Материал: ПРОЕКТ НЕФТЕПРОВОДА ДЛЯ ТРАНСПОРТА НЕФТИ БЕЙТАНГИРСКОГО МЕСТОРОЖДЕНИЯ

Внимание! Если размещение файла нарушает Ваши авторские права, то обязательно сообщите нам










 

36

Продолжение таблицы 2.8

Пункт налива нефтепродуктов в автоцистерны в составе:

- комплекс измерительный с

СТ1, СТ2             электрообогревом для налива         2            90 м3/ч,

вязких нефтепродуктов с                               Н=50 м вод. ст.; электронасосным агрегатом КМ                  N=11 кВт

100-80-170 Е

СТ3, СТ4             - комплекс измерительный для       2            90 м3/ч,

налива светлых нефтепродуктов                  Н=50 м вод. ст.; с электронасосным агрегатом                       N=11 кВт

КМ 100-80-170 Е

Е4                          Емкость дренажная с                        1           V=16 м3 Н11.1                   электронасосным агрегатом                         N=11 кВт

ГДМП6-Е-25/50-А-3,2-11-УХЛ

Узел приема и подачи метанола

Узел приема и подачи метанола предназначен для приема, хранения и подачи метанола в трубопроводы попутного нефтяного газа в качестве ингибитора гидратообразования.

Метанол на площадку узла приема и подачи метанола завозится автоцистернами по зимнику.

Объем емкостей рассчитан на годовой запас метанола из условия сезонного завоза.

Станция азотная

Для обеспечения газообразным азотом потребителей ДНС, УПН предусматривается строительство станции азотной, в состав которой входит:

- блок-модуль станции азотной мембранной, БА;

- емкость для хранения газообразного азота, Е 25.1.






РБ.21.03.01.03­3040/165­а.023.2018.00.ПЗ

Лист






23

Изм.

Лист

№ докум.

Подпись

Дата


















 

37

Таблица 2.9 - Состав и характеристики сооружений узла приема и подачи метанола

Обозначение                 Наименование               Кол.         Характеристика

БН3                        Насосная метанола в          1           4Т-46.00.00.000 составе:

Н 4.1, Н 4.2            -агрегат                               2           Q= 100 л /ч; электронасосный                              Р=1,0 МПа;.

дозировочный                                  N=0,25 кВт плунжерный

ДП 100/10 К14В

Н5.1                        - агрегат                              1           Q= 35 м 3 /ч; электронасосный                              Р=26 м вод. ст;.

центробежный                                  N=15 кВт самовсасывающий

IАСВН-80АМ;

Е 1.1, Е 1.2             Емкость для метанола        2           V=10 м3 Е 2.1                               Емкость дренажная с         1           V=16 м3

Н12.1                      электронасосным                              N=11 кВт агрегатом ГДМП6-Е-

25/50-А-3,2-11-УХЛ


Станция азотная в блочном исполнении полной заводской готовности предназначена для производства газообразного азота чистотой 95 % из атмосферного воздуха на основе мембранных газоразделительных модулей.






РБ.21.03.01.03­3040/165­а.023.2018.00.ПЗ

Лист






24

Изм.

Лист

№ докум.

Подпись

Дата


















 

38

Газообразный азот через емкость хранения газообразного азота Е25.1 подается для продувки трубопроводов и технологического оборудования перед ремонтом и запуском в процесс и в резервуары для нефти и дизельного топлива для обеспечения взрывобезопасности.

Состав и характеристики оборудования установки азотной представлены в таблице 2.10.

Таблица 2.10 - Состав и характеристики сооружений станции азотной

Обозначение             Наименование            Кол.           Характеристика

Станция азотная в составе:

Азот газообразный –

Q=180 м3/ч,

БА               Мембранная азотная

1                  Р=1,0 МПа,

станция

N=83 кВт

Емкость для

V=50 м3,

Е 25.1                      хранения                 1

Р=1,0 МПа

газообразного азота

Оборудование азотной станции размещается в одном блок-контейнере, который устанавливается на открытой площадке. При включении газоразделительного блока и компрессора станция начинает работать в автоматическом режиме.

В комплект азотной установки входят:

- блок-контейнер;

- газоразделительный блок;

- воздушный компрессор;

- системы контроля и управления установкой.






РБ.21.03.01.03­3040/165­а.023.2018.00.ПЗ

Лист






25

Изм.

Лист

№ докум.

Подпись

Дата


































 

39

Для хранения запаса газообразного азота проектом предусмотрена установка емкости для азота, V=50 м 3.

Для защиты от превышения давления на воздухосборниках установлены предохранительные клапаны марки СППК 4Р-150-1,6.

2.2.9 Станция компрессорная сжатого воздуха

Для обеспечения сжатым воздухом исполнительных механизмов системы контроля и автоматики предусматривается строительство компрессорной сжатого воздуха.

Исходя из назначения, станция компрессорная сжатого воздуха запроектирована в следующем составе, см. таблицу 2.11.

