МИНИСТЕРСТВО ОБРАЗОВАНИЯ КИРОВСКОЙ ОБЛАСТИ
КОГПОАУ "КИРОВСКИЙ ТЕХНОЛОГИЧЕСКИЙ КОЛЛЕДЖ ПИЩЕВОЙ ПРОМЫШЛЕННОСТИ"
|
|
Специальность «Монтаж и техническая эксплуатация холодильно- компрессорных машин и установок ( по отраслям)» Отделение очное (дневное) Группа
ТХ-41
|
КУРСОВАЯ РАБОТА
по МДК 03.01. «Организационно- правовое управление»
Тема: «Определение эффективности реконструкции цеха на предприятии
Закрытое Акционерное общество «Кировский молочный комбинат»
(Вариант 5)
Выполнил
И.А.Симонов
Руководитель
Н.Е.Петрова
Дата сдачи на
проверку:________________________________________
Оценка после
защиты:__________________________________________
Киров, 2016г.
СОДЕРЖАНИЕ
![]() |
ВВЕДЕНИЕ………………………………………………………….…………….3
ГЛАВА 1. ОРГАНИЗАЦИОННО - ТЕХНИЧЕСКАЯ
ХАРАКТЕРИСТИКА ЗАКРЫТОГО АКЦИОНЕРНОГО ОБЩЕСТВА
«КИРОВСКИЙ МОЛОЧНЫЙ КОМБИНАТ»……….…….……………………5
1.1 Краткая характеристика предприятия…………………….......................5
1.2 Организация производственного процесса……………...........................6
1.3 Техническое оснащение цеха………………………………….……...….7
1.4.Требование к организации хранения продукции…………………….....8
ГЛАВА 2. РАСЧЕТ ОСНОВНЫХ ТЕХНИКО - ЭКОНОМИЧЕСКИХ ПОКАЗАТЕЛЕЙ ПО РЕКОНСТРУКЦИИ ЦЕХА ПРОИЗВОДСТВА ХОЛОДА,ДЛЯ ИЗГОТОВЛЕНИЯ СЛИВОЧНОГО МАСЛА.………….….. 9
2.1 Расчет годовой выработки холода……………………………………...10
2.2 Расчет капитальных затрат…………………………………………….10
2.3 Расчет эксплуатационных затрат ……...……………………….…….11
2.4 Расчет затрат на сырье и материалы…………………………………13
2.5 Расчет годового фонда оплаты труда…..……………………………16
2.6 Расчет себестоимости единицы холода……………………………..….18
ГЛАВА 3. ОЦЕНКА ЭКОНОМИЧЕСКОЙ ЭФФЕКТИВНОСТИ ИНВЕСТИЦИЙ ВЛОЖЕНИЙ НА ЗАКРЫТОМ АКЦИОНЕРНОМ ОБЩЕСТВЕ «КИРОВСКИЙ МОЛОЧНЫЙ КОМБИНАТ»…………………22
ЗАКЛЮЧЕНИЕ………………………………………………………………….27
СПИСОК ИСПОЛЬЗОВАННЫХ ИСТОЧНИКОВ……………………………29
ВВЕДЕНИЕ
Рациональная организация производства предприятий по переработке молочной продукции огромнейшее значение в настоящее время. При все более усугубляющее кризисе, когда происходит сокращение производства, наиболее важным становится найти те возможности, те ресурсы, которые бы восстановили уровень и темп развития производства.
Оценив эффективность своей деятельности, перерабатывающие предприятие могут выбрать экономически выгодное направление, которое соответствовало бы возможностям предприятия и сложившимся экономическим условиям.
В связи с этим особое значение приобретает оптимизация производственной структуры предприятия.
Экономическо-математическая модель даёт возможность определить основные параметры развития производства для текущего и перспективного планирования, может использоваться для анализа сложившейся структуры производства, позволяющего выявить более целесообразные пути использования ресурсов и возможности увеличения объемов производства продукции, опираясь на фактические данные за предшествующие годы.
В данной курсовой работе объектом исследования является предприятие по переработке и выпуску молочной продукции Закрытое Акционерное Общество «Кировский молочный комбинат»,
Исходя из указанной темы курсовой работы, ее основными задачами являются:
- дать организационно – техническую характеристику Закрытого Акционерного Общества «Кировский молочный комбинат»;
- произвести расчет
основных технико-экономических показателей реконструкции цеха по производству
холода, для изготовления сливочного масла;
-
произвести
расчеты и дать оценку экономической эффективности инвестиционных вложений на
Закрытом Акционерном Обществе «Кировский молочный комбинат».
В процессе исследования
использовались различные источники информации: нормативно-правовые акты,
публикации в специализированной печати и прессе, первичные учетные документы,
баланс и отсчет о прибылях и убытках предприятия.
