Материал: Проектирование технологического процесса изготовления сюртука женского из тонкосуконной ткани

Внимание! Если размещение файла нарушает Ваши авторские права, то обязательно сообщите нам

Клеевые соединения деталей изделия.

Сущность процесса склеивания с использованием термопластических клеевых материалов заключается в том, что при нагревании склеиваемых материалов, находящихся под давлением, термопластичный клей, достигнув определенной температуры, переходит в вязкотекучее состояние, проникает в склеиваемые материалы на некоторую часть их толщины, где затем при охлаждении закрепляется с образованием клеевого соединения. Параметры дублирования приведены в таблице 3.11

Таблица 3.11 Параметры дублирования используемые при проектировании модели.

Наименование операции

Вид склеиваемых материалов

Вид клеев вещества

Режимы склеивания




tº прессующей поверхности, ºС

Время прессования (сек)

Давление прессования (Па)

Влажность

1

2

3

4

5

6

7

Дублирование полочки, спинки, бортов, воротника

Ткань из х/б пряжи с односторонним начесом, с точечным регулярным клеевым покрытием арт. 7067-Н1

ПА-6/6,6

150-160

20-30

0,03-0,05

30-35

Дублирование мелких деталей пальто

Нетканое клеевое полотно из вискозных и нитроновых волокон (прокламелин) арт.935508

ПА-12/6/6,6

120-140

15-30

0,03-0,05

0-25

Кромка в мелкие детали, низ спинки, рукава, проймы

Ткань кромочная со сплошным покрытием клея (бязь) арт. 276H1

БФ-6

160-170

-

Масса утюга

30


Параметры влажно-тепловой обработки изделия.

Под влажно-тепловой обработкой швейных изделий понимают специальную обработку деталей или изделия влагой, теплом и давлением с помощью специального оборудования. При изготовлении одежды влажно тепловая обработка составляет приблизительно 15-25% всей трудоемкости изделия. Параметры ВТО подобранные в соответствии с основными свойствами для основного и подкладочного материалов представлены в таблицах 3.12 и 3.13

Таблица 3.12 Параметры ВТО для основного материала.

Температура прессования, Сº

Усилие прессования, КПа

Время обработки, С

Увлажнение к массе материала

Пресса

Утюга


На прессе

Утюгом


150

30

15

23

30


Таблица 3.13 Параметры ВТО для подкладочного материала.

Температура прессования, Сº

Усилие прессования, КПа

Время обработки, С

Увлажнение к массе материала

Пресса

Утюга


На прессе

Утюгом


Подкладка вискозно-ацетатная:

 

140-160

160 - 180

15-100(4-6)

10 - 45

30

20 - 30

 


На основе выбранных методов обработки и оборудования, составлена схема сборки женского пальто-сюртука и справочник технологических операций процесса таблица 3.14

Схема сборки сюртука женского

Монтаж

3.4 Разработка справочника технологических операций процесса

Таблица 3.14 Справочник технологических операций процесса

№ п/п

Наименование неделимой операции

Специальность

Оборудование приспособления

Технические условия на выполнение

1

2

3

4

5

Обработка накладного кармана

1

Фронтальное дублирование накладного кармана клеевой прокладкой

П

Cs-371 KMH-1+32-36A+956 «Паннония»

На нижнюю подушку пресса укладывают деталь из основной ткани изнаночной стороной вверх. Срезы прокладок должны входить в швы соединения деталей на 1-5 мм.

2

Прокладывание клеевой кромки в припуск на подгиб верхнего края кармана

У

Стол утюжильный Cs -394 KE-2+1392 «Паннония»

Клеевую кромку прокладывают с изнаночной стороны с небольшим натяжением в припуск на подгиб верхнего края кармана на 5-6 мм.

3

Притачивание подкладки к припуску на подгиб верхнего края кармана

М

Дюркопп 212-115105/E112

К припуску на подгиб верхнего края кармана притачивают подкладку шириной шва 5 мм

4

Обмётывание боковых и нижних срезов кармана с подкладкой

С

737FS-504M2-04 SIRUBA

Карман и подкладку складывают уравнивая срезы обмётывают со стороны подкладки шириной шва 5 мм.

