ΔЗП= ЗПп - ЗПа;
ЗП = Ч * ЗПср* 12/В,
Таблица 1.4
Изменение стоимости основных средств
|
Оборудование |
Аналог |
Проект |
Отклонение |
На, год |
Сумма амортизации |
Отклонение |
|||||
|
|
кол-во |
Цена, тыс. руб. |
Стоимость, тыс. руб. |
кол-во |
Цена, тыс. руб. |
Стоимость, тыс. руб. |
|
|
Аналог |
Проект |
|
|
1) Печь переменного тока |
4 |
47000 |
188000 |
|
|
|
-188000 |
10 |
2068000 |
0 |
-1880000 |
|
2) Печь постоянного тока |
|
|
|
2 |
253000 |
253000 |
253000 |
10 |
0 |
278300 |
2530000 |
|
3) Миксер |
|
|
|
1 |
107000 |
107000 |
107000 |
10 |
0 |
117500 |
1070000 |
|
Итого |
|
|
188000 |
|
|
360000 |
172000 |
|
2068000 |
395800 |
17200 |
|
Итого на 1т штейна |
|
|
|
|
|
|
|
|
16,534 |
3,1645 |
13,3695 |
Таблица 1.5
Изменение себестоимости за счет материальных ресурсов
|
Материал |
Цена, руб./т |
Годовой расход, т |
Удельный расход, т/т |
Стоимость, руб./т |
Отклонение |
|||
|
|
|
Аналог (В=124195,7) |
Проект (В=125075,96) |
Аналог |
Проект |
Аналог |
Проект |
|
|
1. Основные ресурсы |
||||||||
|
Шихта Ni |
303000 |
125704,1 |
125704,1 |
1,012145 |
1,005022 |
306679,935 |
304521,666 |
-2158,269 |
|
Уголь |
8500 |
7473,39 |
7473,39 |
0,06 |
0,06 |
510 |
510 |
0 |
|
Электроды |
34460 |
700,35 |
700,35 |
0,006 |
0,006 |
206,76 |
206,76 |
|
|
Итого |
|
|
|
|
|
307396,695 |
305238,426 |
-2158,269 |
|
2. Возвратные отходы |
||||||||
|
Шлак Ni |
45000 |
1049,4 |
- |
0,008449 |
- |
380,205 |
- |
-306,168 |
|
Шлак Ni |
37000 |
- |
250,4 |
- |
0,002002 |
- |
74,,074 |
|
|
Итого за - (ВО) |
|
|
|
|
|
307016,49 |
305164,389 |
-1852,101 |
Изменение численности основных
рабочих
Ч = Но* n * (c+п),
где
Но - норматив численности обслуживания единицы оборудования;- количество оборудования;
с - количество смен;
п - количество подменных бригад.
Ча = 7*3*(3+2) = 105 чел.;
Чп = 8*1*(3+2) = 40 чел.;
ЗПа =(105*40940,26*12)/ 124195,7= 553,02 руб./т;
ЗПп = (40*40940,26*12)/ 125075,96= 209,19 руб./т;
ΔЗП = 157,12 - 415,35= -343,83 руб./т.
.4.5 Изменение
себестоимости за счет отчислений социального страхования (34%)
ΔЗП * 0,3 = -343,83 * 0,34 = -77,47 руб./т.
.4.6 Изменение
себестоимости за счет условно-постоянных расходов (УПР)
ΔУПР = УПРп - УПРа,
УПРа = 111008,12/124195,7 = 0,8938 руб./т;
УПРп = 111008,12/125075,96= 0,8875 руб./т;
ΔУПР
= 0,8875 - 0,8938 = -0,0063 руб./т.
Результаты сводим в Таблицу 1.6
Таблица 1.6
Результаты расчета изменений себестоимости
|
Показатели |
Аналог |
Проект |
Отклонение |
|
1. Капиталовложения, тыс. руб. |
|
360000 |
360000 |
|
2. Себестоимость в 1т никеля в штейне, руб. |
310441,5478 |
307349,771 |
3091,7768 |
|
В том числе: |
|
|
|
|
Материальные ресурсы |
307016,49 |
305164,389 |
-1852,101 |
|
Электроэнергия |
2730 |
1925 |
-805 |
|
Амортизация |
16,534 |
3,1645 |
13,3695 |
|
Заработная плата |
553,02 |
209,19 |
-343,83 |
|
Отчисления на соц. страхование |
124,61 |
47,14 |
-77,47 |
|
УПР |
0,8938 |
0,8875 |
0,0063 |
1.5 Рассчитаем
дополнительную прибыль от внедрения мероприятия. Для этого используется формула
DП = DПв
+ Эуг, где
DПв - дополнительная прибыль от увеличения выпуска;
Эуг -
условно-годовая экономия.
