Материал: Отраслевые особенности учета затрат, калькулирования себестоимости и построения операционного бюджета производственного предприятия

Учет и распределение общехозяйственных расходов. Они включают расходы на управление предприятием (оплата труда аппарата управления затраты на служебные командировки и др.), хозяйственные расходы, отчисления, непроизводительные расходы (потери от простоев общезаводского характера, потери от порчи материалов и продукции при хранении на заводских складах и др.).

По окончании месяца общехозяйственные расходы списывают на себестоимость полуфабрикатов и готовой продукции, отпускаемых на сторону, капитальному строительству, непромышленным хозяйствам. Общехозяйственные расходы, относимые на продукцию основного производства, распределяют вначале между цехами, а затем внутри цехов между производственными агрегатами и видами продукции. Между цехами общепроизводственные расходы распределяют пропорционально расходам по переделу. Внутри цехов они распределяются между производственными агрегатами и видами продукции пропорционально расходам по переделу в производстве чугуна или количеству произведенной продукции, пересчитанной на приведенную массу, в производстве стали и проката.

Синтетический и аналитический учет ИП. На предприятиях черной металлургии ИП учитываются на счетах "основное производство", "Общехозяйственные расходы", "Брак в производстве", "Расходы будущих периодов" и "Резервы предстоящих платежей". На счете "Основное производство" учитываются ИП основной продукции (чугуна, стали и проката), затраты вспомогательных цехов и расходы по обслуживанию производства и управлению основных и вспомогательных цехов предприятия. Счета "Вспомогательные производства" и "Общепроизводственные расходы" в металлургии не ведутся. На дебете счета "Основное производство" отражаются остатки незавершенного производства (сталеплавильный и прокатный цехи) и ИП за отчетный период, непосредственно относимые сюда и списываемые со счетов "Общехозяйственные расходы", "Брак в производстве", "Расходы будущих периодов" и "Резерв предстоящих периодов". На кредите счета показывается себестоимость выпущенной из производства продукции. Аналитический учет ИП ведется по цехам, агрегатам, участкам, видам продукции, заказам и калькуляционным статьям затрат в ведомости аналитического учета ИП.

В ведомости приводятся все калькуляционные статьи затрат, предусмотренные отчетной калькуляцией. В необходимых случаях отдельные калькуляционные статьи затрат подразделяются на аналитические подстатьи. Возвраты, отходы и брак отражают в ведомости способом сторнировочных записей.

ИП за отчетный период в ведомость аналитического учета заносятся из ведомостей распределения сырья, основных материалов, полуфабрикатов, топлива, оплаты труда, начисленной амортизации основных средств, потерь от брака и т.д.

1.3 Калькуляционный учет себестоимости

Доменное производство

На данном переделе калькулируется производственная себестоимость

выплавленного чугуна по его видам, а по чугуну, вошедшему в готовую продукцию - и его полная себестоимость. Производственная себестоимость чугуна по видам исчисляется по каждой доменной печи (различающимся по конструкции и мощности) в отдельности, а если один и тот же вид чугуна выплавляется в нескольких доменных печах, то тогда составляется сводная калькуляция на выплавленный вид чугуна по цеху в целом.

Калькуляция составляется на следующие виды

передельного чугуна: коксовый передельный, мартеновский, обыкновенный и др.;

литейного чугуна: коксовый литейный обыкновенный и специальный, титановый и др.;

ферросплавов доменных: зеркальный чугун, ферромарганец и др.

В выпуск продукции доменным цехом включается выплавленный в

отчетном периоде передельный, литейный жидкий и чушковый чугун, а также доменные ферросплавы.

Весь выплавленный чугун пересчитывается в передельный чугун.

Пересчет производится по коэффициентам, которые рассчитываются делением производительности доменной печи при выплавке данного чугуна на ее производительность при выплавке передельного чугуна. Эти данные используются при расчете производительности доменных печей и распределения между печами и видами чугуна общих расходов по цеху или несколькими печами.

В процессе выплавки чугуна получается попутная продукция: шлак и

доменный газ. В отчетной калькуляции подсчитывается общая стоимость

всей попутной продукции, и на эту величину уменьшаются ИП,

формирующие себестоимость выплавленного чугуна.