Обработка полочек

5

Фронтальное дублирование полочек клеевой прокладкой

П

Cs-371 KMH-1+32-36A+956 «Паннония»

На нижнюю подушку пресса укладывают деталь из основной ткани изнаночной стороной вверх. Срезы прокладок должны входить в швы соединения деталей не менее чем на 1-2 мм.

6

Стачивание боковых вытачек

М

АО «Орша» 1820-5

Боковые вытачки стачивают швом шириной 10 мм, сводя строчку в конце вытачки на нет на 10 мм

7

Разутюживание боковых вытачек

У

Cs -1351+12-10+396B «Паннония»

Вытачки разутюживают до плотного прилегания сторон с использованием пропаривания через подошву утюга и вакуум-отсоса. Через поверхность стола производят охлаждение обрабатываемого участка изделия.

8

Намелка местоположения накладного кармана на полочке

Р

Лекало, мел

 С помощью лекала намеляют местоположения кармана на полочке

9

Притачивание накладного кармана на полочку

М

Дюркопп 212-115105/E112

Кармана вместе с подкладкой совмещая нанесённые линии притачивают к полочке шириной шва 10 мм

10

Приутюживание полочки

П

Cs -1351+12-10+396B «Паннония»

Полочку с накладными карманами укладывают на подушку пресса изнанкой вверх и прессуют.

11

Прокладывание клеевой кромки в проймы полочек

У

Стол утюжильный Cs -394 KE-2+1392 «Паннония»

Прокладывают в проймы полочек с натяжением, кромку располагают от среза проймы на расстоянии 5-6 мм.

Обработка спинки

12

Дублирование горловины спинки клеевой прокладкой

П

Cs-371 KMH-1+32-36A+956 «Паннония»

На нижнюю подушку пресса укладывают деталь из основной ткани изнаночной стороной вверх. Срезы прокладок должны входить в швы соединения деталей не менее чем на 1-2 мм.

13

Дублирование припуска на подгиб низа спинки клеевой прокладкой




14

Дублирование припуска на подгиб низа боковой части спинки прокладкой




15

Стачивание рельефных срезов спинки

М

Дюркопп 212-115105/E112

Рельефные срезы спинки стачивают швом шириной 15 мм со стороны бочка и 7 мм со стороны средней части спинки

16

Заутюживание рельефов спинки

У

Cs -1351+12-10+396B «Паннония»

Рельефы спинки разутюживают, затем заутюживают до плотного прилегания швов.

17

Стачивание среднего шва спинки.

М

Дюркопп 212-115105/E112

Средний шов спинки стачивают шириной шва 10 мм, начиная строчку от верха спинки. Частота строчки 4-5 стежков в 10мм

18

Разутюживание среднего шва спинки.

П

Cs-371 KM+12-45+396В «Паннония»

Средний шов спинки заутюживают на прессе, предварительно разутюживая и заутюживая шов утюгом.

19

Прокладывание клеевой кромки в проймы спинки

У

Утюжильный стол CS-394KE-2+1392 «Паннония»

Кромку по пройме прокладывают с натяжением, располагая от среза проймы на расстоянии 5 мм.

Обработка подборта

20

Дублирование подборта

П

Cs-371 KMH-1+32-36A+956 «Паннония»

На нижнюю подушку пресса укладывают деталь из основной ткани изнаночной стороной вверх. Срезы прокладок должны входить в швы соединения деталей не менее чем на 1-2 мм

Обработка рукавов

21

Дублирование припуска на подгиб низа рукавов клеевой прокладкой

П

Cs-371 KMH-1+32-36A+956 «Паннония»

На нижнюю подушку пресса укладывают деталь из основной ткани изнаночной стороной вверх. Срезы прокладок должны входить в швы соединения деталей не менее чем на 1-2 мм. Прокладку в низ рукавов располагают со стороны припуска на подгиб.

