Материал: ПРОЕКТ НЕФТЕПРОВОДА ДЛЯ ТРАНСПОРТА НЕФТИ БЕЙТАНГИРСКОГО МЕСТОРОЖДЕНИЯ

21

Откачка сброшенной жидкости от Е2.1, Е2.2 предусматривается на вход в С2 установки подготовки нефти, также предусмотрен трубопровод откачки нефти от Е2.1, Е2.2 в резервуарный парк.

Нефть от С1.1 поступает на вторую ступень сепарации в сепаратор С2, где производится процесс обезвоживания нефти при температуре 40° С. Для создания температуры в сепараторе С2 конструкцией предусмотрена жаровая труба, омываемая подогреваемой нефтью, где происходит сгорание топливного газа, за счет продуктов сгорания которого и создается необходимая температура в С2. Нефть, отделенная в С2, сбрасывается автоматически через регулятор уровня РУ2.1, установленный в обвязке С2 в отстойник О1.1 после чего - на концевую сепарационную установку СК1.1.

Пластовая вода, отделенная в С2, по уровню автоматически через регулятор уровня РУ2.3 сбрасывается на очистные сооружения с последующей утилизацией на сантехнических сооружениях.

Электродегидраторная секция в С2 не предусматривается, ввиду ее неработоспособности при высокой концентрации солей и опасности «пробоя» электрического тока в солевом растворе.

Для защиты технологической линии по подготовке нефти от превышения давления предусматривается установка предохранительных клапанов, которые устанавливаются на сепараторе С2. Давление настройки предохранительных клапанов составляет 1,15 Рраб. Сброс газа от предохранительных клапанов аппарата предусматривается в общий коллектор факельной системы высокого давления.

Для опорожнения технологических аппаратов перед выводом в ремонт, техническим освидетельствованием предусматриваются дренажные емкости Е2.1, Е2.2 объемом 40 м3, оборудованные погружными насосами. Объем дренажных емкостей и обеспечивает прием жидкости от наибольшего по объему аппарата (О1.1).

РБ.21.03.01.03­3040/165­а.023.2018.00.ПЗ

Лист

8

Изм.

Лист

№ докум.

Подпись

Дата

22

Откачка сброшенной жидкости от Е2.1, Е2.2 предусматривается на вход в С2 установки подготовки нефти, также предусмотрен трубопровод откачки нефти от Е2.1, Е2.2 в резервуарный парк.

Для обеспечения интенсивности процесса отделения воды во входной трубопровод нефти перед сепаратором С2 дополнительно производится подача деэмульгатора от установки дозирования химреагента УДХ1.

Газ, выделяющийся в С2, через регулирующий клапан РД2.1, поддерживающий давление газа в С2 на уровне 0,55 МПа, направляются на вход сепаратора СГСН1.1 блока подготовки газа собственных нужд, где дополнительно очищается от капельной жидкости, редуцируется, замеряется и подается потребителям.

Конструкцией блока С2 предусмотрена система подготовки топливного газа (УПТГ) для подачи на горелки жаровой трубы. В нее входят фильтр- влагоочиститель для очистки газа от капельной жидкости, линия редуцирования, запорная арматура. Система может быть применена как альтернативный источник топливного газа для бесперебойной работы УПН. В качестве источника в этом случае используется собственный газ сепарации С2.

Для опорожнения технологического аппарата перед выводом в ремонт, техническим освидетельствованием или при аварийной остановке в обвязке С2 предусматривается автоматический слив нефти в дренажные емкости Е2.1, Е2.2 объемом по 40 м3 каждая.

Отстойник нефти О1.1 предназначен для окончательного отделения воды от нефти до допустимого остаточного содержания по техническим требованиям нефтеперерабатывающей установки, которое составляет 0,5 %, по содержанию солей в этой воде – до 20 мг/л. Введение дополнительного отстойника О1.1 в технологическую схему подготовки нефти после сепаратора С2 обусловлено высокой концентрацией солей в составе пластовой воды, что, в свою очередь, предполагает подачу большого количества промывочной пресной воды. В целях экономии пресной воды и уменьшения производительности сантехнических сооружений по ее утилизации предусматривается следующее.

РБ.21.03.01.03­3040/165­а.023.2018.00.ПЗ

Лист

9

Изм.

Лист

№ докум.

Подпись

Дата

23

Сепаратор С2, куда поступает обводненная нефть от входного сепаратора С1.1, выполняет в этом случае роль подогревателя и предварительного разделителя-отстойника без применения промывочной воды для обессоливания, необходимое количество которой в этом случае потребуется более 200 м3 в сутки. Частично обезвоженная нефть, имеющая остаточную обводненность не более 0,5 %, после С2 поступает в отстойник О1.1. Перед отстойником в поток подогретой нефти через смесительное устройство и счетчик жидкости вводится пресная вода в количестве от 0,12 до 1,21 м3/ч в зависимости от количества поступающей обводненной нефти.