DПв = ΔВ×(Цшт - Сшт) = 880,26×(357000 - 327580,7024) = 25896,6 т. руб.;
Эуг = 3091,7768×125075,96 = 386706,95 тыс.руб.;
DП = 25896,6+ 386706,95 = 412603,55 тыс.руб.
.6 Срок окупаемости капитальных вложений (Ток) и коэффициент сравнительной эффективности (Еср)
Ток = DК/DП; Еср = DП/DК
Ток = 360000/412603,55 = 0,87 года
Еср = 412603,55/ 360000 = 1,15
2. Проектная часть
.1 Обоснование производственной
программы плавильного цеха
Цель раздела: Расчет стоимостных показателей выпуска товарной продукции и обоснование обеспеченности планового выпуска производственными мощностями для плавильного цеха.
Рассчитаем товарную продукцию (ТП):
ТП = Ц × В,
где
Ц - цена продукции;
В - выпуск продукции.
Так как передел плавки не выпускает готовую
продукцию, а является лишь частью производственного цикла, рассчитываем
хозрасчетную цену:
Ц = Суд + Ен
× Куд,
где
Суд - себестоимость единицы продукции;
Куд - удельные капитальные вложения;
Ен - нормативный коэффициент эффективности.
Ц = 357000руб/т;
ТП = 357000 × 125075,96 = 44652117,72 тыс. руб./т
Проведем оценку обеспеченности планового выпуска штейна производственными мощностями.
Расчет коэффициента использования мощности:
Км = В / М, где
В - годовой выпуск анодного никеля, т;
М - мощность, рассчитывается по формуле:
М = n
· Тд · р, где
n - количество установленного ведущего оборудования;
Тд - действительный фонд времени работы оборудования, ч;
р - часовая производительность оборудования, т/ч
М = 1 · 8280 · 25 = 207000 т;
Км = 140000/207000 = 0,68.
т.к. КМ<1, то плановый выпуск обеспечен производственными мощностями.
Производственную программу плавильного участка
сведем в Таблицу 2.1
Таблица 2.1
Производственная программа плавильного цеха
|
Показатели |
Индекс |
Количество |
|
I. Плавка в РТП |
|
|
|
1. План по выпуску штейна, т |
В |
140000 |
|
2. Объём перерабатываемой шихты, т |
Vших |
152924,7 |
|
3. Действительный фонд времени работы, сут. |
Тд |
345 |
|
4. Вместимость печи, т |
V |
25 |
|
5. Длительность плавки, ч |
tп |
1 |
|
6. Суточная производительность печи, т/сут. |
П |
524 |
|
7. Количество печей, шт. |
Nп |
2 |
|
Расчетное |
- |
0,74 |
|
Принятое |
- |
1 |
|
Резервное |
- |
1 |
|
Всего |
- |
2 |
|
Мощность цеха по выпуску штейна, т |
М |
207000 |
|
Коэффициент использования мощности |
Км |
0,68 |
|
Расходные коэффициенты на 1 тонну штейна: |
|
|
|
Шихта, кг/т |
- |
1092,31 |
|
Электроэнергия, кВт*ч/т |
- |
550 |
|
Электроды, кг/т |
- |
5 |
|
Уголь, кг/т |
- |
53,4 |
|
II. Отстаивание штейна |
|
|
|
1. План по выпуску штейна, т |
В |
140000 |
|
2. Объём перерабатываемого расплава, т |
Vших |
140000 |
|
3. Действительный фонд времени работы, сут. |
Тд |
345 |
|
4. Вместимость миксера, т |
V |
25 |
|
5. Длительность отстаивания, ч |
tп |
1 |
|
6. Суточная производительность печи, т/сут. |
П |
524 |
|
7. Количество миксеров, шт. |
Nп |
|
|
Расчетное |
- |
0,74 |
|
Принятое |
- |
1 |
|
Резервное |
- |
1 |
|
Всего |
- |
2 |
|
Мощность цеха по выпуску штейна, т |
М |
207000 |
|
Коэффициент использования мощности |
Км |
0,68 |
|
Расходные коэффициенты на 1 тонну никеля в штейне: |
|
|
|
Шихта, кг/т |
- |
1222,65 |
|
Электроэнергия, кВт*ч/т |
- |
550 |
|
Электроды, кг/т |
- |
6 |
|
Уголь, кг/т |
- |
60 |
.2 Расчет капитальных вложений
Цель раздела: заключается в обосновании стоимости капитальных вложений для расчета стоимости основных средств после совершенствования производства - для действующего плавильного участка.
