Размеры комплекса: h высота 10 м; а длина 20,2 м; b ширина 9,8 м.
Определим высоту h0 зоны защиты в середине двойного стержневого молниеотвода:
зона защиты в середине молниеотвода
h высота комплекса
a длина комплекса
Высота молниеотвода:
Рассчитаем радиус защиты молниеотвода
Так как мы используем двойной молниеотвод, то
Комплекс полностью защищен от поражения током молнии.
8. Безопасность и экологичность работы
На сельскохозяйственных предприятиях для проведения послеуборочной обработки зерна (сушка, очистка, складирование) имеются зернотоки, на которых применяются разнообразные самоходные зернопогрузчики, транспортеры, зерноочистительные и сушильные комплексы.
Опасными производственными факторами на зернотоке являются: открытые движущиеся части машин или механизмов; повышенная температура поверхности оборудования в зоне обслуживания; наличие на машинах или оборудовании напряжения электрического тока из-за ошибок в электросхемах, нарушения изоляции или неисправности контуров заземления; рассыпанное по поверхности тока зерно, особенно горох; слой зерна, превышающий рост человека, в бункерах и завальных ямах, не оборудованных предохранительными решетками; углекислый газ в завальных ямах, скапливающийся при хранении более 7 часов зерна повышенной влажности.
Для предотвращения травматизма в подобных ситуациях необходимо: обучить работников безопасным приемам труда согласно инструкциям по охране труда; не эксплуатировать неисправные машины и оборудование; не производить ручное разравнивание зерна в бункерах; перемещать по территории тока только обесточенные электрифицированные машины; не использовать оборудование агрегатов, комплексов и токов одновременно для подработки продовольственного или фуражного зерна и протравливания семян.
В зернохранилищах устраивают проезды шириной, соответствующей габаритной ширине погрузочных и транспортных средств, а также проходы для людей по 0,7 м с каждой стороны. Сменные решета, триерные цилиндры размещают в специально отведенном месте производственного помещения так, чтобы не загромождать проходы для людей и подходы к машинам. В местах погрузки и выгрузки зерна, где бывает много пыли, необходимо применять отсасывающую вентиляцию.
Размещение оборудования на производственной площадке (в зернохранилище) должно обеспечивать: дистанцию между оборудованием в зоне обслуживания не менее 0,8-1,0 м; удобство и безопасность обслуживания; возможность эвакуации работающих при возникновении аварийных ситуаций.
Каждый зерноочистительно-сушильный пункт оборудован средствами сигнализации и системой блокировки на случай завалов зерна в бункере или случайного отключения одной из машин. Приборы дистанционного контроля температуры сушки должны быть исправны.
На зерноочистительных токах с огневыми сушилками нужно опасаться взрыва в топке при случайном погасании газового или нефтяного факела, когда топливо продолжает поступать в топку, не сгорая. Для предотвращения этого применяют автоматический контроль наличия факела при помощи электродного датчика, если топливо газовое, или фотоэлектрического, если жидкое. Все горячие воздуховоды и диффузоры, расположенные в доступных для обслуживающего персонала местах, тщательно изолируют или ограждают предохранительными экранами или сетками.
При эксплуатации механизированных зернотоков большую опасность для работающих представляют нории, приемные бункера и бункера-накопители. Чтобы уберечься от травм, персонал должен быть внимательным и выполнять определенные правила.
Запрещается устранять завалы нижней головки нории руками, так как по мере удаления зерна нагруженная сторона ленты может дать обратный ход и травмировать руки. В момент очистки нории отключают электродвигатель, открывают люк в башмаке нории и выгребают зерно специальным скребком. Технический уход за верхней головкой нории (смазка, натяжение ремня, цепи, установка ограждения) проводят только со специальной площадки, предусмотренной проектом. Работать с открытыми смотровыми люками запрещается.
Запуск и выключение агрегата (комплекса), устранение механических неисправностей, а также регулировку должен производить только механик. Перед запуском оборудования в работу, разгрузкой автомашин он включает предупреждающий звуковой сигнал, а также следит за тем, чтобы вращающиеся части воздушно-решетной зерноочистительной машины и триерного блока были оборудованы защитными ограждениями. Без ограждений работать на этих машинах запрещено.
Рабочим, занятым обслуживанием вентилятора, труб-глушителей и раструба с крышкой централизованной воздушной системы, выдают монтажные пояса и обувь с рифленой резиновой подошвой, а для ношения инструментов и метизов специальную сумку.
Для безопасного обслуживания верхней части оборудования (центробежно-инерционного отделения, воздуховодов и зернопроводов), находящегося в машинном зале, применяют раздвижную лестницу, которую надежно укрепляют на полу. Во время работы агрегата и при его остановке запрещается механику, подсобным и привлеченным рабочим находиться внутри бункера, заполненного зерном. Особенно опасно присутствие людей в бункере при выгрузке зерна в автомашину, так как движущийся зерновой поток может быстро засыпать человека.
Чтобы этого избежать, все травмоопасные зоны производственных помещении и площадок (завальные ямы, люки бункеров, лестницы, переходы) ограждают и обозначают сигнальными цветами и предупредительными знаками.
Устранять повреждения, смазывать, регулировать, очищать оборудование от зернового материала полагается только при выключенных механизмах. При этом на пульте управления необходимо вывешивать табличку с надписью «Не включать! Работают люди».
На всех лазовых люках бункеров и завальных ямах установлены предохранительные металлические решетки.
На предприятиях разработаны инструкции по эксплуатации машин и оборудования, которые содержат требования, запрещающие работу на открытых люках и ямах, не защищенных предохранительными решетками. В непосредственной близости от люков (ям) на видном месте вывешивают запрещающие надписи. Во время проведения послеуборочной обработки зерна посторонним, особенно детям, находиться на территории зернотока запрещается.