Установка концевая сепарационная (далее-сепаратор СК1.1) предназначена для окончательной стабилизации нефти и размещается на отметке, обеспечивающей самотечный слив нефти в резервуары для нефти Рв1.1, Рв1.2. Подготовленная нефть с температурой порядка 35-40 °С после О1.1 направляется на концевую ступень сепарации - сепаратор СК1.1, где давление нефти снижается до давления 0,105 МПа, обеспечивая при указанной температуре в СК1.1 давление насыщенных паров нефти по Рейду на уровне 500 мм рт.ст., после чего нефть самотеком через сифонное устройство, обеспечивающее постоянный уровень нефти в СК1.1, поступает в резервуары нефти Рв1.1, Рв1.2, откуда направляется на прием насосов насосной внутрипарковой перекачки нефти. Насосами товарная нефть от Рв1.1, Рв1.2 подается на оперативный узел учета нефти, оснащенный блоком качества. После оперативного учета поток товарной нефти раздваивается: часть нефти направляется через регулятор расхода РР1.1 нефти, связанный со счетчиком жидкости на этом потоке, на установку нефтеперерабатывающую, оставшаяся часть в резервуарный парк товарной нефти для последующего вывоза автотранспортом.

РБ.21.03.01.03­3040/165­а.023.2018.00.ПЗ

Лист

10

Изм.

Лист

№ докум.

Подпись

Дата

24

При аварийных  ситуациях на резервуарах  нефти  Рв1.1, Рв1.2 откачка товарной нефти предусматривается непосредственно от СК1.1. Подача на оперативный узел учета нефти при этом производится через регулятор уровня РУ7.1, поддерживающий необходимый уровень нефти в СК1.1.

СК1.1 оборудуется внутренним обогревающим устройством, которое поддерживает необходимую температуру теплоносителем. Газ выветривания от СК1.1 направляется на факел низкого давления для сгорания.

Для опорожнения технологического аппарата перед выводом в ремонт, техническим освидетельствованием или при аварийной остановке в обвязке СК1.1 предусматривается автоматический слив нефти в дренажные емкости Е2.1, Е2.2.

Узел оперативного учета нефти (далее УОУН) предназначен для технологического замера в автоматическом режиме расхода и количества стабильной (товарной) нефти, а также определение в автоматическом режиме влагосодержания в товарной нефти, автоматического и ручного отбора проб нефти.

В состав УОУН входят следующие основные блоки и устройства:

- блок измерительных линий (БИЛ);

- блок контроля качества нефти (БКК);

- блок рабочего эталона расхода (БРЭР) передвижной;

- блок сбора, обработки и передачи информации (БОИ).

В состав БИЛ входят один входной и два выходных коллектора и три измерительных линии: две рабочих и одна резервная для замера нефти по двум направлениям.

Все оборудование УОУН размещается в блок-боксе полной заводской готовности, имеющего габаритные размеры 9 х 2,45 х 2,4 м и массу 7 т.

Разработчиком УОУН является Казанское научно-производственное предприятие «ГКС».

Основные технические характеристики УОУН приведены в таблице 2.3.

РБ.21.03.01.03­3040/165­а.023.2018.00.ПЗ

Лист

11

Изм.

Лист

№ докум.

Подпись

Дата

25

Таблица 2.3 - Основные технические характеристики УОУН

Наименование параметров                        Значение

1.   Массовый расход через УУН, т/ч:

- на нефтеперерабатывающую установку           3,04…4,25

- в резервуары                                                    0…1,7

Избыточное давление, МПа:

- максимальное                                                  0,9

- минимальное                                                    0,7

Температура, ºС

- максимальная                             30

- минимальная                               25

2.1.4 Установка подготовки газа на собственные нужды

Установка подготовки газа собственных нужд предназначена для:

-дополнительной     очистки    попутного    нефтяного    газа   от   капельной жидкости;

-подогрева и редуцирования газа для потребителей;

-распределения и замера газа по потребителям.

Собственными потребителями газа на УПН являются следующие объекты: котельная, электростанция, установка сжигания промстоков, дежурные горелки факельных установок высокого и низкого давлений, продувочный газ факельных коллекторов факельных систем высокого и низкого давлений, установка подготовки нефти, подогреватели нефти, подогреватели воды. При выводе ДНС- 3 на полное развитие перспективными потребителями газа собственных нужд будут являться также концевые подогреватели нефти, обеспечивающие подогрев нефти в выходном коллекторе ДНС на ЦПС. Подготовка газа для указанных потребителей предусматривается на установке подготовки газа собственных нужд, представляющий собой блок-бокс полной заводской готовности (далее

РБ.21.03.01.03­3040/165­а.023.2018.00.ПЗ

Лист

12

Изм.

Лист

№ докум.

Подпись

Дата

26

БПГСН). В качестве исходного газа для собственных нужд потребителей предусматривается использование газа нефтяного попутного после первой ступени сепарации нефти с давлением 0,6-0,8 МПа, температурой +20 °С и газа попутного нефтяного второй ступени сепарации от установки подготовки нефти с давлением 0,58 Мпа, температурой +36,9 °С. Подготовка газа для собственных нужд заключается в его редуцировании до необходимого давления и замера по каждому направлению для потребителей. Для дополнительной очистки попутного нефтяного газа от капельной жидкости в составе БПГСН предусмотрен газосепаратор типа НГС СГСН1.1. При аварийных ситуациях на УПН, а также при ее плановой остановке, сброс газа от сепаратора СГСН1.1 предусмотрен на факел высокого давления.