Смета затрат на технологическое и
подъемно-транспортное оборудование приведена в Таблице 2.2
Таблица 2.2
Смета затрат на технологическое и подъемно-транспортное оборудование
|
Наименование оборудования |
Кол-во, шт. |
Цена за единицу, тыс. руб. |
Общая стоимость, тыс. руб. |
Затраты |
Итого сметная стоимость, тыс. руб. |
|
|
|
|
|
|
На доставку, тыс. руб. |
На монтаж, тыс. руб. |
|
|
1. Ведущее оборудование |
||||||
|
Плавильная электропечь: 1. Печь постоянного тока 2. ОКБ (резерв) |
1 2 |
126500 46000 |
126500 46000 |
- |
- |
126500 46000 |
|
Дуговой миксер |
1 |
107000 |
107000 |
- |
- |
107000 |
|
Карусельная разливочная машина |
2 |
320 |
640 |
- |
- |
640 |
|
Кран мостовой № 1 |
1 |
3330 |
3330 |
166,5 |
333 |
3829,5 |
|
Шихтарник |
1 |
1925 |
1925 |
- |
- |
1925 |
|
Итого |
|
|
|
|
|
285894,5 |
|
2. Мелкое и неучтенное оборудование |
|
|
|
|
|
14294,73 |
|
Всего |
|
|
|
|
|
300189,23 |
Таблица 2.3
Сметная стоимость зданий
|
Объект |
Объем, м3 |
Цена, руб./м3 |
Стоимость, тыс. руб. |
|
Здание электропечного отделения |
35640 |
900 |
32076 |
Капитальные вложения в передаточные устройства
Стоимость металлоконструкций, трубопроводов, кабельных сетей примем 12; 5 и 3% соответственно от стоимости технологического оборудования.
Стоимость составит:
металлоконструкций: 300189,23×0,12=36022,71 тыс. руб.;
трубопроводов: 300189,23×0,05=15009,46 тыс. руб.;
кабельных сетей: 300189,23×0,03=9005,68 тыс. руб.
Полученные данные сводим в таблицу 2.4
никель плавильный переменный
постоянный
Таблица 2.4
Передаточные устройства
|
Наименование |
Стоимость, тыс. руб. |
|
1. Металлоконструкции |
36022,71 |
|
2. Трубопроводы |
15009,46 |
|
3. Кабельные системы |
9005,68 |
|
Итого |
60037,85 |
Контрольно-измерительные приборы
Сметная стоимость КИПиА принимается равной 5% от стоимости технологического оборудования и составляет:
300189,23×0,05=15009,46тыс.
руб.
Таблица 2.5
Транспортные средства
|
Наименование оборудования |
Количество, шт. |
Цена за единицу, тыс. руб. |
Общая стоимость, тыс. руб. |
Затраты |
Итого сметная стоимость, тыс. руб. |
|
|
|
|
|
|
На доставку, тыс. руб. |
На монтаж, тыс. руб. |
|
|
Электропогрузчик ЭП-2014 |
1 |
156,60 |
156,60 |
- |
- |
156,60 |
|
Электропогрузчик ЕВ-717-33-72 |
1 |
80,7 |
80,7 |
- |
- |
80,7 |
|
Итого |
|
|
|
|
|
237,3 |
Таблица 2.6
Расчет амортизационных отчислений
|
Наименование оборудования |
Общая сметная стоимость, тыс. руб. |
Норма амортизации, % |
Сумма амортизации, тыс. руб. |
|
Плавильная электропечь: 1. Печь постоянного тока 2. ОКБ (резерв) |
126500 47000 |
10 10 |
12650 4700 |
|
Дуговой миксер |
107000 |
10 |
10700 |
|
КРМ |
640 |
2 |
12,8 |
|
Кран мостовой №1 |
3829,5 |
5 |
191,48 |
|
Шихтарник |
1925 |
6 |
115,5 |
|
Итого |
285894,5 |
|
28369,78 |
|
2. Мелкое и неучтенное оборудование |
14294,73 |
15 |
2144,21 |
|
Всего |
300189,23 |
|
30513,99 |