Оценка безопасности может быть осуществлена при условии, если производственный процесс на всех этапах его создания и осуществления дифференцирован и описан по признакам возникновения и действия каждого опасного фактора в зависимости от производственных параметров.
Основные принципы обеспечения безопасности труда приводят к определенной логике ранжирования профилактических мер и строгого соблюдения последовательности (приоритетности) выполнения различных мероприятий.
Требования Руководства Международной организации труда по СУОТ гласят:
«3.10.1.1. Опасности и риски для безопасности и здоровья работников должны быть в оперативном порядке идентифицированы и оценены. Предупредительные и регулирующие меры должны быть осуществлены в следующем порядке приоритетности:
(а) устранение опасности/риска;
(б) ограничение опасности/риска в его источнике путем использования технических средств коллективной защиты или организационных мер;
(в) минимизация опасности/риска путем проектирования безопасных производственных систем, включающих меры административного ограничения суммарного времени контакта с вредными производственными факторами;
(г) там, где оставшиеся опасности/риски не могут быть ограничены средствами коллективной защиты, работодатель должен бесплатно предоставить соответствующие средства индивидуальной защиты, включая спецодежду, и принять меры по гарантированному обеспечению их использования и технического обслуживания».
20. Опасным производственным фактором является такой фактор производственного процесса, воздействие которого на работающего приводит к травме или резкому ухудшению здоровья.
Вредные производственные факторы - это неблагоприятные факторы трудового процесса или условий окружающей среды, которые могут оказать вредное воздействие на здоровье и работоспособность человека. Длительное воздействие на человека вредного производственного фактора приводит к заболеванию.
Вредный производственный фактор может стать опасным в зависимости от уровня и продолжительности воздействия на человека.
В соответствии со стандартом "ГОСТ 12.1.0.003-74 ССБТ. Опасные и вредные производственные факторы. Классификация." опасные и вредные производственные факторы подразделяются по природе действия на следующие группы:
физические;
химические;
биологические;
психофизиологические.
К физическим факторам относят электрический ток, кинетическую энергию движущихся машин и оборудования или их частей, повышенное давление паров или газов в сосудах, недопустимые уровни шума, вибрации, инфра- и ультразвука, недостаточную освещенность, электромагнитные поля, ионизирующие излучения и др.
Метеорологические условия для рабочей зоны производственных помещений
регламентируются ГОСТ 12.1.005-88 "Общие санитарно-гигиенические требования
к воздуху рабочей зоны" и Санитарными нормами микроклимата производственных
помещений (СН 4088-86). Классификация вредных веществ и общие
требования безопасности введены ГОСТ 12.1.007-76. Допустимые шумовые характеристики рабочих мест регламентируются ГОСТ
12.1.003-83 "Шум, общие требования безопасности" (изменение I.III.89) и
Санитарными нормами допустимых уровней шума на рабочих местах (СН 3223-85)
с изменениями и дополнениями от 29.03.1988 года №122-6/245-1. Допустимые шумовые характеристики рабочих мест регламентируются ГОСТ
12.1.003-83 "Шум, общие требования безопасности" (изменение I.III.89) и
Санитарными нормами допустимых уровней шума на рабочих местах (СН 3223-85)
с изменениями и дополнениями от 29.03.1988 года №122-6/245-1. В соответствии с ГОСТ 12.1.01-89 "Ультразвук. Общие требования
безопасности", "Санитарными нормами и правилами при работе на промышленных
ультразвуковых установках" (№ 1733-77) ограничиваются уровни звукового
давления в высокочастотной области слышимых звуков и ультразвуков на
рабочих местах (от 80 до 110 дБ при среднегеометрических частотах
третьоктавных
полос от 12,5 до 100 кГц). Основными нормативными правовыми актами,
регламентирующими параметры производственных вибраций, являются:
"Санитарные нормы и правила при работе с машинами и оборудованием,
создающими локальную вибрацию, передающуюся на руки работающих" № 3041
-84 и "Санитарные нормы вибрации рабочих мест" № 3044-84.
Например, по ГОСТ 12.1.005-88 "Общие санитарно-гигиенические требования
к воздуху рабочей зоны".
Допустимые величины показателей микроклимата устанавливаются в случаях, когда по технологическим требованиям, техническим и экономическим причинам не обеспечиваются оптимальные нормы.
