Материал: Ответы на 266 вопросоов по дисциплине безопасность труда

Внимание! Если размещение файла нарушает Ваши авторские права, то обязательно сообщите нам

Оценка безопасности может быть осуществлена при условии, если производственный процесс на всех этапах его создания и осуществления дифференцирован и опи­сан по признакам возникновения и действия каждого опас­ного фактора в зависимости от производственных пара­метров.

Основные принципы обеспечения безопасности труда приводят к определенной логике ранжирования профилактических мер и строгого соблю­дения последовательности (приоритетности) выполне­ния различных мероприятий.

Требования Руководства Международ­ной организации труда по СУОТ гласят:

«3.10.1.1. Опасности и риски для безопасности и здо­ровья работников должны быть в оперативном порядке идентифицированы и оценены. Предупредительные и регулирующие меры должны быть осуществлены в сле­дующем порядке приоритетности:

(а) устранение опасности/риска;

(б) ограничение опасности/риска в его источнике путем использования технических средств коллектив­ной защиты или организационных мер;

(в) минимизация опасности/риска путем проектирования безопасных производственных систем, включающих меры административного ограничения суммарного вре­мени контакта с вредными производственными факторами;

(г) там, где оставшиеся опасности/риски не могут быть ограничены средствами коллективной защиты, работо­датель должен бесплатно предоставить соответствующие средства индивидуальной защиты, включая спецодежду, и принять меры по гарантированному обеспечению их использования и технического обслуживания».

20. Опасным производственным фактором является такой фактор производственного процесса, воздействие которого на работающего приводит к травме или резкому ухудшению здоровья.

Вредные производственные факторы - это неблагоприятные факторы трудового процесса или условий окружающей среды, которые могут оказать вредное воздействие на здоровье и работоспособность человека. Длительное воздействие на человека вредного производственного фактора приводит к заболеванию.

Вредный производственный фактор может стать опасным в зависимости от уровня и продолжительности воздействия на человека.

В соответствии со стандартом "ГОСТ 12.1.0.003-74 ССБТ. Опасные и вредные производственные факторы. Классификация." опасные и вредные производственные факторы подразделяются по природе действия на следующие группы:

физические;

химические;

биологические;

психофизиологические.

К физическим факторам относят электрический ток, кинетическую энергию движущихся машин и оборудования или их частей, повышенное давление паров или газов в сосудах, недопустимые уровни шума, вибрации, инфра- и ультразвука, недостаточную освещенность, электромагнитные поля, ионизирующие излучения и др.

Метеорологические условия для рабочей зоны  производственных  помещений

регламентируются ГОСТ 12.1.005-88 "Общие санитарно-гигиенические  требования

к воздуху рабочей зоны" и Санитарными нормами микроклимата  производственных

помещений (СН 4088-86). Классификация  вредных  веществ  и  общие

требования безопасности введены ГОСТ 12.1.007-76. Допустимые шумовые характеристики рабочих  мест  регламентируются  ГОСТ

12.1.003-83 "Шум, общие  требования  безопасности"  (изменение  I.III.89)  и

Санитарными нормами допустимых уровней шума на рабочих местах  (СН  3223-85)

с изменениями и дополнениями от 29.03.1988 года №122-6/245-1. Допустимые шумовые характеристики рабочих  мест  регламентируются  ГОСТ

12.1.003-83 "Шум, общие  требования  безопасности"  (изменение  I.III.89)  и

Санитарными нормами допустимых уровней шума на рабочих местах  (СН  3223-85)

с изменениями и дополнениями от 29.03.1988 года №122-6/245-1. В  соответствии  с  ГОСТ  12.1.01-89  "Ультразвук.   Общие   требования

безопасности", "Санитарными нормами и правилами при работе  на  промышленных

ультразвуковых  установках"  (№  1733-77)  ограничиваются  уровни  звукового

давления  в  высокочастотной  области  слышимых  звуков  и  ультразвуков  на

рабочих  местах  (от  80  до  110  дБ  при   среднегеометрических   частотах

третьоктавных полос от 12,5 до 100 кГц). Основными нормативными правовыми  актами,  регламентирующими  параметры производственных вибраций, являются: "Санитарные нормы и правила при  работе  с  машинами  и  оборудованием, создающими локальную вибрацию, передающуюся на руки работающих" №  3041  -84 и "Санитарные нормы вибрации рабочих мест" № 3044-84.

Например, по  ГОСТ 12.1.005-88 "Общие санитарно-гигиенические  требования

к воздуху рабочей зоны".