ГЛАВА
1. ОРГАНИЗАЦИЯ – ТЕХНИЧЕСКАЯ ХАРАКТЕРИСТИКА ЗАКРЫТОГО АКЦИОНЕРНОГО ОБЩЕСТВА
«КИРОВСКИЙ МОЛОЧНЫЙ КОМБИНАТ»
1.1 Краткая характеристика предприятия
«Кировский
молочный комбинат» (Закрытое Акционерное Общество)
Генеральный директор
Сураев Василий Куприянович (1991г. – по наст. время)
Вятский молочный завод был учрежден 29 сентября 1933 года приказом №93 Горьковской краевой конторы «Союзмолоко».
В настоящее время "Кировмолкомбинат" выпускает молочные продукты около 80 наименований, качество которых подтверждается многочисленными наградами: «Сто лучших товаров России», «Лидер качества» (2004, 2014 г.г.), «Всероссийская марка (III тысячелетие). Знак качества XXI века», «Экологически чистая и безопасная продукция» и т. д. В Кировской области и за ее пределами продукция комбината продвигается под торговой маркой «Ватушка».
В 2004 году «Кировмолкомбинат» выступил учредителем 9 агрофирм, всего реорганизацию с участием «Кировмолкомбината» прошли 15 местных сельхозпредприятий, но после укрупнения некоторых, на сегодняшний день работают 10 дочерних хозяйств. Агрофирмы надежно обеспечивают комбинат собственным сырьем и ежедневно поставляют на переработку 170-180 тонн молока.
На
Кировском молочном комбинате в настоящее время трудится около 850 работников.
1.2 Организация производственного процесса
Закрытое Акционерное Общество «Кировский молочный комбинат» -
это высокотехнологическое предприятие, оснащенное современным
оборудованием лучших отечественных и мировых фирм и располагающее значительными производственными мощностями. В производстве заняты высококвалифицированные специалисты, имеющее многолетний опыт работы.
Широкий ассортимент молочной продукции вырабатывается из натурального коровьего молока, без применения заменителей молочного жира, искусственных консервантов и интенсивных технологий.
В настоящее время "Кировмолкомбинат" выпускает молочные продукты около 80 наименований, качество которых подтверждается многочисленными наградами: «Сто лучших товаров России», «Лидер качества» (2004, 2014 г.г.), «Всероссийская марка (III тысячелетие). Знак качества XXI века», «Экологически чистая и безопасная продукция» и т. д. В Кировской области и за ее пределами продукция комбината продвигается под торговой маркой «Ватушка».
Система менеджмента качества предприятия соответствует требованиям ГОСТ Р ИСО 9001 – 2011 применительно к разработке и производству молока и молочной продукции. В 2004 г. Кировмолкомбинат получил первый Сертификат соответствия, и в последующие годы регулярно проходит ресертификацию СМК в ФБУ "Кировский ЦСМ".
Ежегодно
руководством комбината разрабатывается специальный документ "Политика и
Цели в области качества" в соответствии с задачами текущего периода.
1.3 Техническое оснащение цеха
Основное производство на головном предприятии состоит из нескольких участков:
- участок приёмки молока обеспечивает возможность приёма от поставщиков до 400 тонн молока в сутки. Для холодной очистки молока от механических примесей используется сепаратор-молокоочиститель фирмы
"Альфа-Лаваль". Компьютеризирована система учёта поступающего сырья. Лабораторией комбината осуществляется строгий контроль качества поступающего молока;
- аппаратно-диетический участок - сердце комбината. Установленные здесь современные импортные пастеризационные установки, сепараторы, гомогенизатор и другое технологическое оборудование позволяют вырабатывать высококачественную продукцию: кисломолочные напитки, сливки и молоко питьевое пастеризованное с различной массовой долей жира. Большое внимание уделяется организации выпуска полезных кисломолочных продуктов - живых питьевых йогуртов, ацидофилина биопростокваши и традиционной ряженки;
- участок розлива молока и кисломолочных напитков осуществляет расфасовку готовой продукции в потребительскую упаковку из комбинированного материала типа «Тетра Рекс» и в полиэтиленовые пакеты ёмкостью 1,0л и 0,5л. В сутки участком розлива выпускается до 200 тонн фасованной продукции. В целях повышения сервисного обслуживания покупателей все чаще в качестве транспортной тары применяется упаковка продукции в термоусадочную плёнку, которая выполняется на автоматизированной линии.
- участок
по производству масла расположен
в новом просторном помещении, полностью модернизирован и оснащён современным
оборудованием. Методом преобразования высокожирных сливок из натурального
коровьего молока выпускается масло сливочное весовое и фасованное в
кашированную фольгу. Качество вырабатываемого сливочного масла и
профессионализм кировских маслоделов высоко оценены на профессиональных
дегустационных конкурсах федерального уровня;
-на участке сухого молока методом распылительной сушки производится
сухое обезжиренное молоко и цельное молоко жирностью 25%, которое широко
применяется в пищевой промышленности для производства хлебобулочных и
кондитерских изделий, колбас и соусов, а также большого ассортимента молочных продуктов
и сыров. Имеющиеся мощности позволяют перерабатывать до 100 тонн молочного
сырья в сутки.
