Курсовая работа
по дисциплине: "Учет затрат, калькулирование и бюджетирование в отдельных отраслях производственной сферы"
на тему: "Отраслевые особенности
учета затрат, калькулирования себестоимости и построения операционного бюджета
производственного предприятия"
Содержание
Введение
Раздел 1. Отраслевые особенности учета затрат, калькулирования и бюджетирования предприятий метеллургии
1.1 Факторы технологии и организации производства
1.2 Учет издержек металлургического производства
1.3 Калькуляционный учет себестоимости
Раздел 2. Построение операционного бюджета произодственного предприятия
2.1 Построения операционного бюджета предприятия
Заключение
Список использованоой литературы
Введение
В современных условиях рыночная экономика диктует предприятиям различных видов экономической деятельности необходимость управления процессами формирования издержек производства и калькулированием себестоимости продукции, так как снижение себестоимости единицы продукции служит экономической базой выпуска конкурентоспособных товаров, повышения рентабельности производства и капитала, и, следовательно, ведет к укреплению позиций предприятия на рынке.
Для исчисления себестоимости продукции используются специальные методы учета затрат, которые зависят от организации и технологии производства, от характера выпускаемой продукции. Основными из них являются попроцессный, позаказный, попередельный и нормативный.
Попроцессный (простой) метод применяется на тех предприятиях, которые вырабатывают однородную продукцию, имеют массовый характер производства и краткий период технологического процесса и где отсутствуют остатки незавершенного производства. Этот метод характерен для предприятий добывающих отраслей промышленности, промышленности строительных материалов, химической промышленности.
Себестоимость единицы продукции = общая сумма издержек (за определенный период времени): количество произведенной продукции (за определенный период времени)
Позаказный метод используют в производствах с механической сборкой деталей, узлов и изделий в целом, где технологический процесс между цехами тесно взаимосвязан, а готовую продукцию выпускает последний в технологической цепочке цех. Позаказный метод учета и калькулирования продукции применяют в индивидуальных и мелкосерийных производствах на предприятиях тяжелой индустрии, в судостроительной промышленности, где вырабатывают продукцию в индивидуальном исполнении.
Фактическая себестоимость единицы продукции исчисляется путем деления суммы фактических затрат по выполнению заказа на количество продукции, изготовленной по этому заказу.
Попередельный метод учета затрат применяется в производствах, где готовый продукт получается в результате последовательной обработки исходного материала на отдельных технологически прерывных стадиях, фазах или переделах. Это металлургическая, текстильная, химическая промышленность, промышленность стройматериалов (производство кирпича, цемента и т.д.), литейное производство и др. Планирование и учет здесь ведутся по отдельным технологическим стадиям, фазам, переделам, а внутри последних - по статьям в разрезе видов и групп продукции.
Себестоимость готовой продукции формируется путем постепенного наслоения на себестоимость основных материалов себестоимости их обработки в ряде последовательных переделов. Для попередельного метода характерен полуфабрикатный вариант учета затрат, который ведется по отдельным технологическим переделам. Так, на металлургических комбинатах калькулируется себестоимость чугуна - продукции первого передела (доменного производства), стали - второго передела (сталеплавильного производства), проката - третий передел (прокатное производство), выпускающего готовую продукцию.
Нормативный метод учета затрат на производство и калькулирования себестоимости продукции применяется при массовом и серийном производстве на предприятиях обрабатывающих отраслей промышленности, в машиностроении, на предприятиях легкой промышленности. В основе нормативного метода лежит принцип учета и контроля в пределах установленных норм и нормативов и отклонений от них.
Фактическая производственная себестоимость продукции определяется путем корректировки нормативной себестоимости изделия на отклонения от норм по каждой статье затрат.
Обязательными условиями применения нормативного метода являются: составление нормативной калькуляции по действующим на начало месяца нормам; выявление отклонений фактических затрат от действующих норм в момент их возникновения; учет изменений действующих норм; отражение изменений действующих норм в нормативных калькуляциях.
По отношению к объему производства затраты делятся на переменные и постоянные.
Переменные затраты возрастают или уменьшаются пропорционально объему производства продукции, т.е. зависят от деловой активности организации.
Переменные затраты могут носить производственный и непроизводственный характер. Переменные производственные затраты - прямые материальные, трудовые, вспомогательные материалы, полуфабрикаты. Переменные непроизводственные затраты - расходы на упаковку готовой продукции для отгрузки потребителю, транспортные расходы, комиссионные вознаграждения посреднику, зависящие от объема производства.
