Дипломная работа: Проект системы электрификации зернохранилища для сушки зерновых материалов

Из таблицы видно, что себестоимость основных культур за последние три года возросла, так как затраты на производство продукции возрастают, меняется стоимость ГСМ и используемых удобрений.

Таблица 1.5

Реализация с/х продукции за последние 3 года (т).

Численность работников на 2019 год составляет 21 человек, что по сравнению с прошлым годом больше на 6 человек. Это связано с привлечением новых земель к обработке и увеличением производства.

Мероприятия по обработке и хранению зерна несут определенные трудовые, материальные и финансовые затраты.

Затраты на обработку зерновых культур представлены в таблице 1.6.

Таблица 1.6

Затраты на обработку зерновых культур

В 2019 году увеличилась заработная плата работникам предприятия, процент отчисления от фонда заработной платы остался неизменным 13%.

В связи с увеличением штата, объема поставляемого зерна, высокой конкуренцией в 2019 году повысились затраты на оборудование, топливо и электроэнергию. Все это в итоге привело к увеличению полной себестоимости на 154,79 тыс. руб.

Важными экономическими показателями конечных результатов производственно-хозяйственной деятельности предприятия являются прибыль и рентабельность. Так как в процессе производства используется техническое оборудование для очистки и сушки зерна, часть которого имеет значительный физический износ, что снижает эффективность подработки и хранения зерновой массы, рентабельность предприятия низкая.

2. Выбор технологии хранения и сортировки зерна

После сбора посевного продукта: зерновых и бобовых культур, зерна пшеницы, семян кукурузы, крупяных и многих других культур, необходимо обеспечить условия в хозяйстве для подготовки зернового материала к обработке и снятию влажности. Этот технологический процесс называется сушка посевного зерна.

В сельском хозяйстве сушка завершающий и главный этап работы, который способствует консервации зерна с нужным качеством. Но добиться лучшего качества можно только при сушке зерна на специальном современном оборудовании, и не использовать старые способы. Например, сушка под прямыми солнечными лучами.

Сушка зерна - это снижение процента его влажности до получения необходимой кондиции продукта. Качественная сушка обеспечивает долгое хранение зерна, с необходимым классом и качеством семенным, продовольственным или фуражным. Испарение влаги увеличивает содержание сухого вещества, однако при не правильной сушке зерно может пострадать больше и быстрее, чем если бы его не сушили вовсе. Одно из условий хорошей обработки посевного продукта давление пара в сердцевине не должно быть больше, чем давление в атмосфере. В этом случае влажность переходит от центра к периферии, и этот переход не должен быть быстрым. При увеличенной температуре оболочка зерна может сгореть, поэтому сушка должна проходить по специальной технологии.

Зерноочистительные машины, входящие в зернокомплекс в ИП Молчанов Н.Ю., позволяют зерну пройти несколько этапов очистки:

Предварительный;

Первичный;

Вторичный.

Предварительный этап очистки зерна происходит посредством очистителя вороха самопередвижной модели ОВС-25. Производительностью до 25 т/ч, позволяет обеспечить высокое качество очистки за счет использования не только регулируемого воздушного потока (как в сепараторах), но и очистки зерна в ОВС-25 также еще решетами и щетками. Минимальные расходы электроэнергии на очистку зерна в ОВС-25 - 0,38 кВт/час на 1 т. Использование ОВС-25 позволяет во время очистки зерна производить также его сушку.

Первичный этап очистки зерна заключается в отделении от основного зерна максимального количества примесей, как крупных, так и мелких. Здесь зерно сепарируется в воздушно-решетных машинах по его аэродинамическим свойствам, ширине и толщине. Сортировка зерна по длине проводится с использованием триеров. Первичная обработка зерна проводится при его максимальной влажности (18%). Для получения семян зерно дополнительно обрабатывают на комбинированной зерноочистительно-сортировальной машине СМ-4.

Вторичный этап очистки зерна проводится воздушно-решетными машинами типа зерноочистительный агрегат 3 А В 20. Этими машинами обрабатывают семенной материал. Очистка семян после такой обработки должна соответствовать по чистоте 1 и 2 классу.

Каждый агрегат и комплекс, помимо указанных машин, содержит набор транспортеров, зернопроводы и накопительные емкости, взвешивающие устройства, устройства загрузки и разгрузки автотранспорта, воздушные циклоны, щиты и пульты управления машинами. Все машины согласованы по производительности и объединены в единую технологическую линию, обслуживаемую операторами.

3. Выбор технологических схем и рабочих машин

Очиститель вороха самопередвижной ОВС-25 - одна из самых востребованных зерноочистительных машин для зернотоков, хранилищ зерна и хозяйств, имеющих несколько разрозненных участков складирования и переработки собранного материала.

ОВС-25 хорош тем, что позволяет очищать ворох зерновых, поступающий с комбайнов или других молотильных машин, и доводить зерно до базисных кондиций, необходимых для дальнейшей переработки или закладки на хранение, и при этом не требует расходов на установку и введение в эксплуатацию. Этим машина выгодно отличается от стационарных комплексов и машин, строительство, монтаж и пуско-наладка которых занимает длительное время и является достаточно дорогостоящей. После доставки на предприятие два человека за два часа могут собрать установку, и она будет готова к работе как на крытых площадках, так и под открытым небом.

Кроме того, зерноочистительная машина ОВС-25 легко транспортируется на любые расстояния и может быть быстро перевезена с одного участка или хозяйства на другое. Для перевозки её требуется автомобиль грузоподъемностью от 2 тонн (ЗИЛ «Бычок», ГАЗ-3308 и другие). Это делает машину удобной для хозяйств, имеющих несколько разрозненных зернотоков или складов, поскольку позволяет экономить деньги на строительстве и установке ЗАВ, норий и другого стационарного оборудования.

При этом очиститель ОВС-25 достаточно экономичен и удобен в эксплуатации, может разгружать очищенное зерно сразу в кузов автомобиля и обеспечивает необходимые параметры культуры после очистки.

Таблица 3.1

Технические характеристики овс-25