Материал: Организация технологического процесса на Машиностроительном заводе им. С.М. Кирова

Внимание! Если размещение файла нарушает Ваши авторские права, то обязательно сообщите нам

Организация технологического процесса на Машиностроительном заводе им. С.М. Кирова

СОДЕРЖАНИЕ

Введение

. О заводе имени С.М. Кирова

1.1 История

.2 Программа развития

.3 Миссия. Видение. Цели

.4 Социальная ответственность

.5 Структура

2. Услуги завода

2.1 Конструкторское бюро

.2 Технологическое бюро

. Виды производства

3.1 Механообрабатывающее производство <#"809855.files/image001.gif">

ВВЕДЕНИЕ

Преддипломная практика является неотъемлемой частью получения высшего образования в области машиностроения и обработки материалов давлением. Она дает возможность студенту применить на практике знания полученные во время обучения.

Преддипломная практика преследует цель закрепить теоретические знания полученные в высшем учебном заведении, и усвоить практические навыки самостоятельно работая в условиях производственной деятельности предприятия.

1. О заводе имени С.М. Кирова

.1      История

Богатая история предприятия насчитывает более 70 лет. «Машиностроительный завод им. С.М. Кирова» основан в 1942 году и является единственным производителем торпед с тепловым двигателем на территории СНГ.

Начало 1882 г.

Завод берет свое начало с далекого 1882 года, когда в местечке Большой Токмак Таврический, что на Украине, немецкими предпринимателями Фуксом и Клейнером было основано предприятие по производству сельхозмашин.

В 1914-1915 гг. это производство переходит в распоряжение военного ведомства и занимается ремонтом военной техники.

С 1919 года на заводе вновь начался выпуск сельхозмашин.

С 1922 г. завод становится госпредприятием "Красный прогресс" и приступает к выпуску нефтяных двигателей, а затем и первых отечественных тракторов "Запорожец" мощностью 12 л. с.

июля 1935 г. заводу присваивается имя С. М. Кирова и постановлением правительства поручается приступить к изготовлению первого отечественного образца морского оружия - самодвижущихся морских мин. Производится реконструкция завода, и теперь он становится заводом №175 им. С. М. Кирова. С этого момента завод стал ведущим по производству парогазовых торпед. Первые образцы торпед поступили на вооружение ВМФ в 1937 г.

годы

В начале Великой Отечественной войны завод, как имеющий стратегически важное значение, был эвакуирован в город Махачкалу, а в конце 1942 года - в АлмаАту. Именно в Казахстане и была создана уникальная и единственная в СССР производственная база по выпуску сложной машиностроительной продукции - торпед с тепловыми двигательными установками.

Уже в конце 1942 г. завод приступил к выпуску новых партий продукции для нужд фронта.

Период 1950-1980

Машиностроительный завод имени Кирова вошел в число самых крупных и секретных предприятий советской оборонной промышленности. Предприятий, равных по своему научно-техническому и технологическому потенциалу «кировцу», надо было еще поискать даже в самых развитых странах Запада. То же самое касается и производительности - завод был крупнейшим производителем торпед не только в СССР, но и в мире.

августа 1978 г. Указом Президиума Верховного Совета СССР завод награжден Орденом Трудового Красного Знамени "За заслуги в создании и освоении производства специальной техники".

В 1982 г. за разработку, освоение в производстве и серийную поставку на флот одного из лучших образцов спецтехники, большая группа инженерно-технических работников ОКБ завода и техотдела филиала завода, руководителей и испытателей была отмечена Государственной Премией СССР.

-е годы

АО «Машиностроительный завод им. С.М. Кирова» создано на основании Постановления Алматинского территориального комитета по государственному имуществу РК №257 от 30 декабря 1993 года в результате преобразования ГП «Машиностроительный завод им. С.М.Кирова».

с 2000 года и по настоящее время

В соответствии с Постановлением Правительства РК от 13 марта 2003 года №244 государственный пакет акций АО «Машиностроительный завод им. С.М. Кирова» передан в оплату уставного капитала АО «НК «Казахстан инжиниринг».

1.2    Программа развития

Деятельность завода происходит в соответствие со стратегическими инициативами Республики Казахстан:

2010-2014

Стратегия индустриально-инновационного развития

-2014

Государственная программа по форсированному индустриально-инновационному развитию Республики Казахстан

-2014

Карта индустриализации Казахстана

-2020

Программа «Дорожная карта бизнеса 2020»;

-2014

Программа посткризисного восстановления(оздоровление конкурентоспособных предприятий)

-2014

Программа по развитию машиностроения в Республике Казахстан;

-2020

Производительность 2020

1.3    Миссия. Видение. Цели

Миссия: завод вносит значительный вклад в развитие экономики

Казахстана через поставку качественной продукции для горнодобывающего, железнодорожного, нефтяного и оборонительного сектора с оказанием высокопрофессионального сервиса. Мы продолжаем совершенствоваться. В стремлении быть лучшими мы меняемся в соответствии с современными правилами ведения бизнеса.

