Материал: Практикум по курсу «Управление, организация и планирование производства». Бейнар И.А., Преображенский Б.Г

снижения удельных затрат.

Каждое удвоение объема продукции приводит к снижению потребляемых удельных ресурсов на определенную величину, характеризуемую коэффициентом освоения Koc . Так, трудоемкость 2 N-го изделия при освое-

где TN ‒ трудоемкость N-го изделия.

Величина коэффициента освоения находится в диапазоне 0 < Koc 1. При каждом удвоении трудоемкость

снижается на l 1 Koc .

Показатель крутизны снижения затрат b и коэффициент освоения связаны между собой соотношением:

Задавая (или планируя) Koc , можно определить расчетное значение b:

Кривая, описывающая характер изменения в период отработки технологии и развертывания выпуска новых изделий, носит название кривой освоения.

Длительность производственного процесса, т.е. календарный период времени, в течение которого выполняется производственный процесс, называется производственным циклом.

Производственный процесс изготовления отдельных деталей, входящих в устройство, называется простым, а процесс производства изделий – сложным. Процесс может быть однооперационным и многооперационным.

36

Простой производственный процесс

Длительность технологического цикла однооперационного процесса изготовления партии деталей определяются по формуле:

Длительность технологического цикла многооперационного процесса зависит от способа передачи деталей (изделий) с операции на операцию и определяется суммой длительностей операционных циклов.

В зависимости от способа передачи различают

-последовательный,

-параллельный и

-параллельно-последовательный виды движения предметов труда.

Последовательный вид движения

Длительность цикла технологического процесса определяется суммой операционных циклов, включая естественные процессы:

где Tест – длительность естественных процессов мин,

m – количество операций технологического процесса. Длительность производственного цикла Tпосл вклю-

чает межоперационные перерывы и перерывы, связные с

37

где t мо ‒ среднее межоперационное время, мин;

Т реж ‒ перерывы, связанные с режимом работы обо-

рудования, мин.

При последовательном виде движения каждая деталь в процессе технологического цикла проводит в ожидании время, которое можно определить по формуле:

Параллельный вид движения

При параллельном виде движения небольшие передаточные партии или отдельные детали передаются на последующую обработку сразу после обработки их на данной операции независимо от всей обрабатываемой партии. В этом случае обеспечивается самый короткий технологический цикл:

продолжительностью, мин.

Запуск в производство каждой очередной передаточной партии или отдельной детали осуществляется с интервалом, называемым периодом синхронизации ( ) , величина которого определяется по формуле:

38

Простой каждой единицы оборудования можно определить по формуле:

Простой всех единиц оборудования, занятых обработкой данной партии деталей по всем операциям:

Параллельно-последовательный вид движения

При параллельно-последовательном виде движения происходит частичное совмещение времени выполнения смежных операционных циклов. Передача предметов труда с операции на операцию осуществляется партиями (р) или поштучно (р = 1).

Длительность производственного цикла будет меньше, чем при последовательном виде движения:

39

нию с последовательным видом сокращается по каждой паре смежных операций на величину:

дой данной пары смежных операций, мин.

По технологическому циклу в целом сокращение составит:

производственного цикла в календарных днях примут следующий вид:

где S – число смен в сутках;

q – продолжительность смены, мин;

f – коэффициент перевода рабочих дней в календарные (при 260 рабочих днях в году f = 260 / 365 = 0,71).

Сложный производственный процесс

Производственный цикл сложного процесса изготовления изделия определяется наибольшей суммой цик-

40