В кабинах, на пультах и постах управления технологическими процессами, в залах вычислительной техники и других производственных помещениях при выполнении работ операторского типа, связанных с нервно-эмоциональным напряжением, должны соблюдаться оптимальные величины температуры воздуха 22-24°С, его относительной влажности 60-40% и скорости движения (не более 0,1 м/с). Перечень других производственных помещений, в которых должны соблюдаться оптимальные нормы микроклимата, определяется отраслевыми документами, согласованными с органами санитарного надзора в установленном порядке.
При обеспечении оптимальных показателей микроклимата температура внутренних поверхностей конструкций, ограждающих рабочую зону (стен, пола, потолка и др.), или устройств (экранов и т.п.), а также температура наружных поверхностей технологического оборудования или ограждающих его устройств не должны выходить более чем на 2 °С за пределы оптимальных величин температуры воздуха, установленных в табл. 1 для отдельных категорий работ. При температуре поверхностей ограждающих конструкций ниже или выше оптимальных величин температуры воздуха рабочие места должны быть удалены от них на расстояние не менее 1 м. Температура воздуха в рабочей зоне, измеренная на разной высоте и в различных участках помещений, не должна выходить в течение смены за пределы оптимальных величин, указанных в табл. 1 для отдельных категорий работ.
Оптимальные
и допустимые нормы температуры, относительной влажности и скорости движения
воздуха в рабочей зоне производственных помещений
|
|
|
Температура, °С |
Относительная влажность, % |
Скорость движения, м/с |
||||||
|
|
|
оптимальная |
допустимая |
оптимальная |
допустимая на |
оптимальная, |
допустимая на |
|||
|
Период года |
Категория работ |
|
верхняя граница |
нижняя граница |
|
рабочих местах |
не более |
рабочих |
||
|
|
|
|
на рабочих местах |
|
постоянных и |
|
местах |
|||
|
|
|
|
постоянных |
непостоянных |
постоянных |
непостоянных |
|
непостоянных, не более |
|
постоянных и непостоянных* |
|
Холодный |
Легкая - Iа |
22-24 |
25 |
26 |
21 |
18 |
40-60 |
75 |
0,1 |
Не более 0,1 |
|
|
Легкая - Iб |
21-23 |
24 |
25 |
20 |
17 |
40-60 |
75 |
0,1 |
Не более 0,2 |
|
|
Средней тяжести - IIа |
18-20 |
23 |
24 |
17 |
15 |
40-60 |
75 |
0,2 |
Не более 0,3 |
|
|
Средней тяжести - IIб |
17-19 |
21 |
23 |
15 |
13 |
40-60 |
75 |
0,2 |
Не более 0,4 |
|
|
Тяжелая - III |
16-18 |
19 |
20 |
13 |
12 |
40-60 |
75 |
0,3 |
Не более 0,5 |
|
Теплый |
Легкая - Iа |
23-25 |
28 |
30 |
22 |
20 |
40-60 |
55 (при 28°С) |
0,1 |
0,1-0,2 |
|
|
Легкая - Iб |
22-24 |
28 |
30 |
21 |
19 |
40-60 |
60 (при 27°С) |
0,2 |
0,1-0,3 |
|
|
Средней тяжести - IIа |
21-23 |
27 |
29 |
18 |
17 |
40-60 |
65 (при 26°С) |
0,3 |
0,2-0,4 |
|
|
Средней тяжести - IIб |
20-22 |
27 |
29 |
16 |
15 |
40-60 |
70 (при 25°С) |
0,3 |
0,2-0,5 |
|
|
Тяжелая - III |
18-20 |
26 |
28 |
15 |
13 |
40-60 |
75 (при 24°С) |
0,4 |
0,2-0,6 |
|
* Большая скорость движения воздуха в теплый период года соответствует максимальной температуре воздуха, меньшая - минимальной температуре воздуха. Для промежуточных величин температуры воздуха скорость его движения допускается определять интерполяцией; при минимальной температуре воздуха скорость его движения может приниматься также ниже 0,1 м/с - при легкой работе и ниже 0,2 м/с - при работе средней тяжести и тяжелой. |
||||||||||
Химические факторы представляют собой вредные для организма человека вещества в различных состояниях.
Биологические факторы — это воздействия различных микроорганизмов, а также растений и животных.
Психофизиологические факторы — это физические и эмоциональные перегрузки, умственное перенапряжение, монотонность труда.
Между вредными и опасными производственными факторами наблюдается
определенная взаимосвязь. Во многих случаях наличие вредных факторов
способствует проявлению травмоопасных факторов. Например, чрезмерная
влажность в производственном помещении и наличие токопроводящей пыли
(вредные факторы) повышают опасность поражения человека электрическим током
(опасный фактор).
