Курсовая работа: Потребительские свойства и качество творога и творожных продуктов

Внимание! Если размещение файла нарушает Ваши авторские права, то обязательно сообщите нам

Пищевая ценность творога представлена в таблице 2.

Таблица 2. Пищевая ценность творога

Наименование продукта

Пищевая ценность, г

Энергетическая ценность (калорийность), ккал

Содержание в 100 г

жиров

белков

углеводов

Творог обезжиренный, м.д.ж. 1,8 %

не более 1,8

18

3,3

101

Творог нежирный, м.д.ж. 2,0 %

2,0

18

3,3

103

Творог нежирный, м.д.ж. 3,0 %

3,0

18

3,3

112

Творог нежирный, м.д.ж. 3,8 %

3,8

18

3,3

119

Творог классический, м.д.ж. 4,0 %

4,0

16

3,0

112

Творог классический, м.д.ж. 5,0 %

5,0

16

3,0

121

Творог классический, м.д.ж. 7,0 %

7,0

16

3,0

139

Творог классический, м.д.ж. 9,0 %

9,0

16

3,0

157

Творог классический, м.д.ж. 12,0 %

12,0

14

2,8

175

Творог классический, м.д.ж. 15,0 %

15,0

14

2,8

202

Творог классический, м.д.ж. 18,0 %

18,0

14

2,8

229

Творог жирный, м.д.ж. 19,0 %

19,0

14

2,6

237

Творог жирный, м.д.ж. 20,0 %

20,0

14

2,6

246

Творог жирный, м.д.ж. 23,0 %

23,0

14

2,6

273

Творог имеет чистый кисломолочный вкус и запах. Допускается слабовыраженный привкус кормов, тары, лёгкой горечи. Консистенция нежная, однородная, для жирного творога допускается несколько рыхлая и мажущаяся, для нежирного - рассыпчатая с незначительным выделением сыворотки. Цвет белый, слегка желтоватый, с кремовым оттенком, равномерный по всей массе, для жирного творога допускается некоторая неравномерность цвета.

В качестве сырья используют доброкачественное свежее молоко, цельное и обезжиренное, кислотностью не выше 20оТ .

Творог вырабатывают кислотным и кислотно-сычужным способами. Разновидность кислотно - сычужного способа - раздельный.

Кислотным способом в основном вырабатывают нежирный творог. В пастеризованное нежирное молоко при 28-30 оС вносят 3-5% закваски, приготовленной на чистых культурах молочнокислых стрептококков. Через 5-6 часов образуется сгусток, готовность которого определяют по плотности и кислотности (75-80 оТ). Для ускорения отделения сыворотки сгусток разрезают на кубики и нагревают до 36-38 оС (отваривание сгустка), выдерживают при этой температуре 15-20 мин, после чего удаляют часть сыворотки. Сгусток разливают в бязевые или лавсановые мешки по 7-9 кг, которые укладывают в несколько рядов в пресс- тележки для самопрессования, затем прессуют принудительно до стандартного содержания влаги, охлаждают до 6-8 оС в специальных охладителях.

Технологический процесс производства творога традиционным кислотно - сычужным способом осуществляется в следующей последовательности:

1. Приёмка и подготовка сырья

2. Подогрев и сепарирование молока

3. Нормализация молока и составление смеси

4. Пастеризация и охлаждение смеси

5. Заквашивание и сквашивание смеси

6. Разрезание сгустка, отделение сыворотки и розлив сгустка

7. Самопрессование и прессование сгустка

8. Охлаждение творога, упаковка, маркировка

9. Доохлаждение упакованного творога

10. Замораживание творога

При кислотно - сычужном способе получения творога молоко свёртывают с помощью молочной кислоты и сычужного фермента. В пастеризованное молоко при 28 - 30 оС вносят закваску, перемешивают, а затем добавляют 30 - 40% - ный раствор хлорида кальция и 1% - ный раствор сычужного фермента или пепсина для получения плотного сгустка, который легко отделяет сыворотку. Готовый сгусток (кислотность 60 - 65 оТ) разрезают специальными ножами на кубики с гранью в 2 см и оставляют на 1 ч для выделения сыворотки. Сыворотку частично удаляют, а творог прессуют и охлаждают так же, как и при кислотном способе.