2.2 Характеристика вспомогательного оборудования

2.2.1 Установка дозирования химреагентов

Для обеспечения интенсивности процесса отделения воды в сепараторе С2 перед ним, а также перед С1.1, предусмотрена подача деэмульгатора. Подача предусматривается от установки дозирования химреагента типа УДХ 2Б-2,5 производства ОАО «Нефтемаш» г. Тюмень, размещаемой в блок-боксе и устанавливаемой на площадке УПН.

Установка дозирования химреагентов выполняет следующие функции:

-прием концентрированного химреагента из передвижной заправочной емкости в расходный бак;

- перемешивание химреагента в баке;

- закачку химреагента в мерный бак;

- подогрев химреагента в баке до температуры от плюс 20 до плюс 60 °С;

-   дозированную подачу химреагента в обрабатываемую эмульсию через распыливающее устройство.

Все    оборудование     установки     размещено     в    утепленном     блоке    с

герметичным  утепленным  рамным  основанием.  В  качестве  ограждающих

РБ.21.03.01.03­3040/165­а.023.2018.00.ПЗ

Лист

13

Изм.

№ докум.

Подпись

Дата

27

конструкций блока использованы стальные трехслойные панели с утеплителем из пенополиуретана с пламягасящими добавками.

Внутри установки смонтированы:

-   безнапорный бак объемом  2 м3, оснащенный электрическим обогревателем, визуальным  указателем  уровня с мерной  линейкой, мерным сосудом, заправочной горловиной с фильтром и дыхательным отверстием;

- два насоса-дозатора;

-   шестеренный насос для закачки химреагента из внешней емкости, закачки химреагента в мерный бак и для перемешивания химреагента в баке;

-   технологические трубопроводы с запорно-регулирующей арматурой, первичными приборами КИП и А. Технологические показатели установки представлены в таблице 2.4

Таблица 2.4 - Основные технические показатели УДХ-2Б-2,5

Наименование технических показателей                  Значение Максимальная     производительность     насоса-дозатора,                2,5 л/час:

Рабочее давление, МПа, не более                                                    4,0

Объем расходного бака, м3                                                                                                      2,0

Мощность электрообогревателей расходного бака, кВт                4,0 Количество насосов-дозаторов, шт                                                 2

Габаритные размеры, мм                                                      3550х2265х2260 Масса, кг, не более                                                                         3500

Класс взрывоопасной зоны блок-бокса УДХ-2Б-2,5                     В-1а Степень огнестойкости                                                                    ІV

РБ.21.03.01.03­3040/165­а.023.2018.00.ПЗ

Лист

14

Изм.

Лист

№ докум.

Подпись

Дата

28

2.2.2 Факельная система

Факельная система ДНС-3, УПН состоит из двух обособленных сбросных систем:  системы  высокого  давления,  принимающей  сбросы  от  аппаратов, работающих  под  давлением  свыше  0,3  МПа.  и  системы  низкого  давления, принимающей сбросы газа от аппаратов, работающих под давлением до 0,3 МПа. Факельная система      высокого      давления принимает                    сбросы     газа            от аппаратов С1.1,        СГ1.1, С2, О2 установки подготовки газа собственных нужд.

Факельная система низкого давления принимает сбросы газа от СК1.1 и УНП.

Пропускная способность факельных систем рассчитана с учетом приема максимального аварийного сброса газа в объеме, равном суточной производительности УПН.

В состав факельных систем высокого и низкого давлений входит набор аналогичных технологических сооружений, включающих в себя: факельные сепараторы, емкости сбора жидкости от факельных сепараторов, факельные установки (факельные стояки) и факельные коллекторы.

Работа факельных сепараторов предусматривается с «сухим» дном, т.е. с постоянным отводом выделяющейся жидкости из факельных сепараторов в емкости сбора жидкости. Откачка жидкости из емкостей сбора жидкости производится полупогружными насосами обратно в технологический процесс на вход сепаратора С2.

В качестве факельных сепараторов предусмотрены сепараторы факельные по ГП 762.00.00.000 производства ОАО «Курганхиммаш» объемами 4 м³. Сепараторы и емкости сбора жидкости устанавливаются на отдельной площадке факельных сепараторов.

Для обеспечения аварийного сжигания газа высокого и низкого давлений, а также постоянного сжигания сбрасываемого газа низкого давления факельные установки оборудуются дежурными горелками с постоянной подачей топливного газа на них от установки подготовки газа на собственные нужды. Во избежание образования взрывоопасной смеси от попадания воздуха через срезы

РБ.21.03.01.03­3040/165­а.023.2018.00.ПЗ

Лист

15

Изм.

Лист

№ докум.

Подпись

Дата