22

Стачивание локтевых срезов рукавов

М

Дюркопп 212-115105/E112

Локтевые срезы рукавов стачивают по нижней половинке рукава, посаживая верхнюю половинку в области локтя на 10-15 мм. Ширина шва 10 мм.

23

Разутюживание локтевых швов рукавов

П

Cs-351 P2M+22-215+396B «Паннония»

На подушке пресса одевают рукава изнанкой вверх, размещая швы на выпуклой поверхности подушек. Швы раскалывают паровым утюгом и прессуют.

24

Намелка линии низа рукавов

Р

Мел, лекало

С помощью лекала и мела с изнаночной стороны намечают линию низа рукавов.

25

Замётывание низа рукавов

С/М

929D Дюркопп

Припуск на подгиб низа рукавов перегибают по меловой линии и замётывают, прокладывая строчку на 7-10 мм от края.

26

Приутюживание низа рукавов

П

Cs-1351+12-10+396В «Паннония»

Рукава укладывают на подушку пресса изнанкой вверх, спуская верхнюю часть рукава с подушки пресса и прессуют.

27

Вывёртывание рукавов на лицевую сторону

Р

-

Рукава вывёртывают на лицевую сторону через верхнюю часть рукава

28

Удаление нитей замётывания низа рукавов

Р

Спецколышек

Нити замётывания низа рукавов удаляют специальным колышком, поддевая за один из стежков конца строчки

Обработка подкладки

29

Стачивание вытачек на полочке.

М

АО«Орша»1820-5

Вытачки на полочке стачивают швом шириной 10 мм, сводя строчку в концах вытачек на нет на 10 мм.

30

Стачивание вытачек на спинке.

М

АО«Орша»1820-5

Стачивание вытачек на спинке шириной шва 10 мм.

31

Стачивание среднего шва на спинке.

М

MO-816-FF6 T001 «Джуки»

Средний шов спинки стачивают шириной шва 10мм.

32

Стачивание боковых срезов.

М

MO-816-FF6 T001 «Джуки»

Боковые срезы стачивают до контрольных знаков шириной шва 10 мм.

33

Стачивание плечевых срезов.

М

MO-816-FF6 T001 «Джуки»

Плечевые срезы стачивают со стороны спинки, уравнивая срезы шириной шва 10 мм.

34

Стачивание среза рукава.

М

MO-816-FF6 T001 «Джуки»

Передние срезы стачивают по верхней части рукава, уравнивая срезы шириной шва 10 мм.

35

Втачивание подкладки рукава в проймы подкладки

М

697D «Дюркопп»

Рукава втачивают со стороны в проймы, совмещая локтевые с надсечками ширина шва 10 мм.

36

Притачивание концов вешалки к горловине спинки

М

Дюркопп 212-115105/E112

Концы вешалки располагают симметрично относительно среднего шва спинки и настрачивают тройной обратной строчкой.

37

Приутюживание подкладки.

У

Утюжильный стол CS-394KE-2+1392 Паннония

Подкладку приутюживают, заутюживая швы.

38

Настрачивание тканевой ленты с товарным знаком на полочку подкладки

М

Дюркопп 212-115105/E112

Тканевую ленту настрачивают на правую полочку подкладки по контрольным знакам. Один срез ленты уравнивают с боковым срезом подкладки, второй срез настрачивают с подгибом среза.

Монтаж

39

Стачивание боковых срезов пальто

М

Дюркопп 212-115105/E112

Стачивают боковые срезы со стороны спинки, посаживая полочку на уровне боковых карманов. Ширина шва 10 мм.

40

Стачивание плечевых срезов пальто

М

Дюркопп 212-115105/E112

Стачивают плечевые срезы со стороны спинки, посаживая спинку в области лопаток. Ширина шва 10 мм.

41

Разутюживание боковых швов и среднего шва спинки

П

CS-371 KM +12-45+396B Паннония

На среднюю подушку пресса укладывают средний шов спинки изнаночной стороной вверх, расправляя его. Боковые швы размещают на крайних подушках. Низ пальто располагают справа. При укладке швов используют вакуум-отсос. Швы раскалывают паровым утюгом. Затем пресс закрывают и выполняют разутюживание швов.