При раздельном способе пастеризованное молоко сепарируют и получают нежирное молоко и сливки 50%-ой жирности. Из нежирного молока получают творог кислотно - сычужным способом, удаляют сыворотку сепарированием и далее нормализуют полученными сливками. Смесь тщательно перетирают на вальцовых машинах. Этим способом можно получить мягкий диетический творог любой жирности.

Кислотно - сычужным способом вырабатывают сыр домашний из нежирного пастеризованного молока. Готовый сгусток разрезают на кубики с гранью 12- 15мм. Отделение сыворотки ускоряют нагревом до 38- 40 оС. Далее творожное зерно с сывороткой вымешивают 30- 60мин для уплотнения зерна. Сыворотку удаляют, а зерно промывают холодной водой, обсушивают, смешивают с подсоленными сливками и фасуют.

Творог столовый вырабатывают из смеси пахты и нежирного молока.

Широкое распространение при производстве творога в настоящее время получили методы ультрафильтрации и сепарирования, позволяющие эффективно обезвоживать творожный сгусток, и получать творог с заданной влажностью и частичным охлаждением. Эти методы и соответствующую аппаратуру используют в составе линий непрерывного производства творога.

Творог упаковывают в потребительскую тару - брикеты из пергамента или кашированной фольги, стаканчики из полистирола, пакеты из полиэтиленовой плёнки с последующей укладкой в картонные, деревянные или полимерные ящики. Транспортная тара - бидоны (10кг), фляги (30 кг), бочки (50 кг). Творог на товарные сорта не подразделяют.

Творожные изделия являются многокомпонентными продуктами. Их готовят из творога с добавлением молочных или немолочных компонентов: сливочного масла, сливок, сахара, соли, вкусовых наполнителей и ароматизаторов и т.д. Творожный продукт - молочный продукт, молочный составной продукт или молокосодержащий продукт, произведённый из творога или продуктов переработки молока в соответствии с технологией производства творога с добавлением молочных продуктов или без их добавления, с добавлением немолочных компонентов, в том числе немолочных жиров и (или) белков, или без их добавления, с последующей термической обработкой или без неё. Технология творожных продуктов включает следующие операции: измельчение или подпрессовывание творога, подготовку молочных и немолочных ингредиентов, смешивание компонентов согласно рецептуре, охлаждение и фасование. К творожным изделиям относят творожную массу, сырки творожные и сырки творожные глазированные, творожные продукты (творожные торты, кремы, творожное мороженое и др.). Творожная масса - молочный продукт или молочный составной продукт, произведённые из творога с добавлением сливочного масла, сливок, сгущённого молока с сахаром, сахаров или соли или без их добавления, с добавлением не в целях замены составных частей молока немолочных компонентов или без их добавления. Термическая обработка этих готовых продуктов и добавление стабилизаторов консистенции не допускаются.

Сырок творожный - молочный или молочный составной продукт, произведённый из творожной массы, которая формована и расфасована массой не более 150 г. Сырок творожный глазированный - формованная творожная масса, полученная из подпрессованного творога, покрытая глазурью из пищевых продуктов, массой не более 75г.

1.3 Показатели качества и безопасности творога и творожных продуктов

Основными показателями качества пищевых продуктов, как известно, являются их безопасность для здоровья человека, питательная ценность и стабильность при хранении. Качество кисломолочной продукции формируется под влиянием комплекса факторов при строгом соблюдении производителем декларируемых показателей состава и потребительских свойств продукции.

Творог и творожные продукты по органолептическим и физико-химическим показателям должны отвечать требованиями ГОСТ 31453-2013 «Творог. Технические условия», а также требованиям технического регламента Таможенного союза «О безопасности молока и молочной продукции» (ТР ТС 033/2013)[3].

