штучного времени по операциям приведены в табл. 2.11.
|
|
Таблица 2.11 |
Наименование |
Нормы вре- |
Количество |
операции |
мени, мин |
единиц |
|
|
оборудования |
|
|
|
Навесить радиодетали |
10,6 |
2 |
|
|
|
Навесить перемычки |
3,2 |
1 |
|
|
|
Покрыть флюсом |
5,7 |
1 |
|
|
|
Произвести пайку |
15,0 |
3 |
|
|
|
Проверить качество |
2,4 |
1 |
|
|
|
Отладить |
1,9 |
1 |
|
|
|
Задача 2.12.
Определить длительность технологического цикла сложного процесса изготовления пульта для контроля устройств памяти при последовательном, параллельном, по- следовательно-параллельном движении деталей с операции на операцию, пользуясь данными табл. 2.12. Определить коэффициент параллельности работ.
Количество пультов в производственной партии – 12 шт., величина операционной партии – 4 шт.
Процесс изготовления шасси может быть выполнен при различных видах движения деталей с операции на операцию. В состав этого процесса входят операции, перечисленные в табл. 2.13.
Определить, как изменится длительность цикла сложного процесса, если размер передаточной партии: а) уменьшится вдвое; б) увеличится на 2 шт.
51
Таблица 2.12 Технологический процесс изготовления пульта для кон-
троля устройств памяти
Наименование опера- |
Норма времени, |
Количество ра- |
ции |
ч |
бочих мест |
|
|
|
Изготовление шасси |
См. табл. 2.13. |
См. табл. 2.13. |
|
|
|
Изготовление кожуха |
12 |
1 |
|
|
|
Изготовление панели |
8 |
1 |
|
|
|
Комплектация и под- |
|
|
бор: |
|
|
- радиоизделий; |
1,2 |
1 |
- метизов |
0,8 |
1 |
|
|
|
Монтаж пульта |
144 |
3 |
|
|
|
Сборка пульта |
34 |
1 |
|
|
|
Контроль и регулиров- |
62 |
2 |
ка |
|
|
|
|
|
Покраска, упаковка |
43 |
1 |
|
|
|
|
|
Таблица 2.13 |
Технологический процесс изготовления шасси |
||
Наименование опера- |
Норма време- |
Количество ра- |
ции |
ни, ч |
бочих мест |
Вырубка заготовки |
2 |
1 |
Разметка заготовки |
3 |
1 |
Слесарная обработка |
21 |
3 |
заготовки |
|
|
Гальваническая обра- |
5 |
1 |
ботка |
|
|
Маркировка шасси |
1 |
1 |
Задача 2.13.
Построить календарную схему протекания сложного процесса. Определить длительность производственного
52
цикла изготовления холодильной установки.
Длительность изготовления деталей по цехам в рабочих днях приведена в табл. 2.14. Предприятиемизготовителем заключен договор на изготовление холодильной установки к 1 июля.
Таблица 2.14
|
|
|
|
|
|
|
|
|
Деталь |
|
|
|
||
Цех |
Д-01 |
|
Д-02 |
Д-11 |
|
Д-12 |
Д-13 |
Д-111 |
Д-112 |
Д-113 |
Д-114 |
|||
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
1 |
8 |
- |
4 |
|
3 |
|
- |
|
5 |
- |
- |
- |
||
2 |
- |
4 |
- |
|
- |
|
- |
|
- |
3 |
2 |
- |
||
3 |
- |
- |
- |
|
- |
|
2 |
|
- |
- |
- |
1 |
||
4 |
6 |
5 |
2 |
|
2 |
|
- |
|
3 |
2 |
1 |
1 |
||
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
Деталь |
|
|
|
||
Цех |
Д-121 |
|
Д-122 |
|
|
Д-123 |
|
Д-21 |
|
Д-22 |
Д-211 |
Д-212 |
Д-213 |
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
1 |
4 |
|
- |
|
|
- |
|
6 |
|
- |
- |
4 |
- |
|
2 |
- |
|
2 |
|
|
2 |
|
- |
|
- |
2 |
- |
2 |
|
3 |
- |
|
- |
|
|
- |
|
- |
|
2 |
- |
- |
- |
|
4 |
2 |
|
3 |
|
|
1 |
|
5 |
|
1 |
2 |
3 |
3 |
|
53
3.ТЕХНИЧЕСКОЕ НОРМИРОВАНИЕ
ИМОТИВАЦИЯ ДЕЯТЕЛЬНОСТИ
Цель раздела: ознакомить студентов с основными понятиями технического нормирования, аналитическими расчетными методами с целью составления и анализа баланса рабочего времени.
Нормирование труда ‒ это вид деятельности по управлению производством, задачей которого является установление необходимых затрат и результатов труда, необходимых соотношений между численностью работников различных групп и количеством единиц оборудования, а также правил, регулирующих трудовую деятельность.
Важно учитывать, что при нормировании труда устанавливаются именно необходимые затраты, результаты и соотношения, т.е., нормы должны соответствовать наиболее эффективным вариантам технологического процесса, организации труда, производства и управления, характерным для условий конкретного участка. При этом нормы труда должны способствовать наилучшему использованию трудовых и материальных ресурсов производственных подразделений.
В настоящее время основными объектами нормирования труда являются:
-затраты рабочего времени на выполнение элементов производственного процесса (нормы времени);
-количество единиц продукции, которое должно быть изготовлено одним или группой работников за определенный период (нормы выработки);
-количество производственных объектов (станков, агрегатов и т. п.), которое должен обслуживать один работник или группа (нормы обслуживания);
54
-численность персонала, необходимая для выполнения определенного объема работ (нормы численности);
-численность подчиненных у одного руководителя (нормы управляемости).
Для плановых расчетов на предприятиях используются нормы времени, выработки, обслуживания, численности, управляемости. На их основе устанавливаются плановые объемы производства цехов и участков, рассчитывается загрузка оборудования, численность работников, фонды заработной платы, себестоимость продукции, ка- лендарно-плановые нормативы (размеры партий, длительность производственных циклов, объемы незавершенного производства) и т. д. Нормы времени служат также основой технической подготовки производства, согласования деятельности цехов и отделов предприятия.
Под методом нормирования понимается совокупность приемов установления норм труда, включающих: анализ трудового процесса; проектирование рациональной технологии и организации труда; расчет норм. Выбор метода нормирования труда определяется характером нормируемых работ и условиями их выполнения.
По принципиальной схеме установления норм методы нормирования труда делятся на аналитические и суммарные.
Аналитические методы предполагают: анализ конкретного трудового процесса, разделение его на элементы, проектирование рациональных режимов работы оборудования, организации труда, расчет необходимых затрат времени по элементам трудового процесса, установление норм на операции.
Суммарные методы предполагают установление норм труда без разделения процесса на элементы и проек-
55