Материал: Особенности применения солянокислотной обработки в Бобровском месторождении

Внимание! Если размещение файла нарушает Ваши авторские права, то обязательно сообщите нам

Нагнетать кислоту в пласт необходимо с максимально возможными скоростями, чтобы кислота проникала на большие расстояния от ствола скважины.

После продавливания кислотного раствора в пласт скважину оставляют на некоторое время в покое для реагирования кислоты с породой, после чего пускают скважину в эксплуатацию.

Технология проведения солянокислотных обработок неодинакова и может изменяться в зависимости от физических свойств пласта, его мощности и прочих условий. В простейшем случае процесс обработки сводится к обычной закачке кислоты в пласт насосом или самотеком, как описано выше.

При обработке слабопроницаемых пород часто не удается прокачать в пласт сразу значительное количество кислоты. В этом случае хорошие результаты дает двухстадийная обработка. На первой стадии в пласт закачивают 2-З м3 раствора кислоты и выдерживают скважину под давлением в течение нескольких часов. После того как давление в закрытой скважине снизится, закачивают вторую порцию кислоты в количестве 5÷7 м3.

Другой разновидностью солянокислотных обработок являются серийные обработки, заключающиеся в том, что скважину последовательно 3÷4 раза обрабатывают кислотой с интервалом между обработками 5÷10 дней. Серийные обработки дают хорошие результаты в скважинах, эксплуатирующих малопроницаемые пласты.

Эффект от солянокислотной обработки определяется разностью в величине коэффициента продуктивности скважин до и после обработки, а также количеством дополнительной нефти, добытой из скважины после ее обработки.

Кислотную обработку газовой скважины проводят так же, как и нефтяной. При этом глушение газового фонтана производится нагнетанием в скважину нефти, воды или глинистого раствора. Наряду с этим применяется также метод кислотной обработки под давлением без глушения скважины. Тогда после закачки в скважину кислоты ее продавливают в пласт воздухом или газом при помощи компрессора.

В последнее время получены успешные результаты при кислотных обработках «под давлением». Сущность метода заключается в том, что давление нагнетания кислоты в пласт искусственно повышается до 15÷30 МПа путем предварительной закачки в высокопроницаемые пропластки высоковязкой нефтекислотной эмульсии. Высокое давление продавливания кислоты способствует уменьшению скорости реакции, глубокому проникновению кислоты в пласт, охвату кислотным раствором малопроницаемых пластов и участков, что значительно повышает эффективность кислотных обработок.

Успешно применяются также специальные кислотные обработки скважин через гидромониторнне насадки - направленными струями кислоты высокого напора, которые способствуют быстрой и хорошей очистке открытого ствола скважины.

2.5 Расчет объема кислоты, химикатов и продавочной жидкости

Выбираем кислоту, концентрацию соляно-кислотного раствора и норму его расхода. Для соляно-кислотной обработки скважины выбираем техническую соляную кислоту синтетическую марки Б, имеющую наибольшую концентрацию 31,5 % и наименьшее количество вредных примесей (см. таблицу 3). Концентрацию раствора выбираем в зависимости от проницаемости и пластового давления, и повторности обработки - 10 %. Этими показателями руководствуемся при выборе нормы расхода на 1 метр обрабатываемой мощности пласта (см. таблицу 4) и составляет 1 м3. На основание таблицы 3 рассмотрим характеристику соляной кислоты.

Объем соляно-кислотного раствора:

Vp = n · h ,

где n - норма расхода раствора на 1 м мощности пласта, м3 / м;

h - мощность пласта, м


Таблица 3 - Характеристика соляной кислоты

 Наименование

Нормы, обусловленные стандартом


абгазовая соляная кислота

синтетическая HCl (техническая)


марка А

марка Б

марка А

марка Б

Содержание HCl, %

22

20

35

31,5

Содержание HF, %

-

до 1

-

-

Содержание серной кислоты, %

-

-

не более 0,005

не более 0,005

Содержание железа, %

0,03

0,03

0,015

0,015

Действующий ГОСТ

ТУ6-01-714-77

ГОСТ 857-78


Расчет количества концентрированной кислоты, воды и добавок.

В соответствие с таблицей 4 рассмотрим рекомендуемую концентрацию раствора и нормы расхода.

Таблица 4 - Рекомендуемые концентрации раствора и нормы расхода

Характеристика пласта

HCl, %

Норма расхода, м3 / 1 м

Для карбонатной породы с высокой проницаемостью, при низком пластовом давлении

10 ÷ 12

 1,0 ÷ 1,5

Для карбонатной породы с низкой проницаемостью, при высоком пластовом давлении

12 ÷ 15

 0,5 ÷ 0,6

Для песчаников с карбонатным цементом при средних показателях проницаемости и пластового давления

8 ÷ 10

 0,8 ÷ 1,0

 

Объем товарной кислоты определяем по формуле:

 

где Vp - объем соляно-кислотного раствора, м3

a - переводной коэффициент (берется из таблицы 5 в зависимости от концентрации товарной кислоты и концентрации раствора)

 

В качестве химических реагентов при соляно-кислотной обработке используют стабилизаторы (замедлители реакции), ингибиторы коррозии и интенсификаторы.