Инструментами для создания качественного продукта и безопасных условий труда, для наиболее полного удовлетворения требований Потребителей и Клиентов и их ожиданий, соблюдения применимых законодательных актов в области качества, безопасности является интегрированная система менеджмента, функционирующая в соответствии с требованиями стандартов ISO 9001, непрерывное улучшение которой является первостепенной задачей команды Высшего руководства.

Наша основная движущая сила и базис успеха - это преданные и профессиональные люди, объединенные общей корпоративной культурой и разделяющие ключевые ценности компании.

-        Современные технологии и разработки;

         Внимание к клиенту;

         Эффективность и оперативность;

         Безопасность.

Видение: лидер на мировом рынке морского вооружения благодаря использованию современных технологий и разработок вкупе с 70 летней историей проектировки, испытаний и выпуска передовой продукции военного сектора.

Лидер на рынке СНГ по выпуску продукции для горнодобывающего, нефтяного, железнодорожного сектора с использованием технологий проектирования и производства продукции для военного сектора.

Стратегические цели: стратегическими целями развития АО «Машиностроительный завод им. С. М. Кирова» определены:

-        Финансовые цели (обеспечение прироста доходов, сокращение удельных затрат, контроль уровня общих и административных расходов, оптимизация и сокращение затрат на непрофильные и убыточные виды деятельности);

         Увеличение производственных активов, расширение спектра услуг и географии бизнеса;

         Установление долгосрочных и устойчивых взаимоотношений с клиентами-партнерами;

         Развитие системы управления;

         Развитие кадрового потенциала.

1.4    Социальная ответственность

В своей деятельности компания уделяет большое внимание поддержке культурных и социальных проектов, общественных мероприятий, спонсорству. Достижение высокого уровня социальной ответственности является частью корпоративной культуры завода.

Приоритетные направления социальной деятельности завода: восстановление и развитие социальной инфраструктуры, подготовка кадров, проведение социально значимых мероприятий посвященных национальным праздникам, культура и спорт, благоустройство и озеленение прилегающей к заводу территории.

Ежегодно к 9 мая Акционерное общество оказывает благотворительную поддержку ветеранам Великой Отечественной Войны с проведением мероприятий на территории завода.

Реализованные проекты - это лучшее доказательство приверженности АО «Машиностроительный завод им. С. М. Кирова» принципам социальной ответственности бизнеса, которая является неотъемлемой частью стратегии ее развития.

1.5    Структура

Завод имеет металлообрабатывающие цехи, литейный цех, инструментальный цех, цех термической обработки, кузнечно-прессовый цех, цех гальванических покрытий и др.

Завод располагает конструкторским бюро (КБ), отделом главного технолога (ОГТ) и лабораторно-аналитическим центром (ЛАЦ), где опытные специалисты выполняют научно-исследовательские, конструкторские работы, метрологическую экспертизу, лабораторный контроль и анализ качества выпускаемой продукции.

Номенклатура выпускаемых изделий:

Морское подводное оружие, изделия судовой гидравлики, судовые системы автоматического управления процессом горения котлов, запчасти для железной дороги, изделия для горнодобывающей промышленности и нефтегазового комплекса.

«Машиностроительный завод им. С.М. Кирова» является акционерным обществом с государственным контрольным пакетом акций и входит в состав Национальной компании «Казахстан Инжиниринг».

Лабораторно-аналитический центр (ЛАЦ)

Обеспечивает:

-        Единство и точность измерений;

         Поверку средств измерений и аттестацию оборудования;

         Учет и содержание стандартных и нестандартизованных средств измерений;

         Контроль методов и средств измерений;

         Метрологическую экспертизу документации;

         Лабораторный анализ качества выпускаемой продукции, входной контроль материалов.

Контролирует:

-        Санитарное состояние условий труда и окружающей среды.

         Разрабатывает и внедряет новые методы контроля качества материалов, полуфабрикатов и деталей.

Испытывает:

-        Выпускаемую продукцию на соответствие требованиям НД

Конструкторское бюро (КБ) разрабатывает:

-Конструкторскую документацию на новые, модернизируемые изделия и нестандартизированное оборудование для эксплуатации изделий;

Программы и методики испытаний узлов, агрегатов и готовых изделий;

Эксплуатационную, ремонтную и учебную документацию.

Рабочие места специалистов КБ оснащены - автоматизированным

программным комплексом «Компас».