Таблица 2.11 - Состав и характеристики сооружений станции компрессорной сжатого воздуха

Обозна-

Наименование                  Кол.            Характеристика

чение

Модульная компрессорная                 Q=4,9 м3/мин,Р=0,7 МПа, КС      1

станция в комплекте:                                   N=67 кВт

- винтовая компрессорная                             Q=5,76 м3/ч 2

установка                                            Р=0,7 МПа

- осушитель адсорбционный       1         Q=300 м3/ч,Р=1.6 МПа,

- сепаратор                     1       Q=6,25 м3/мин,Р=1,6 МПа

- фильтр тонкой очистки          1            6 м3 /мин,Р=1,6 МПа

- фильтр сверхтонкой

1            6 м3 /мин,Р=1,6 МПа

очистки

В1, В2                Воздухосборник                  2           V=6,3 м3 ,Р=0,8 МПа

Воздух, сжимаясь в компрессоре, выходит под давлением 0,7 МПа с температурой на 10 ºС выше всасываемого воздуха, проходит сепаратор AG-Z-






РБ.21.03.01.03­3040/165­а.023.2018.00.ПЗ

Лист






26

Лист

№ докум.

Подпись

Дата

40

0375, фильтры FF, SMF-0048sp и поступает в осушитель адсорбционный MSD- 0375sp для осушки, где происходит удаление масла, влаги и конденсата, оставшихся в сжатом воздухе на выходе из компрессора.

Воздух, проходя через адсорбент (цеолит) осушителя воздуха адсорбционного марки MSD-0375sp безнагревного типа, в комплект которого входят фильтры высокоэффективной очистки от масла и пылевой фильтр, осушается до точки росы минус 70 0С.

Воздух, сжимаясь в компрессоре, выходит под давлением 0,7 МПа с температурой на 10 ºС выше всасываемого воздуха, проходит сепаратор AG-Z- 0375, фильтры FF, SMF-0048sp и поступает в осушитель адсорбционный MSD- 0375sp для осушки, где происходит удаление масла, влаги и конденсата, оставшихся в сжатом воздухе на выходе из компрессора.

Воздух, проходя через адсорбент (цеолит) осушителя воздуха адсорбционного марки MSD-0375sp безнагревного типа, в комплект которого входят фильтры высокоэффективной очистки от масла и пылевой фильтр, осушается до точки росы минус 70 0С.

Очищенный и осушенный воздух до 1 класса по ГОСТ 17433-80* через воздухосборники В1, В2 поступает в сеть воздухоснабжения.

Для выравнивания пульсаций в сети воздухоснабжения и для создания запаса подготовленного  воздуха предусмотрены два  воздухосборника В 6,3 объемом 6,3 м3 каждый, размещаемые на открытой огороженной площадке, рядом с компрессорной сжатого воздуха.

Система автоматизации компрессора обеспечивает непрерывную работу без постоянного присутствия обслуживающего персонала.

Для защиты от превышения давления на воздухосборниках установлены предохранительные клапаны марки СППК 4Р-150-16.

Допускается круглосуточная эксплуатация установки на номинальном режиме.






РБ.21.03.01.03­3040/165­а.023.2018.00.ПЗ

Лист






27

Изм.

Лист

№ докум.

Подпись

Дата












 

41

  Маслоснабжение газотурбинной электростанции

Для маслоснабжения электростанций газотурбинных ГТЭС-2,5-Т6,3-1 предусматривается склад масел в таре.

Для смазки трущихся деталей электростанции газотурбинной применяется масло ТП-22С по ТУ 38.101821-83.

Потребность в смазочных материалах на эксплуатацию электростанции газотурбинных представлена в таблице 2.12

Таблица 2.12 - Потребность в смазочных материалах

Марка               Кол-во  рабочих          Тип            Безвозвратные Полугодовой газотурбинных       электростанций        масла           потери масла расход масла, электростанций                                                                           кг/ч                         т (м3)

ГТЭС-2,5-Т6,3-1                2                ТП-22С              до 1                 8,6 (9,6)

Для очистки масла предусматривается передвижной стенд очистки жидкостей марки СОГ- 932КТ1, который обеспечивает очистку масла от содержания воды до 0,05 % и очистку масел от механических примесей с тонкостью 5 мкм.

В помещении склада масел в таре предусмотрен ручной насос с масляным фильтром для перекачки масла из бочек в маслобаки электростанцииии.

Для выполнения грузоподъемных работ в помещении склада масел в таре предусмотрена таль ручная шестеренная, рольганг.

Для слива отработанного масла из маслобаков электростанций газотурбинных предусматривается емкость для слива масла, объемом 3 м3.

  Электростанция дизельная аварийная

Аварийное электроснабжение объектов установки подготовки нефти запроектировано от двух блочно-контейнерных автоматизированных электростанций «Звезда 630НК-02М3-ХЛ1» полного заводского изготовления.






РБ.21.03.01.03­3040/165­а.023.2018.00.ПЗ

Лист






28

Изм.

Лист

№ докум.

Подпись

Дата