Калькуляция себестоимости чугуна и ферросплавов производится по калькуляционным статьям затрат, установленным для доменного производства.

Себестоимость одной тонны выплавленного чугуна исчисляется делением всех ИП на количество выплавленного чугуна.

Полная себестоимость определяется по чушковому чугуну и ферросплавам, включенным в состав готовой продукции. У производственной себестоимости добавляются расходы на продажу.

Кроме калькуляции себестоимости по видам выплавляемого чугуна исчисляется себестоимость передельного высококачественного чугуна по классам и маркам на основе информации о производственной себестоимости и весе данного вида чугуна в пересчета на условную марку.

Для пересчета используются коэффициенты, установленные из соотношения продажных цен на классы и марки чугуна. Чугун в натуральном весе переводится в чугун условной марки умножением первого на коэффициент перевода. Производственная себестоимость выпуска делится на количество тонн условной марки. Затем полученная себестоимость одной тонны каждой марки умножается на количество тонн чугуна в условной марке и таким образом определяется себестоимость чугуна по отдельным маркам.

Сталеплавильное производство

Калькулирование производства стали осуществляется в один передел по цеху. Если в цехе имеются мартеновские и электро-сталеплавильные

печи, то калькуляция составляется отдельно на сталь печи каждого вида. Калькуляция в сталеплавильных цехах составляется на вид (группу марок) стали, себестоимость же отдельных марок стали рассчитывается за итогом калькуляции. Объединение марок стали в группу производится на основе однородности их химического состава.

Раздельно калькулируется выплавленная и выпущенная их производства сталь. Производственная себестоимость выплавленной стали равна сумме ИП за отчетный период. Себестоимость выпущенной из производства стали определяется по формуле

С_В = С_ВС + НП_Н - НП_К,

где С_В - себестоимость выпущенной из производства стали;

С_ВС - себестоимость выплавленной стали;

НП_Н и НП_К - себестоимость незавершенного производства соответственно на начало и конец отчетного периода

Выпущенной из производства считается сталь, которая прошла все технологические операции, принята отделом технического контроля и переедена в другой цех или на склад полуфабрикатов или готовой продукции. К выплавленной относится сталь, вошедшая в выпуск цеха и оставшаяся в незавершенном производстве (здесь остаются слитки и литые заготовки, не прошедшие всех стадий сталеплавильного производства). Незавершенное производство оценивается по производственной себестоимости выплавленной стали за вычетом из нее потерь от брака и расходов на подготовку и освоение производства.

Себестоимость одной тонны выплавленной (выпущенной из производства) стали определяется делением себестоимости выплавленной (выпущенной) стали на соответствующее ее количество.

Себестоимость отдельных марок стали определяется расчетным путем. Для этого себестоимость всей группы марок стали за вычетом потерь от брака делится на общее количество стали в приведенном тоннаже и умножается на количество приведенных тонн по отдельным маркам стали. К маркам стали, где имеется брак, прибавляются потери от брака. Вес стали в приведенном тоннаже рассчитывается на основе коэффициентов Отчетная калькуляция на выплавленную и выпущенную из производства сталь содержит три раздела: в первом приводятся сведения о себестоимости стали, расходы по переделу, расходы на подготовку и освоение производства; во втором - общезаводские и прочие производственные расходы; в третьем производится расчет себестоимости стали по маркам.

Прокатное производство

Калькулирование себестоимости на этом этапе осуществляется по видам проката и группам марок (маркам) стали. Отчетные калькуляции составляются на следующие виды проката: блюмы, слябы, сортовая и трубная заготовки, рельсы железнодорожные и трамвайные, лента стальная, катаная проволока и др. Причем по каждому виду проката указываются те группы марок стали, на которые составляются калькуляции в сталеплавильном производстве.

Учет осуществляется в один передел, включающий нагрев и прокатку металла, а также все отделочные операции. Только по некоторым видам проката с длительным циклом производства и со значительными остатками незавершенного производства допускается калькулирование себестоимости в два передела: прокатка и отделка. Так, например, калькулируются рельсы и колеса.