Допустимые величины показателей микроклимата устанавливаются в случаях, когда по технологическим требованиям, техническим и экономическим причинам не обеспечиваются оптимальные нормы.

В кабинах, на пультах и постах управления технологическими процессами, в залах вычислительной техники и других производственных помещениях при выполнении работ операторского типа, связанных с нервно-эмоциональным напряжением, должны соблюдаться оптимальные величины температуры воздуха 22-24°С, его относительной влажности 60-40% и скорости движения (не более 0,1 м/с). Перечень других производственных помещений, в которых должны соблюдаться оптимальные нормы микроклимата, определяется отраслевыми документами, согласованными с органами санитарного надзора в установленном порядке.

При обеспечении оптимальных показателей микроклимата температура внутренних поверхностей конструкций, ограждающих рабочую зону (стен, пола, потолка и др.), или устройств (экранов и т.п.), а также температура наружных поверхностей технологического оборудования или ограждающих его устройств не должны выходить более чем на 2 °С за пределы оптимальных величин температуры воздуха, установленных в табл. 1 для отдельных категорий работ. При температуре поверхностей ограждающих конструкций ниже или выше оптимальных величин температуры воздуха рабочие места должны быть удалены от них на расстояние не менее 1 м. Температура воздуха в рабочей зоне, измеренная на разной высоте и в различных участках помещений, не должна выходить в течение смены за пределы оптимальных величин, указанных в табл. 1 для отдельных категорий работ.

Оптимальные и допустимые нормы температуры, относительной влажности и скорости движения воздуха в рабочей зоне производственных помещений



Температура, °С

Относительная влажность, %

Скорость движения, м/с



оптимальная

допустимая

оптимальная

допустимая на

оптимальная,

допустимая на

Период года

Категория работ


верхняя граница

нижняя граница


рабочих местах

не более

рабочих




на рабочих местах


постоянных и


местах




постоянных

непостоянных

постоянных

непостоянных


непостоянных, не более


постоянных и непостоянных*

Холодный

Легкая - Iа

22-24

25

26

21

18

40-60

75

0,1

Не более 0,1


Легкая - Iб

21-23

24

25

20

17

40-60

75

0,1

Не более 0,2


Средней тяжести - IIа

18-20

23

24

17

15

40-60

75

0,2

Не более 0,3


Средней тяжести - IIб

17-19

21

23

15

13

40-60

75

0,2

Не более 0,4


Тяжелая - III

16-18

19

20

13

12

40-60

75

0,3

Не более 0,5

Теплый

Легкая - Iа

23-25

28

30

22

20

40-60

55 (при 28°С)

0,1

0,1-0,2


Легкая - Iб

22-24

28

30

21

19

40-60

60 (при 27°С)

0,2

0,1-0,3


Средней тяжести - IIа

21-23

27

29

18

17

40-60

65 (при 26°С)

0,3

0,2-0,4


Средней тяжести - IIб

20-22

27

29

16

15

40-60

70 (при 25°С)

0,3

0,2-0,5


Тяжелая - III

18-20

26

28

15

13

40-60

75 (при 24°С)

0,4

0,2-0,6

* Большая скорость движения воздуха в теплый период года соответствует максимальной температуре воздуха, меньшая - минимальной температуре воздуха. Для промежуточных величин температуры воздуха скорость его движения допускается определять интерполяцией; при минимальной температуре воздуха скорость его движения может приниматься также ниже 0,1 м/с - при легкой работе и ниже 0,2 м/с - при работе средней тяжести и тяжелой.



 

Химические факторы представляют собой вредные для организма человека вещества в различных состояниях.

Биологические факторы — это воздействия различных микроорганизмов, а также растений и животных.

Психофизиологические факторы — это физические и эмоциональные перегрузки, умственное перенапряжение, монотонность труда.

Между  вредными  и  опасными  производственными  факторами  наблюдается

определенная  взаимосвязь.  Во  многих  случаях  наличие  вредных   факторов

способствует  проявлению  травмоопасных   факторов.   Например,   чрезмерная

влажность  в  производственном  помещении  и  наличие  токопроводящей   пыли

(вредные факторы) повышают опасность поражения человека электрическим  током

(опасный фактор).

Уровни воздействия  на  работающих  вредных  производственных  факторов

нормированы  предельно-допустимыми  уровнями,  значения  которых  указаны  в

соответствующих  стандартах  системы   стандартов   безопасности   труда   и

санитарно-гигиенических правилах.