42

Стачивание среднего среза стойки

М

Дюркопп 212-115105/E112

Средний срез стойки стачивают шириной шва 7 мм

43

Разутюживание среднего среза стойки

П

CS-371 KM +12-45+396B Паннония

Припуски шва стойки разутюживают до полного прилегания.

44

Втачивание верхней стойки в горловину

М

Дюркопп 212-115105/E112

Верхнюю стойку воротника втачивают в горловину со стороны основной детали шириной шва 7 мм.

45

Обтачивание борта подбортом и фигурного выступа воротника

М

Дюркопп 212-115105/E112

Обтачивают детали, уравнивая срезы. Ширина шва обтачивания 0,8см

46

Разутюживание припуска шва обтачивания

П

CS-371 KM +12-45+396B Паннония

Припуски разутюживают до полного прилегания к деталям.

47

Надсекание припуска шва обтачивания борта и фигурного выступа воротника

Р

Ножницы

В концах уступов проставляют рассечки до строчки обтачивания и надсекают шов не доходя до строчки 2-3мм.

48

Вывертывание борта

Р

Спецколышек

Вывертывают на лицевую сторону, выправляя углы и швы

49

Выметывание края борта

С/М

929D Дюркопп

Борта вымётывают, с образованием канта, прокладывая строчку на расстоянии 7мм от сгиба бортов.

50

Приутюживание края борта

П

Cs-1351+12-10+396В «Паннония»

Край борта приутюживают до полного прилегания

51

Нанесение меловых линий по низу пальто и уточнение

Р

Мел, лекало

Линию подгиба низа пальто намечают по лекалу с лицевой стороны за два приема. Пальто расправляют по низу и подмеляют линию подгиба низа спинки и затем отвертывают нижний край полочки и намечают линию подгиба низа пальто на полочке, для прокладывания конца кромки по борту.

52

Обметывание низа пальто

С

737FS-504M2-04 SIRUBA

Срезы низа пальто обметывают со стороны основной ткани шириной 5-6мм.

53

Заметывание низа пальто

С/М

929D Дюркопп

Низ пальто вправляют и заметывают со стороны припуска на расстоянии 7мм от перегиба низа пальто.

54

Подшивание низа пальто

М

Дюркопп 212-115105/E112

Припуск на подгиб низа пришивают по низу располагая пальто с правой стороны от работницы изнаночной стороной вверх.

55

Нанесение контрольных меловых знаков на внутренних краях подбортов для притачивания подкладки

Р

Мел, лекало

Пальто раскладывают изнаночной стороной вверх, расправляют срезы подбортов и лекала, и проставляют меловые знаки га подкладке и на подбортах

56

Притачивание подкладки к подбортам и воротнику стойки

М

Дюркопп 212-115105/E112

Притачивают со стороны подкладки низа левой полочки совмещая надсечки, ширина шва 10мм

57

Втачивание рукавов в проймы

С/М

697D Дюркопп

Рукава втачивают со стороны рукавов швом шириной 10 мм, распределяя посадку рукавов согласно надсечкам. Строчка в концах швов должна заходить одна на другую на 15-20 мм

58

Сутюживание посадки швов втачивания рукавов

П

Стол утюжильный Cs-394 K+395/11 Паннония

На спецколодку пресса одевают пройму рукава, увлажняют шов втачивания рукава в пройму и прессуют.

59

Пришивание подокатников

М

Дюркопп 212-115105/E112

Подокатники пришивают со стороны проймы рукавов, прокладывая строчку по подокатникам на расстоянии 1-2 мм от швов втачивания рукавов. Подокатники равномерно располагают от плечевого шва в одну и другую сторону.

60

Пришивание верхних плечевых накладок

М

Дюркопп 212-115105/E112

Плечевые накладки пришивают к пройме, располагая строчку на расстоянии 1 мм от строчки втачивания рукавов. Середину плечевых накладок совмещают с плечевыми швами.