Подразделение Главного технолога специализировано по следующим

направлениям:

-        Разработка технологической документации - технологических процессов на механическую обработку, сборку и испытание различной сложности изделий, литьё, горячую и холодную штамповку, сварку, нанесение защитных покрытий и на изготовление резинотехнических деталей;

         Разработка управляющих программ для станков с ЧПУ;

         Разработка чертежей заготовок деталей, чертежей технологической оснастки (штампов, пресс-форм, приспособлений для механической обработки и сборки, испытаний, сварки, термообработки, покраски, и гальванопокрытий), чертежей специального режущего и мерительного инструмента.

Для оперативной и качественной разработки конструкторской и

технологической документации, подразделения оснащены персональными компьютерами Pentium IV с использованием лицензионного программного комплекса «Гемма».

Внедрена САПР «Вертикаль», которая позволяет решить задачи автоматизированной разработки техпроцессов и выпуска различной техдокументации

2. Услуги завода

.1 Конструкторское бюро

Конструкторское бюро Машиностроительного завода им. С. М. Кирова оказывает широкий спектр услуг по:

-        Машиностроению,

         Проектированию и разработке морского подводного оружия, судовой гидравлики, автоматики горения для корабельных энергетических установок, оборудования и запасных частей для АПК (теплоэнергетическое оборудование), горнорудной отрасли, подвижного состава железной дороги и др.

Бюро оказывает услуги по изготовлению конструкций и технологического оборудования для различных областей промышленности. Конструкторское бюро Машиностроительного завода им. С. М. Кирова - команда профессионалов, целью которой является качественная реализация требований заказчика в максимально короткие сроки. Энергичность в сочетании с опытом наших специалистов позволяют справляться с любыми задачами в области проектирования и предлагать конкурентоспособные условия нашим клиентам. Инженеры нашего бюро обладают фундаментальными знаниями, значительным творческим потенциалом, а также солидным практическим опытом конструирования различных изделий и механизмов.

Бюро оказываем услуги по проектированию и конструированию нестандартного и уникального оборудования любой сложности различного назначения. Будь то экспериментальная установка, машина, агрегат, механизм или производственная линия. Ответственно подходит к выполнению любых инженерных задач.

2.2   
Технологическое бюро

Технологическое бюро Машиностроительного завода им. С. М. Кирова обеспечивает технологическую подготовку производства завода:

-        Разрабатывает проектную документацию с математическим обеспечением и применением различных систем ЧПУ.

         Занимается разработкой технологических процессов для разных видов производств завода:

         Пусконаладочными работами и дефектацией оборудования;

         Сервисным и техническим обслуживанием оборудования;

         Монтажом и пусконаладочными работами;

         Проектированием, изготовлением оборудования;

         А также проектированием и изготовлением нестандартного оборудования и деталей, как по чертежам заказчика, так и с привлечением своих специалистов.

Нашей целью является расширение и повышение технологических возможностей, точностных характеристик, увеличение производительности оборудования и снижения себестоимости производимых товаров.

3.  Виды производства

3.1    Механообрабатывающее производство <#"809855.files/image002.jpg">

Рисунок 1. Пример механической обработки(сверление)

В рамках механообрабатывающего производства на заводе ведутся следующие виды работ:

- Токарные работы (обработка резанием наружных и внутренних поверхностей вращения, в том числе цилиндрических и конических, торцевание, отрезание, снятие фасок, обработка галтелей, прорезание канавок, нарезание внутренних и наружных резьб на токарных станках).

Обработка деталей вращения диаметром до 2500 мм, длиной до 3000 мм;

А также диаметром до 600 мм, длиной до 8000 мм.

Для проведения токарных работ завод располагает токарно-винторезными станками (универсальными и с числовым программным управлением).

- Расточные работы (обработка заготовок крупных размеров в условиях индивидуального и серийного производства; растачивание, сверление, зенкерование, нарезание внутренней и наружной резьб, обтачивание цилиндрических поверхностей, подрезка торцов, цилиндрическое и торцовое фрезерование).

Фрезерные работы;

Зубообрабатывающие работы (изготовление прямозубых и косозубых шестерен наружного зацепления до 5 степени точности, модулем от 0,5 до 10 мм, наружный диаметр обработки до 630 мм; изготовление прямозубых шестерен внутреннего зацепления модулем от 1,5 до 6 мм, диаметр обработки от 150 до 500 мм);

Шлифовальные работы (обработка деталей с точностью до 6 квалитета, размеры стола 630 х 1220 мм; шлифовка наружных и внутренних поверхностей с точностью до 6 квалитета; диаметр обработки наружной поверхности до 560 мм, длина до 2000 мм; диаметр обработки внутренней поверхности до 400 мм, длина до 1400 мм).