Предельно допустимое значение вредного  производственного  фактора  (по

производственного   фактора,    воздействие    которого    при    ежедневной

регламентированной продолжительности в  течение  всего  трудового  стажа  не

приводит к снижению работоспособности и заболеванию как  в  период  трудовой

деятельности, так и к заболеванию в последующий период  жизни,  а  также  не

оказывает неблагоприятного влияния на здоровье потомства.

Одна из самых распространенных мер по предупреждению неблагоприятного воздействия на работающих опасных и вредных производственных факторов — использование средств коллективной и индивидуальной защиты.

21.Риск-количественная характеристика действия опасностей,формируемых конкретной деятельностью человека,т.е число смертных случаев,число случав заболевания,чсло случаев временной и  стокой нетрудоспособности(инвалидности),вызванных действием на человека конкретной опасности(электрический ток,вредное вещ-во,двигающийся предмет,криминальные элементы общества), отнесенных на определенное кол-во жителей (работников) за конкретный период времени.

Значение риска от конкретной опасности можно получить из статистики несчастных случаев,случаев заболевания,случаев насильственных действий на членов общества за различные промежуткивремени-смна,сутки,неделя,квартал,год.

Риск в настоящее время все чаще используется для оценки воздействия негативных факторов производства. Это связано с тем,что риск как количественную характеристику реализации опасностей можно использовать для оценки состояний условий труда,экономического ущерба определяемого несчастным случаем и заболеваниями на производстве,формировать систему социальной политики на производстве(обеспечние компенсаций,льгот)

22. Использование риска в качестве единого индекса вреда при оценке действия различных негативных факторов на человека начинает в настоящее время применяться для обоснованного сравнения безопасности различных отраслей экономики и типов работ аргументации социальных преимуществ и льгот для определенной категории лиц.

Достижение некоторого приемлемого индекса вреда риска является не только оценкой безопасности в какой то одной отрасли промышленности,но и для оценки изменения этого уровня безопасности со временем и при различных условиях труда. Это также важно для количственного установления диапазона риска по всей промышленности в целом так,чтобы безопасность пределов воздействия различных производственных факторов могла быть должным образом оценена в части перспективы профессионального риска вообще,его изменения и сокращения.

23. Безопасность — это состояние деятельности, при которой с определенной вероятностью исключено проявление опасностей, а уровень риска деятельности не превышает приемлемый уровень.

Поэтому под безопасностью следует понимать комплексную систему мер защиты человека и среды его обитания от опасностей, формируемых конкретной деятельностью. Комплексную систему безопасности формируют нормативно-правовые, организационные, экономические, технические, санитарно-гигиенические и лечебно-профилактические меры.

Средства обеспечения безопасности - это,  чаще всего,  конкретные конструктивные воплощения принципов  и  методов.  Принципы,  методы  и средства — это логические этапы обеспечения безопасности. Выбор их зависит от конкретных условий деятельности,  уровня опасности, стоимости и других факторов.

24. На любом производстве в работе любого оборудования наступает момент, когда модернизация этого оборудования становится необходимостью.

Это связано с целым рядом причин: изношенность оборудования и частые его поломки, внедрение в производство новых передовых технологий, усовершенствование свойств конечного продукта для повышения его качества и конкурентоспособности, повышение рентабельности производства, увеличение мощности....и т.п.

Самые распространенные виды модернизации оборудования:

1. Установка клеевой системы на оборудование, на котором ранее такой системы не было.

Такая установка обусловлена добавлением клеевой операции в общий производственный процесс.

Например:  существует производство теплоизоляционных рулонных материалов. Клиент решил производить этот же материал, только на самоклеящейся основе, то есть на материал необходимо нанести клеевый слой. В таком случае, на уже работающие линии, устанавливаются клеевые системы.

2. Замена устаревшей клеевой системы или ее части.

В этом случае клеевая система есть, но она недостаточно функциональна. Процесс производства был усовершенствован, а клеевая система осталась прежней. И она не в состояни справиться с поставленной перед ней задачей. То есть необходима замена клеевой системы на более современную, имеющую требуемые функции.

Например: на производстве использовалась клеевая система с роликовым нанесением термоплавкого клея. Клиент решил заменить ее на более современную - форсуночную, которая наносит клей не сплошной линией, а точечно и по заданной программе. После установки такая система позволит увеличить скорость проведения клеевой операции и соответственно производства в целом. Форсуночное нанесение также может значительно сократить расход клея.