Производство молочной продукции должно осуществляться из сырого молока, и (или) сырого обезжиренного молока, и (или) сырых сливок, соответствующих требованиям безопасности, установленным настоящим техническим регламентом, и подвергнутых термической обработке, обеспечивающей получение молочной продукции, соответствующей требованиям настоящего технического регламента.

Производство продуктов диетического питания и кисломолочных продуктов (кроме молочных составных продуктов) должно осуществляться без применения пищевых добавок и ароматизаторов, за исключением функционально необходимых компонентов.

Производство творожной массы и зерненого творога должно осуществляться без термической обработки готового продукта и добавления стабилизаторов консистенции и консервантов. Технологические процессы, применяемые при производстве молока и молочной продукции, должны обеспечивать выпуск продукции, соответствующей требованиям настоящего технического регламента, а также требованиям других технических регламентов Таможенного союза, действие которых на них распространяется.

Материалы, контактирующие с молоком и молочной продукцией в процессе производства, должны соответствовать требованиям, предъявляемым к безопасности материалов, контактирующих с пищевой продукцией. На всех стадиях процесса производства молока и молочной продукции должна обеспечиваться их прослеживаемость.[3].

Органолептические показатели творога представлены в таблице 3.

Таблица 3. Органолептические показатели качества творога

Наименование показателя

Характеристика

Консистенция и внешний вид

Мягкая, мажущаяся или рассыпчатая с наличием или без ощутимых частиц молочного белка. Для обезжиренного продукта - незначительное выделение сыворотки

Вкус и запах

Чистые, кисломолочные, без посторонних привкусов и запахов. Для продукта из восстановленного молока с привкусом сухого молока

Цвет

Белый или с кремовым оттенком, равномерный по всей массе

Физико-химические показатели качества творога представлены в таблице 4.

Таблица 4. Физико-химические показатели качества творога

Наименование показателя

Норма для продукта с массовой долей жира, %, не менее

Обезжиренного, менее 1,8

2,0

3,0

3,8

4,0

5,0

7,0

9,0

12,0

15,0

18,0

19,0

20,0

23,0

Массовая доля белка, %, не менее

18,0

16,0

14,0

Массовая доля влаги, %, не более

80,0

76,0

75,0

73,0

70,0

65,0

60,0

Кислотность оТ, не более

240

230

220

210

200

Фосфатаза или пероксидаза

Не допускается

Температура продукта при выпуске с предприятия оС

4±2

Показатели безопасности кисломолочных продуктов должны соответствовать требованиям технического регламента Таможенного союза 033/2013 «О безопасности молока и молочной продукции», а также требованиям технического регламента Таможенного союза 021/2011 «О безопасности пищевой продукции» [1,2].

Показатели безопасности представлены в таблице 5 и 6.

Таблица 5. Показатели безопасности кисломолочных продуктов

Продукт

Потенциально опасные вещества

Допустимые уровни, мг/кг (л), не более

Творог

антибиотики:

левомицетин (хлорамфеникол)

не допускается (менее 0,01)

не допускается (менее 0,0003)

тетрациклиновая группа

не допускается (менее 0,01)

стрептомицин

не допускается (менее 0,2)

Пенициллин

не допускается (менее 0,004)

Таблица 6. Показатели микробиологической безопасности творога и творожных изделий

Группа продуктов

Масса продукта, г(см3), в которой не допускаются

Дрожжи, КОЕ/ см3(г), не более

Плесени, КОЕ/ см3(г), не более

БГКП (колиформы)

S.aureus

Патогенные, в т.ч. сальмонеллы

1

2

3

4

5

6

Творог и творожные изделия

Срок годности не более 72 ч

0,001

0,1

25

-

-

Срок годности не более 72 ч, в т.ч. замороженные

0,01

0,1

25

100

50

Творожные изделия термически обработанные

0,01

1,0

25

50

50