры, ориентируясь на рынок, изучая спрос, потребности субъектов бизнеса, не будут выпускать никому ненужную продукцию. Это не предприятия, которые функционируют при тоталитарном режиме, когда им навязывали план выпуска продукции, которая не пользуется спроса.

Итак, бизнес-план - это документ, программа действий менеджмента, схема и аналитический расчет осуществления бизнес-операций и действий фирмы, который содержит сведения о фирме, товарах, их производстве, маркетинге, рынках сбыта и организации эффективных операций. Бизнес-план предприятия - это основной инструмент управления фирмой, который определяет эффективность деятельности предприятия в конкретной области и конкретном сегменте рынка. Разработка бизнес-плана предприятия это еще и эффективное планирование бизнеса, что позволяет грамотно и эффективно управлять предприятием [9].

Бизнес-план помогает предпринимателю решить следующие основные задачи:

- определить конкретные направления деятельности фирмы,

-       целевые рынки и место фирмы на этих рынках;

-       сформулировать долговременные и краткосрочные цели фирмы, стратегию и тактику их достижения.

-       определить лиц, ответственных за реализацию стратегии; выбрать состав и определить показатели товаров и услуг, которые будут предложены фирмой потребителям.

-       оценить производственные и торговые издержки по их созданию и реализации;

-       выявить соответствие имеющихся кадров фирмы, условий мотивации их труда предъявляемым требованиям для достижения поставленных целей;

-       определить состав маркетинговых мероприятий фирмы по изучению рынка, рекламе, стимулированию продаж, ценообразованию, каналам сбыта и др.;

-       оценить финансовое положение фирмы и соответствие имеющихся финансовых и материальных ресурсов возможностям достижения поставленных целей; предусмотреть трудности, «подводные камни», которые могут помешать практическому выполнению бизнес-плана.

2.2 Форма организации производственной деятельности фирмы

Форма организации производства являет собой определенное сочетание во времени и в пространстве элементов и составляющих производственной деятельности фирмы при соответствующем уровне интеграции производственного процесса, что отражаются в системе стойких взаимосвязей внутри фирмы. Разные производственные структуры, построенные во времени и пространстве, образуют совокупность основных форм организации производства.

Временная структура форм организации производства определяется составом элементов производственного процесса и порядком их взаимодействия во времени.

По видам временной структуры различают формы организации с последовательной, параллельной и параллельно-последовательной передачей предметов труда в процессе производстве. Форма организации производства с последовательной передачей предметов труда представляет собой такое соединения элементов производственной структуры фирмы, при которой обеспечивается движение обрабатываемых изделий по всем производственным участкам. Эта форма является наиболее гибкой относительно изменений, которые возникают в производственной программе, позволяет достаточно полно использовать оборудование, дает возможность снизить расходы на его приобретение. Недостаток формы организации производства с последовательной передачей предметов труда заключается в относительно большой длительности производственного цикла. Форма организации производства с параллельной передачей объектов производственного процесса основана на таком сочетании его элементов, что позволяет запускать, обрабатывать и передавать предметы труда с операции на операцию поштучно и без ожидания. Такая организация производственного процесса приводит к уменьшению количества деталей, которые находятся в обработке, сокращению потребностей в площадях, необходимых для складирования. Ее недостаток заключается в возможных простоях средств производства, возникающих в результате расхождений в длительности операций. Форма организации производства с параллельно-последовательной передачей объектов производственного процесса является промежуточной между последовательной и параллельной формами и частично устраняет свойственные им недостатки. При этом обеспечиваются непрерывность использования средств производства и трудовых ресурсов.

Пространственная структура форм организации производства определяется количеством технологического оборудования, сосредоточенного на рабочей площади, и расположением их, относительно направления движения ресурсов и непосредственного объекта производственной деятельности и внутреннего пространства фирмы [22].

В зависимости от количества технологического оборудования различают линейную производственную систему и многозвенную систему с цеховой, линейной или очаговой структурой. Возможные варианты пространственной структуры представлены на рис. 2.1. Цеховая пространственная структура характеризуется созданиям участков, на которых средства производства расположено параллельно, что допускает их специализацию по признаку технологической однородности.

Рис. 2.1 Варианты пространственной структуры производственной структуры [22]

На участке с линейной пространственной структурой средства производства располагаются в соответствии с направлением технологического процесса, и поэтому продукт передается с одного рабочего места на другое в прямой последовательности. Очаговая пространственная структура совмещает признаки линейной и цеховой. Комбинация пространственной и часовой структуры производственного процесса при определенном уровне интеграции частичных процессов предопределяет разные формы организации производства: технологическую, предметную, единонаправленную, точечную, интегрированную.

Технологическая форма организации производства характеризуется цеховой структурой с последовательной передачей предметов производства.

Предметная форма организации производства является квинтэссенцией очаговой структуры с элементами параллельно-последовательной (последовательной) передачи предметов производства в пространстве. На предметном участке устанавливается, как правило, все оборудование, необходимое для обрабатывания группы деталей от начала и до конца технологического процесса. Если технологический цикл ограничивается в пределах участка, он называется предметно-замкнутым. Предметное построение участков обеспечивает уменьшение длительности производственного цикла. В сравнении с технологической формой организации предметная позволяет снизить общие расходы на транспортировку, потребность, в производственных площадях на единицу продукции.

Единонаправленная форма организации производства характеризуется линейной структурой с поштучной передачей предметов производства (незавершенной продукции). Такая форма обеспечивает реализацию ряда принципов организации: специализации, непрерывности, параллельности. Применение данной формы организации производства приводит к сокращению длительности цикла, более эффективному использовании ресурсов, за счет большей специализации труда, уменьшения объема незавершенного производства [34].

При точечной форме организации производства робота полностью выполняется на одном рабочем месте. Изделие изготовляется там, где находится его основная часть. Организация точечного производства имеет ряд преимуществ: обеспечиваются возможность частых изменений конструкции продукта и последовательности обработки, возможность изготовления изделий разнообразной номенклатуры в количестве, предопределенном потребностями производства; повышается гибкость производства.