Затраты, которые остаются практически неизменными в течение отчетного периода, не зависят от деловой активности - постоянные расходы. Это расходы на рекламу, арендная плата, амортизация ОС, нематериальных активов. Постоянные совокупные расходы не изменяются под влиянием изменения объема производства. Постоянные на единицу - наоборот.
В реальной жизни редко можно встретить издержки, которые
являются исключительно постоянными или переменными. Следовательно затраты часто
являются условно-переменными (условно-постоянными, смешанными).
Например, плата за пользование телефоном, которая состоит их постоянной и
переменной частей; ряд налогов (подоходный налог - до определенного предела
постоянная ставка, далее - прогрессивная ставка).
Формирование издержек производства (ИП) в металлургии зависит от количества и организационных форм технологических циклов (полных и специальных), используемых на предприятиях.
Полный технологический цикл на металлургических комбинатах включает доменное, сталеплавильное и прокатное производства. Каждое производство имеет законченный цикл, а получаемый при этом вид продукции может не только потребляться на месте, но и быть продан другому предприятию. Наряду с комбинатами с полным технологическим циклом в отрасли есть специализированные заводы, например, трубопрокатные, имеющие один технологический цикл и работающие на покупных заготовках. Некоторые комбинаты используют и собственные и покупные полуфабрикаты. На практике собственные полуфабрикаты учитываются по производственной себестоимости, а покупные по договорным ценам, поэтому они по-разному влияют на уровень ИП и в конечном итоге - на величину себестоимости готовой продукции. В доменном производстве при выплавке чугуна получается попутная продукция - шлак и газ доменный. Их достоверный учет и правильная стоимостная оценка влияют на достоверность формирования себестоимости основной продукции. К тому же более полное использование шлака и газа в собственном производстве приводит к снижению себестоимости чугуна.
Металлургия является фондоемкой отраслью, поэтому амортизационные отчисления и расходы по содержанию основных средств влияют на формирование величины и структуры ИП. Поэтому важно своевременно осуществлять учет и контроль за использованием основных средств. Важным фактором формирующим ИП металлургической промышленности, является высокая материалоемкость: стоимость сырья и материалов составляет более половины всех ИП; значителен удельный вес в них топливно-энергетических ИП. Сокращение материальных и энергетических ИП - основной источник снижения себестоимости продукции.
На металлургических предприятиях выпускается однородная продукция в массовом порядке, потребляется небольшое число наименований сырья, материалов и полуфабрикатов, нормирование материальных ИП осуществляется по отдельным законченным технологическим стадиям, а трудовых ИП - по отдельным операциям. Все это позволяет применять на металлургических предприятиях попередельный метод калькуляционного учета себестоимости продукции и полуфабрикатный вариант сводного учета ИП.
Номенклатура калькуляционных статей затрат
1. Сырье и основные материалы
2. Отходы, угар, брак (вычитаются)
3. Добавочные и вспомогательные материалы
4. Топливо техническое
5. Энергетические издержки производства
6. Затраты на оплату труда производственных рабочих
7. Дополнительная оплата труда производственных рабочих
8. Отчисления на социальные нужды
9. Инструменты и приспособления целевого назначения
10. Расходы на ремонт и содержание основных средств
11. Внутризаводское перемещение сырья, материалов, полуфабрикатов и продукции
12. Амортизация основных средств
13. Прочие расходы по цеху
14. Расходы на подготовку и освоение производства
15. Общехозяйственные расходы
16. Прочие производственные расходы
17. Потери от брака
18. Попутная продукция
19. Производственная себестоимость
20. Расходы на продажу
21. Полная себестоимость
Расшифровка некоторых статей:
(4) отражается расход твердого, жидкого и газообразного топлива по отдельным его видам в натуральном выражении и по стоимости, потребляемого при осуществлении технологического процесса. К (4) относят топливо, расходуемого в мартеновских печах сталеплавильных цехов, в нагревательных устройствах прокатных станов, в обжигательных печах.
(5) учитывается энергия, потребляемая на технологические цели. К ней относят расход кислорода в доменном и сталеплавильном цехах, электроэнергии, пара, воды и сжатого воздуха на приведение в действие машин и аппаратов, выполняющих технологические и транспортные операции, на охлаждение доменных и мартеновских печей, валком прокатных станов.
(9) - отражается стоимость сменного
оборудования, инструментов, инвентаря, используемых при выработке продукции. К
ним относят: в доменном производстве - фурмы воздушные, амбразуры шлаковые,
ролики и желоба разливочных машин; в сталеплавильном производстве - мульды для завалки
шихты в печь, изложницы и поддоны к ним; в прокатном производстве - валки,
диски пил для резки металла. (11) - включаются расходы по перевозке, вызываемой
технологическим процессом, грузов по внутризаводским путям. К таким перевозкам
относят доставку жидкого чугуна в сталеплавильные цехи и на разливочные машины,
шихты в прокатный цех, готовой продукции на склад и т.д.
