Материал: Процесс выплавки стали в дуговых печах

В разливочном пролете готовую сталь разливают в изложницы, которые при разливке находятся на тележках. Чистка, установка на поддоны, продувка и смазка изложниц проводится в цехах или отделениях подготовки составов. Вдоль стены разливочного пролета имеются разливочные площадки, на которых находится персонал, ведущий разливку. Их располагают на уровне верха изложниц, стоящих на тележках, т.е. на высоте около 2,5-3,3 м.; ширина площадки 1,5-3,0 м. Длина площадки должна быть не мене длины разливочного состава.

СПЕЦИФИКАЦИЯ

Заключение

В электропечи можно получать сталь с низким содержанием серы и фосфора, можно полнее раскислить металл, обеспечив низкое содержание в стали неметаллических включений. В электропечи значительно меньше потери легирующих элементов, вводимых в виде ферросплавов, значительно выше использование ценных составляющих, вносимых отходами легированных сталей. В электропечи легко осуществить быстрый подъем и точное регулирование температуры металлической ванны в узких пределах. В ней можно проводить все металлургические процессы, создавая окислительную, восстановительную или нейтральную атмосферу, можно выплавлять сталь любого состава.

Развитие производства стали требовало одновременного роста производства ферросплавов. Специальные добавки (марганец, хром, кремний, вольфрам и др.) вводят в сталь для легирования и раскисления в виде сплавов с железом, называемых ферросплавами. Объясняется это тем, что производство чистого марганца, кремния или хрома сопряжено с большими затратами и трудностями; получать же ферромарганец, ферросилиций, феррохром и другие сплавы с железом проще и дешевле.

Рассматривается процесс выплавки нержавеющей стали марки1Х18Н9Т. В работе подробно описывается: свойства элементов, входящие в состав стали и изменение свойств стали в зависимости от содержания определённого элемента; термическая обработка стали марки 1Х18Н9Т; выбор процесса плавки; этапы технологического процесса плавки (подготовка шихтовых материалов к плавке, заправка печи, плавление шихты, восстановительный период плавки, пути сокращения восстановительного периода, обработка металла аргоном); определение содержания элементов в шихте и количество вносимых ферросплавов; расчёт геометрических размеров ванны; расчёт тепловых потерь, теплового баланса за весь период плавки и за период расплавления; планировка цеха.

Список используемой температуры

1.       Филинов С.А. , Фиргер И.В. Справочник термиста. Л.: Машиностроение, 1975. 236 с.

2.      Могилев В. К., Лев О.И. Справочник литейщика. М.: Машиностроение, 1988, 272 с

.        Электрометаллургия стали и ферросплавов / Под ред. Д. Я. Половецкого. М.: Металлургия, 2010. 487 с.

.        Крамаров А.Д., Соколов А.Н. Электрометаллургия стали и ферросплавов. М.: Металлургия, 1976. 357 с.

.        Еднерал Ф.П. Электрометаллургия стали и ферросплавов. М.: Металлургия, 1977. 487 с.

.        Материаловедение: Учебник для высших технических учебных заведений. Под ред. Б.Н. Арзамасова. 2-е изд. М.: Машиностроение,1986. 384 с.

.        Емлин Б.И., Гасик М.И. Справочник по электротермическим процессам. М.: Металлургия, 2008. 268 с.

.        Электрические промышленные печи: Дуговые установки специального нагрева / Под ред. А.Е. Слуходского. М.: Энергоиздат, 1981. 296 с.

.        Установки индукционного нагрева / Под. ред. А.Е. Слуходского. Л.: Энергоиздат, 1981. 328 с.

.        Смоляренко В.Д. , Кузнецов А.Н. Энергетический баланс дуговой сталеплавильной печи. М.: Энергия, 2010. 88 с.

.        Сидоренко М.Ф. Теория и технология электроплавки стали. М.: Металлургия,1985

с.

12.     Бигеев А.М. Математическое описание и расчеты сталеплавильных процессов. М.:

Металлургия, 1982.158 с.

13.     Кацевич Л.С. Теория теплопередачи тепловые расчеты электрических печей. М.: Энергия,1977. 304 с.

14.    Ойкс Г.Н. ,Иоффе Х.М. Производство стали. М.: Металлургия,1975. 480 с.

.        Фомин Н.И. , Затуловский Л.М. Электрические печи и установки индукционного нагрева. М.: 1979. 240 с.

.        Якушев А.М. Проектирование сталеплавильных и доменных цехов. М.: Металлургия. 1984. 216 с.

Приложение