Как правило, в технической соляной кислоте содержится до 0,4 % серной кислоты, которую нейтрализуют добавкой хлористого бария, количество которого рассчитывают по формуле:

 

где c - объемная доля серной кислоты в товарной соляной кислоте, % с - 0,4 %

хр - концентрация соляно-кислотного раствора, %

хк - концентрация товарной соляной кислоты, %

Так как в выбранной кислоте содержание серной кислоты не превышает 0,05 %, добавку хлористого бария считаю не целесообразной. На основании таблицы 5 рассмотрим значение переводного коэффициента.

Таблица 5 - Значение переводного коэффициента

Концентрация кислотного раствора, %

Концентрация товарного коэффициента, %


32

31

30

28

27

24

22

20

8

4,470

4,325

4,160

3,847

3,690

3,236

2,938

2,647

9

3,954

3,820

3,680

3,400

3,260

2,861

2,599

2,341

10

3,541

3,420

3,295

3,047

2,920

2,563

2,328

2,097

11

3,204

3,100

2,980

2,755

2,645

2,298

2,106

1,892

12

2,923

2,825

2,720

2,514

2,412

2,097

1,921

1,730

13

2,685

2,600

2,500

2,312

2,217

1,943

1,765

1,590

14

2,481

2,400

2,310

2,133

2,048

1,803

1,631

1,469

15

2,305

2,230

2,145

1,983

1,903

1,669

1,515

1,365

16

2,151

2,075

1,998

1,849

1,775

1,556

1,414

1,273

17

2,015

1,943

1,872

1,732

1,663

1,458

1,324

1,193

18

1,894

1,827

1,760

1,628

1,563

1,370

1,245

1,121


 

В качестве стабилизатора используют уксусную кислоту, объем которого рассчитывают по формуле:

 

где  - норма добавки 100% уксусной кислоты = 3%;

 - объемная доля товарной уксусной кислоты = 80%.

 

В качестве ингибитора используют реагент В-2, объем определяют по формуле:

 

где  - норма добавки ингибитора, % = 0,2 %;

 - объемная доля товарного ингибитора, % = 100%

 

В качестве интенсификатора используют Марвелан-К. Его объем определяют по формуле:

 

где  - норма добавки интенсификатора, % = 0,5 %;

 - объемная доля товраного интенсификатора, % = 100 %

 

При необходимости в качестве ингибитора и интенсификатора можно взять другие вещества, нормы добавки которых представлены в таблицах 6 и 7.

Объем воды для приготовления кислотного раствора равен:

 

 

Расчет процесса обработки скважин

В процессе подготовительных работ скважина промыта и заполнена нефтью.

Зумпф скважины изолируется закачкой бланкера - концентрированного раствора хлористого кальция. Трубы спускают до нижних отверстий интервала перфорации и при небольшой подаче насоса УНЦ1-160-500К закачивают раствор СаСl2 плотностью 1200 кг/м3.

Объем закачиваемого бланкета в (м3):

 

где  - внутренний диаметр эксплуатационной колонны, м;

 - глубина зумпфа, м.

 

В соответствие с таблицей 6 рассмотрим применяемые ингибиторы.


Таблица 6 - Применяемые ингибиторы

Ингибитор

Пластовая температура 0С

Формалин

0,60,8

2040

Уникол ПБ-5

0,250,5

2040

Катапин-А

0,050,1

2040

Катапин-К

0,050,1

2040

Катамин-А

0,050,1

2040

Уротропин

0,20,25

2040

U-1-А + уротропин U-1-А + уротропин + йодистый калий

(0,1+0,2)(0,4+0,8)  0,4+0,8+0,01

2040


Для получения 1 м3 раствора СаСl2 плотностью 1200 кг/м3 требуется 540 кг СаСl2 и 0,66 м3 воды. Для изоляции зумфа потребуется:

 

 

Транспортировка бланкета осуществляется продавкой нефтью в объеме выкидной линии длиной 25 метров и НКТ длиной:

 

 

 

Объем выкидной линии в (м3):

 

 

На основание таблицы 7 рассмотрим применяемые интенсификаторы.


Таблица 7 - Применяемые интенсификаторы

ПАВ

Оптимальное дозирование, %

Необходимость ингибитора

Катапин-А

0,3

Не нужен

Катамин-А

0,3

Не нужен

Карбозолин-О

0,5

Не нужен

Марвелан-КО

0,5

Желательно

Са-Дс

0,3

Обязательно

УФЗв

0,3

Желательно

ОП-10

0,3

Обязательно


Объем НКТ:

 

 

Общий объем продавочной нефти составляет:

 

 

Трубы приподнимают и устанавливают на  = 1-2 метров выше нижних отверстий перфорации, размещают и обвязывают оборудование:

 

 

 

Закачивают кислотный раствор в объеме выкидной линии, НКТ и ствола скважины вдоль интервала перфорации:

 

 

Закрывают задвижку на затрубном пространстве и насосом агрегата закачивают остальной кислотный раствор:

 

 

 

Для задавливания кислоты в пласт закачивают нефть в объеме