Металлургическое производство характеризуется выпуском однородной по исходному сырью и характеру обработки продукции в ряде последовательных технологических переделов. Расходы по переделу в зависимости от характера и условий производства группируются по печам, станам, участкам и по цеху в целом. По окончании месяца они распределяются между видами вырабатываемой продукции. Учет ИП по цехам и видам продукции осуществляется в следующим образом.
Учет материальных и трудовых ИП. Материальные ИП, включающие стоимость сырья, основных материалов и полуфабрикатов, составляют до 90 % себестоимости продукции. Их отпуск в производство осуществляется по установленным нормам расхода. Израсходованные сырье, основные материалы и полуфабрикаты составляют заданное в производство и в себестоимость отдельных видов продукции включаются прямым способом на основании первичных документов бухучета. Отпуск в производство оформляется в шихтовых книгах, журналах и отвесных документах. На основе их данных составляется технический отчет о работе цеха за месяц, в котором израсходованное в производстве количество отражают по агрегатам (доменным и мартеновским печам, конвертерам, прокатным станам) и видам производимой продукции. По окончании месяца на фактический расход выписываются требования-накладные. Данные для их заполнения берутся из цехового технического отчета. Фактический расход в течение месяца определяется расчетным путем. Поэтому периодически (ежемесячно или раз в квартал) результаты расчетов проверяются и уточняются на основе снятия фактически остатков материальных ресурсов на складе. Выявленная разница по каждому виду ресурса регулируется заданным в производство: на выявленные излишки расход уменьшается, а на недостачу увеличивается. Затраты на оплату труда производственных рабочих, а также отчисления на социальные нужды в черной металлургии являются косвенными расходами и входят отдельными калькуляционными статьями затрат в расходы по переделу.
Начисленная оплата труда группируется в ведомости ее распределения по цехам, печам, прокатным станам и калькуляционным статьям затрат. При составлении ведомости распределения к зарплате рабочих каждого цеха добавляется зарплата рабочих других цехов, которые работали в этом цехе, и вычитается зарплата рабочих данного цеха, работавших в отчетном месяце в других цехах.
Данные ведомости распределения оплаты труда переносятся в ведомость аналитического учета ИП и регистры синтетического учета, а также используются при заполнении отчетной калькуляции о всей сумме оплаты труда, отнесенной на затраты цеха.
Учет отходов производства. В процессе переработки образуются отходы: колошниковая пыль, шлак, скрап, литники и обрезки. Отходы подразделяются на используемые и неиспользуемые. К первым относят отходы, которые могут быть потреблены внутри предприятия как материалы или топливо при приготовлении продукции, производстве ремонтных и хозяйственных работ или для продажи другим предприятиям. Ко вторым относят отходы, которые не могут быть полезно потреблены в собственное производство предприятием. Они вывозятся на свалку. При отправке доменному, сталеплавильному и другим цехам, сторонним организациям используемые отходы взвешиваются, а также оцениваются по плановым ценам и в отчетной калькуляции показываются по количеству и стоимости. Неиспользуемые отходы не оцениваются и в калькуляции отражаются только по количеству.
Учет брака и потерь от брака. К браку относится продукция, не отвечающая форме слитков и другим требованиям, установленным стандартам и техническим условиям. Брак в металлургии классифицируется по признакам: исправимый и неисправимый, внутренний и внешний, оформляется актом о браке и исключается из выпуска готовой продукции по количеству и стоимости. Брак учитывается как металлолом по ценам на отходы, в ИП и отчетной калькуляции отражается, как и отходы, после заданного в производство, на его количество и стоимость уменьшаются материальные ИП. По браку учитываются потери.
Учет погашения стоимости сменного оборудования. Сменное оборудование погашается способом включения его стоимости в себестоимость продукции частями. Погашение осуществляется по каждому виду оборудования. В зависимости от быстроты износа и порядка отбраковки сменного оборудования применяются следующие способы погашения его стоимости:
· в размере 50 % первоначальной стоимости за вычетом стоимости ожидаемого лома в момент передачи сменного оборудования в эксплуатацию, а остальные 50 % - при выбытии из эксплуатации. Этим способом погашается стоимость оборудования с небольшим сроком службы, например, привалковой арматуры и диском пил для резки металла в прокатном производстве;
· в размере остаточной стоимости (первоначальная стоимость минус стоимость лома) в том месяце, в котором сменное оборудование передано в эксплуатацию. Так погашается стоимость оборудования, которое заменяется равномерно;