1.4 Требование к организации хранения продукции
Хранения продуктов, выпущенных на предприятии занимает неотъемлемое место в технологической цепочке продукта, т.к продукт нужно не только произвести, но и донести его до потребителя. Исходя из данной необходимости на комбинате имеется, большой склад в центральном корпусе и отдельно выстроенный склад, предназначенный для наиболее продолжительного времени хранения. Установлены новейшее холодильное оборудование с работающим хладагентом фреон. Так же присутствует система охлаждения с промежуточным охлаждением, где охлаждение камер производится с помощью хладоносителя. Диапазон температур в камере устанавливается в зависимости от продукта, т.к. наименование продукции более 80 позиций, то диапазон температур варьируется от -18 до +5 С. Кисломолочная продукция, молоко, а также творог и сметана хранятся от +1 до +5 С, сливочное масло от -6 до -18 С.
![]() |
ГЛАВА 2. РАСЧЕТ
ОСНОВНЫХ ТЕХНИКО – ЭКОНОМИЧЕСКИХ ПОКАЗАТЕЛЕЙ ПО РЕКОНСТРУКЦИИ ЦЕХА ПРОИЗВОДСТВА
ХОЛОДА, ДЛЯ ИЗГОТОВЛЕНИЯ СЛИВОЧНОГО МАСЛА
Основными производственные фонды (ОПФ) – функционируют в сфере материального производства, неоднократно участвуют в производственном процессе, изнашиваются постепенно.
Значение
эффективного использования основных производственных фондов для предприятия –
ОПФ определяют производственную мощность предприятия, характеризуют его
техническую оснащенность; связаны с производительностью труда, механизацией,
автоматизацией производства, себестоимости продукции, прибыльно и уровнем
рентабельности.
Таблица 1 – Основные
производственные фонды
|
№ п/п |
Оборудование |
Кол – во |
Цена за единицу,руб. |
Сумма,руб. |
|
1. |
Компрессорный агрегат |
1 |
750000 |
750000 |
|
2. |
Испаритель |
1 |
400000 |
400000 |
|
3. |
Конденсатор |
1 |
300000 |
300000 |
|
4. |
ТРВ Danfuss |
1 |
35000 |
35000 |
|
5. |
Возд-ль для низко-ных камер |
4 |
180000 |
720000 |
|
6. |
Возд-ль для средне-ых камер |
3 |
195000 |
585000 |
|
7. |
Соленоидный клапан |
3 |
9800 |
29400 |
|
8. |
Нанос водяной Wilo |
1 |
55500 |
55500 |
|
9. |
Насос Рассольный |
1 |
44000 |
44000 |
|
10. |
Градирня |
1 |
180000 |
180000 |
|
|
Итого: |
17 |
3413900 |
2.1 Расчет годовой выработки холода
Годовая выработка холода определяется по формуле:
Qхолод. год = ΣQо
Т, (кДж)
(1)
где
Q – годовая выработка холода;
Σ Q о – суммарная рабочая холодопроизводительность компрессов в стандартном режиме;
Т – количество часов работы компрессоров в год 22 в сутки
где
332 –рабочая холодопроизводительность компрессора;
Решение:
Т=22*360=7920 (ч)
Q холод =332*7920=
2629440 (кДж/год)
2.2
Расчет капитальных затрат
2.2.1 Расчет
капитальных затрат определяет-с по формуле:
Кап.
зат. = Соб+ Странс +Смон+ Сстр. раб, руб. (2)
где
Странс . – стоимость транспортно-заготовительных расходов, руб.;
Смон – стоимость монтажа и отладки оборудования, руб.;
Сстр. раб. – стоимость строительных работ, устройство фундамента оборудования, руб.
Решение:
Кап. Зат = 3413900+85347+341390+225317=4065954
(руб)
Таблица 2 – Сводная смета капитальных
затрат, руб.
|
Наименование затрат |
Сумма, руб. |
Структура капитальных затрат, % |
|
Оборудование |
3413900 |
84 |
|
Транспортно – заготовительные расходы |
85347 |
2 |
|
Монтаж и отладка оборудования |
347390 |
8,5 |
|
Строительные работы, устройство фундамента оборудования |
225317 |
5,5 |
|
Итого: |
4065954 |
100 |
2.3
Расчет эксплуатационных затрат
Эксплуатационные
затраты складываются из расходов на амортизацию, текущего ремонта, расхода на
электроэнергию.
2.3.1 Расчет
амортизации
Амортизация
определяется по формуле:
За =
,
(3)
где
Кз – капитальные затраты, (руб.);
На – норма амортизационных отчислений.
Решение:
За = (4065954*12,5)/100=
508244,25 (руб.)
2.3.2 Расчет затрат на
текущий ремонт
Затраты на текущий
ремонт оборудования определяется по формуле:
ЗТрем =
,
(4)
где