61

Вывертывание рукавов на изнаночную сторону

Р

-

Вывертывают и выправляют

62

Притачивание подкладки к низу рукавов

М

Дюркопп 212-115105/E112

Подкладку к припуску на подгиб низа рукавов притачивают швом 10 мм прокладывая строчку со стороны рукавов. Концы строчек должны заходить друг на друга на 15 мм

63

Прикрепление припуска на подгиб низа рукава по локтевому шву

М

Дюркопп 212-115105/E112

64

Вывертывание рукавов на лицевую сторону

Р

Спецколышек

Вывертывают и расправляют

65

Прикрепление проймы подкладки в верхней части с помощью отрезка ткани

М

Дюркопп 212-115105/E112

Пройму подкладки прикрепляют в верхней части со стороны отрезка ткани над плечевым швами шириной шва 8мм

66

Прикрепление проймы подкладки к нижней части

М

Дюркопп 212-115105/E112

Прикрепляют к нижней части швом 8мм на расстоянии 8-10см

67

Застрачивание отверстия в шве подкладки рукава

М

Дюркопп 212-115105/E112

Застрачивают шириной шва 1мм

68

Вывертывание пальто на лицевую сторону

Р

Спецколышек

Вывертывают и расправляют

69

Уточнение подкладки с изделием и подрезка подкладки по низу

Р

Мел, ножницы

Пальто с подкладкой расправляют на столе, подмеляют подкладку по низу и подрезают подкладку по меловой линии.

70

Застрачивание низа подкладки

М

Дюркопп 212-115105/E112

Подкладку по низу перегибают в сторону изнанки на 28-30мм подгибая внешний срез подкладки внутрь на 8 мм и застрачивают. Строчку прокладывают по припуску на подгиб низа подкладки

71

Прикрепление уголков подбортов к припуску на подгиб низа

М

Дюркопп 212-115105/E112

Прикрепление уголков подбортов к припуску на подгиб низа

72

Удаление нитей вымётывания бортов

Р

Спецколышек

Удаляют нити выметывания борта, поддевая за один из стежков конца строчки.

Отделка

73

Чистка пальто

Р

Спец щетка

Пальто очищают от пыли и загрязнения щеткой с лицевой и изнаночной сторон.

74

Приутюживание окатов, проймы и верхней части рукавов

П

Прессы левый и правый LW-29+LY-152 LW-30+LY-153

Рукав пальто берут за пройму со стороны подкладки и заправляют нижнюю ее часть под выдвижную подушку пресса, а окат рукава расправляют на подушке. Другой рукав навешивают на рычаг, расположенный за подушкой пресса. Обрабатывают окат рукава за 2 приёма. Опускают поочередно подушки для обработки передней и задней частей оката рукава, выполняя прессование, одновременно с пропариванием-7с. Для охлаждения изделия включают вакуум-отсос - 5с. Выдвижную подушку прижимают к корпусу пресса и прессуют пройму за один приём одновременно с пропариванием-5с. Выдвижную подушку возвращают в исходное положение. Пропуская пар через выдвижную подушку, обрабатывают верхнюю часть рукава.

75

Приутюживание полочек пальто

П

Cs-1351+12-10+396В «Паннония»

Полочку укладывают лицевой стороной вверх, бортом от работающего так, чтобы выпуклость в области груди на полочке совпадала с выпуклостью на подушке. При этом пройма рукава не должна попадать в зону прессования. Вторую полочку укладывают на другом прессе. При укладывании полочек используют вакуум-отсос. Во время выполнения операции выправляют низ, борта, вытачки, швы.

76

Приутюживание воротника, бортов, низа

П

Cs-1351+12-10+396В «Паннония»

На подушку пресса укладывают обрабатываемые участки изделия, расправляют и прессуют.