Уровни воздействия на работающих вредных производственных факторов
нормированы предельно-допустимыми уровнями, значения которых указаны в
соответствующих стандартах системы стандартов безопасности труда и
санитарно-гигиенических правилах.
Предельно допустимое значение вредного производственного фактора (по
производственного фактора, воздействие которого при ежедневной
регламентированной продолжительности в течение всего трудового стажа не
приводит к снижению работоспособности и заболеванию как в период трудовой
деятельности, так и к заболеванию в последующий период жизни, а также не
оказывает неблагоприятного влияния на здоровье потомства.
Одна из самых распространенных мер по предупреждению неблагоприятного воздействия на работающих опасных и вредных производственных факторов — использование средств коллективной и индивидуальной защиты.
21.Риск-количественная характеристика действия опасностей,формируемых конкретной деятельностью человека,т.е число смертных случаев,число случав заболевания,чсло случаев временной и стокой нетрудоспособности(инвалидности),вызванных действием на человека конкретной опасности(электрический ток,вредное вещ-во,двигающийся предмет,криминальные элементы общества), отнесенных на определенное кол-во жителей (работников) за конкретный период времени.
Значение риска от конкретной опасности можно получить из статистики несчастных случаев,случаев заболевания,случаев насильственных действий на членов общества за различные промежуткивремени-смна,сутки,неделя,квартал,год.
Риск в
настоящее время все чаще используется для оценки воздействия негативных факторов
производства. Это связано с тем,что риск как количественную характеристику
реализации опасностей можно использовать для оценки состояний условий
труда,экономического ущерба определяемого несчастным случаем и заболеваниями на
производстве,формировать систему социальной политики на производстве(обеспечние
компенсаций,льгот)
22. Использование риска в качестве единого индекса вреда при оценке действия различных негативных факторов на человека начинает в настоящее время применяться для обоснованного сравнения безопасности различных отраслей экономики и типов работ аргументации социальных преимуществ и льгот для определенной категории лиц.
Достижение некоторого приемлемого индекса вреда риска является не только оценкой безопасности в какой то одной отрасли промышленности,но и для оценки изменения этого уровня безопасности со временем и при различных условиях труда. Это также важно для количственного установления диапазона риска по всей промышленности в целом так,чтобы безопасность пределов воздействия различных производственных факторов могла быть должным образом оценена в части перспективы профессионального риска вообще,его изменения и сокращения.
23. Безопасность — это состояние деятельности, при которой с определенной вероятностью исключено проявление опасностей, а уровень риска деятельности не превышает приемлемый уровень.
Поэтому под безопасностью следует понимать комплексную систему мер защиты человека и среды его обитания от опасностей, формируемых конкретной деятельностью. Комплексную систему безопасности формируют нормативно-правовые, организационные, экономические, технические, санитарно-гигиенические и лечебно-профилактические меры.
Средства
обеспечения безопасности - это, чаще всего, конкретные конструктивные
воплощения принципов и методов. Принципы, методы и средства — это
логические этапы обеспечения безопасности. Выбор их зависит от конкретных
условий деятельности, уровня опасности, стоимости и других факторов.
24. На любом производстве в работе любого оборудования наступает момент, когда модернизация этого оборудования становится необходимостью.
Это связано с целым рядом причин: изношенность оборудования и частые его поломки, внедрение в производство новых передовых технологий, усовершенствование свойств конечного продукта для повышения его качества и конкурентоспособности, повышение рентабельности производства, увеличение мощности....и т.п.
Самые распространенные виды модернизации оборудования:
1. Установка клеевой системы на оборудование, на котором ранее такой системы не было.
Такая установка обусловлена добавлением клеевой операции в общий производственный процесс.
Например: существует производство теплоизоляционных рулонных материалов. Клиент решил производить этот же материал, только на самоклеящейся основе, то есть на материал необходимо нанести клеевый слой. В таком случае, на уже работающие линии, устанавливаются клеевые системы.
2. Замена устаревшей клеевой системы или ее части.
В этом случае клеевая система есть, но она недостаточно функциональна. Процесс производства был усовершенствован, а клеевая система осталась прежней. И она не в состояни справиться с поставленной перед ней задачей. То есть необходима замена клеевой системы на более современную, имеющую требуемые функции.
Например: на производстве использовалась клеевая система с роликовым нанесением термоплавкого клея. Клиент решил заменить ее на более современную - форсуночную, которая наносит клей не сплошной линией, а точечно и по заданной программе. После установки такая система позволит увеличить скорость проведения клеевой операции и соответственно производства в целом. Форсуночное нанесение также может значительно сократить расход клея.