Крышки и люки закрывают на замок, ключ от которого находится у руководителя работ или заведующего зернотоком. Спуск рабочих в бункера допускается только в исключительных случаях при надежной страховке.
Загрузка зерна в завальные ямы и бункера-накопители, а также его выгрузка механизированы. При этом зерно влажностью до 25% должно заполнять не менее 90% объема бункера. Для послеуборочной обработки зерна влажностью до 16% служат механизированные зерноочистительные агрегаты типа ЗАВ, а влажностью выше 16% -механизированные зерноочистительно-сушильные комплексы типа КЗС.
Водителям автотранспорта запрещается въезжать на платформу подъемника, завальных ям механизированных зернотоков со скоростью, не превышающей 15 км/ч. После въезда автомобиля на подъемник выключают двигатель, включают ручной тормоз, не отключая сцепления с коробкой передач. Перед разгрузкой необходимо убедиться, что в кузове автомобиля и завальной яме нет людей.
При въезде автомашины под бункер и загрузке ее очищенным зерном или зерновыми отходами надо осмотреть бункер и кузов. Там не должны присутствовать работники во избежание несчастного случая. В бункере очищенного зерна устанавливают предохранительную решетку.
К работе на зернотоке допускаются лица не моложе 18 лет. Они обязаны пройти инструктаж по технике безопасности, изучить устройство и правила эксплуатации машин и оборудования.
Рабочим полевого тока необходимо знать, в каких случаях при работе на передвижных машинах для подработки зерна чаще всего возникают травмоопасные ситуации, чтобы избегать их.
Так, при неогражденных передачах, особенно в ночное время суток, возможен захват одежды работников, что опасно для жизни.
Работникам следует носить удобную и обязательно застегнутую на все пуговицы одежду; нельзя использовать одежду с длинными полами, широкими рукавами и фартуки. Женщинам надо убирать волосы под головной убор так, чтобы не было висящих концов.
Зерноочистительные и даже зерносушильные тока часто имеют временные электроустановки, которые более опасны, чем постоянные. При размещении электродвигателя на расстоянии более 5,0 м от приводного им механизма или при их размещении в разных помещениях нужно предусматривать возможность остановки электродвигателя кнопкой или другим устройством, расположенным возле механизма. Для присоединения к низковольтным воздушным линиям электродвигателей временных установок (полевых токов) разрешается накладывать контакты на провода при помощи изолирующих штанг, но это не исключает необходимости иметь выключатель около двигателя.
Источниками повышенной опасности становятся и передвижные машины для послеуборочной обработки зерна, и зернопогрузчик при нарушении правил их эксплуатации. До 80% всех электротравм на зернотоках происходит из-за повреждения изоляции питающего кабеля при его натяжении или попадании под колесо. Перемещать вручную транспортеры, зерноочистительные машины или электрические зерносушилки можно только при отключении и отъединении питающего кабеля от щитка, иначе из-за чрезмерного натяжения может повредиться изоляция кабеля или оборваться нулевая жила. Поэтому кабель нужно подключить через штепсельную розетку, а если ее почему-либо нет, отъединить и присоединить кабель должен электрик, обслуживающий электрооборудование тока, остерегаясь перепутать нулевую жилу с фазными.
Электрифицированному оборудованию уделяется повышенное внимание, обеспечивается правильное и квалифицированное обслуживание электроустановок.
Перед началом уборочной страды электротехнический персонал проводит измерение сопротивлений изоляции, повторных заземлений нулевого провода и петли фаза нуль всего оборудования агрегата (комплекса) и составляет соответствующий акт о возможности безопасной работы на электрооборудовании. Замеченные механические повреждения на электропроводке сразу же исправляют. Все повреждения электроприводов, пульта управления, силовой или осветительной сети, возникающие в процессе работы, устраняет только электромонтер, имеющий IV группу по электробезопасности.
К обслуживанию электрифицированных машин и установок допускают рабочих, имеющих квалификационную группу I и прошедших инструктаж по электробезопасности на рабочем месте. Проведение инструктажа фиксируют в журнале с распиской инструктора и слушателя.
Рабочим, обслуживающим электрифицированные машины, разрешается включать и отключать их только при помощи пусковой аппаратуры. Запрещается самостоятельно открывать распределительные щиты, снимать предупредительные плакаты, крышки коммутирующей и защитной аппаратуры (магнитных пускателей, кнопочных станций, рубильников, автоматических выключателей), ремонтировать электротехническую часть машины и даже заменять перегоревшие лампы и предохранители. Все это делает электромонтер с группой не ниже III, он же выполняет техническое обслуживание электродвигателей, осветительной арматуры, выключателей, штепсельных соединений, защитной и коммутирующей аппаратуры и электропроводки.
Заключение
При расчете выпускной квалификационной работы были рассмотрены следующие вопросы:
- Характеристика предприятия и анализ хозяйственной деятельности;
- Произведен и обоснован выбор технологических машин и электрического оборудования;
- Произведен расчет и выбор электропривода выбранного оборудования;
- Рассмотрены максимальные токовые защиты;
- Выполнен расчет заземления и молниезащиты;
- Изучен вопрос охраны труда и техники безопасности на производстве.
В сельском хозяйстве сушка завершающий и главный этап работы, который способствует консервации зерна с нужным качеством. Но добиться лучшего качества можно только при сушке зерна на специальном современном оборудовании, и не использовать старые способы. Например, сушка под прямыми солнечными лучами. В связи с этим организация, проектирование и расчет оборудования зерносушильного комплекса для ИП Молчанов Н.Ю. - является актуальной темой и может быть рекомендовано к использованию в деятельности хозяйства.