77

Приутюживание боковых швов, спинки пальто

П

Cs-371 KM+12-45+396В «Паннония»

На подушку пресса укладывают боковой шов пальто, изделие располагают горловиной вправо, лицевой стороной вверх. После прессования бокового шва изделие перемещают, располагая в зоне обработки спинку и обрабатывают второй боковой шов. При укладывании изделия на подушке используют вакуум-отсос.

78

Приутюживание изделия со стороны подкладки

У

Cs-394 KЕ-2+1392 «Паннония»

Изделие на столе располагают подкладкой вверх, горловиной влево. Подкладку отутюживают, перемещая изделие на себя. 3амины подкладки отутюживают с использованием технологического пара.

79

Обмётывание 5х петель.

С

Дюркопп 558-31391E334/28

Обметывание петель должно быть, плотным, без просветов между стежками.

80

Наметка мест расположения 5 пуговиц.

Р

Мел, лекало

Место расположения пуговиц намечают с лицевой стороны полочек согласно петлям

81

Пришивание 5 пуговиц.

С

Дюркопп 564 - 30/02 - 15

Пуговицы пришивают по разметке «с ножкой». Пуговицы пришивают за 10 проколов в каждые 2 отверстия.


3.5 Разработка графической модели технологического процесса

Графическая модель технологического процесса дает в сжатой форме информацию о технологии изготовления, позволяет систематизировать информацию, совершенствовать способы, отражает последовательный характер выполнения операций и способствует систематизации процесса, рациональной организации работы.

ЗАКЛЮЧЕНИЕ

Так как главной задачей швейной промышленности является удовлетворение потребностей покупателей в одежде высокого качества и разнообразного ассортимента. Для совершенствования швейного производства предлагается внедрение высокопроизводительного оборудования, поточных линий, расширение ассортимента и повышение качества изделия, выпуск изделия, пользующийся повышенным спросом, отвечающим по своим показателям лучшим современным образцам.

В курсовом проекте были решены задачи и сделаны выводы:

создание 5 моделей женского пальто-сюртук, учитывая направления моды;

произведен выбор применяемого оборудования;

выбраны методы обработки, режимы и нормы соединения, согласно нормативно-технической документации;

сборочные схемы узлов;

разработана технологическая последовательность обработки пальто.

При выборе оборудования провели сравнительный анализ технических достоинств оборудования разных производителей. Выбрали оборудование для изготовления изделий и учли возможность изготовления из разных материалов.

БИБЛИОГРАФИЧЕСКИЙ СПИСОК

1. Промышленная технология одежды: Справочник (П.П.Кокеткин, Т.Н.Кочегура, В.Н.Барышникова и др.) - М.: Легпромбытиздат, 2008. - 640с.

. Савостицкий А.В. и др. Технология швейных изделий. - М.: Легкая индустрия, 2012.- 438с.

. #"862711.files/image026.gif"> 

ПРИЛОЖЕНИЕ 3

Технический чертеж изделия


1 - 1 Воротник


№ строчки

Код шва

Ширина шва

1

1.01.01/301

0,7

2

1.01.01/301

0,7

3

1.01.01/301

0,7

4

1.01.02/301

0,5

5

1.01.01/301

1,0

6

504

0,5


2 - 2 Рукав


№ строчкиКод шваШирина шва



1

1.10.01 /301

0,8

2

1.01.02/301

0,5

3

1.01.01/301

1,0

4

1.01.02/301

1,0

5

1.01.02/301

0,7


3 - 3 Борт


№ строчкиКод шваШирина шва



1

6.02.06/103.505

0,7

2

6.02.06/103.505

1,0

3

6.02.06/103.505

1,0

4

1.01.02/ 206

0,1

5

1.01.02/301.505

1,0

6

6.03.01/301

-

4 - 4 Карман


№ строчкиКод шваШирина шва



1

1.01.01/301

0,7

2

504

0,5

3

1.01.01/301

1,0

5 - 5 Низ пальто


№ строчкиКод шваШирина шва



1

1.01.01/301

0,8

2

504

0,5

3

1.01.01/301

1,0

4

1.01.02/301

1,0

5

1.01.02/504

1,0

6

6.03.01/301

3,0

7

301

-