Выпуск продукции прокатного производства, характеризующейся большим разнообразием выпускаемых изделий, учитывается и калькулируется в физическом весе. Пересчет физического веса в уловный тоннаж производится на основе коэффициентов, отражающих потребительскую стоимость отдельных профилей, размеров и сортов проката. Объем выпуска в приведенном тоннаже может быть определен по следующее формуле

В_У = В_Ф. К,

где В_У - выпуск проката в условных тонах;

В_Ф - выпуск проката в физическом весе;

К - коэффициент пересчета

В прокатном производстве калькулируется прокатанный металл и прокат, выпущенный из производства. Производственная себестоимость прокатанного металла равна сумме все ИП в разрезе калькуляционных статей затрат за отчетный период.

Себестоимость выпущенного проката определяется так: стоимость незавершенного производства на начало отчетного периода плюс производственная себестоимость проката минус стоимость незавершенного производства на конец отчетного периода. К выпущенному прокату относится годный прокат. В состав прокатанного металла входят выпущенный прокат и прокат, оставшийся в незавершенном производстве

Отчетная калькуляция себестоимости проката содержит три раздела: I - данные о выпуске проката и его производственная себестоимость; II - себестоимость всего объема и одной тонны прокатанного металла, а также себестоимость выпущенного проката и незавершенного производства на начало и конец отчетного периода; III - расходы по переделу по статьям и общим итогом, а также расходы на подготовку и освоение производства, общехозяйственные и прочие производственные расходы на весь объем и на одну тонну прокатанного металла.

Раздел 2. Построение операционного бюджета произодственного предприятия

2.1 Построения операционного бюджета предприятия

На предприятии занимаются производством изделий А и Б, используя два вида материалов - Х и Y. Учетной политикой предприятия для оценки потребленных материалов предусмотрен метод ФИФО. Руководству необходимо разработать генеральный бюджет на предстоящий год. Решение поставленной задачи предполагало использование следующей информации (табл.1 - 8):

. Прогноз реализации на 200х год

. Планируемый уровень запасов готовой продукции на конец года

3. Планируемая величина прямых затрат

учет издержка операционный бюджет

4. Состав прямых затрат, включаемых в себестоимость единицы продукции

5. Планируемые запасы материалов на конец года

. Планируемая величина косвенных (накладных) расходов, тыс. руб.

7. Данные о наличии запасов материалов на складе на начало отчетного периода

8. Данные о наличии готовой продукции на складе на начало отчетного периода

Составление операционного бюджета начинается с разработки бюджета продаж. Определение общего объема реализации является компетенцией руководства, которое формирует свое решение в процессе консультаций с управляющим отделом сбыта. На основе бюджета продаж строятся бюджеты производства и себестоимости реализованной продукции. Составление бюджета предполагает планирование не только денежных потоков, но и потребностей в ресурсах, выраженных в натуральных единицах измерения (количество людей, оборудования, метров ткани и т.д.).

. Разработка бюджета продаж.

Бюджет продаж является результатом обсуждения управляющими, аналитиками и персоналом отдела реализации планов реализации продукции предприятия. Он составляется на основе прогноза продаж.

9. Бюджет продаж

Для того чтобы иметь возможность продать планируемое количество изделий, прежде их нужно изготовить. Следовательно, в этом случае необходим бюджет производства.

. Разработка бюджета производства.

Бюджет производства определяет, сколько единиц продукции необходимо произвести для выполнения бюджета реализации и для поддержания запасов готовой продукции на уровне, запланированном руководством. Бюджет производства составляется как в натуральных, так и в денежных единицах.

Объем производства в натуральных единицах (шт.) рассчитывается так:

Бюджет производства = Бюджет продаж + Прогнозируемый запас готовой продукции на конец года - Запас готовой продукции на начало года.

Как отмечалось выше, начальные запасы изделия А составили 110 шт., изделия Б - 55 шт. (см. табл. 8). Руководство в своих планах утвердило величину запасов готовой продукции на конец года соответственно на уровне 1110 и 55 единиц (табл. 2).

Следовательно, бюджет производства имеет следующий вид.