Материал: Пример №2

Внимание! Если размещение файла нарушает Ваши авторские права, то обязательно сообщите нам

Рис.2.5 - Кривые термического цикла при q3 и V1:

1 – у=0; 2 – у=2,12; 3 – у=2,15; 4 – у=3,415.

Таблица 3.4

у

0

2,12

2,15

3,145

Tm, °С

1320

1285

560

tm, с

0

15,827

16,547

44,604

wохл, °С/с

-0,341

-0,281

-0,281

-0,251

tр.з., с

55,4

10,07

0

-

4) V1 = 0,139 см/с; q4 = ηI4U4 = 0,5·174·240 = 20880 Вт 4995 кал/с.

Рис.2.6 - Кривые термического цикла при q4 и V1:

1 – у=0; 2 – у=2,295; 3 – у=2,32; 4 – у=3,62.

Таблица 3.5

у

0

2,295

2,32

3,62

Tm, °С

1310

1282

560

tm, с

0

20,863

21,223

45,324

wохл, °С/с

-0,231

-0,225

-0,225

-0,201

tр.з., с

61,87

11,51

0

-

5) V1 = 0,139 см/с; q5 = ηI5U5 = 0,5·240·160 = 19200 Вт 4593 кал/с.

Рис.2.7 - Кривые термического цикла при q5 и V1:

1 – у=0; 2 – у=2,42; 3 – у=2,45; 4 – у=3,84.

Таблица 3.6

у

0

2,42

2,45

3,84

Tm, °С

1310

1280

560

tm, с

0

21,367

21,583

50,36

wохл, °С/с

-0,209

-0,211

-0,211

-0,188

tр.з., с

68,35

12,95

0

-

6) V2 = 7,5 м/с = 0,208 см/с; q1 = 2584 кал/с.

Рис.2.8 - Кривые термического цикла при q1 и V2:

1 – у=0; 2 – у=1,468; 3 – у=1,485; 4 – у=2,346.

Таблица 3.7

у

0

1,468

1,485

2,346

Tm, °С

1310

1280

560

tm, с

0

9,519

9,615

20,192

wохл, °С/с

-0,231

-0,525

-0,525

-0,519

tр.з., с

25,96

4,81

0

-

7) V3 = 10 м/с = 0,277 см/с; q1 = 2584 кал/с.

Рис.2.9 - Кривые термического цикла при q1 и V3:

1 – у=0; 2 – у=1,29; 3 – у=1,31; 4 – у=2,047.

Таблица 3.8

у

0

1,29

1,31

2,047

Tm, °С

1310

1280

560

tm, с

0

7,148

7,220

14,26

wохл, °С/с

-0,906

-0,732

-0,732

-0,721

tр.з., с

19,13

3,79

0

-

2.4 Расчет зависимости времени пребывания выше температуры закалки от параметров обработки

На основании построенных кривых термического цикла была получена зависимость времени пребывания выше температуры закалки от величины тепловой мощности источника тепла (рис. 2.10).

Рис. 2.10 - Зависимость времени пребывания выше температуры закалки от величины тепловой мощности источника при скорости движения источника тепла 0,139 см/с;

Рис.2.11 - зависимость времени пребывания выше температуры закалки от скорости движения источника тепла при тепловой мощности q=2584 кал/с

Из графика видно, что при увеличении тепловой мощности увеличивается время пребывания выше температуры закалки. Это объясняется тем, что с увеличением энергии теплового источника увеличивается мощность излучения, а, следовательно, повышается температура обрабатываемой поверхности и материал дольше находится выше температуры закалки.

3.5 Построение зависимостей изменения глубины зон проплавления, закалки и отпуска в зависимости от параметров обработки

На основании построенных кривых термического цикла (рис. 2.3 - 2.9) была получена зависимость изменения глубины зоны проплавления, закалки и отпуска от величины тепловой мощности источника тепла (рис. 2.12 - 2.13).

Рисунок 2.12 - Зависимость изменения глубины зоны проплавления, закалки и отпуска от величины тепловой мощности источника тепла: ♦ - глубина зоны проплавления; ■ - глубина зоны закалки; ▲ - глубина зоны отпуска.

Рисунок 2.13 - Зависимость изменения глубины зоны проплавления, закалки и отпуска от величины скорости движения источника тепла: ♦ - глубина зоны проплавления; ■ - глубина зоны закалки; ▲ - глубина зоны отпуска.

2.6 Вывод

По полученным графикам видно, что с увеличением мощности излучения источника нагрева, увеличивается глубина зоны проплавления, закалки и отпуска. А при увеличении скорости перемещения источника тепла ширина зон проплавления, закалки и отпуска уменьшается, так как источник нагрева при движении не успевает передать достаточного тепла обрабатываемой поверхности, и чем больше скорость движения источника нагрева, тем меньше ширина зон проплавления, закалки и отпуска. Таким образом, глубина зон закалки, отпуска и проплавления уменьшается настолько быстрее, насколько быстрее увеличивается скорость движения источника нагрева.